Paano ginawa ang crumb rubber?

Ang buhay ng serbisyo ng mga gulong ng kotse ay maikli ang buhay - sa ilang taon pagkatapos ng pagbili, ang mga gulong ay dapat mapalitan, habang ang bilang ng mga ginamit na kotse taun-taon ay tataas ng hindi bababa sa 10-15%. Kaya naman ang mga environmentalist sa buong mundo ay nahaharap sa gawain ng pag-recycle ng mga ginamit na gulong.

Sa aming pagsusuri, sasabihin namin sa iyo ang higit pa tungkol sa pagproseso ng materyal na ito at ang paggawa ng mumo na goma.

Marami ang nasabi tungkol sa mga kalsada sa ating bansa - ang mga Ruso mismo ay tumatawag sa problemang ito na hindi hihigit sa "gulo". Daan-daang kilometro ng pagod na aspalto na simento, hukay, bukol ay nagdudulot ng maagang pagkasira ng mga gulong, na naipon sa mga garahe, cellar at sa mga loggia ng ating mga kababayan. Sabi nga nila, sayang kung itapon, at walang mapaglagyan.

Gayunpaman, ang problemang ito ay matagal nang nakahanap ng praktikal na solusyon. Sa ilang mga rehiyon ng ating bansa, may mga dalubhasang pabrika para sa pagproseso ng mga gulong sa mga kondisyon ng produksyon. Ang mga gulong ng sasakyan ay dinurog sa mumo na goma. Ang produktong ito ay nagsisilbing isang hilaw na materyal para sa paggawa ng mataas na kalidad na panlabas at mga panakip sa sahig. Ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa pagsusuot, mahusay na shock absorption at tibay.

Ang mga produktong gawa sa mumo na goma ay may medyo mataas na density, habang pinapanatili ang plasticity dahil sa pagpapakilala ng mga polymer binder sa hilaw na materyal. Mayroon silang bahagyang kaluwagan, dahil sa kung saan, kahit na pagkatapos ng basang paglilinis at pag-ulan, ang patong ay nananatiling magaspang - ginagawa nitong posible na magsagawa ng anumang aktibong pagkilos nang walang panganib na madulas at masugatan. Ang mga butil ng goma ay may parehong mga benepisyo tulad ng goma mismo.

Bilang karagdagan sa sahig at ibabaw ng kalsada, ang mumo ay ginagamit din upang gumawa ng:

• bilis bumps;
• chippers;
• curbs;
• mga figurine para sa dekorasyon ng mga palakasan;
• mga substrate na nagpoprotekta sa mga kalakal sa panahon ng transportasyon;
• ilang mga uri ng mga materyales sa pagtatapos ng soundproofing;
• bitumen-goma mastic;
• mga produktong dielectric para sa industriya ng kuryente.

Ang mga butil ay iniksyon din sa aspalto, na nagreresulta sa isang medyo siksik at matibay na patong.

Gayunpaman, ang pinakasikat ay ang paggamit ng gulong ng kotse, hindi nagkataon na ang produktong ito ay "lumilipad tulad ng mga mainit na cake" - ito ay dahil sa pambihirang mga parameter ng pagganap ng mga gulong ng kotse.

Isaalang-alang natin ang kaunting detalye sa pinakamababang hanay ng mga kagamitan na kinakailangan para sa napakahusay na pagproseso ng mga ginamit na gulong ng kotse upang maging pinong mga mumo.

Ito ay isa sa mga pangunahing yunit na kinakailangan sa pinakaunang yugto ng teknolohikal na pagproseso. Ang pag-andar ng makina ay nabawasan sa pag-alis ng mga singsing ng butil mula sa gulong. Depende sa mga tampok ng disenyo ng kagamitan, ang mga singsing sa upuan ay maaaring alisin sa pamamagitan ng pagsuntok, pagputol o pagbunot. Ang lahat ng mga pamamaraan ay katumbas, wala sa kanila ang may malinaw na kalamangan sa lahat ng iba pa.

