Lahat tungkol sa pagbabarena ng brilyante

Magiging kapaki-pakinabang na malaman ang lahat tungkol sa mga tampok ng pagbabarena ng brilyante para sa mga nagpasya na makabisado ang diskarteng ito o hindi bababa sa lubusan na maunawaan kung ano ito.

Pagbabarena ng brilyante - isa sa mga modernong teknolohiya kung saan inilalapat ang mga nakamit na pang-agham, na naging dahilan para maging mura at totoo ang mga prosesong posible. Nang iminungkahi ng isang Swiss watchmaker na gamitin ang paboritong bato ng mga mag-aalahas para sa paggawa ng mga tool sa pagbabarena at ginawa ang una sa mga ito, naging malinaw ang lahat ng mga pakinabang ng pamamaraan. Ang isang hadlang sa malawakang paggamit nito ay ang mataas na halaga lamang ng mga ginamit na natural na hilaw na materyales na may 10 puntos sa 10 sa sukat ng katigasan.

Ang paggawa ng mga artipisyal na diamante, na itinatag salamat sa napakatalino na pagtuklas ni Ovsey Leipunsky, na kalaunan ay nakibahagi sa paglikha ng mga sandatang nuklear, ay hindi nakapukaw ng maraming interes sa mga alahas. Ngunit sa kabilang banda, ang pag-iingat ng mga katangian ng lakas ay naging posible sa paggawa ng mga tool para sa iba't ibang mga pangangailangan sa mga pang-agham at pang-industriyang spheres. Ang pagbabarena ng brilyante ay malawakang ginagamit sa pagtatayo pagkatapos ng paglikha ng mga bagong materyales para sa pagtatayo ng mga gusali - monolitik, reinforced concrete. Mahirap (at kung minsan ay imposible lamang) na gumawa ng mga butas dito gamit ang karaniwang mga tool.

Ang paggamit ng isang natatanging teknolohiya sa pagpapanumbalik, pagtatayo ng mga bahay, kalsada, geodetic na pag-aaral ay ipinaliwanag ng hindi maikakaila na mga pakinabang nito:

• ang kakayahang mabilis na gumawa ng tumpak na mga butas ng anumang diameter na may perpektong patag na ibabaw sa loob;
• flat range - mayroong iba't ibang mga setting na nagpapahintulot sa iyo na magtrabaho sa halos anumang eroplano, nang walang mga paghihigpit;
• pagbubukod ng mga depekto sa ibabaw, dahil sa kawalan ng mga shocks at vibrations tipikal para sa iba pang mga pamamaraan ng pagbabarena;
• ang kamag-anak na kawalan ng ingay ng gawaing isinagawa, kahit na pinutol ang reinforcement, habang wala ring hitsura ng mga nakatagong bitak, pagbaluktot, pagpapahina ng mga katabing istruktura;
• pagpapanatili ng lakas ng ginagamot na panloob na ibabaw;
• pangmatagalang garantiya ng paggamit ng tool - ang pagbura ng gilid ng brilyante ay humahantong sa paglitaw ng isang bagong cutting layer ng multilayer matrix, at ang kalidad ng gawaing isinagawa ay walang kamali-mali sa mahabang panahon.

Walang perpektong tool, kaya tumatawag din ang ilang builder negatibong puntos - halimbawa, ang kakayahang mabilis na mag-render ng isang mamahaling tool na hindi nagagamit nang hindi sumusunod sa mga iniresetang teknolohiya at kahit na walang mga propesyonal na kasanayan. Sa anumang paraan, mayroong basura - tuyo at basa... Gayunpaman, walang alinlangan na higit pang mga pakinabang, samakatuwid kahit na ang gastos ng pagkumpuni sa kaso ng pagkasira at ang pangangailangan para sa isang propesyonal na diskarte sa trabaho ay hindi ginagawang mas mababa ang demand sa pagbabarena ng brilyante.

Ang anumang pagbabarena ay isang proseso ng paglikha ng mga butas, at ang pagbabarena ng brilyante ay walang pagbubukod. Ito rin ay isang teknolohikal na proseso, sa panahon lamang ng pagtatayo, pagpapanumbalik o pagkuha ng mga sample para sa pagsusuri sa kongkreto o bato, ginagamit ang isang brilyante na matrix.

