Kolovoroty: ano ito at kung paano gamitin ito?

Ang gawaing pagbabarena ay isang kinakailangang kasama sa anumang mga proyekto sa pagtatayo. Sa loob ng mahabang panahon, ang isang drill ay ginagamit upang makakuha ng kahit na mga butas, at iba't ibang mga aparato ay naimbento para sa kadalian ng paggamit. Ang isa sa mga ito ay isang brace - ang pinakasimpleng tool na mukhang isang baluktot na hawakan sa hugis ng isang bracket na may chuck para sa pag-aayos ng drill. Ang pinakalumang drilling device ay ang prototype ng isang mechanical drill.

Ang pangalan ng instrumento ay nagmula sa sinaunang mga salitang Slavic na "kolo", na nangangahulugang "bilog" at "gate", na isinalin sa modernong wika - "paikutin", na naglalarawan sa prinsipyo ng brace: pag-ikot sa paligid ng isang axis sa isang bilog. Ang isang earth auger o isang ice auger ay gumagana ayon sa prinsipyo ng isang swing, na ginagamit ng mga mangingisda kapag nagbubutas ng mga butas para sa pangingisda sa yelo. Ngunit, bagaman sa karaniwang pagsasalita ang mga tool na ito ay tinatawag na isang brace, sa katunayan, isang drill lamang ang matatawag na iyon.

Ang pinakaunang mga drill na may prototype ng isang brace ay kilala sa Sinaunang Egypt 3000 taon BC. Ang instrumento, malapit sa modernong mga balangkas, ay naimbento noong ika-15 siglo. Ang iba't ibang mga manggagawa ay nag-imbento ng iba't ibang uri ng mga tirante, na karamihan ay hindi nakahanap ng praktikal na aplikasyon, dahil ang mga ito ay naging hindi maginhawa at hindi epektibong gamitin.

Tulad ng anumang instrumento, ang brace ay may mga pakinabang at disadvantages nito. Ang pangunahing bentahe ng aparatong ito ay ang pagiging simple ng disenyo, dahil sa kung saan ang pagiging maaasahan at tibay nito ay nilikha.

Ang mababang bilis ng pag-ikot ay nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho nang tumpak at tumpak, upang makakuha ng mga indentasyon ng kinakailangang lalim na may katumpakan ng milimetro at upang baguhin ang anggulo ng pagbabarena. Pinapadali din nito ang pagtatrabaho sa napakanipis na mga drill, na sa mga high-speed na modelo ay mabilis na nasira dahil sa panginginig ng boses sa gilid.

Ang isa pang pakinabang ng isang brace ay ang presyo nito, na mas mababa kaysa sa presyo ng isang drill at isang power tool.

Laban sa background ng mga pakinabang na ito, napakakaunting mga kawalan, at hindi gaanong mahalaga:

• mabigat na lipas na at mababang bilis ng kabit;
• hindi laging posible na baguhin ang chuck para sa pag-fasten ng isang workpiece na may hindi karaniwang shank - para dito kailangan mong magkaroon ng ilang mga tool na may iba't ibang uri ng mga clamp o magkaroon ng mga mapagpapalit na clamping device para sa isang tiyak na uri ng shank.

Ang pinakasimpleng brace ay isang one-piece na baluktot na metal rod na may sinulid sa isang gilid upang makagawa ng mga butas. Sa mas kumplikadong mga modelo, maaari mong baguhin ang drill, dahil posibleng ikabit ang shank ng cutting part sa butas ng guwang na tubo kung saan ginawa ang tool gamit ang side screw. Sa pinahusay na mga modelo, ang pag-aayos ng gumaganang aparato ay isinasagawa gamit ang isang chuck, isang espesyal na sapatos na may panloob na lukab ng isang parisukat o hugis-parihaba na cross-section, o isang Morse taper.

