Paano gumawa ng workbench sa isang garahe gamit ang iyong sariling mga kamay?

Ang workbench ay isang mahalagang katangian sa garahe ng isang propesyonal na repairman ng sasakyan. Maaari pa itong mai-install sa isang kanal ng pag-aayos sa ilalim ng isang kotse na hinihimok sa garahe, sa kondisyon na ang butas ay sapat na lapad at ang lalim nito ay lumampas sa taas ng may-ari ng bahay. Ngunit mas madalas ang garahe workbench ay naka-install malapit sa parking lot, kung ang kabuuang parisukat ng garahe ay nagpapahintulot.

Ang paghahanda sa trabaho ay nagsisimula sa isang rebisyon ng magagamit na libreng espasyo sa garahe. Ito ay kinakailangan upang matiyak ang pagpasa ng mga tao sa kotse, pagbubukas ng mga pinto ng kotse mismo, upang hindi sila mauntog sa workbench. Kapag ang garahe ay hindi sapat na lapad sa laki at may sapat na end-to-end space upang simulan (o ilabas) ang kotse at makapasok dito (sa isa o magkabilang panig), pagkatapos ay isipin, marahil, kakailanganin mo ng isang workbench sa ilalim ng kotse (sa isang repair kanal). Sa huling kaso, dapat itong:

• maaaring iurong at / o natitiklop, upang lapitan ang lugar ng pagkumpuni, itulak ito sa magkabilang panig;
• dalawang beses kasing makitid ng mismong kanal.

Ang pagkakaroon ng pagpapasya sa lokasyon, pumili ng isang pamamaraan para sa pagbuo ng iyong unibersal na talahanayan ng pag-aayos. Mayroong dose-dosenang mga yari na blueprint para sa mga workbench. Kung kaibigan ka sa pagguhit at pag-sketch, at alam mo kung paano magdisenyo sa pinakamaliit na antas, pagkalkula ng mga posibleng kapus-palad na sandali at posibleng mga galaw, kung gayon ito ang iyong paraan.

Ang isang de-kalidad na garahe workbench ay nagsisimula sa mga sukat - ang espasyo sa sahig at ang dami ng espasyong magagamit para dito. Ang pagguhit ng workbench ay batay sa mga sumusunod na punto:

• Taas ng worktop - ang distansya mula sa sahig hanggang sa baluktot na mga siko ng master na nagtatrabaho habang nakatayo.
• Ang haba - madalas na hindi hihigit sa 2 m, ngunit upang mangolekta ng mahabang istraktura (kaugnay o hindi nauugnay sa kotse), ang lahat ng 3-4 m ay maaaring kailanganin.
• Lapad - hindi hihigit sa 1 metro.
• Haba at lapad ng frame workbench (kabilang ang tinatawag na pedestal, o istante para sa mga drawer o wala ang mga ito), na isinasaalang-alang ang mga binti, 5-10 cm na mas mababa kaysa sa kaukulang mga sukat ng countertop na nakahiga dito. Ngunit maaari mong ipantay ang mga sukat na ito - ginagawa nila ito kapag ang mga board ay inilatag sa isang metal na base, at isang bakal na sheet ay naka-attach sa itaas.
• Mga binti ay ginawa na isinasaalang-alang ang mga sukat ng workbench frame. Sa isip, kung magkasya sila sa haba at lapad nito, nang hindi nakaumbok sa mga sulok. Ang taas ng mga binti ay ang distansya sa mga baluktot na siko ng manggagawa, nagtatrabaho nakatayo, minus ang kapal ng tabletop (hindi bababa sa 3 cm).
• Nakasabit na mga istante (mayroon o walang mga drawer) ay naka-install sa pangalawang beam sa ilalim ng table top, ang distansya sa kanila ay hindi mas mababa sa 60 cm mula sa sahig. Kadalasan, ang mga kahon ay matatagpuan sa isang hilera.

Ang mga workbench ng Joiner ay pangunahing gawa sa kahoy - naglalaman ang mga ito ng mga metal na pin, self-tapping screws, mga pako, mga sulok ng kasangkapan, pati na rin ang mga elemento ng isang vice - isang lead screw at ang lock at lead nuts nito, posibleng isang bushing na may ball bearing.

Ang isang multi-purpose workbench ay kinakailangang naglalaman ng bakal na tabletop, frame at mga binti - pagkatapos ay makatiis ito sa bigat ng mga bahagi at istruktura sa daan-daang kilo, na hindi masasabi tungkol sa pagpupulong ng mga produktong gawa sa kahoy. Madaling ilagay ang vice ng locksmith, saw at drilling machine dito, magbigay ng kasangkapan sa isang welding station. Ang talahanayan mismo ay maaaring angular, hinged, natitiklop, ngunit halos hindi maaaring iurong.

