Paglalagay ng mumo na goma

Ang isang seamless crumb rubber coating ay nagiging popular kamakailan. Ang pangangailangan para sa naturang sahig ay tumaas dahil sa kaligtasan ng pinsala nito, paglaban sa pagkakalantad sa UV at mekanikal na abrasion. Napapailalim sa teknolohiya ng pagtula, ang patong ay tatagal ng sampu-sampung taon, na pinapanatili ang mga katangian ng pagpapatakbo nito sa buong panahon ng operasyon.

Posibleng maglagay ng pinaghalong mumo na goma at pandikit gamit ang 4 na teknolohiya. Ito ay isang manu-manong pamamaraan, isang paraan gamit ang mga espesyal na aparato, pag-spray gamit ang mga kagamitan sa pneumatic. At maaari ka ring gumamit ng pinagsamang teknolohiya. Ang pagpili ng isa o ibang paraan ng pag-install ay direktang nakasalalay sa dami ng trabaho, kalidad ng base at layunin ng site.

Ang pamamaraang ito ay ginagamit kapag nag-aayos ng anumang uri ng mga palaruan - palakasan, bata, likod-bahay. Maipapayo na maglagay ng rubber granulate sa pamamagitan ng pamamaraang ito sa mga lugar na maliit sa lugar, habang pinahihintulutan na magkaroon ng dati nang naka-install na mga laro o sports complex sa mga ito.

Sa kasong ito, ang halo ay na-spray gamit ang isang yunit na may kasamang air compressor at isang baril. Kung saan Ang laying compound ay dapat na binubuo ng crumb rubber, ang laki nito ay hindi lalampas sa 1 mm. Ang mga high-pressure sprayer ay halos hindi ginagamit upang lumikha ng bagong self-leveling flooring, ngunit kailangan ang mga ito para sa pagkumpuni o pagpapanumbalik ng mga dating naka-install na ibabaw. Sa kanilang tulong, maaari mong "i-refresh" ang kulay o ganap na baguhin ang kulay ng site.

Ang paggamit ng mga dalubhasang kagamitan ay ipinapayong kapag nag-aayos ng malalaking lugar - mga stadium, gym, multidisciplinary complex para sa sports, treadmills. Mayroong 2 uri ng mga stacker:

• mekanikal;
• automated.

Ang mga una ay may isang troli at isang adjustable na riles para sa pagbabago ng kapal ng inilatag na sahig. Ang awtomatiko ay nilagyan ng motor - ang aparato ay gumagalaw nang nakapag-iisa. Karamihan sa mga modelo ay sumusuporta sa mga sumusunod na tampok:

• pagpainit ng butil upang mapabilis ang hardening ng sahig;
• pagpindot sa pinaghalong;
• ibabaw sealing;
• awtomatikong pagsasaayos ng kapal ng sahig.

Ang teknolohiyang ito ay nagsasangkot ng paggamit ng 2 o 3 ng mga pamamaraan ng pagtula sa itaas. Ang pinagsamang pamamaraan ay ginagamit sa mga maluluwag na lugar upang lumikha ng isang monolitikong patong na may mga linya, liko o iba't ibang pandekorasyon na pagsingit.

Humigit-kumulang 700 gramo ng rubber granulate ang kakailanganin sa bawat metro kuwadrado ng 1 mm na makapal na patong. Kasabay nito, 7 kg ng mga mumo ay dapat kunin upang lumikha ng isang patong ng karaniwang kapal. Para sa gayong masa ng pangunahing sangkap, kakailanganin ang 1.5 kg ng isang panali at 0.3 kg ng pangulay.

Hindi mahirap kalkulahin kung gaano karaming timpla ang kinakailangan upang punan ang 10 m2 na may kapal na 1 cm:

• 10 x 7 = 70 kg ng rubber crumb;
• 10 x 1.5 = 15 kg ng pandikit;
• 10 x 0.3 = 3 kg ng pigment.

Kapag hinahalo ang mga sangkap, mahalagang obserbahan ang katumpakan ng dosis ng pangulay sa bawat paghahanda.

Ang monolitikong goma na patong ay kadalasang ginagawa sa pamamagitan ng kamay gamit ang iba't ibang tool sa kamay o may bahagyang mekanisasyon ng proseso. Kapag naglalagay, kakailanganin mo ng mga dalubhasang manggagawa, kasangkapan at kagamitan.

Anuman ang uri ng teknolohiya ng pagtula at pagmamanupaktura ng pinaghalong nagtatrabaho, kapag lumilikha ng patong, kakailanganin mo ng mumo na goma, komposisyon ng malagkit at mga pigment ng pangkulay. Para sa pag-aayos ng mga sahig sa mga swimming pool, sa mga palakasan at treadmill, ginagamit ang granulate hanggang 2 mm ang laki. Para sa mga palaruan at palaruan - medium fraction crumbs 2-5 mm.