Ang modernong brace ay binubuo ng:

• isang hugis ng kabute na push handle na naka-mount sa isang espesyal na tindig upang manatiling nakatigil sa panahon ng operasyon;
• isang crankshaft na may hawakan sa hubog na bahagi para sa madaling pag-ikot;
• mga ratchet para sa mas mahusay na pamamahagi ng mga puwersa at ang kakayahang gumana ang rotor sa mga lugar kung saan imposibleng gumawa ng isang buong rebolusyon ng baras;
• chuck para sa pangkabit ng cutting tool.

Ang chuck na ginamit upang ma-secure ang cutting part ay maaaring isang self-centering two-jaw o three-jaw, at kung minsan ay naka-install ang collet. Ang lahat ng mga clamp na ito ay angkop para sa bilog, parisukat at hexagonal cylindrical shanks. Ang Morse taper mount ay ginagamit upang i-clamp ang taper shanks. Mahalagang tandaan na kung ang isang collet ay ginagamit para sa pag-clamping, ang paggamit ng mga bahagi ng pagputol na may malaking diameter ng shank ay hindi gagana. Gayundin, kailangan ang iba't ibang laki ng collet para sa iba't ibang diameter ng shank.

Available ang mga rotor na may mga hindi mapapalitang ulo at mapapalitang mga cartridge. Para sa mga tool na may mga palitan na ulo, mayroong isang espesyal na GOST - 25602-83.

Ang bilog na ginawa ng rotary handle sa paligid ng axis nito ay tinatawag na overhang o swing. Tinutukoy ng diameter ng swing na ito ang laki ng brace. Available ang mga tool na may span na 25 cm, ang pinaka-demand ng mga craftsmen, ngunit makakahanap ka rin ng device na may overhang na 14.7 cm o 30 cm.

Kung ang hanay ng swing ay hindi pinapayagan ang paggawa ng isang buong rebolusyon, kung gayon ang ratchet na naka-install sa harap ng chuck ay makakatulong. Ang pagkakaroon ng pag-ikot hangga't maaari, ang hawakan ay ibabalik sa orihinal na posisyon nito at ang paggalaw ay paulit-ulit, at pinipigilan ng ratchet ang drill mula sa paggawa ng reverse na paggalaw sa panahon ng pagbabalik ng paggalaw ng hawakan. Kung sakaling kailanganin ang isang reverse stroke ng tool, ang ratchet ay may direction-of-travel switch ring.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng brace ay simple: ang isang drill tip ay nakakabit sa napiling punto ng pagbabarena at naayos gamit ang isang pressure head na matatagpuan sa isang tuwid na linya na may bahagi ng pagputol. Pagkatapos nito, sinimulan nilang paikutin ang crankshaft sa paligid ng nabuo na axis, na patuloy na pinindot ang push handle. Dahil sa mga pisikal na pagsisikap ng pagtatrabaho, ang drill ay lumalalim sa ibabaw ng trabaho sa panahon ng pagbabarena. Ang bilis ng pagtatrabaho ay depende sa bilis ng baras. Sa panahon ng trabaho, mahalagang tiyakin na ang axis ng liko ay isang pagpapatuloy ng direksyon ng pagbabarena, upang ang drilled channel ay hindi pumunta sa gilid.

Kung kinakailangan upang makakuha ng isang butas sa isang workpiece na may malaking kapal, mas mahusay na mag-drill mula sa magkabilang panig, maingat na markahan ang pagpasok at paglabas ng drill. Kapag ang pagbabarena ng isang bahagi mula sa isang gilid, bago matapos ang trabaho, sulit na mapawi ang presyon sa hawakan upang maiwasan ang delamination at masira ang mga gilid ng butas kapag lumabas ang drill. Maaari ka ring maglagay ng board sa ilalim ng workpiece upang makakuha ng pantay na gilid ng butas.

Para sa ligtas na trabaho, mahalagang gumamit lamang ng mataas na kalidad, walang basag na mga drill. Kung ang mga mapurol at hindi wastong sharpened drills ay ginagamit, ang ibabaw ng butas ay punit-punit. Ang hindi wastong pagkakabit ng drill ay magreresulta sa ibang diameter ng butas dahil sa runout ng cutter.

