Mga tampok at layunin ng brass wire

Ang mga sheet, plato at iba pang malalaking bloke ng metal ay hindi angkop sa lahat ng dako. Kadalasan, halimbawa, ang kawad ay ginawa sa batayan nito. Ang lahat ng mga mamimili ay tiyak na kailangang maunawaan kung ano ang mga tampok ng brass wire, pati na rin alam ang nilalayon nitong layunin.

Ang malawak na katanyagan ng brass wire ay maaaring ipaliwanag nang napakasimple: ito ay isang tunay na mahusay na materyal na nakakatugon sa kahit na ang pinaka mahigpit na pangangailangan ng mamimili. Ang mahusay na gawa na tanso ay may kahanga-hangang paglaban sa kaagnasan at medyo malakas sa mekanikal.

Ang ductility ng tanso ay nagbibigay-daan sa mahusay na paglipat ng mga deforming load. Ang mga katangian ng brass wire ay:

• katatagan ng seksyon;
• nadagdagan ang pisikal at mekanikal na mga katangian (kung ihahambing sa analogue ng tanso);
• ang posibilidad ng paggamit ng iba't ibang uri ng mga additives na nagpapataas ng pangkalahatang pagganap.

Mayroong malinaw na mga kinakailangan ng GOST, na dapat matugunan ng anumang brass wire na ginawa o ibinebenta sa ating bansa. Ang produktong ito ay dapat na may stable na circular cross-section na 0.1 hanggang 12 mm. Sa proseso ng produksyon, ang mga sumusunod ay maaaring gamitin:

• pagpindot;
• upa;
• pagguhit.

Ang brass wire ng pangkalahatang kategorya ay ginawa alinsunod sa GOST 1066-90. Ang mga haluang metal na L63 at Ls59-1 ay ginagamit para dito. Ang listahan ng mga pagsubok at ang pamamaraan para sa pagkuha ng mga sample ng pagsubok ay napapailalim sa GOST 24231, na lumitaw noong 1980. Ang mga natapos na produkto ay may hindi nasusukat na haba at nakaukit na ibabaw. Ang paghahatid ay maaaring sa anyo ng mga coils, coils o spools.

Nakaugalian na makilala ang semi-hard, soft at hard wire. Mayroon ding pagkakaiba sa mga tuntunin ng normal na katumpakan na may kaugnayan sa diameter ng mga cross section. Sa pagtatapos ng paggamot, ang natitirang pag-igting sa ibabaw ay tinanggal. Para sa layuning ito, ginagamit ang alinman sa pagpoproseso ng mababang temperatura (special firing mode) o mekanikal na pagproseso.

Hindi rin dapat magkaroon ng:

• pamumula pagkatapos ng pag-ukit;
• malalaking layer ng teknolohikal na pampadulas;
• matinding blackout;
• makabuluhang mga palatandaan ng pagkawalan ng kulay.

Ang brass wire ay minarkahan ng porsyento ng haluang metal at grado ng haluang metal. Ang produktong ito ay maaaring iproseso nang walang mga problema sa isang mainit at malamig na estado. Ito ay madaling yumuko at maghinang. Ang brass wire ay hindi nasira sa ilalim ng impluwensya ng atmospheric factor at caustic substances. Bilang karagdagan, ang daloy ng trabaho ay nakatuon din sa pagpapahusay ng mga aesthetic na katangian nito.

Ang unibersal na brass wire ng LS-59 brand ay nilikha batay sa zinc at tanso. Ang tingga ay ginagamit bilang karagdagan ng haluang metal. Ang uri ng haluang metal L63 ay nabuo sa pamamagitan ng 64% tanso at 37% sink. Ito ay aktibong ginagamit bilang isang panghinang sa hinang. Ang Alloy L80, dahil sa pagtaas ng konsentrasyon ng tanso, ay may mahusay na kondaktibiti, at samakatuwid ito ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng mga de-koryenteng kagamitan.

