Pabilog na gunting para sa distornilyador
Ang mga disc shears para sa metal ay isang teknikal na aparato na idinisenyo para sa pagputol ng manipis na pader na sheet metal. Ang mga gumaganang elemento, sa kasong ito, ay umiikot na mga bahagi. Ang mga ito ay mga self-propelled na disc na gawa sa materyal na may mataas na lakas, na pinatalas sa gilid. Ang proseso ng pagputol ng materyal gamit ang device na ito ay nangyayari dahil sa linear-translational squeezing ng sheet. Ang aparato ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng isang pantay na hiwa nang hindi pinapa-deform ang workpiece.
May mga disc shears para sa metal, na pinapagana ng screwdriver drive. Ang mga ito ay maaaring palitan na attachment na nagpapalawak sa functionality ng power tool.
Mga kakaiba
Ang attachment ng screwdriver na ito ay nagbibigay-daan sa iyo na mag-cut ng sheet metal nang hindi ito nasisira. Ang paggawa ng pareho sa isang gilingan ay may negatibong epekto sa metal workpiece. Sa sandaling ang nakasasakit na disc ay dumaan sa metal, ang mga gilid nito ay napapailalim sa alitan sa lugar ng hiwa, na lumilikha ng mga kondisyon para sa pagtaas ng mga tagapagpahiwatig ng temperatura sa mga kritikal na antas. Ang overheating ng materyal ay nangyayari at ang pinagsama-samang istraktura nito ay nabalisa. Kung ito ay natatakpan ng isang galvanized layer, nawawala ang mga katangian nito at ang metal ay nagsisimulang madaling tumugon sa mga agresibong impluwensya sa kapaligiran - upang mag-oxidize, kalawang.
Bilang karagdagan, ang nakasasakit na paraan ng paglalagari ay nagdudulot ng mga burr sa mga gilid ng hiwa ng lagari. Upang alisin ang mga ito, ang karagdagang paggiling ay ginaganap, na humahantong sa isang pag-aaksaya ng oras, isang pagkasira sa kalidad ng linya ng paggupit, isang negatibong epekto ng temperatura sa metal at pagtaas ng pagkasira ng tool ng kuryente at ang mga umiikot na bahagi nito.
Ginagawang posible ng mga circular shear ang pagputol ng metal, na inaalis ang mga negatibong salik na inilarawan sa itaas. Kasabay nito, posible na mag-iba-iba ang mga linya - upang makagawa ng hubog na paglalagari.
Ang antas ng paglihis mula sa isang tuwid na linya ay tinutukoy ng laki ng mga cutting disc at ang mga tampok ng disenyo ng isang partikular na modelo ng paggugupit.
Device
Gumagana ang nozzle na ito sa prinsipyo ng power transmission sa pamamagitan ng gear system. Ang kahusayan ng naaalis na add-on ay nadagdagan sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng kahusayan ng screwdriver gearbox na may parehong tagapagpahiwatig ng mekanismo ng gear ng nozzle mismo. Ang puwersa na ipinadala sa mga pabilog na kutsilyo ay nadoble, na isang pangunahing kadahilanan sa pagganap ng pagputol.
Ang mga attachment ng gunting ay nahahati sa dalawang uri:
- dalawang-disk;
- multi-disk.
Ipinapakita ng larawan ang pamamaraan ng pagpapatakbo ng mga double-disc shears, gayunpaman, ang prinsipyo ng pag-aayos ng mga cutting disc ay maaaring magkakaiba. Sa ilang mga kaso, ang isa sa mga kutsilyo ay ikiling, sa iba pang mga kutsilyo ay ikiling, at sa pangatlo sila ay direktang itinakda na may kaugnayan sa bawat isa. Ang pagkakaroon o kawalan ng isang anggulo ng pagtabingi ay tinutukoy ng layunin ng attachment ng pagputol. Ang anggulo ay depende sa kung paano isasagawa ang hiwa, pati na rin ang pinahihintulutang mga parameter ng kapal ng metal.