Sa proseso ng pagtatayo, ang pagbabarena ng brilyante ay maaaring gamitin para sa bawat isa sa maraming mga pangangailangan, kung saan kinakailangan na gumawa ng isang daanan, gumawa ng isang angkop na lugar o sa pamamagitan ng pagbubukas sa reinforced concrete:

• kapag naglalagay ng maraming komunikasyon - para sa bentilasyon, alkantarilya, pagpainit, cable;
• kung kinakailangan, dalhin ang lahat ng hindi mapag-aalinlanganang benepisyo ng sibilisasyon sa pamamagitan ng pundasyon;
• kapag nag-aayos ng anumang uri ng air duct para sa isang air conditioner o gas pipeline;
• kapag nag-aayos ng mga pagbubukas ng pinto at bintana sa dingding, kapag ginagamit ang monolithic construction technology, para sa mga bintana ng skylight sa mga basement;
• kapag nag-i-install ng mga railing ng hagdan, para sa mga saksakan ng socket, natural na bentilasyon;
• kapag naglalagay ng alarma o isang awtomatikong sistema ng pamatay ng sunog sa mga sahig;
• kapag nag-iipon ng mga pasilidad ng produksyon mula sa reinforced concrete structures at pag-install ng teknolohikal na kagamitan.

Ang isang simpleng konkretong pader ay hindi partikular na mahirap para sa isang tagabuo; madali itong mahawakan gamit ang isang puncher, tulad ng isang brick. Ngunit mas mahirap makayanan ang reinforced concrete, dahil bilang karagdagan sa kongkreto ay mayroon ding bakal na pampalakas dito. Sa teorya, maaari kang gumamit ng isang espesyal na drill para sa metal.

Ang mga korona at drill na may crumb powder, corundum powder ay idinisenyo upang maisagawa ang sumusunod na gawain:

• mag-drill ng mga monolitikong istruktura, kung saan ang dingding ay sumasakop sa buong lalim, bahagi ng kapal para sa pag-install ng window ng pagtingin;
• dumaan sa base, slab, sahig, construction lintel, kung saan ang materyal ay kongkreto;
• wedge sa brick layer ng pader upang bumuo ng isang dila at uka, isang angkop na lugar para sa pag-install ng mga junction box;
• dumaan sa pagmamason, ang pangunahing dingding, lumikha ng mga recess kung saan ang materyal ay isang ladrilyo;
• mga fastener ng kagamitan, pagpasa ng mga teknolohikal na tubo, pagpasa na may korona sa lalim na 50-70 mm para sa mga saksakan ng socket ng mga saksakan ng kuryente, mga switch;
• mga pagbubukas sa reinforced concrete slabs;
• lumikha ng isang baras para sa pagpasa ng condensate discharge process pipe, fan drive at control cable sa ilalim ng air conditioner;
• upang mag-drill ng kisame upang makagawa ng isang teknolohikal na window para sa pagpasa ng mga bundle ng mga produkto ng cable, mga duct ng bentilasyon.

Walang alikabok, hindi na kailangan para sa karagdagang pagproseso ng butas, zero posibilidad ng mga bitak, thermal pinsala sa mga materyales na matatagpuan sa agarang paligid, pagbawas ng kongkretong lakas, kaligtasan ng sunog at ingay sa panahon ng trabaho - ito ay ilan lamang sa mga bonus na natanggap.

Ang mga tool na may mga diamante na disc ay ginagamit sa dalawang uri ng pagputol - tuyo at basa. Sa teorya, ang parehong mga pamamaraan ay maaaring gamitin, at ito ang mangyayari: kung saan walang drainage, maaari kang matamaan ng isang electric current, gamitin walang tubig, at sa iba pang mga kaso - pagsugpo ng alikabok ng tubig. Ang mga nag-iisip na ang likidong putik mula sa basang pagputol ay isang kawalan ay maaari ding bumaling sa walang tubig na teknolohiya, ngunit mayroon itong mga partikular na tampok.