Ang mga kinakailangang tool para sa isang craftsman na agarang nangangailangan ng workbench ay kinabibilangan ng:

• isang welding machine (isang inverter na may kasalukuyang operating na hindi hihigit sa 300 amperes ay pinakaangkop), mga electrodes para sa 2.5, 3 at 4 mm, isang proteksiyon na helmet na may tinted na salamin;
• antas ng gusali;
• drill o martilyo drill na may isang adaptor para sa maginoo drills, isang hanay ng mga drills para sa metal;
• gilingan na may pagputol (para sa metal) at paggiling ng mga disc;
• ruler-type ruler para sa 3 m;
• jigsaw na may isang hanay ng mga saw blades para sa kahoy;
• distornilyador (sa kawalan nito - isang unibersal na distornilyador na may isang hanay ng mga slotted, cross at hexagonal nozzle).

Ang mga sumusunod ay angkop na mga consumable:

• profile pipe 60 * 40 mm (kapal ng pader - hindi bababa sa 2 mm, kabuuang haba - mula 24 m);
• bakal na strip 4 * 4 mm, haba ng strip - mga 8 m;
• sheet na bakal na may kapal ng sheet na hindi bababa sa 2 mm;
• playwud na may kapal na hindi bababa sa 1.5 cm (hindi kanais-nais na gumamit ng isang mas maliit - ang katigasan ng mga dingding nito ay hindi sapat);
• self-tapping screws na may kapal na hindi bababa sa 5 mm;
• isang stud na may sukat na hindi bababa sa M12, nuts at washers (grooving, ordinaryong pinalaki) para dito;
• profile ng sulok 50 * 50 at 40 * 40 mm (kapal ng bakal - hindi bababa sa 4 mm);
• natural wood boards na may kapal na hindi bababa sa 5 cm;
• primer-enamel para sa kalawang at pintura para sa kahoy.

Ang isang do-it-yourself workbench sa isang garahe ay isang tunay at magagawa na gawain kahit para sa isang baguhan.

Para sa isang kahoy na workbench, ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay ang mga sumusunod:

1. Ang mga plywood at timber sheet ay sawn sa mga segment ayon sa scheme.
2. Pagtitipon ng frame ng workbench - lahat ng pahalang at patayong baitang. Bukod pa rito, inilalagay ang triangular jibs - ang pinakamahusay at pinakamadaling paraan upang palakasin ang frame, pinoprotektahan ito mula sa pag-loosening at pagkasira.
3. Ang mga burr at matalim na mga gilid sa mga bahagi ay binuhangin ng isang gilingan na may isang emery wheel... Para sa coarse smoothing, maaaring gumamit ng sanding brush disc.
4. Base sa workbench - ganap na screwed at knocked down na frame - lumiliko sa ibabaw at naka-install sa lugar kung saan ito ay nakatayo ganap na binuo. Ang playwud ng countertop ay screwed sa base.
5. Ang isang mababang pader ay nakakabit sa likod ng workbench, pinipigilan ang mga bahagi at ilang tool na mahulog sa ibabaw ng mesa, dahil ang maliliit na bahagi at mga consumable (halimbawa, mga drill na mas mababa sa 3 mm) ay hindi agad na matagpuan, kahit na ang sahig ng garahe sa lugar na ito ay perpektong patag at walang mga bitak at lubak. .
6. Ang isang nakabitin na kalasag ay binuo para sa mga tool sa kamay. Gayunpaman, ang mga upuan ay inilalaan din para sa isang maliit na tool ng kuryente. Tulad, halimbawa, isang home-made drill, o isang mini-drill na nagbibigay-daan sa iyo upang mag-drill ng mga mounting hole sa mga naka-print na circuit board - gumagamit ito ng mga drill hanggang sa 1.5 mm.
7. Ang istante ng drawer ay binuo kaagad pagkatapos na mai-install ang worktop. Ang isang sheet ng playwud ng parehong kapal ay screwed papunta sa tapos na baitang ibaba. Ang lahat ng matalim na gilid ay dapat na patag at bilugan.

Ang pinagsama-samang produkto ay natatakpan ng anti-mold at antifungal impregnation, pati na rin ang isang non-flammable compound. Ang buong mesa ay pininturahan ng pintura o non-flammable at moisture-resistant na barnis. Matapos ang layer ng paglamlam ay handa na para sa karagdagang gawain ng talahanayan, ang mga de-koryenteng mga kable ay naka-mount - isang power cable, socket at switch. Naglalagay sila ng bisyo, mga makina at kagamitan - depende sa mga uri ng trabahong madalas gawin. Ang listahan ng mga gawa ay tipikal para sa isang tipikal na proyekto ng isang kahoy na workbench.