Ang mga gunting, na pinapagana ng screwdriver drive, ay nilagyan ng pulley na naka-clamp sa chuck ng power tool. Ang pulley ay umiikot, na nagpapadala ng mekanikal na puwersa sa gearbox na matatagpuan sa loob ng nozzle body. Ang puwersa ay nagiging sanhi ng pag-ikot ng movable blade.
Ang isang espesyal na bundok ay umaalis mula sa pangunahing katawan ng kaso, na hawak ang pangalawang disk sa sarili nito. Maaari itong mai-install bilang isang movable o stationary na elemento.Ipinapalagay ng disenyo ng bundok ang pagkakaroon ng pag-andar ng pagsasaayos ng puwang sa pagitan ng mga disc.
Ang puwang ay tinutukoy ng kapal ng metal sheet na puputulin.
Ang clearance ay naayos sa pamamagitan ng paghihigpit sa bolt na matatagpuan sa junction ng movable part ng mount na may nozzle body.
Ang isang metal stop ay umalis sa katawan. Ito ay dinisenyo upang panatilihin ang attachment sa isang nakapirming posisyon. Ang kawalan nito ay hahantong sa radial rotation ng buong mekanismo. Upang maalis ang epektong ito, ang stop ay nakakabit sa ibabang bahagi ng hawakan ng distornilyador - sa itaas lamang ng baterya.
Sa panahon ng pag-ikot ng screwdriver gearbox, ang nozzle ay magsisimulang gumawa ng kaukulang circular movement. Ang paggalaw na ito ay huminto sa pamamagitan ng katotohanan na ang stopper ay nakasalalay sa hawakan ng tool ng kapangyarihan. Pagkatapos nito, ang puwersa ng pag-ikot ay ipinapadala sa mekanismo ng gear ng nozzle. Upang ang paghinto ay hindi makalawit at magkasya nang mahigpit sa hawakan, mayroon itong espesyal na kawit na may kakayahang baguhin ang posisyon nito sa kalawakan.
Napakasimple ng device ng device na ito. Kulang ito ng mga kumplikadong mekanikal na bloke na mangangailangan ng espesyal na kaalaman sa mga pamamaraan ng pagpapatakbo.
Paano pumili
Ang kalidad ng nozzle at ang tibay nito ay depende sa tagagawa at sa materyal kung saan ito ginawa. Sa merkado ng "bakal" ng Russia, maaari kang makahanap ng mga pangalan na minarkahan ng data mula sa isang domestic na tagagawa. Gayunpaman, karamihan sa mga attachment na ito o ang kanilang mga bahagi ay ginawa sa China. Ang katotohanan na ang aparato ay binuo sa teritoryo ng Russian Federation ay hindi ginagarantiyahan ang kalidad nito.
Para sa mga modelong Tsino, ang mga sumusunod na tampok ay katangian:
- mahinang kalidad ng materyal;
- mahinang build;
- mababa ang presyo.
Ang pangunahing katangian ng nozzle na ito, na tumutukoy sa kahusayan ng operasyon nito, ay ang haluang metal kung saan ginawa ang mga elemento ng pagputol - mga kutsilyo. Kung ang mga ito ay gawa sa mababang carbon steel, ito ay permanenteng mapurol ang mga kutsilyo, na magbabawas sa pagganap ng tool at maputol ang kalidad. Ang ganitong mga disc ay nangangailangan ng regular na hasa.
Ang pinakamasamang sitwasyon ng kaso ay maaaring ang hitsura ng mga chips sa cutting edge ng mga disc.
Walang maliit na kahalagahan ang materyal kung saan ginawa ang katawan ng nozzle. Sa panahon ng operasyon, ang lahat ng bahagi ng katawan ay sumasailalim sa mataas na power load. Ito ay dahil sa pagkakaroon ng mga mekanismo ng gear na binuo sa system. Ang isang malaking puwersa ng pag-ikot ay ipinadala sa pamamagitan ng gearbox sa mababang bilis. Ang malambot na materyal ng katawan ay maaaring hindi makatiis sa pagkarga, na hahantong sa paglitaw ng mapanirang pinsala. Ang resulta ng sitwasyong ito ay maaaring isang kumpletong pagkabigo ng device na ito.