Sa kabila ng umiiral na ideya ng mababang pangangailangan nito, ito ay lubos na laganap at palaging nasa listahan ng mga inaalok na serbisyong propesyonal.

Ang kakaiba ay nakasalalay sa paggawa ng mga butas na may kagamitan sa pagpapatakbo:

• sa mga negosyo ng pagkain;
• sa mga pabrika ng tela;
• sa mga bahay-imprenta;
• sa teknolohiya ng katad;
• sa mga laboratoryo, instrumentasyon, kung saan ang mga maliliit na particle ng kongkreto, mumo, alikabok ay nakakapinsala sa mga linya ng industriya, tapos na mga produkto, pagkain.

Gayunpaman, sa isang maliit na silid, posible, kahit na sa pamamagitan ng mga simpleng kalkulasyon, na maunawaan na sa loob ng maikling panahon pagkatapos ng pagsisimula ng proseso magkakaroon ng isang tunay na bagyo ng alikabok, pagkawala ng kakayahang makita at ang kakayahang huminga ng hangin. Kung isasaalang-alang natin ang bentahe ng pagtatrabaho nang walang tubig ang kawalan ng likidong putik, kung saan ang mga particle ng durog na materyal ay binago kapag ang pagbabarena gamit ang basang paraan, kung gayon ito ay ganap na natanto lamang kung saan mayroon nang isang tapusin o isang mapagkukunan ng electric current. ay matatagpuan sa agarang paligid. Sa natitira, kakailanganin mong protektahan ang sistema ng paghinga at magtrabaho nang halos walang taros.

Isang promising at pangunahing direksyon na may kawalan ng espesyal na ingay at alikabok, na nakakamit sa pamamagitan ng pagbibigay ng tubig sa lugar ng trabaho ng driller o cutter. Para sa mga hindi natatakot sa pagpapalabas ng putik na lumilitaw kapag hinahalo ang tubig sa mga particle ng alikabok, may mga karagdagang pakinabang - ang kaligtasan ng isang mamahaling tool, isang mas bihirang pagsusuri sa pag-iwas.

Ang dry method ay ginagamit kung saan walang palaging pinagmumulan ng tubig, at sa ibang mga kaso, mas gusto ng mga craftsman ang wet method, dahil ito ay mas maginhawa at may mas malawak na hanay ng mga posibilidad. Ngunit imposibleng gumawa ng malakas na rekomendasyon na gumamit lamang ng isang paraan o iba pa dahil sa iba't ibang mga sitwasyon na lumitaw, ang sukat o ang mga kondisyon kung saan isinasagawa ang gawain. Ang ilang mga eksperto ay tiwala sa kahalagahan ng pagsasaalang-alang sa istraktura ng ibabaw, ngunit mayroon ding mga indikasyon na ang pangalawang paraan ay walang mga paghihigpit, habang walang tubig, ang mga butas na may diameter na hindi hihigit sa 200 mm ay maaaring gawin.

Sa kabila ng pagkakaroon ng higit sa isang libong mga pagpipilian para sa mga aparatong pagbabarena ng brilyante na ginawa lamang ng domestic na industriya, sa mas malapit na pagsusuri, lumalabas na ang isang klasikong uri ng tool ay palaging binubuo ng mga korona, tripod at motor... Ang panlabas na pagiging simple ng aparato, sa mas malapit na pagsusuri, ay humahantong sa isang mahirap na problema kapag bumibili ng mamahaling kagamitan.

Tripod o kama - ang sistema kung saan nakasalalay ang mode ng paggamit, timbang at kamag-anak na kadalian ng paggalaw. Ito ay maaaring isang manual drilling rig o isang kumplikadong sistema. Ang manwal ay ginagamit para sa maliliit na butas na maaaring hawakan bilang isang huling paraan perforator (kung hindi dahil sa panganib ng pag-crack). Stnina sa isang espesyal na makina ay nagbibigay-daan sa iyo upang ilipat ang drill sa kahabaan ng axis ng pag-ikot at gumawa ng malalaking pagbubukas sa dingding. Mayroon ding mga self-propelled na sasakyan na may mga gulong, ngunit sa halip na sila ay maaari mong gamitin mga espesyal na yunit, na inilalagay lamang sa mga excavator sa panahon ng trabaho.

