Mga tampok at uri ng hindi kinakalawang na kawad

Ang kaalaman sa mga tampok at uri ng hindi kinakalawang na wire ay kinakailangan para sa sinumang may karanasan na technician at home craftsman. Magiging kapaki-pakinabang din ito para sa mga taong naglalayong palawakin ang kanilang pananaw. Mayroong maraming mga uri ng naturang produkto, at hindi dapat malito ng isa ang kanilang mga lugar ng aplikasyon.

Ang modernong stainless steel wire ay hindi lamang gawa sa bakal na may pinakamababang antas ng kaagnasan. Ito rin ay palaging isang mataas na antas ng haluang metal na lumalaban sa malakas na init. Ang unibersal na mahabang konstruksyon ay madaling makilala - mukhang isang thread o isang string. Ang nakararami ay hindi kinakalawang na wire ay may pabilog na cross-section. Ito ay ginagamit sa isang malawak na iba't ibang mga lugar, samakatuwid ito ay kinakatawan ng isang bilang ng mga pagbabago.

Ang pagniniting ng wire ay napakapopular. Ito ay ginagamit upang i-secure ang mga kabit - at hindi nakakagulat na ang materyal na ito ay hindi dapat kalawangin hangga't maaari sa panahon ng normal na paggamit. Ang mga pangunahing kinakailangan ay nakasaad sa GOST 3282-74. Matagal nang nabanggit ng mga eksperto na mas makapal ang reinforcement, mas malaki dapat ang seksyon ng wire na ginamit. Dapat itong iposisyon nang pantay-pantay hangga't maaari, dahil kung hindi, ang mga load ay ipapamahagi nang hindi tama.

Ngunit ang welding wire ay maaari ding maging hindi kinakalawang. Ang materyal na ito ay mahalaga dahil ang natapos na hinang ay mayroon ding mahusay na mga katangian ng anti-corrosion. Karaniwan, ang mga espesyal na hibla ng bakal ay ginagamit para sa ganap o bahagyang awtomatikong proseso ng hinang. Ito ay kapaki-pakinabang kapwa para sa trabaho sa isang hindi gumagalaw na kapaligiran ng gas at para sa hinang na may pulbos na metal.

Ang wire na pinatigas ng trabaho ay nararapat na espesyal na pansin. Ito ay kinakailangan upang:

• gumawa ng mga brush para sa manu-manong paglilinis at iba't ibang mga makina ng paglilinis;

• upang makabuo ng metal fiber (isa sa mga uri ng reinforcement para sa kongkreto);

• gumawa ng mga kable at lubid;

• tumanggap ng mga simpleng bukal;

• gumanap ng mga bahagi para sa mga kotse at trak;

• bumuo ng mga bakod at iba pang nakapaloob na mga istraktura.

Ang stainless steel spring wire ay gawa sa bakal na may mataas na carbon content. Ginagamit ito kapag kinakailangan na gumawa ng partikular na kumplikado at mahalagang mga bukal. Ang seksyon ng metal thread ay maaaring nasa anyo ng isang bilog, hugis-itlog o parihaba - depende sa kung ano ang kinakailangan sa isang partikular na kaso. Ang lapad ng hibla ay 0.3 hanggang 5 mm. Kung gagamitin ang haluang metal na bakal, ang pinakamalaking diameter ay tataas sa 8 mm.

Nakaugalian na i-highlight ang mga sumusunod na uri:

• mainit na rolling na mga produkto;

• malamig na rolling na mga produkto;

• magaan na metal (walang oxides);

• oxidized na mga produkto;

• kawad na may tanso;

• mga produkto ng normal at mas mataas na katumpakan;

• wire ng 1 at 2 na kategorya ng ductility.

Ang mga pagtatalaga ng steel wire ayon sa GOST 1972 ay ang mga sumusunod:

• X - malamig na pinagsama na mga produkto;

• T - paggamot sa init (kabilang ang mga produkto ng uri ng oxidized na may mga palatandaan ng pagdumi);

• TC - isang magaan na metal na hindi naglalaman ng mga oksido at walang mga palatandaan ng pagdumi;

• P - nadagdagan ang katumpakan ng pagmamanupaktura.

Ang bigat (mass) ng isang hindi kinakalawang na asero na wire ng circular cross-section na may haba na 100 m ay kinukuha bilang mga sumusunod (depende sa diameter):

• 0.5 mm - 0.31 kg;

• 1 mm - 0.62 kg;

• 1.5 mm - 1.4 kg;

• 2 mm - 2, 48 kg;

• 2.5 mm - 3.88 kg;

• 3 mm - 5.58 kg;

• 4 mm - 9.93 kg;

• 6 mm - 22.3 o 22.6 kg.