Kapag nagtatrabaho sa tool, walang mga problema sa direktang at reverse na paggalaw dahil sa pagiging simple ng disenyo, hindi ito nakasalalay sa pagkakaroon ng mga mapagkukunan ng kuryente. Dahil sa mababang bilis ng paggalaw, ang aparato ay maginhawa para sa tumpak na trabaho.

Sa una, ang brace ay ginamit para sa pagbabarena lamang sa kahoy, ngunit sa kurso ng teknikal na pag-unlad, ito ay naging kinakailangan upang makakuha ng kahit na mga butas sa metal at plastik na mga produkto o mga bahagi na ginawa mula sa iba pang mga modernong materyales. Ngayon, sa tulong ng isang mabagal na bilis na tool, maaari kang mag-drill ng metal o plastik, na nakakakuha ng maayos na mga butas na walang mga chips o dents sa gilid, na kung minsan ay humahantong sa paggamit ng high-speed electric drills.Gayundin, gamit ang isang brace, maaari kang makakuha ng kahit na malalaking diameter na butas sa mga produktong gawa sa manipis na sheet na bakal nang hindi nakakagambala sa hugis ng workpiece.

Depende sa attachment na ginamit, ang sumusunod na gawain ay maaaring gawin gamit ang brace:

• pagbabarena sa ibabaw, kung saan ginagamit ang mga drills ng kinakailangang diameter;
• screwing at unscrewing screws, self-tapping screws o screws gamit ang mga bits ng gustong configuration;
• pagputol ng panloob na mga thread gamit ang isang gripo;
• pagkuha ng isang panlabas na thread sa maliit na diameter bahagi gamit ang isang mamatay;
• paggawa ng mga butas para sa isang countersunk bolt (countersinking) o pagpapalaki ng isang butas sa isang bahagi (countersinking);
• ang paggamit ng mga ulo ng locksmith na kumpleto sa isang adaptor - cardan;
• paghampas ng mga balbula sa mga upuan sa mga ulo ng makina ng kotse.

Ito ay isang listahan ng mga pangunahing pag-andar ng isang modernong brace, ngunit sa isang tiyak na diskarte, maaari kang pumili ng ilang higit pang mga ideya para sa paggamit ng tool na ito sa pang-araw-araw na buhay sa kawalan ng kuryente.

Kahit na ang brace ay ang "progenitor" ng hand drill at ang pangunahing pag-andar ng mga tool na ito ay pareho, malaki ang pagkakaiba nila sa isa't isa.

Tulad ng brace, ang hand drill ay isang tool na simple sa disenyo at paggamit, at medyo maaasahan sa operasyon.

Ang unang pagkakaiba sa pagitan ng isang brace at isang drill ay ang kanilang hitsura. Kung ang rotor ay isang crankshaft na may handle-stop at isang chuck para sa pag-aayos ng cutting part, kung gayon ang isang hand drill ay binubuo ng isang gear train na naka-mount sa isang transmission shaft na may chuck sa dulo, isang hawakan para sa pag-ikot ng gear, isang balikat pahinga at isang hawakan para sa karagdagang suporta sa tool.

Ang susunod na pagkakaiba sa pagitan ng mga tool ay ang bilang ng mga bilis. Ang rotor ay mayroon lamang isang bilis ng pag-ikot, depende sa mga pagsisikap ng master, at ang isang hand drill ay maaaring one-speed o two-speed (depende sa kawalan o pagkakaroon ng isang two-stage multiplier). Ang aparatong ito ay isang mekanikal na gearbox na binubuo ng isang hanay ng mga gear na nakaayos sa iba't ibang mga palakol sa isang pabahay, nagsisilbi itong ilipat ang bilis ng pagpapatakbo sa pamamagitan ng pagpapalit ng numero ng gear ng mga rebolusyon.

Sa kabila ng pag-unlad ng teknolohiya, ang simple at maaasahang mga tool ay magsisilbi sa kanilang mga may-ari sa loob ng mahabang panahon, na tinitiyak ang mataas na kalidad na pagganap ng kinakailangang trabaho.

Para sa impormasyon kung paano mag-drill ng puno na may brace, tingnan ang susunod na video.