Mga tampok ng mosaic grinders
Ang pagtatapos ng mga buhaghag na ibabaw na gawa sa kongkreto at iba pang materyales sa gusali ay medyo matrabaho at magulo. Ang paggamit ng mga makina ay hindi lamang binabawasan ang oras ng pagtatrabaho, ngunit nakayanan din ang anumang mga depekto sa ibabaw na may higit na kahusayan. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga mosaic grinder ay may malaking demand sa merkado para sa mga tool at materyales.
Mga tampok at layunin
Ang pangunahing layunin ng mga mosaic type grinders ay upang iproseso ang porous concrete substrates at mosaic substrates, at ang tool ay may kakayahang gumiling ng mga coatings ng bato. Matagumpay nilang nakayanan ang pre-treatment, na kinabibilangan ng pag-aalis ng maliliit na bitak, sagging at plane leveling, at sa paggiling ng reinforced material.
Bilang karagdagan, ang mekanismo ay kadalasang ginagamit upang alisin ang mga pintura at barnis na patong sa mga substrate ng anumang uri. Ang layunin ng naturang mga yunit ay mula sa pagbubukas ng mga pores sa kongkreto upang magbigay ng mas epektibong pagtagos sa istraktura ng ibabaw ng lupa, sa gayon tinitiyak ang tibay ng tapusin. Bilang isang resulta, ang mga monolithic coatings ay nagiging hindi tinatagusan ng tubig at lumalaban sa mga solusyon sa acid-alkaline, makatiis kahit na ang pinakamahirap na kagamitan, habang ang hitsura ng produkto ay makabuluhang napabuti.
Ito ay nagkakahalaga ng paninirahan nang mas detalyado sa mga tampok ng disenyo ng mga yunit. Ang batayan ng makina ay isang espesyal na sumusuporta sa frame - ginagamit ito para sa pangkabit ng mga functional unit. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga tagagawa ng naturang mga tool ay nagbibigay ng kagustuhan sa mga collapsible na yunit, na lubos na nagpapataas ng mga teknikal at pagpapatakbo na mga tampok ng mekanismo. Ang operator ay nakikipag-ugnayan sa likuran ng frame, kung saan makikita ang control cabinet at stick ng imprastraktura.
Kung ninanais, ang mga hawakan ay maaaring nakatiklop na ergonomiko kasama ang cabinet. Ang isang power unit ay naka-mount sa gitna ng pag-install, na nakakabit gamit ang mga bracket, ngunit ang posisyon ng engine ay maaaring mabago anumang oras kung kinakailangan.
Ang lahat ng kinakailangang mga parameter ay maaaring itakda sa pamamagitan ng pagsasaayos ng pag-igting ng sinturon.
Ang harap ng frame ay naglalaman ng pangunahing functional na imprastraktura, na hinihimok ng isang V-belt drive sa pamamagitan ng sanding beam. Ang lahat ng mga pangunahing operasyon ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na tool sa brilyante. Ang mga ito ay nakapaloob sa isang metal na katawan at naiiba sa antas ng abrasiveness, hugis at tagapuno ng binder. Ang lahat ng mga modelo ay gumagana sa halos parehong paraan.
Ang makina na gumagalaw sa isang kongkretong base ay nagsasagawa ng paggiling sa ibabaw dahil sa patuloy na paglipat ng mga cutter sa isang bilog, na naayos sa frame sa isang pahalang na posisyon. Sa pamamagitan ng pagbabago ng bilis, pati na rin ang direksyon ng naturang pag-ikot, maaari mong makamit hindi lamang perpektong kinis, ngunit pinutol din ang iba't ibang mga flat pattern dito - mga mosaic.
Ang paggiling ay dapat na basa, samakatuwid, ang disenyo ng naturang tool ay nagsasangkot ng panaka-nakang pagbabasa ng ginagamot na ibabaw na may lahat ng uri ng may tubig na mga compound o mga organikong solvent. Pagkatapos nito, nananatili lamang ito upang ayusin ang pamutol sa pinaikling vertical shaft at ikonekta ito sa gear reducer, at sa pamamagitan nito - sa isang espesyal na drive motor.Ang buong istraktura na ito ay nakakabit sa isang shock absorber frame at pinalakas ng mga gulong ng suporta, isang malamig na tubig na reservoir at isang hawakan. Ang mga pagkakaiba sa mga tampok ng disenyo ay dahil sa mga kakaibang koneksyon ng mga indibidwal na bahagi ng circuit at ang mga nuances ng pagpapatakbo ng yunit.
Mga view
Ang mga hand-held machine ay napaka-pangkaraniwan, na madaling ilipat sa ibabaw ng operator. Ang mga tool na ito ay pinakamainam para sa maliliit na ibabaw at paminsan-minsang paggamit. Nilagyan ang mga ito ng mga pamutol ng brilyante, na umiikot patungo sa isa't isa sa panahon ng operasyon. Ang bilang ng mga traverse ay maaaring isa o higit pa. Ang mga solong traverse na produkto ay idinisenyo para gamitin sa mga nakakulong na espasyo. Sa isang pagtaas sa bilang ng mga traverse, ang isang mas mahusay na kahusayan ng kagamitan ay nakakamit.