Ang kasunod na pagproseso ng mga tinanggal na singsing ay isinasagawa sa mga pag-install ng crimping, kung saan ang metallized na base ay pinipiga lamang mula sa workpiece. Ang goma na natitira pagkatapos ng pagproseso ay durog sa natitirang masa ng mga hilaw na materyales.

Kasama sa grupong ito ng mga makina ang mga hydraulic shear, lahat ng uri ng mill, shredder, tape cutter, pati na rin ang mga mekanismo ng paggiling ng roller.

Pinutol ng mga tape cutter at gunting ang gulong sa malalaking piraso. Dagdag pa, ang hilaw na materyal ay pumapasok sa shredder, kung saan ito ay pinoproseso sa isang magaspang na bahagi. Sa huling yugto, dinadala ng roller unit ang mga fragment ng goma sa kinakailangang laki ng butil.

Ang lahat ng tinadtad na metal cord residues ay tinanggal mula sa nagresultang mumo sa pamamagitan ng magnetic separator. Ang aparatong ito ay may isang simpleng prinsipyo ng pagpapatakbo - isang mataas na kapangyarihan na electromagnet ay kumukuha lamang ng lahat ng metallized na basura mula sa workpiece at inililipat ang mga ito sa isang espesyal na hopper.

Ang pag-alis ng mga fragment ng mga tela ay isinasagawa sa isang air separator, na nagtatrabaho sa prinsipyo ng mga bagyo, kapag ang isang air jet ay humihip ng lahat ng mga tela ng tela.

Ang mga vibrating screen ay bahagi ng anumang kagamitan sa produksyon para sa pagproseso ng mga gulong. Kinakatawan nila ang isang talahanayan na may maraming mga butas ayon sa laki ng fraction, pati na rin ang isang mekanismo na nagbibigay ng kinakailangang panginginig ng boses.

Ang kumpletong hanay ng linya ng produksyon ay dapat magsama ng hindi bababa sa dalawang yunit: isa para sa magaspang, ang isa para sa pinong paglilinis. Ang unang aparato ay naghihiwalay sa malalaking, hindi kumpletong naprosesong mga fragment, ang pangalawa ay naghihiwalay ng nakakondisyon na mumo.

Sa kurso ng pagproseso ng pabrika ng mga gulong, ginagamit ang mga conveyor ng sinturon, kinakailangan upang ilipat ang mga fragment ng mga gulong, pati na rin ang tapos na produkto mula sa lugar ng mga teknolohikal na operasyon sa lugar ng pagproseso. Maraming mga tagagawa ang nag-i-install ng mga screw conveyor, at ang mga automated waste na mga linya ng pag-recycle ng gulong ay kadalasang nilagyan ng mga hopper, mga kontrol sa proseso at mga module ng kaligtasan.

Ang lahat ng kagamitan sa itaas ay tiyak na naroroon sa anumang linya para sa pagproseso ng mga ginamit na gulong sa maliliit na mumo. Kasabay nito, ang kabuuang bilang ng mga pag-install at makina ay direktang nakasalalay sa laki ng produksyon, pati na rin sa mga kinakailangan para sa panghuling uri ng materyal na nakuha.

Sa industriya, mayroong dalawang pangunahing paraan ng paggawa ng mga mumo mula sa mga lumang gulong: shock-wave at mekanikal. Pag-usapan natin ang mga ito nang mas detalyado.

Ang pamamaraang ito ng pagdurog ng mga gulong ng kotse at iba pang mga hilaw na materyales ng goma sa isang estado ng pinong mumo ay binuo kamakailan. Sa kasong ito, ang pagpoproseso ay nakabatay sa nagyeyelong mga workpiece sa napakababang temperatura kasama ang kanilang karagdagang pagdurog ng malakas na shock wave. Karaniwan, ang mga cryogenic chamber ay ginagamit para sa pagyeyelo, at ang isang malakas na shock wave ay nilikha ng isang espesyal na electrical installation o isang maliit na bahagi ng mga eksplosibo.