Ang isang isang bahagi na pandikit, polyurethane, ay kadalasang ginagamit bilang isang panali. Nagbibigay ito ng coating na may water resistance, abrasion resistance, resilience at tibay. Hindi gaanong karaniwan, ginagamit ang dalawang bahagi na binder, kabilang ang epoxy-polyurethane adhesive at isang hardener. Ang ganitong komposisyon ay hindi maginhawang gamitin, dahil dapat itong gamitin sa loob ng kalahating oras pagkatapos ng paghahanda.

Kailangan mo ring bigyang pansin ang mga tina. Ang pigment ay nagbibigay ng kulay sa hinaharap na patong. Ang komposisyon ng mga de-kalidad na tina ay dapat magsama ng iba't ibang bahagi ng inorganic na pinagmulan at iron oxyls. Para sa mataas na kalidad na pag-install, kinakailangan ang isang panimulang aklat. Ang base ay pinoproseso kasama nito upang matiyak ang mahusay na pagtagos ng inilatag na masa.

Ang kagamitan na ginamit sa trabaho ay makakaapekto sa pagiging maaasahan at tibay ng nilikha na patong. Ang mga sumusunod na kagamitan ay kakailanganin sa paglalagay ng simento.

Upang makakuha ng isang mataas na kalidad na timpla kapag inihahanda ito, mahalagang obserbahan ang katumpakan ng dosis ng lahat ng mga sangkap. Ang paglihis mula sa iniresetang rate kahit na sa pamamagitan ng 5% ay maaaring humantong sa isang pagbawas sa mga katangian ng tapos na patong.

Isa itong heavyweight manual unit na idinisenyo upang i-compact ang gumaganang komposisyon sa base. Pinakamainam na tanggihan ang paggamit ng magaan na kagamitan - hindi nito magagawang epektibong i-compact ang pinaghalong, dahil kung saan ang patong ay maaaring bumagsak sa lalong madaling panahon. Sa trabaho, ang isang thermal roller ay maaaring gamitin para sa mga rolling seams at joints, pati na rin ang mga maliliit na roller para sa mga sulok.

Salamat sa kagamitang ito, ang mataas na kalidad na paghahalo ng lahat ng mga bahagi ng pinaghalong nagtatrabaho ay isinasagawa. DPara sa paghahalo ng mga bahagi, angkop ang kagamitan sa auger o isang yunit na may pinakamataas na loading at side discharge opening.

Ito ay isang aparato, ang mga gumaganang katawan kung saan ay isang adjustable scraper at isang mabigat na pressing plate. Ang likurang bahagi ng kagamitan ay nilagyan ng mga elemento ng pag-init para sa pagpainit ng pinaghalong nagtatrabaho sa isang paunang natukoy na temperatura.

Ang kagamitang ito ay nagpapahintulot sa iyo na pantay na ilapat ang komposisyon sa ibabaw sa pamamagitan ng pag-spray ng isang makinis na dispersed na komposisyon sa ibabaw. Ito ay inilaan para sa paglalapat ng isang topcoat at masking maliit na "mga bahid" na ginawa sa panahon ng pag-install.

At kakailanganin mo rin ng mga balde, palanggana o wheelbarrow upang maihatid ang solusyon sa lugar ng pagtatrabaho. Pagkatapos ihanda ang toolkit, maaari mong simulan ang pagtula.

Hindi mahirap gawin ang iyong sariling patong ng goma sa site, ngunit sa bagay na ito mahalaga na sundin ang mga sunud-sunod na tagubilin. Ang lahat ng trabaho ay nahahati sa maraming yugto.

Ang unang yugto ay paghahanda. Ito ay kinakailangan para sa mataas na kalidad na paghahanda ng base para sa kasunod na aplikasyon ng pinaghalong. Ang mumo na goma ay nakadikit nang maayos sa aspalto, kahoy o kongkreto. Upang mapabuti ang mga katangian ng pagdirikit, ang ibabaw ay dapat na malinis ng dumi (hindi katanggap-tanggap ang mga mantsa ng langis at dumi mula sa mga kemikal).Una sa lahat, ang kongkretong lugar ay dapat na moistened, at pagkatapos ay buhangin sa isang gilingan. Upang linisin ang base mula sa dumi at alikabok, gumamit ng construction vacuum cleaner. Ang isang perpektong inihanda na substrate ay dapat na malinis at tuyo na may bahagyang pagkamagaspang sa ibabaw.

