Paano gumawa ng isang do-it-yourself grinder mula sa isang washing machine engine?

Ang isang awtomatikong washing machine na nagsilbi sa layunin nito at hindi angkop para sa pagkumpuni ay palaging gagamitin. Pagkatapos i-disassembling ang unit, ang user ay may maraming kapaki-pakinabang na bahagi. Ang pinakamalaking halaga ay ang makina, kung saan ang isang malaking bilang ng mga praktikal na aparato, tulad ng isang gilingan, ay maaaring gawin.

Ang gilingan ay isang makinang panggigiling at patalasin na nilagyan ng belt abrasive. Ang disenyo na ito ay kailangang-kailangan sa mga workshop sa bahay, at sa anumang garahe mayroong isang karapat-dapat na aplikasyon para dito. Ang homemade grinder ay lumalampas sa mga gilingan sa pag-andar nito. Ang pangunahing tampok ay ang kakayahang iproseso ang mga dulo ng mga produkto at ang mataas na kaginhawahan ng pagtatrabaho sa maliliit na bahagi.

Ang isang gilingan ay kinakailangan para sa pagtatapos ng mga ibabaw ng mga bahagi, kapag kinakailangan upang alisin ang iba't ibang uri ng pagkamagaspang at maliliit na depekto. Ang ganitong paghahanda ay isinasagawa bago magpinta o barnisan ang bahagi.

Disenyo at functional na mga tampok Ang self-made machine na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang madaling iproseso ang mga ibabaw ng iba't ibang mga hugis. Hindi mo magagawa ang trabahong ito gamit ang hand tool.

Gawang bahay na gilingan nailalarawan sa pamamagitan ng isang espesyal na disenyona gagamitin ang solong mula sa isang lumang belt sander. Ginagawa ng solusyon na ito ang karagdagang operasyon ng makina na maginhawa at epektibo sa gastos. Ito ay dahil sa posibilidad ng paggamit ng mga handa na sanding belt at ang kawalan ng pangangailangan para sa self-adhesive.

Ang desktop ay kinuha bilang batayan. Ang disenyo nito ay maaaring mabago sa kahilingan ng gumagamit, na gagabayan ng mga itinakdang layunin at ang nais na resulta. Mga gilingan maaaring ibagsak sa sahig, na ginagawang mas matatag ang makina, bagaman inaalis nito ang isang mahalagang kalidad gaya ng kadaliang kumilos. Ngunit sa kasong ito, ang gilingan ay hindi gagalaw at manginig sa panahon ng operasyon. Gayundin maaaring idagdag ang mga gulong sa mesa, ginagawang madali ang paglipat sa paligid ng workshop.

Ang kagandahan ng isang homemade grinder ay ang kakayahang baguhin ang disenyo sa iyong sariling paghuhusga, magdagdag ng mga elemento ng istruktura o alisin ang hindi kapaki-pakinabang sa karagdagang trabaho. Anyway bago simulan ang trabaho sa paglikha ng isang gilingan, kinakailangang pag-isipan ang mga guhit ng hinaharap na makina... Magiging mas madaling gumawa ng mga pagwawasto sa papel kaysa sa proseso ng paglikha ng isang setup.

Hindi ka dapat magmadali upang bumaba upang magtrabaho sa paglikha ng isang gilingan - ito ay palaging magtatagumpay, at ang pagmamadali ay magiging isang masamang katulong. Una kailangan mong mag-isip tungkol sa isang listahan ng mga kinakailangang tool at bahagi. Nagbibigay kami ng pangkalahatang listahan, na maaaring mag-iba ayon sa pagpapasya ng bawat master:

• ang pangunahing elemento ng disenyo sa hinaharap ay isang makina mula sa isang awtomatikong washing machine;
• panimulang kapasitor mula sa motor;
• trim at dalawang pares ng mga binti mula sa makina;
• playwud na may moisture resistant na mga katangian;
• isang makapal na pader na tubo na may haba na mga 5 cm at isang panloob na diameter na mga 14 mm;
• isang pares ng mga bearings na may parehong diameter;
• sealant;
• isang sheet ng makapal na metal na may isang cross section sa loob ng 8 mm;
• sulok na may sukat na 63x63 mm;
• dalawang profile pipe (40x40 at 30x30 mm);
• mahabang nut;
• isang strip ng bakal na may isang cross section na halos 10 mm;
• gas shock absorber na ginagamit sa pagpupulong ng muwebles;
• pindutan upang i-on / i-off;
• mga plug, bolts, nuts, screwdriver at iba pang maliliit na bagay.

Kapag ang lahat ng mga bahagi at tool ay nasa kamay, maaari kang magpatuloy sa paglikha ng isang gilingan gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang high-speed na motor mula sa isang washing machine.