Ang pamamaraang ito ng pagproseso ay itinuturing na karaniwang teknolohiya. Ginagamit ito kahit saan, kahit na sa pinakamaliit na industriya. Ang kakanyahan ng prosesong ito ay isang hakbang-hakbang na mekanikal na pagkilos sa mga blangko ng goma upang makakuha ng isang tiyak na bahagi ng rubberized crumb sa output.

Mayroong ilang mga teknolohiya na ginagamit para sa mekanikal na pagproseso ng mga gulong:

• pagdurog at paglamig ng mga hilaw na materyales ng goma;
• sa mataas na temperatura;
• na may isang normal na background ng temperatura;
• gamit ang "ozone knife";
• na may presyon ng mga hilaw na materyales sa ilalim ng isang malakas na pindutin.

Ang pinakalaganap ay pagdurog sa ordinaryong temperatura. Ginagawang posible ng teknolohiyang ito na makakuha ng mumo ng sasakyan kahit na sa mga kondisyon ng maliliit na negosyo, at ang bahagi ng output ay maaaring maging ganap na anuman - mula sa malalaking fragment hanggang sa maalikabok na substansiya.

Ang proseso ng pagproseso ng mga gulong nang mekanikal ay maaaring halos nahahati sa maraming pangunahing yugto:

1. Sa pinakadulo simula ng proseso ng teknolohikal, ang mga gulong ay pinagsunod-sunod ayon sa kanilang laki - papayagan nito sa hinaharap na ayusin ang mga makina para sa mga gulong ng ilang mga sukat. Ang pagdurog mismo ay nagsisimula sa pagputol ng mga singsing ng butil sa espesyal na kagamitan.
2. Sa ikalawang yugto, ang mga gulong ay pinutol sa mga medium-sized na sinturon na may mga haydroliko na gunting.
3. Dagdag pa, ang hilaw na materyal ay pumapasok sa shredder, kung saan kahit na ang pinakamalaking mga fragment ay durog sa laki ng mga chips - 2-10 cm².
4. Ang mga nagresultang blangko ay sumasailalim sa karagdagang pagproseso, kung saan sila ay durog sa isang bahagi ng nais na laki. Sa yugtong ito, ginagamit ang isang gilingan na may matalim na quadrangular na kutsilyo o iba pang mga mekanismo na makatiis sa mas mataas na pagkarga.
5. Sa huling yugto, ang mumo ay dapat na ihiwalay nang direkta mula sa iba pang mga by-product, iyon ay, mga labi ng tela at bakal na kurdon.
6. Ang materyal ay halos handa na para sa paggamit, ito ay nananatiling lamang upang ipasa ito sa pamamagitan ng isang vibrating salaan - ito ay hatiin ang nagresultang goma mumo sa magkahiwalay na mga fraction.

Ang mga nagmamay-ari ng mga cottage ng tag-init na hindi nagpaplanong gumawa ng mumo ng goma sa isang pang-industriya na sukat, ngunit nais lamang na gumawa ng isang mura at praktikal na patong para sa mga landas sa hardin gamit ang kanilang sariling mga kamay, ay maaaring gumiling ng mga gulong sa kanilang sarili. Ang pagkuha ng mga hilaw na materyales, malamang, ay hindi magiging sanhi ng anumang mga paghihirap - kailangan mo lamang na maglakad sa paligid ng mga kapitbahay. Tiyak, marami sa kanila ang malugod na kukuha ng mga gulong mula sa mga kamalig.

Sa bahay, higit sa lahat ay gumagamit sila ng mekanikal na pagputol ng mga lumang gulong, ang pagpipilian sa pagyeyelo para sa bahay ay hindi kumikita, dahil sa kasong ito kakailanganin mong bumili ng isang silid na may mababang temperatura. Sa pang-araw-araw na buhay, madalas silang gumamit ng mekanikal na pagputol at higit na nagdadala sa nais na bahagi sa mga grinder at crusher ng sambahayan.

Upang lumikha ng isang may kulay na mumo, isang pangkola na nakabatay sa laprol na pangkulay ay idinagdag.

Ang isang visual na pangkalahatang-ideya ng mekanikal na pagbabago ng mga lumang gulong sa crumb rubber ay ipinakita sa sumusunod na video.