Lahat Tungkol sa Larsen Dowels

Ang simula ng ikadalawampu siglo ay minarkahan ng isang malaking bilang ng mga pagtuklas at imbensyon sa larangan ng mga agham at teknolohiya ng engineering. Noong 1902, ang isang inhinyero mula sa Bremen (Germany) na si Trigve Larsen ay gumawa ng isang kawili-wiling obserbasyon: kung ang mga piraso ng metal ay baluktot sa anyo ng isang labangan, kung gayon maaari silang ma-riveted nang magkasama upang ang isang tuluy-tuloy na ibabaw ay nabuo. Ang teknikal na pagbabago ay na-patent noong 1910, at sa lalong madaling panahon ang Tyssen plant ay nagsimulang gumawa ng mga produktong ito, na pinangalanan sa German inventor.

Sheet piles - Larsen sheet piles ay isang espesyal na profile ng seksyon na may mga bilugan na gilid - mga kandado na maaaring konektado sa isa't isa, na bumubuo ng halos hindi maarok na ibabaw. Ang pagkakaroon ng mga grooves ay nagpapahintulot sa iyo na ikonekta ang ilang mga elemento nang sabay-sabay, nang hindi nangangailangan ng paggamit ng hinang.

Ngayon ang mga sheet pile ay matagumpay na ginagamit para sa:

• bakod ng mga pond, reservoir, dam, kandado;
• proteksyon laban sa pagguho at pagbagsak ng mga pader ng mga hukay ng pundasyon, trenches, pundasyon;
• paghihiwalay ng mga lugar kung saan iniimbak ang mga agresibong sangkap (halimbawa, mga landfill at kolektor), pati na rin ang mga kalsada at riles;
• pagpapalakas ng mga lugar ng lupa na madaling kapitan ng pagguho ng lupa;
• pagtatayo ng mga pader sa mga lagusan, mga paradahan sa ilalim ng lupa, mga garahe;
• kagamitan para sa mga pasilidad ng paagusan;
• paglikha ng mga soundproof na pader (halimbawa, sa paligid ng maingay na highway);
• pag-aayos ng mga channel ng paagusan sa paligid ng mga kalsada;
• pagtatayo ng mga reservoir para sa pagkolekta ng tubig sa lupa;
• gayundin sa pagtatayo ng mga puwesto, tulay, dam.

Ang mga katangian ng tensile strength ng sheet piles ay hindi bababa sa 1497 MPa. Timbang 1 / lm, depende sa uri ng sheet pile, ay maaaring mag-iba mula 53 hanggang 140 kg. Ang isang metro kuwadrado ay tumitimbang mula 78 hanggang 252 kg. Ang mga tagagawa ay gumagawa ng mga pile ng sheet sa iba't ibang laki: ang haba ay maaaring mula 5 hanggang 22 metro. Ang mga parameter ng presyo ay nakasalalay sa bigat ng pile at nag-iiba sa hanay mula 58,710 hanggang 64,000 rubles bawat tonelada. Bilang isang patakaran, ang gastos sa bawat linear meter ay hindi tinutukoy.

Ang isang tiyak na katangian ng Larsen sheet piles ay turnover - ang bilang ng mga posibleng dives at notches na maaaring mapaglabanan ng isang profile, habang pinapanatili ang mga katangian ng pagpapatakbo nito. Ang parameter na ito ay nakasalalay sa kalidad ng pinagmulang materyal. Bilang karagdagan, ito ay mahalaga:

• haba ng profile (mas mataas ang maikling turnover);
• ang mga kwalipikasyon at paggalang ng mga installer;
• gamit na kagamitan;
• ang pagkakaroon ng hinang sa mga joints ng mga profile;
• ang kalagayan ng lupa kung saan ipinapasok ang sheet pile.

Sa karaniwan, ang bilang ng mga diving cycle ay ipinapalagay na pito, gayunpaman, depende sa mga kondisyon sa itaas, ang halagang ito ay maaaring magbago pataas o pababa ng hanggang 50%. Sa ngayon, walang iisang pamantayan ng estado na kumokontrol sa mga katangian at teknikal na kondisyon para sa paggawa ng Larsen sheet piles. Ang mga tagagawa ay karaniwang ginagabayan ng ilang mga GOST: 4781 - 85, 7566 - 2018, 7565 - 81 at iba pang mga dokumento ng regulasyon na tumutukoy sa komposisyon ng materyal, mga kondisyon para sa pagsubok ng mga produkto at iba pang mga parameter.

Ang mga pile ng sheet ay maaaring hatiin ayon sa ilang pamantayan - ang materyal na kung saan sila ginawa at ang hugis ng lock.

Ayon sa uri ng materyal na ginamit para sa produksyon, ang mga sheet pile ay nahahati sa metal at plastik, sa ilang mga kaso ang mga ito ay gawa sa reinforced kongkreto o kahoy.