Makatuwirang magwelding ng metal - kadalasang bakal - workbench kung hindi ka lang isang karpintero sa bahay, kundi isang assembler, locksmith, turner, milling machine operator at propesyonal na auto repairman. Upang lumikha ng base ng isang bakal na workbench, gawin ang sumusunod:

1. Markahan at gupitin ang profile, sheet na bakal at mga sulok sa mga bahagi, na tumutukoy sa natapos na proyekto. Kaya, ang isang propesyonal na tubo ay kinakailangan upang bigyan ang hinaharap na frame rigidity, pagkalastiko at lakas, kung wala ang isang multidisciplinary master ay hindi maaaring gawin. Ang mga sulok ay mas madalas na ginagamit kapag gumagawa ng gilid ng gilid - pinapayagan nila ang workbench na makakuha ng sukdulang lakas. Ang profile ng sulok ay pinutol sa maraming bahagi, handa na para sa pagpupulong ng sumusuportang istraktura ng talahanayan sa hinaharap. Ang istraktura mismo ay nagdadala din ng countertop, sa ilalim ng sheet sa panahon ng huling pagpupulong, maaari kang maglagay ng mga board na pre-impregnated mula sa combustion at microflora, dahil ang sheet mismo ay yumuko. Para sa pag-install ng mga gabay na ginamit kapag inilalagay ang mga side panel, isang steel strip ang ginagamit - kakailanganin upang ayusin ang mga bracket na kumukonekta sa frame at playwud ng table top. Ang mga drawer ay binuo din mula sa mga piraso ng playwud.
2. Kung tinukoy ang mga partikular na sukat, kinakailangan ang mga seksyon ng pipe upang ikonekta ang itaas na bahagi, halimbawa, 2 x 220 at 2 x 75 cm... Pagkatapos ng hinang sa itaas na frame, ang isang profile ng anggulo ay naka-mount dito. Sa loob nito, ang mga board ng suporta ay inilalagay upang i-hold ang metal sheet ng table top upang hindi ito yumuko sa ilalim ng bigat ng napakalaking bahagi at istruktura na kasunod na pinoproseso ng master. Ang karagdagang pagpapalakas ng tabletop ay ginagawa sa pamamagitan ng pag-welding ng ilang piraso ng propesyonal na tubo - ang mga ito ay 0.4 m ang layo sa isa't isa. Ang mga segment na ito ay magbibigay sa istraktura ng espesyal na pagtutol sa pagpapapangit at pagbaluktot.
3. Susunod, ang apat na binti ay hinangin sa workbench mula sa mga gilid.... Inirerekomenda na mapanatili ang haba ng bawat isa sa kanila ng hindi bababa sa 0.9 m - para sa karamihan ng mga tao na may average na taas o kapag ang master ay gumagana halos nakaupo. Upang magbigay ng mas malaking lakas, ang mga karagdagang pahalang na crossbars ay hinangin sa mga binti.
4. Upang ilagay ang tool, kailangan mo ng isang panel crate... Ito ay gawa sa bakal na sulok. Ang dalawa ay matatagpuan sa gilid, isang pares pa - mas malapit sa gitna, ang mga sulok na ito ay nagpapalakas din ng istraktura. Ang dashboard ay hinangin sa kanila.
5. Upang palakasin ang nagresultang base, ginagamit ang mga fragment ng bracket, gupitin mula sa strip, - 24 na mga PC.... Ang isang stand para sa mga kahon ay naayos sa kanila para sa mga gitnang butas sa tulong ng mga bolts at nuts.

Kumpleto ang base ng mesa. Upang gumawa ng mga crates, gawin ang sumusunod:

1. Markahan at gupitin ang isang sheet ng playwud mga piraso ayon sa guhit.
2. Ikabit sila sa isa't isa - ito ay kung paano ang mga drawer ay binuo. Ang kanilang numero para sa panimula ay 2 o 3. Ang natitirang espasyo ay ginagamit para sa mga bukas na istante.
3. Weld steel strips para sa mga kahon sa pagitan ng mga gilid na seksyon ng mga compartment... Mag-drill ng mga butas sa kanila - kinakailangan ang mga ito para sa panloob na pag-install ng mga gabay kung saan gumagalaw ang mga kahon.
4. I-install ang mga naka-assemble na crates at suriin ang kanilang operasyon. Dapat silang mag-slide nang walang jamming at walang labis na pagsisikap sa bahagi ng master.

Siguraduhin na ang istraktura ay hindi naglalaman ng mahinang welded seams, labis na patak ng bakal. Kung may mga depekto, itama ang mga ito bago magpinta.