Para sa trabaho na may malalaking base, sulit na bumili ng mga self-propelled na modelo, ngunit ang mga ito ay pinakamainam lamang kung ang ibabaw ay makinis at walang mga hadlang. Ang mga self-propelled na kotse ay nilagyan ng isang maliit na tsasis at isang independiyenteng electric drive ng mga gulong ng drive, na nagbibigay ng pagbabago sa bilis ng pagpapatakbo mula 1 hanggang 10 m / min, at ang paglipat na ito ay isinasagawa nang maayos hangga't maaari.
Nagbibigay-daan sa iyo ang feature na ito na bawasan ang bilang ng mga machine pass para sa bawat fragment at makamit ang kinakailangang kalinisan. Ang bilang ng mga gumaganang ulo sa naturang mga mekanismo ay 2 o 3. Ang ganitong mga makina sa panahon ng operasyon ay konektado sa pangunahing tubig, bagaman ang aparato ay mayroon ding isang maliit na portable reservoir. Ang instrumento ay kinokontrol nang malayuan sa pamamagitan ng remote control, ngunit ang system mismo ay medyo robotic at hindi nangangailangan ng anumang interbensyon mula sa operator.
Mayroong iba pang mga batayan para sa pag-uuri. Kaya, ayon sa uri ng makina, ang mga electric drive at gasolina engine ay nakikilala. Ang una ay pinakamainam para sa pagproseso ng mga panloob na ibabaw, at ang huli para sa mga panlabas. Ayon sa disenyo ng lifting unit ng ulo, ang mosaic grinder ay maaaring magkaroon ng linear at angular na paggalaw ng cutter. Ang tool ng unang uri ay gumagalaw nang medyo mabagal, ngunit ang pagsusuot ng komunidad ng paggawa ay mas mabagal din. Ang mga makina ay maaari ding mag-iba sa pagganap, lakas ng makina, masa at mga parameter ng mga cutter.
Rating ng modelo
Para sa paggiling at pagtatapos ng mga kongkretong base, ginagamit ang iba't ibang uri ng mga modelo ng tool. Gayunpaman, tandaan ng mga gumagamit na ang mga manu-mano at self-propelled na mekanismo ng kumpanya ng Splitstone ay may pinakamataas na kalidad at pinakapraktikal. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang medyo mataas na kahusayan at tibay. Sa rating ng mga tool, kabilang sa mga nangungunang tagagawa ay mayroong mga produkto mula sa Husqvarna, pati na rin ang Grost at iba pa. Kabilang sa mga pinaka-badyet na modelo ay ang mga produktong domestic "Caliber", TCC at MISOM, pati na rin ang mga makina ng Ukrainian ng tatak ng SOM. Ito ay nagkakahalaga ng paninirahan sa mga pinakasikat na modelo.
- Manwal na GM-122. Ang GM-122 single traverse ng Splitstone ay ginagamit para sa maliliit na ibabaw na may limitadong pagmamaniobra. Ang modelo ay nilagyan ng 4 kW motor na may gumaganang lapad na humigit-kumulang 30.5 cm. Ang traverse ay gumagalaw sa bilis na 1100 rpm. Ang pagiging produktibo ng planta ay mababa - 60 m² lamang bawat shift ng trabaho. Ang tagapagpahiwatig na ito ay kinakalkula para sa kongkretong M300 na may taas na pag-alis na 1 mm. Ang bigat ng tool ay 120 kg.
- Manu-manong GM-245. Ito ay isang dalawang-pinto na makina na may medyo mataas na pagganap mula sa kumpanya ng Splitstone. Ito ay kinakailangan upang iproseso ang malalaking lugar na may mas mataas na antas ng accessibility nang walang malinaw na pagkakaiba sa eroplano. Ang modelong ito ay pinalakas ng isang makina, na ipinakita sa dalawang bersyon - 5.5 kW o 7.5 kW. Ang processing strip ay 60 cm, at ang bilis ng pag-ikot ng mga traverse ay 1000 rpm. Ang pagiging produktibo ng halaman ay 100 (140) m² bawat shift. Ang masa ng naturang makina ay 175-180 kg.
- Self-propelled HTC 1500 ixT. Ginagamit ang makinang ito para sa paggiling ng malaki at maliliit na ibabaw.Ang mekanismo ay ganap na gumagana nang tahimik at sa isang paglilipat ay pinoproseso nito ang tungkol sa 30 m² ng gumaganang ibabaw na may lapad na 145 cm. Ang makina ay medyo mapaglalangan, sa kaso ng banggaan sa isang balakid maaari itong lumiko ng 180 degrees. Ang yunit ay nilagyan ng 2 engine, ang bawat isa ay may kapangyarihan na 11 kW, ang kapangyarihan ay ibinibigay alinman mula sa isang baterya o mula sa isang alternating kasalukuyang network.