Sa ngayon, ang mga tambak na metal ay ang pinakalat na kalat. Bilang isang patakaran, ang mga ito ay ginawa mula sa mababang-carbon steels ng ordinaryong kalidad, uri St3kp (GOST 380 - 2005). Ang kemikal na komposisyon ng materyal na ito ay kinabibilangan ng: carbon mula 0.14 hanggang 0.22%, silikon - mas mababa sa 0.05%, mangganeso mula 0.3 hanggang 0.6%, nickel at chromium - hanggang 0.3%, nitrogen at arsenic - hindi hihigit sa 0.008%, tanso up hanggang 0.3%, nakakapinsalang impurities - asupre hanggang 0.055%, posporus hanggang 0.04%, ang natitira ay bakal.

Ang mga mekanikal na katangian ng St3kp ay ang mga sumusunod: tensile strength: 363 - 460 MPa, yield point: 190 - 233 MPa, relative contraction: 22 - 25%. Ang rehimen ng temperatura, na nagpapanatili ng ipinahayag na mga katangian ng pagpapatakbo, ay nag-iiba mula -40 C hanggang +400 C.

Ayon sa teknolohiya ng produksyon, ang mga pile ng bakal ay nahahati sa:

• mainit at malamig na pinagsama;
• hinangin;
• pinagsama-sama.

Ang pag-roll ay isang pagbabago sa hugis ng isang workpiece gamit ang mga umiikot na shaft ng isang tiyak na profile. Depende sa rehimen ng temperatura, mayroong dalawang pangunahing uri ng prosesong ito sa teknolohiya. Ang hot rolling ay kinabibilangan ng pag-init ng billet sa itaas ng temperatura ng recrystallization upang mapadali ang proseso ng plastic deformation. Ang malamig na pag-roll ay isinasagawa sa temperatura ng silid, bilang isang resulta kung saan mayroong isang hardening ng ibabaw na layer dahil sa pagbuo ng work hardening - isang pagbabago sa hugis ng metal grain.

Ang mga hugis ng profile na maaaring magkaroon ng dila ng Larsen ay napaka-magkakaibang: flat, angular, trough-shaped, I-beams, Z-shaped, S-shaped, combined, reinforced, atbp.

Ang pinakakaraniwan ay ang hugis ng labangan na profile. Ang patag na dila ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang pag-angkla ay hindi naaangkop, gayundin kapag nagba-fencing ng mga bilog na ibabaw. Ang mga espesyal na elemento ng sulok ay ginagamit upang ikonekta ang mga tambak. Sa ilang mga kaso, ang mga mini-dowel ay ginawa. Ang pagpili ng isang profile ay isinasagawa depende sa mga gawain at sa batayan ng proyekto.

Sa mga nagdaang taon, kasama ang bakal, ang mga plastic dowel ng Larsen ay lalong ginagamit. Bilang isang patakaran, ang polyvinyl chloride (PVC) ay ginagamit para sa kanilang produksyon. Ang teknolohikal na proseso ng naturang mga profile ay tinatawag na extrusion. Ang kakanyahan nito ay namamalagi sa pagpilit ng isang malambot na polimer (compound - "raw" PVC) sa pamamagitan ng mga butas ng isang naibigay na laki at hugis (extruder). Ang isang kinakailangang kondisyon para sa operasyong ito ay pag-init sa temperatura na 80 - 120C.

Ang krudo na komposisyon ng PVC, na kinabibilangan ng:

• mga bahagi ng pangkulay (kadalasan ang titanium oxide at iron oxide ay ginagamit upang makakuha ng puti at kayumanggi na kulay, ayon sa pagkakabanggit);
• mga pandiwang pantulong na sangkap na nagbibigay ng pagpapadulas - ang posibilidad ng walang hadlang na pagpasa ng pinaghalong sa pagitan ng mga metal na ibabaw ng extruder;
• Ang mga tagapuno ay ipinakilala sa komposisyon ng tambalan upang itama ang pisikal at mekanikal na mga katangian;
• mga plasticizer, sa tulong kung saan ang paglaban sa mga negatibong temperatura at isang pagtaas sa pagkalastiko ay natiyak;

Kung ikukumpara sa steel sheet piles, ang mga produktong plastik ay nakikilala sa pamamagitan ng:

• paglaban sa kaagnasan;
• mababang timbang, dahil kung saan ang mga gastos sa transportasyon at pag-install ay nabawasan;
• mababang halaga ng profile;
• paglaban sa pana-panahong mga pagbabago sa temperatura;
• neutralidad ng kuryente;
• kaakit-akit na hitsura na nagpapahintulot sa iyo na gamitin ang profile sa disenyo ng landscape.

Ang mga disadvantages ay kinabibilangan ng:

• mataas na koepisyent ng thermal expansion (mayroong panganib na masira ang istraktura kung hindi ibinigay ang mga thermal clearance);
• mas mababang mga halaga ng lakas kumpara sa bakal;
• medyo mababa ang paglaban sa ultraviolet radiation.