Ang kawad na gawa sa L-OK na haluang metal ay naglalaman ng mga additives ng silikon at lata. Ang bilog na sinulid na ito ay lubos na lumalaban sa kaagnasan. Sa tulong nito, madaling maiwasan ang hitsura ng corrosion foci sa mga lugar ng welded joints. Ang kumbinasyon ng tanso-sinc ay ginagamit sa LS-58 wire; idinagdag din dito ang lead. Ang ganitong produkto ay kinakailangan upang makagawa ng mga pares ng contact para sa mga electrical installation at automotive electronics.

Ang mga kasalukuyang teknolohikal na pamantayan ay nagrereseta upang makagawa lamang ng bilog na cross-section welding wire. Ito ay minarkahan ng kumbinasyon ng titik na "KR". Maaari kang makakuha ng wire para sa hinang sa pamamagitan ng malamig na pagguhit (pagtatalaga "D") o mainit na pagpindot (pagtatalaga "D"). Kapag nagbibigay ng welding wire, maaari ding gamitin ang iba pang mga pagtatalaga:

• mababa at mataas na tigas (M at T, ayon sa pagkakabanggit);
• mga pagbawas sa mga spool - CT;
• off-gauge na haba - ND;
• mga core - CP;
• BR - paghahatid sa mga tambol;
• BT - kargamento sa mga coils at coils.

Para sa semi-awtomatikong hinang, ang mga thread na tanso na may diameter na 0.3 hanggang 12 mm ay ginagamit. Nakaugalian na hatiin ang buong assortment sa 17 karaniwang mga seksyon. Ang mekanikal na hinang ay karaniwang ginagawa gamit ang 2 mm wire. Kung ang cross-section ay 3 mm, 5 mm, kung gayon ito ay isang mahusay na pagpipilian para sa pagtatrabaho sa mga awtomatikong pag-install. Ngunit, siyempre, isinasaalang-alang din nila ang kapal ng metal at mga katangian nito.

Ang brass wire ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga de-koryenteng bahagi at pandekorasyon na mga fixture. Sa tulong nito, ang mga pares ng contact ay nabuo sa iba't ibang mga teknolohikal na pag-install. Pero kailangan din ang brass wire sa mga filter na ginagamit sa industriya ng pagdadalisay ng langis.

Ang pangunahing bersyon ng produktong ito ay aktibong ginagamit para sa mga EDM machine sa proseso ng napakatumpak na pagputol ng wire.

Ngunit ang paggamit ng brass wire ay hindi nagtatapos doon. Madalas itong ginagamit bilang batayan para sa mga espesyal na filter sa industriya ng pagkain. Ang ganitong mga blangko ay ginagamit din upang makagawa ng mga pinong mesh net, iba't ibang bahagi at mekanismo para sa industriya ng sapatos. Ang paikot-ikot na tanso ay matatagpuan sa mga core ng transpormer. Gayundin, ang isang thread mula sa materyal na ito ay ginagamit sa:

• pagsala ng mga durog na sangkap;
• pagtanggap ng mga fountain pen at brushes;
• paggawa ng alahas.

ngunit ang pinakasikat na produkto ay naging at nananatiling filler wire para sa hinang... Minsan lamang ang application nito ay nagbibigay ng isang disenteng kalidad ng welded seam. Ang welding wire para sa semi-awtomatikong, manu-mano o ganap na awtomatikong hinang ay iba, ngunit ang isang bagay ay nananatiling hindi nagbabago - talagang pinapalitan nito ang mga electrodes.

Ang pisikal at kemikal na mga katangian ng natapos na hinang ay nakasalalay sa grado ng haluang metal na ginamit at sa kawastuhan ng paggamit nito. Hinihimok ng mga propesyonal na huwag malito ang wire na pumapalit sa mga electrodes at ang napupunta sa kanilang produksyon.

Makakakita ka ng detalyadong pangkalahatang-ideya ng mga uri ng wire para sa pagkamalikhain sa susunod na video.