Mga Tip sa Pagpili
Kapag pumipili ng isang mosaic grinder, kailangan mong bigyang-pansin ang laki ng gumaganang ibabaw. Para sa mabilis na paggiling ng sahig, mas mainam na gumamit ng maliliit na plato. Ang mga motor ay dapat magkaroon ng kapangyarihan na hindi bababa sa 4 kW, at ang bilis ay hindi dapat lumampas sa 1500 rpm. Kapag pumipili, ang mga detalye ng pagtatakda ng traverse at ang pagpili ng mga consumable ay napakahalaga, ang proseso ng trabaho ay batay sa paggamit ng mga nakasasakit na bahagi, na mga segment ng brilyante. Kapag bumibili ng naturang materyal, dapat mong malinaw na maunawaan ang pagkakaiba sa pagitan ng malambot at matigas na mga segment, na kung saan ay ang mga sumusunod:
- ang mga solid ay nagbibigay ng isang espesyal, medyo matinding epekto, habang ang kanilang paggana ay nakakaapekto sa pagpapatakbo ng lahat ng iba pang mga bahagi ng kagamitan, pati na rin ang de-koryenteng motor, kung saan inililipat ang panginginig ng boses;
- ang mga malambot na bahagi ay hindi gaanong nakakaapekto sa mga tampok ng disenyo ng yunit, at sa ilalim ng nakasasakit na pagkilos ay nagbibigay lamang sila ng pagtatapos ng paggamot ng kongkretong ibabaw.
Mahalaga! Bilang karagdagan sa mga segment ng brilyante, dapat gawin ang pag-iingat sa pagbili ng isang pampadulas sa ibabaw ng sahig na maaaring mabawasan ang epekto ng resistensya ng materyal sa tooling. Bilang karagdagan, ang mga may hawak ng segment, pati na rin ang mga proteksiyon na panel, mga coupling at carbon brush, ay madalas na nabigo - mas mahusay na bumili ng mga ekstrang bahagi nang maaga.
User manual
Bago gumamit ng isang mosaic-type grinder, kinakailangang tiyakin na gumagana ang lahat ng mga mekanismo, pagtitipon at mga bahagi nito, suriin ang pagiging maaasahan ng mga fastener, at linisin din ang ibabaw na ginagamot. Pagkatapos nito, ang makina ay naka-install sa ibabaw upang tratuhin, isang traverse ay nakatakda sa loob nito at ang lahat ng mga kinakailangang komunikasyon ay konektado - isang espesyal na bomba at isang hose na may mekanismo ng supply ng tubig upang magbasa-basa sa ibabaw. Ang paggiling sa isang makinilya ay dapat gamitin para sa mga kongkretong screed, ang taas nito ay lumampas sa 3 cm. Ang maximum na pinapayagang pagkakaiba sa taas ay 5 mm.
Kung ang ibabaw ay may mga ridges at depressions sa itaas ng parameter na ito, kung gayon ang kongkretong ibabaw ay dapat na i-leveled muna. Ang pagproseso, bilang panuntunan, ay isinasagawa 5-6 na araw pagkatapos ibuhos ang screed, at ang pangwakas na paggiling ay isinasagawa isang buwan mamaya.
Bago magsimula ang paggiling, ang kongkretong patong ay ginagamot ng isang espesyal na sealant. Ito ay ganap na isinasara ang lahat ng umiiral na mga pores sa materyal. Para sa trabaho, kadalasan ay kumukuha sila ng mga disc na may grit index na katumbas ng 40. Ang pangalawang paggiling ay ginaganap sa mga disc na may laki ng grit na halos 400, at para sa pagtatapos ng paggiling, kailangan ang mga disc na may indicator na 2000-3000. Sa pagtatapos ng paggiling, ang kongkreto ay dapat na pinahiran ng mga polymer compound na nagpapataas ng paglaban ng ibabaw sa iba't ibang mekanikal na pagkarga.
Pagkatapos ng trabaho, patayin ang makina at tiyaking walang labis na ingay at pagtaas ng vibration. Ang makina ay ibinaba sa posisyon ng pagtatrabaho nang medyo mabagal. Mangyaring tandaan na Ang mga elemento ng brilyante ay dapat magsimulang makipag-ugnay sa ibabaw ng trabaho lamang kapag kinuha ng motor ang kinakailangang bilis. Ang yunit ay dapat na kontrolado nang maayos, nang walang anumang biglaang paggalaw. Sa pagtatapos ng trabaho, dapat na patayin ang gilingan.
Paminsan-minsan, kailangang ayusin ng makina ang isang teknikal na inspeksyon upang masuri ang kakayahang magamit ng mga bahagi ng pag-aayos ng proteksiyon na apron at iba pang panloob na elemento ng mga makina. Ang kagamitan ay dapat na regular na linisin ng dumi. Ang traverse ay dapat suriin para sa katatagan ng pagkapirmi, at ang faceplate ay dapat suriin para sa tamang pagkakabit. Dapat itong matatagpuan mahigpit na patayo sa axis ng baras.
Para sa impormasyon kung paano gumawa ng mosaic sander, tingnan ang susunod na video.
Matagumpay na naipadala ang komento.