Kapag pumipili ng mga gunting sa disk, mahalagang bigyang-pansin ang kalidad ng pagtatayo at ang estado ng mga yunit ng pag-ikot ng mga joints ng mekanismo. Hindi katanggap-tanggap ang backlash, bitak, chips at iba pang mga depekto. Sinusuri na mayroong sapat na dami ng pampadulas na inilapat sa mga gumagalaw na bahagi ng nozzle.
Sa kawalan ng mahusay na pagpapadulas, i-disassemble ang aparato, alisin ang mga palatandaan ng mahinang kalidad na pampadulas at mag-apply ng bago. Maipapayo na gumamit ng isang grasa na lumalaban sa mataas na temperatura, dahil ang katawan ng aparato at iba pang bahagi nito ay nagiging mainit sa panahon ng operasyon.
Paano gamitin
Ang attachment ng gunting ay madaling gamitin. Upang magamit ito, kailangan mong ipasok ang tangkay ng nozzle sa screwdriver chuck (iminumungkahi na gumamit ng screwdriver, dahil gumagana ito sa mababang bilis). Magbigay ng mataas na antas ng paghigpit ng tangkay sa chuck.
- I-install ang stop sa pamamagitan ng pag-aayos ng dulo nito sa screwdriver handle gamit ang movable fasteners.
- Ayusin ang agwat sa pagitan ng mga cutting disc.
Ginagawa ang pagsasaayos sa pamamagitan ng pag-loosening ng adjusting bolt, paglalagay ng metal sample sa mga disc, pag-set ng mga kutsilyo sa nais na posisyon, at pag-reightening ng bolt.
Ang distansya sa pagitan ng mga pabilog na kutsilyo ay dapat na 0.3-0.5 mm na mas mababa kaysa sa kapal ng metal sheet.
Kung ito ay mas malaki, ang gunting ay dadaan sa metal nang hindi naaapektuhan ito, at kung ito ay mas kaunti, kung gayon ang proseso ng pagputol ay maaaring maging kumplikado.
Suriin ang pagpapatakbo ng device sa pamamagitan ng isang test run. Para sa kawastuhan ng mga resulta ng pagsubok, maaari mong putulin ang isang metal wire ng naaangkop na diameter. Sa panahon ng hiwa, dapat ay walang mga palatandaan ng pambubugbog, galling at iba pang mga kadahilanan na maaaring mabawasan ang katumpakan at kalidad ng hiwa.
Simulan ang pagputol mula sa gilid ng sheet. I-drive ang device nang dahan-dahan, nang walang biglaang paggalaw. Sa kasong ito, ang workpiece ay dapat na matatag na maayos upang ang vibration at arbitrary shifts ay hindi lumalabag sa cutting line.
Kapag nagsasagawa ng trabaho na may mga circular shears sa isang screwdriver, mahalagang sumunod sa lahat ng mga hakbang sa kaligtasan. Kasama sa kanilang listahan ang mga pangunahing:
- protektahan ang mga organo ng paningin gamit ang mga dalubhasang baso;
- gumamit ng mga guwantes upang protektahan ang mga palad mula sa matalim na metal;
- magkaroon ng espesyal na damit at kasuotan sa paa na lumalaban sa mga mapanirang impluwensya;
- iwasan ang pagdikit ng mga guwantes at bahagi ng damit na may umiikot na bahagi ng gunting at distornilyador;
- huwag gamitin ang power tool nang tuloy-tuloy.
Ang lahat ay mahusay sa simula. Bumili ako ng dalawang ganoong gunting: ang pinion shaft ay hindi makatiis sa pagkarga, lumiko at pinutol ang mga ngipin, ang metal ay hilaw, bagaman ang kapal ng metal ay 0.8. Ngayon iniisip ko kung paano ayusin ang mga gunting na ito at maglapat ng isang matigas na baras ...
Matagumpay na naipadala ang komento.