Ang trabaho ay hindi madali, ngunit lahat ay makayanan ito. Kailangan mo lamang sundin ang mga tagubilin at sundin ang ilang mga patakaran.

1. Nagsisimula ang proseso sa pamamagitan ng paglikha ng mga tension roller mula sa playwud, na lubos na lumalaban sa kahalumigmigan. Sa kasong ito, ang kapal ay hindi gaanong mahalaga. Gamit ang isang drill na may korona para sa pagproseso ng kahoy, gumawa kami ng 9 na plywood pancake na may diameter na 10.2 cm. Gagamitin ang mga ito para sa drive roller. Maaaring baguhin ang bilang ng mga bilog na plywood batay sa kapal ng playwud at sa lapad ng tape.
2. Ang mga nagreresultang bilog ay nilalagyan ng buhangin, pinahiran ng pandikit (maaaring gamitin ang PVA) at pinagdikit. Lumilikha ito ng malawak, multi-layer na butil. Upang makakuha ng isang malakas na koneksyon, ang workpiece ay inilalagay sa ilalim ng pindutin. Sa parehong paraan, ang isang hinimok na butil ay nilikha, ngunit ang korona ay nagbabago ng 6.4 cm.
3. Upang maiwasan ang delamination ng mga bahagi pagkatapos matuyo ang pandikit, kinakailangan na gumawa ng 2 butas sa mga gilid at i-fasten ang mga ito gamit ang mga turnilyo.
4. Sa isang lathe, binabalanse namin ang mga roller, inaalis ang mga iregularidad at ginagawang perpektong makinis ang mga ibabaw.
5. Upang lumikha ng isang adaptor para sa pag-aayos ng drive roller, gumagamit kami ng isang piraso ng pipe, ang panloob na diameter nito ay dapat na 1.4 cm.Upang pindutin ang tubo sa baras ng motor, kinakailangan na gumawa ng isang butas at thread M Mula sa kabaligtaran na bahagi ng tubo, hinangin namin ang isang M12 bolt.
6. Ang butas sa drive roller ay kailangang palawakin sa kalahati upang mai-install ang tubo. Ang natitirang bahagi ng tubo na may makitid na bahagi ay binawi sa ilalim ng thread mula sa M12 bolt.
7. Kinukuha namin ang hinimok na roller at naglalagay ng isang tindig sa magkabilang panig. Ang kanilang sukat ay dapat na tumutugma sa panloob na diameter. Ang mga upuan ng tindig ay dapat gawin sa isang lathe.
8. Pinahiran namin ang mga detalye ng pandikit na salamin, na magbibigay-daan sa iyo upang makamit ang mahusay na kinis.
9. Upang iposisyon ang gilingan, kailangan mong gumawa ng isang kama ng sheet metal sa pamamagitan ng pagputol ng isang hugis-parihaba na blangko mula dito.
10. Upang ma-secure ang motor, kailangan mo ng isang pares ng mga sulok at isang plato. Inilalagay namin ang bakal na plato, ang sulok at ang makina, markahan ang mga butas sa hinaharap para sa mga fastener. Gamit ang apat na M6 nuts, inaayos namin ang mga sulok sa motor. Inilalagay namin ang power unit na may mga sulok sa isang metal sheet, gumawa ng mga marka at, gamit ang hinang, ayusin ang mga sulok batay sa hinaharap na makina.
11. Mula sa mga profile (40x40 at 30x30 mm) gumawa kami ng mga blangko na may haba na 30 cm.

Sa yugtong ito, maaari mong harapin ang paglikha ng isang mekanismo ng pagsasaayos para sa tape. Ang gawaing ito ay isinasagawa ayon sa sumusunod na pamamaraan.

1. Giling namin ang mga gilid sa pinahabang nut, pagkatapos ay hinangin namin ito sa strip ng bakal. Sa strip gumawa kami ng isang butas na may M10 thread, na gagamitin para sa isang bolt na may isang hinimok na roller. Mula sa isang parisukat na tubo na 30x30 mm, gumawa kami ng isang bahagi na may hugis na L, hinangin ang mga mani na nag-aayos ng bakal na strip.
2. Pinipili namin ang patayo na gilid ng parisukat, hinangin ang nut gamit ang bolt upang ito ay matatagpuan sa tapat ng bolt na may isang hinimok na roller. Hinangin namin ang isang 40x40 mm profile pipe sa base sa isang patayong posisyon.
3. Para sa makinis na pag-stretch ng tape, isang gas shock absorber ang naka-install sa pagitan ng 40x40 mm na profile at ng L-shaped na bahagi. Kinokolekta namin ang suporta mula sa isang profile at isang sulok.

Ang isang mas detalyado at visual na pangkalahatang-ideya ng paglikha ng isang do-it-yourself grinder mula sa isang washing machine engine ay ipinakita sa sumusunod na video: