Lahat tungkol sa mga mumo na tile ng goma

Ang pinong giniling na mga tile ng goma ay may mga natatanging katangian. Sa mga tuntunin ng kaginhawahan nito, kaligtasan ng paggamit at aesthetic na hitsura, wala itong mga kakumpitensya sa mga materyales para sa pagsakop sa mga karatig na teritoryo, palakasan at marami pang iba.

Ang malawakang paggamit ng mga mumo na goma na tile ay nagpapahiwatig na ito ay may malaking hanay ng mga pakinabang at mahusay na mga katangian ng pagganap. Tulad ng anumang materyal, mayroon itong mga kalamangan at kahinaan.

Isaalang-alang ang mga positibo.

• Isang iba't ibang uri ng mga kulay, na nagbibigay-daan sa iyo upang palamutihan ang site sa anumang estilo.
• Ang mga panel ay magagamit sa iba't ibang mga bersyon - natatagusan ng tubig at hindi tinatablan ng tubig. Ginagawa nitong posible na ilagay ito sa loob ng bahay at ginagamit para sa mga panlabas na coatings.
• Ang mataas na tibay ng mga produktong mumo ng goma ay nagpapahintulot sa kanila na magamit nang masinsinan nang hindi bababa sa 5 taon, at sa ilalim ng normal na mga kondisyon - hindi bababa sa 15.
• Kaligtasan at nabawasan ang pinsala sa sports. Ang mga panel ng goma ay bukal, at kung mahulog ka, ang panganib ng pinsala ay mas mababa kaysa sa iba pang mga uri ng mga ibabaw. Salamat sa property na ito, sila ang pangunahing materyal para sa pag-aayos ng mga palaruan at palakasan.
• Kaligtasan sa kapaligiran ng mga crumb rubber panel. Ang mga materyales na hindi nakakapinsala sa mga tao ay ginagamit sa paggawa, kaya maaari silang magamit para sa halos anumang pangangailangan.
• Ang takip ng goma ay may anti-slip effect, na makabuluhang binabawasan ang panganib ng pinsala sa panahon ng yelo, niyebe o ulan.
• Ang pag-install at pagtatanggal ng tile ay hindi mahirap isagawa. Madali itong maalis at maitago sa ibang gustong lugar nang hindi nawawala ang hugis at pagiging maaasahan ng mga produkto.
• Ang gayong tile ay mahusay na nakayanan ang masamang kondisyon ng panahon sa anyo ng hamog na nagyelo, pag-ulan, biglaang pagbabago sa temperatura at iba pa, habang pinapanatili ang lakas at aesthetic na hitsura nito.
• Walang espesyal na pagsisikap ang kinakailangan upang umalis. Kailangan mo lang itong hugasan ng anumang detergent at muli itong magmumukhang galing lang sa tindahan.
• Walang mga espesyal na kinakailangan para sa transportasyon.
• Dahil ang rubber coating ay lubos na lumalaban sa UV rays, ito ay magmumukhang bago sa napakatagal na panahon.
• Gumagamit ang produksyon ng mga lumang goma na gulong, na nagpapahintulot sa kanila na itapon sa napakaraming dami, habang nililinis ang kapaligiran. Ito ay isang malaking hakbang tungo sa pagprotekta sa kalikasan.

Ngayon ay lumipat tayo sa mga negatibong punto. Tulad ng lahat ng produktong nakabatay sa goma, ang mga panel na ito ay nasusunog nang maayos. Ngunit dahil sa karamihan ng mga kaso ginagamit ang mga ito para sa mga panlabas na coatings, ang kadahilanan na ito ay hindi masyadong kritikal upang tanggihan na gamitin ang mga ito.

Ang susunod na disbentaha ay ang medyo mataas na gastos. Ang presyo ay nakasalalay sa maraming mga nuances tulad ng kapal, kulay, mga bahagi at iba pang mga kadahilanan.

Upang makagawa ng mga tile mula sa mumo na goma, kakailanganin mo ng mga espesyal na kagamitan at lugar.Ang huli ay dapat magkaroon ng isang lugar na hindi bababa sa 100 m2, bukod dito, pinainit - sa panahon ng malamig, ang temperatura dito ay hindi dapat mahulog sa ibaba +5 degrees Celsius.