Kadalasan, ang pag-install ng patong ay isinasagawa sa lupa o buhangin at durog na sahig na bato. Sa kasong ito, inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng rolled rubber backing. Makakatulong ito upang mabawasan ang pagkonsumo ng komposisyon at dagdagan ang mga katangian ng pamamasa ng tapos na ibabaw. Upang palakasin ang subgrade, inirerekumenda na mag-aplay ng isang layer ng geotextile na tela dito. Poprotektahan nito ang base mula sa pagguho ng tubig sa lupa.

Upang madagdagan ang pagdirikit, ang inihanda na sub-base ay dapat na primed. Para sa mga layuning ito, maaari kang kumuha ng komposisyon ng tindahan o gawin ito sa iyong sarili. Upang ihanda ang panimulang aklat, kakailanganin mong paghaluin ang turpentine at polyurethane glue sa isang ratio na 1: 1. Ang nagresultang solusyon ay inilapat sa isang roller sa site. Ang tinatayang pagkonsumo ng panimulang aklat ay 300 g bawat 1 m2.

Upang bumuo ng isang pandekorasyon na patong na may kapal na 1 cm at isang lugar na 5 m2, kakailanganin mong kumuha ng 40 kg ng rubber granulate, 8.5 kg ng polyurethane-based na pandikit at hindi bababa sa 2.5 kg ng pigment. Una sa lahat, magdagdag ng mumo sa tangke ng paglo-load, i-on ang kagamitan at ihalo sa loob ng 2-3 minuto. Sa panahon ng pag-iimbak, ang butil ay madalas na nagiging cake, at kung hindi mo pinapansin ang paghahalo nito, maaaring manatili ang mga bukol.

Pagkatapos paghaluin ang mga mumo, i-load ang pangulay at ihalo ito sa mga mumo sa loob ng 3 minuto upang pantay na maipamahagi. Ang komposisyon ng pandikit ay ibinubuhos sa umiikot na kagamitan sa isang stream - imposibleng ihinto ang pagpapatakbo ng kagamitan habang hinahalo. Kung hindi, maaaring mabuo ang mga bukol. Pagkatapos ilapat ang pandikit, ang lahat ng mga sangkap ay halo-halong para sa 15 minuto. Ang masa ay dapat na siksik at homogenous.

Inirerekomenda na ilagay ang mortar sa mga segment na may isang lugar na 1 m2. Para sa bawat naturang parisukat, kailangan mong ipamahagi ang 10.2 kg ng solusyon. Ang gumaganang komposisyon ay dapat na leveled na may spatula halili sa lahat ng mga segment, at pagkatapos ay siksik sa isang roller. Sa isang malaking halaga ng trabaho, ang madaling gamiting tool ay dapat mapalitan ng mga awtomatikong stacker.

Ang paglalagay ng takip ng goma ay maaari ding gawin gamit ang teknolohiyang dalawang-layer. Sa kasong ito, posible na makatipid ng pera sa pagpipinta ng gumaganang timpla na matatagpuan sa ibabang bahagi. Upang makamit ang higit na pagkalastiko ng patong para sa paghahanda ng mortar para sa pagtula ng unang layer, inirerekumenda na kumuha ng mga butil hanggang sa 2.5 mm.

Pagkatapos ng pagtula at pagpapatigas, ang isang fiberglass mesh ay inilalagay sa magaspang na layer. Sa hinaharap, ang isang pagtatapos na patong ng kulay ay nabuo dito. Aabutin ng 8 hanggang 12 oras upang i-sinter ang komposisyon.

Ang mga bahagi ng gumaganang solusyon para sa pagtula ng isang monolitikong patong ng goma ay hindi naglalaman ng nakakalason o iba pang mga sangkap na nakakapinsala sa kalusugan ng tao. Gayunpaman, kung ang kahalumigmigan ay nakapasok sa polyurethane adhesive, isang kemikal na reaksyon ang magaganap at ang aktibong paglabas ng carbon dioxide ay magsisimula. Ang paglanghap nito, ang manggagawa ay makakaramdam ng panghihina, pagkawala ng lakas at pagkaantok. Upang maiwasan ang mga panganib ng mga kahihinatnan na ito, kapag nagtatrabaho sa mga saradong silid, tiyakin ang mahusay na bentilasyon ng hangin.

Kailangan mong ilagay ang patong sa mga espesyal na suit. Ang lahat ng empleyado ay dapat bigyan ng isang set ng personal na kagamitan sa proteksyon:

• mga takip ng sapatos;
• guwantes;
• baso;
• respirator kapag gumagamit ng mga tuyong tina.

Kung ang polyurethane glue ay nadikit sa nakalantad na balat, banlawan kaagad sa ilalim ng maligamgam na tubig na umaagos gamit ang sabon.

Mga tagubilin para sa self-install ng crumb rubber coating sa video sa ibaba.