Bilang karagdagan sa profile, ang tongue-and-groove piles ay inuri ayon sa hugis ng lock. Bilang karagdagan, mayroong iba pang mga tambak na walang mga kandado, pati na rin ang mga pagbabago na gumagamit ng hinang. Ang mga profile na ito ay maaaring pagsamahin sa isa't isa upang magbigay ng mas malakas na koneksyon. Sa mga bansa ng dating USSR, ang mga sheet piles ng produksyon ng Russian, Ukrainian, pati na rin ang mga ibinibigay mula sa mga bansang European, ay naging laganap. Ngayon, tatlong uri ang pinakakaraniwan: L4, L5, L5-UM.

- L5

- L5-UM

Ang pagtatayo ng isang sheet pile fence ay nagsisimula sa isang pagtatasa ng site ng konstruksiyon, lalo na, ang pagkakaroon ng mga geological na panganib. Pagkatapos nito, ang isang proyekto ay isinasagawa, batay sa kung saan ang mga kalkulasyon ng matematika ay ginaganap sa tulong ng mga dalubhasang programa. Pinapayagan nito ang:

• kalkulahin ang kinakailangang seksyon ng pile;
• matukoy ang kinakailangang lalim ng paglulubog;
• gumawa ng mga rekomendasyon para sa pagsasagawa ng mga karagdagang hakbang (kung kinakailangan).

Kapag kinakalkula ang mga sheet piles, ang Blum-Lomeyer method (graphic-analytical method) ay ginagamit, na isinasaalang-alang ang aktibo at passive na presyon ng lupa at tubig, ang lalim ng hukay at ang vertical na laki ng mga sheet piles.

Bilang karagdagan, kinakailangang ibig sabihin namin ang uri ng mga dingding ng sheet pile, na maaaring magkaroon ng dalawang uri ng konstruksiyon:

• anchor;
• walang angkla.

Ang halaga ng lalim ng paglulubog ng pile ay nakasalalay sa kalidad ng lupa: sa pagkakaroon ng malantik, mabuhangin, mabuhangin na sangkap, ang parameter na ito ay kinuha mula sa 2 metro, para sa mga siksik na lupa - mula sa 1 metro. Ang pamantayang STP 139 - 99 na binuo ng Gipromoststroy Institute ay ginagamit bilang gabay na dokumento.

Pagkatapos ng pagkalkula, inilarawan ang teknolohiya ng paglulubog. Ang pag-install ng pile ay maaaring gawin sa tatlong paraan:

• sa pamamagitan ng indentation;
• paraan ng pagkabigla;
• gamit ang vibration equipment.

Ang kakanyahan ng unang paraan ay binubuo sa pagpapakilala ng mga tambak sa lupa sa pamamagitan ng static na compression gamit ang dalubhasang kagamitan. Ang pamamaraang ito ay hindi gaanong produktibo, ngunit kinikilala bilang ang pinakaligtas at pinaka banayad (walang ingay at vibration).

Ang pangalawang paraan, sa kabaligtaran, ay napaka-epektibo, gayunpaman, may mga nakakapinsalang kadahilanan: mataas na panginginig ng boses at background ng ingay, na lumilikha ng isang panganib para sa mga komunikasyon na maaaring matatagpuan malapit sa lugar ng trabaho, samakatuwid inirerekomenda na mag-pre-drill "lider. "mga balon.

Ang paglulubog ng panginginig ng boses (madalas na pinagsama sa pagguho) ay dapat gamitin sa mga lugar na may siksik na mga gusali, pati na rin sa pagkakaroon ng maluwag na mga lupa na puspos ng tubig. Ang kakanyahan ng pamamaraan ay ang pagbaba ng vibrator dahil sa bigat nito at amplitude ng panginginig ng boses. Ang pagpapatupad ng mga gawa sa pag-install ng mga sheet piles ay kinokontrol ng mga nauugnay na dokumento. Kasama sa pagkakasunud-sunod ng trabaho ang ilang mga operasyon.

1. Pagmarka ng posisyon ng mga tambak sa lupa.
2. Pag-install (attachment) ng vibrator sa pile.
3. Pag-aayos ng dila gamit ang isang cable.
4. Paglalagay ng pile sa konduktor.
5. Pagbaba ng sheet pile sa lupa sa isang paunang natukoy na lalim.

Ang transportasyon ng mga sheet pile ay maaaring isagawa gamit ang anumang paraan ng naaangkop na kapasidad ng pagkarga.

Ang pagbuwag ng mga tambak ay hindi isang obligadong operasyon - sa ilang mga kaso sila ay "inilibing" sa istraktura. Gayunpaman, ang pagkuha ng mga sheet pile ay kadalasang nagdudulot ng mga nasasalat na benepisyong pang-ekonomiya, dahil sa kasong ito ay dapat itong magamit muli.

Upang maisagawa ang gawain, isang teknolohiyang batay sa paggamit ng panginginig ng boses ay binuo. Kasabay nito, ang mga puwersa ng friction na nagmumula sa lateral surface ng dila ay kapansin-pansing nabawasan. Sa ilang mga kaso (sa magaan na mabuhangin na mga lupa, na may maiikling pile), posible na hukayin ang mga sheet pile lamang gamit ang isang kreyn.

Ano ang Larsen dila at uka, tingnan ang video sa ibaba.