Ang pangunahing pokus ay sa paraan ng paggawa ng mga panel ng goma. Ang paunang halaga na kakailanganin upang magsimula ay depende sa kanilang kalidad at kapangyarihan. Maaari mong bilhin ang lahat nang hiwalay, ngunit mas mahusay na bilhin ang kumpletong linya bilang isang pagpupulong. Ito ay magpapadali at magkakaisa sa proseso.

Ngayon para dito, inaalok ang iba't ibang mga kit, ngunit hindi bababa sa kakailanganin mo:

• panghalo - para sa paghahalo ng iba't ibang bahagi;
• oven - para sa pagpapatayo ng mga produkto;
• hydraulic press - upang bumuo ng mga produkto;
• mga form;
• konduktor - para sa pagsuntok ng mga butas para sa pagkonekta ng mga elemento;
• bumubuo ng table at fixing stand.

Ito ang pinaka-kinakailangang kagamitan para sa pag-deploy ng produksyon. Sa tulong nito, posible na simulan ang paggawa ng mga coatings batay sa mumo na goma ng iba't ibang kapal at sukat.

Sa kasalukuyan, ang mga slab ay ginawa gamit ang tatlong magkakaibang pamamaraan.

Ang pamamaraang ito ay itinuturing na klasiko, ito ay binuo ng una at itinuturing na hindi na ginagamit.

Ang proseso ay binubuo ng 2 yugto. Lubusan na halo-halong sa isang panghalo, ang halo ay ibinubuhos sa mga napiling anyo, na matatagpuan sa isang espesyal na mesa. Pagkatapos ay mayroong pagpindot sa ilalim ng mataas na presyon (mga 5 tonelada) at ilipat sa isang drying oven, kung saan sa temperatura na 55-60 ° C ang mga produkto ay tuyo nang hindi bababa sa 6 na oras. Pagkatapos ang mga hulma ay disassembled - at ang produkto ay handa na para sa paggamit.

Ang pamamaraang ito ay may mga sumusunod na pakinabang: ang kagamitan ay laganap at magagamit, at ang mga tile ay maaaring gawin sa maliit na sukat.

Kabilang sa mga disadvantage ang pangangailangan na patuloy na subaybayan ang proseso, medyo malaking porsyento ng mga depekto at mataas na presyo.

Ang paraan ng hot pressing ay itinuturing na pinaka-progresibo. Ang unang yugto ay tumutugma sa nakaraang pamamaraan, at ang pagkakaiba ay sa pagpindot sa mga panel. Ang inihandang komposisyon ay inilalagay sa mga hulma ng metal, na pinainit sa temperatura ng + 120 ... 220 ° C at sabay na pinindot.

Batay sa mga parameter ng produkto, ang proseso ay tumatagal mula 3 hanggang 20 minuto. Sa panahong ito, ang pandikit ay kumakalat nang pantay-pantay sa pinaghalong, na lumilikha ng isang mas maaasahang bono sa pagitan ng mga mumo ng goma. Ginagawang posible ng teknolohiyang ito na makakuha ng mga tile na may mas mahusay na mga katangian kaysa sa malamig na paraan.

Mga kalamangan: isang malawak na hanay ng mga produkto, mababang gastos, mahusay na kalidad ng mga panel at isang maliit na porsyento ng mga depekto sa produksyon.

Mayroon ding mga disadvantages: ang kagamitan ay medyo mahal, at ang mga manggagawa ay dapat magkaroon ng naaangkop na mga kwalipikasyon.

Ito ang pinakabagong paraan na nagbibigay-daan sa iyong makakuha ng mga produkto na nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan, kahit na ang mga pinaka mahigpit. Ang pagkakaiba mula sa unang dalawang teknolohiya ay na, kung kinakailangan, posible na itakda ang mga kinakailangang parameter. Sa madaling salita, ang mga produkto mula sa parehong materyal ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng density, katigasan, pagkalastiko at iba pang mga parameter.

Ang proseso ay ganito:

• ang durog na goma ay hinaluan ng pandikit;
• depende sa mga kinakailangan, ang mga kinakailangang sangkap ay idinagdag sa mga panel;
• paglalagay sa molds, pag-init at pagpindot ay nagaganap (maaaring tumagal mula 2 hanggang 10 minuto).

Sa pagkumpleto, nakakatanggap kami ng mga produkto ng pinakamataas na kalidad, handa nang gamitin.

Ang mga pakinabang ay kapareho ng sa mainit na paraan, kasama ang kakayahang gumawa ng mga dalubhasang uri ng mga coatings. Ang mga disadvantages ay nag-tutugma din, at bilang karagdagan, kailangan mong patuloy na subaybayan ang proseso ng produksyon na may espesyal na pansin.

Ang mga mumo na tile ng goma ay nag-iiba sa kapal, laki at hugis. Ang pinakasikat ay hugis-parihaba o parisukat, ngunit magagamit din sa anyo ng mga "paving stones". Minsan makakahanap ka ng mga kakaibang uri ng mga panel ng goma sa anyo ng "mga palaisipan", na nilagyan ng mga espesyal na fastener sa paligid ng perimeter.

Ang hugis ay hindi nakakaapekto sa mga parameter ng goma tile, at ito ay nagkakahalaga ng pagpili nito batay sa hinaharap na layunin.

Ang ibabaw ng mga panel ay maaaring makinis o may ribed, na may iba't ibang mga pattern, na, bilang karagdagan sa anti-slip effect, ay nagbibigay-daan sa iyo upang bigyan ang walkway o sidewalk ng isang hindi pangkaraniwang hitsura.

Ang lahat ng mga mumo na tile ng goma ay ginawa alinsunod sa TU 2533-001-0171450779-2012, na naglalaman ng lahat ng mga kinakailangan para sa mga produkto. Ang mga sukat ng mga panel ay maaaring iba-iba, ang mga ito ay matatagpuan mula sa 200x100 mm hanggang 1000x1000 mm, ng iba't ibang kapal at timbang.

Ang pinaka-demand na tile ay 500x500 mm. Depende sa kapal, inilalagay ang mga ito alinman sa isang matigas na ibabaw (10-30 mm), o sa isang maluwag na base (40-45 mm) sa labas.

Ang nasabing materyal ay inilatag sa maraming paraan.

Ang mga tile na may kapal na 40 at 45 mm ay naka-mount sa isang base na gawa sa mga bulk na materyales. Ang proseso ay halos kapareho sa pagtula ng maginoo kongkreto. Upang gawin ito, maghanda ng buhangin at graba na unan na 10 cm, tamp ito nang mahusay. Ang perimeter ng mga track o lugar ay minarkahan ng isang hangganan na gawa sa parehong goma at kongkreto. Pagkatapos nito, inilatag ang mga plato. Ang mga panel ay nakakabit na may mga espesyal na kandado sa bawat isa.

Ang pag-mount sa isang solidong base na angkop para sa mga panel na may kapal na 6-45 mm gamit ang polyurethane adhesive. Ang substrate ay nalinis ng alikabok. Bago ang gluing sa ibabaw, ang base ay primed. Ang pandikit ay inilapat gamit ang isang spatula, pagkatapos ay ang mga tile ay nakadikit simula sa gitna.

Pagkatapos ng pag-install, kailangan mong maghintay ng mga 48 oras - sa oras na ito, ang paglalakad sa mga panel ay hindi kanais-nais. At kailangan mo ring tiyakin na ang hangin ay hindi nakakakuha sa ilalim ng mga tile sa panahon ng pag-install. Kung bigla siyang nakarating doon, maaari mo itong alisin sa pamamagitan ng pagpindot nang mahigpit sa produkto mula sa gitna hanggang sa gilid.

Kapag nag-i-install sa isang solidong base, kailangan mong isipin ang tungkol sa slope upang ang tubig ay hindi magtagal sa ibabaw.

Maaari mong malaman kung paano pumili ng tamang rubber crumb tile mula sa video sa ibaba.