Punan ang naka-assemble na mesa (kung may kalawang) at pinturahan ng pintura na nakadikit nang maayos sa metal.

Siguraduhin na ang lahat ng mga joints at welds ay ganap na natatakpan - hindi maganda ang pintura ng bakal o nawawalang mga spot, ang mga tuldok ay maaaring humantong sa kalawang sa lalong madaling panahon pagkatapos na ang mesa ay binuo.

Pagkatapos maghintay para sa istraktura na ganap na matuyo, ilagay ang mga board na pre-sanded at pinapagbinhi ng mga kinakailangang komposisyon sa ilalim ng countertop.Ayusin ang mga ito nang medyo maluwag - ang puno ay lumiliit kapag ito ay natuyo at lumalawak kapag ang halumigmig ay nagbabago, na nakakakuha ng kahalumigmigan. Ang diskarte dito ay kapareho ng kapag nag-install ng mga panel ng panghaliling daan sa isang bahay o isang teknolohikal na puwang sa pagitan ng dahon ng pinto at ng frame, isang puwang sa mga sahig sa paligid ng perimeter. Pipigilan nito ang puno mula sa deforming at hindi baluktot sa init - iginagalang din ang koepisyent ng temperatura ng pagpapalawak.

Siguraduhing i-ground ang workbench. Ang katotohanan ay ang mga electromechanics ay pangunahing mga motor, at sa panahon ng operasyon, kapag ang kasalukuyang ay inilapat sa windings, ang isang alternating magnetic field ay sapilitan sa mga core ng coils at circuits. Nalalapat ito sa lahat ng mga motor na hindi gumagana sa direktang kasalukuyang - isang boltahe na hanggang sa ilang sampu-sampung volts ang lumitaw sa pagitan ng kaso at ng lupa. Upang ilihis ang mga ito, ang workbench mismo at lahat ng mga device na ito ay naka-ground. Ang grounding ay posible kapwa sa pamamagitan ng reinforcement ng gusali, at sa pamamagitan ng isang hiwalay na metal sheet na may reinforcing bar, na inilibing sa lupa sa tabi ng garahe kung saan gumagana ang master.

Ayusin ang isang nakatigil (non-movable) na workbench sa sahig at dingding - mapipigilan nito ang buong istraktura na biglang bumagsak kapag ang trabaho ay nangangailangan ng mga puwersa ng swinging.

Ang cross-section ng mga wire ay dapat sapat upang mapaglabanan ang kapangyarihan, halimbawa, 5-10 kilowatts. Ang pangunahing mga mamimili ay isang martilyo drill, isang gilingan, isang welding machine at isang sawing machine.

Posible na magbigay ng kasangkapan sa isang talahanayan ng workbench pagkatapos lamang ng kumpletong pagpupulong at pag-install:

1. I-install ang switchboard. Ang mga awtomatikong piyus ay kinakailangan - higit sa lahat 16 amperes sa operating kasalukuyang. Ang inverter welder ay maaaring mangailangan ng 25 amp na awtomatikong fuse.
2. Ang ilang mga master ay nag-install ng karagdagang metro ng kuryente - para sa pantulong na kontrol sa pagkonsumo ng kuryente ng workbench at pag-iwas sa labis na pagkonsumo ng kuryente.
3. Mag-install ng maraming saksakan... Kung ang ilang trabaho ay nangangailangan ng isang espesyal na mode, isang "matalinong" socket ang ginagamit, na hindi i-on ang kuryente hanggang sa lumamig (o uminit) ang silid sa nais na temperatura.
4. Para sa mga power tool, magbigay ng mga istante na may maliliit na gilidpinipigilan, halimbawa, ang isang distornilyador at isang drill mula sa paglilipat mula sa panginginig ng boses patungo sa gilid at pagbagsak.
5. Para sa welding station, kailangan mo ng LED spotlight na malinaw na nag-iilaw sa welding site. Kapag ang master ay naglalagay ng isang maginoo na madilim na helmet, dahil sa pagsipsip ng hanggang sa 98% ng liwanag at ultraviolet radiation mula sa hinang sa pamamagitan ng glass filter, isang malinaw na pagsusuri ng joint na welded ay kinakailangan - bago simulan ang electric arc . Gagawin nitong posible na magluto ng mga metal kahit sa gabi, kapag madilim na. Para sa natitirang bahagi ng trabaho, kinakailangan ang isang table lamp.

Ang mga karagdagang ideya at opsyon ay nakadepende sa listahan ng mga uri at uri ng trabaho.

Ang isang detalyadong pangkalahatang-ideya kung paano lumikha ng isang workbench para sa isang garahe o pagawaan gamit ang iyong sariling mga kamay ay ipinakita sa sumusunod na video.