Ang pinakamaliit na posibleng diameter ay 0.3 mm. Ngunit ang paghahanap ng gayong kawad ay medyo mahirap. Kadalasan, ang wire na gawa sa metal ng kategoryang AISI 321 ay ginagamit sa ibang bansa.Sa domestic practice, ang mga malapit na analogue nito ay 08X18H10T o 12X18H10T. Ang mga cold rolled na produkto ay maaaring mula sa 0.51 hanggang 1.01 mm ang lapad, at mainit na nagtrabaho mula 0.3 hanggang 6 mm. Kapag nagmamarka ng mga bakal, ang mga sangkap na mas mababa sa 1% ay pinapayagan na hindi ipahiwatig. Ang Alloy 12X18H10T ay kumakatawan sa:

• hindi hihigit sa 0.12% carbon;

• hanggang sa 1% titan;

• eksaktong 18% chromium;

• eksaktong 10% nickel;

• lahat ng iba ay bakal.

Sa kabila ng pagiging chemically inert, ang stainless wire ay nararapat sa maingat na paghawak. Ang diameter nito ay sugat sa mga spool o nakaimpake sa mga skein.

Upang masakop laban sa mekanikal na stress, isang pelikula o karaniwang papel na pambalot ay ginagamit. Lubos na inirerekomenda na i-transport ang wire sa isang closed transport na protektado mula sa ulan. Ang imbakan nito ay pinapayagan lamang sa mga pinainit na silid.

Ang hindi kinakalawang na kawad ay ginagamit nang napakalawak. Tulad ng nabanggit na, ang mga lubid at bukal ay ginawa mula dito. Nagsisilbi rin itong hilaw na materyal para sa iba't ibang bahagi ng makina. Ang wire na may hindi kinakalawang na katangian ay aktibong ginagamit sa:

• industriya ng engineering;

• gamot;

• enerhiya;

• konstruksiyon;

• industriya ng transportasyon.

Ang hindi kinakalawang na asero ay mahusay para sa iba't ibang uri ng mga trabaho sa hinang. Ang wire na nakuha mula dito ay may matte na ibabaw at hindi natatakpan ng anumang mga coatings. Kadalasan, ang mga naturang produkto ay nakuha batay sa mga haluang metal na Sv-04Kh19N9 at 06Kh19N9T. Ang mataas na antas ng alloying ay ginagawang posible upang makamit ang labis na solidong mga katangian.

Ang dalawang haluang ito ay naglalaman ng higit sa 10% na mga karagdagan ng haluang metal. Ang katatagan ng hindi kinakalawang na materyal sa makabuluhang temperatura at pagkakalantad sa iba't ibang mga sangkap ay nagpapahintulot na ito ay magamit nang may kumpiyansa sa paggawa ng mga mahahalagang bahagi at mga de-koryenteng kagamitan. Ang industriya ng langis ay hindi rin mabubuhay nang walang wire - gumagawa sila ng mga kagamitan para sa pumping tower mula dito. Siyempre, ang paggawa at pagpino ng langis ay nangangailangan ng paggamit ng kawad at hinang. Malawak din itong ginagamit sa industriya ng muwebles.

Ang isang de-kalidad na wire na materyal ay maaaring tumagal ng maraming taon na may mahusay na paggamit. Siya ay halos hindi natatakot sa mga naglo-load at sa bagay na ito ay ipinapakita niya ang kanyang sarili bilang karapat-dapat bilang mga plato, mga sheet, mga plato at mga profile.

Tinutukoy ng parehong mga katangian ang malawakang paggamit ng hindi kinakalawang na asero na kawad sa industriya ng kemikal. Dahil sa kanila, ito ay madaling gamitin sa paggawa ng mga surgical instruments at precision medical equipment. Ang mga tagagawa ng mga materyales sa gusali ay interesado sa hindi kinakalawang na kawad pangunahin bilang isang hilaw na materyal para sa paggawa ng isang welded seam. Ngunit maaari rin itong gamitin bilang isang pantulong na bahagi para sa pampalakas. Ang isa pang kawad na gawa sa pinahusay na metal ay kinakailangan upang hinangin ang parehong hindi kinakalawang na asero.

Maaari itong magamit sa isang medyo agresibong kapaligiran. Samakatuwid, ang materyal na ito ay pinahahalagahan ng mga tagagawa ng sasakyang panghimpapawid, ilog at dagat. Sa kanila, ginagamit ito saanman kailangan mo ang pinaka-matatag at sa parehong oras napaka-tumpak na mga koneksyon. Ang hindi kinakalawang na wire ay kawili-wili, gayunpaman, din sa mga tagagawa ng kotse. Maraming mga braids, spring at cable ang ginawa mula dito, dahil mahirap makahanap ng isa pang workpiece na may higit na pagtutol sa mekanikal na stress sa parehong presyo.

Tingnan sa ibaba para sa higit pang mga detalye.