Mayroong iba't ibang uri ng pagmamaneho - mula sa electric, ang pinakakaraniwan, hanggang sa haydroliko at niyumatik, at kung minsan ay gasolina. Ang uri ng pangkabit ay maaaring sa tulong ng isang anchor, isang vacuum pump o sa isang espesyal na spacer bar, at para sa mga gawa sa kalsada - sa isang espesyal na ibinigay na site. Naninindigan para sa suporta ay maaaring tuwid o may isang aparato para sa paglikha ng isang tiyak na anggulo ng pagkahilig, na maaaring iakma kung kinakailangan.

Ang paghahati ayon sa kapangyarihan at diameter ay hindi nangangahulugan na kailangan mong bumili ng isang modelo na gumaganap lamang ng mga katulad na uri ng mga proseso. meron gitnang uri, gayunpaman, naayos sa ibabaw, na ginagamit para sa pagtula ng mga komunikasyon sa isang gusali, at para sa pag-install ng pagtutubero, at para sa paggawa ng mga butas ng maliit na diameter. Ang isang brilyante bit ay maaaring naka-attach hindi lamang sa dulo ng aparato, kundi pati na rin sa gilid, maging ng iba't ibang mga diameters, ang katawan ay maaaring maging solid o may mga butas. Ang yunit mismo ay minsan ay idinisenyo lamang para sa isang tiyak na diameter, ngunit mas madalas mayroong mga pag-install na gumagana sa mga variable na diameter. May mga drilling disc o diamond twist drills (para sa maliliit na butas).

Ipinapalagay ng mga na-upgrade na modelo ang elektronikong kontrol, mga karagdagang pag-andar (awtomatikong shutdown kapag idling, ipinapakita, control panel at iba pang mga inobasyon na nagpapahaba sa garantisadong oras ng pagpapatakbo). Mga hand drill para sa brilyante pagbabarena ay maaaring gumana sa ilang mga mode.

Na may malawak na hanay ng mga application at iba't ibang mga fixtures mahahalagang sangkap para sa tagumpay ang kalidad ng kagamitan, ang tamang pagpili ng teknolohiya at ang kakayahan ng tagapalabas ay walang pagbabago. Kung hindi posible na bumili ng isang pag-install o walang mga kasanayan sa trabaho, mas mahusay na ipagkatiwala ang isang mahalagang misyon sa isang propesyonal.

Maraming mga rekomendasyon kung paano gumawa ng butas ng kinakailangang diameter ang magpo-prompt ng teknolohiya sa isang propesyonal na sinanay na tao pagdating sa isang kumplikadong pag-install, o sa isang taong patuloy na nagtatrabaho sa isang maginoo na drill at bumili ng isang tool para sa manu-manong pagbabarena ng brilyante. Upang mag-drill kahit isang butas na may katamtamang diameter, kailangan mong pumili ng isang tool na may reserbang kapangyarihan - ito ang mga modelo ng gitnang klase na may lakas na hanggang 4000 W, na idinisenyo kahit para sa mga butas na 300 mm. Upang mag-drill sa isang anggulo, bumili sila ng mga stand na nagbibigay ng kakayahang ikiling at ayusin, ngunit ang mga makapangyarihang propesyonal na tool lamang ang angkop para sa mga butas na may malalaking diameter.

Karaniwang binibili ang mga ito ng mga organisasyon na nakikibahagi sa pagtatayo, muling pagpapaunlad at malalaking pagkukumpuni. Kung kinakailangan ang mga ito para sa pribadong konstruksyon na isinasagawa sa kanilang sarili, maaari kang magrenta ng naturang aparato. Ang segment na ito ng merkado ng konstruksiyon ay hindi kulang sa mga sample ng mga sikat na produkto, ngunit makinig sa opinyon ng mga eksperto - sa mga mahihirap na kaso (mga lugar na mahirap maabot, kapag naglalagay ng mga komunikasyon sa pundasyon o kagamitan ng isang pipeline ng gas), mas mabuti. upang humingi ng tulong sa isang espesyalista na may propesyonal na kagamitan.