Mga tampok ng mga slab ng kahoy at ang kanilang aplikasyon

Nilalaman
  1. Ano ito?
  2. Anong mga bato ang gawa sa mga slab?
  3. Saan ginagamit ang mga ito?
  4. Teknolohiya sa paggawa

Mga slab na gawa sa kahoy: ano ito, paano mo ito magagawa sa iyong sarili - ang mga ganitong katanungan ay lalong ibinibigay ng mga taong nag-iisip tungkol sa pagkamagiliw sa kapaligiran ng pabahay. Sa katunayan, ang ganap na natural, natural na materyal ay mukhang maganda sa interior, nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng mga frame para sa mga salamin at istante, mga countertop at mga item sa dekorasyon. Ito ay nagkakahalaga ng pakikipag-usap nang mas detalyado tungkol sa kung ano pa ang gawa sa mga kahoy na slab, kung paano matuyo nang maayos at ihanda ang mga ito para sa pagproseso.

Ano ito?

Ang fashion para sa natural, hindi naprosesong mga materyales ay nagmula sa USA, kung saan ang mga ito ay kilala bilang woodslabs at ito ay lubhang hinihiling. Ang isang slab na gawa sa kahoy ay hindi isang transverse, ngunit isang longitudinal na seksyon ng puno ng kahoy.

Ang resultang napakalaking saw cut ay mukhang napaka-kahanga-hanga, depende sa mga species ng halaman, tanging ang pattern at mga kulay ng taunang mga singsing ang nagbabago.

Ang hindi karaniwang seksyon ng hiwa ay nagbibigay-daan para sa isang buong pagsisiwalat ng natural na kagandahan ng materyal. Kasabay nito, ang slab ay karaniwang nagpapanatili ng isang debarked layer sa gilid, na kung saan ay lalo na pinahahalagahan ng mga designer. Ang pagkuha ng mga naturang materyales ay sa panimula ay naiiba sa iba pang mga paraan ng pagputol ng kahoy. Ang isang solid massive saw cut ay mas mataas ang halaga kaysa sa isang regular na tabla o troso.

Ang mga sumusunod na katangian ay maaaring maiugnay sa mga natatanging katangian ng mga slab.

  1. Kumpletong kawalan ng anumang hindi likas na pagsasama. Ang solid wood ay may solidong istraktura na walang mga bakas ng gluing at pagsali.
  2. Ang kapal ng slab ay nasa hanay na 50-150 mm. Napakahalaga ng tagapagpahiwatig na ito dahil nakakaapekto ito sa mga katangian ng lakas ng materyal.
  3. Mga hilaw na gilid. Nananatili silang natural, na may hindi pantay na texture, isang natatanging pattern.
  4. Espesyal na cut point. Tanging ang mga lugar ng kahoy na mas malapit sa mga ugat hangga't maaari ay angkop para sa mga slab. Mas pinahahalagahan ang mga ito para sa kanilang tumaas na diameter, kalinawan ng pattern, at lakas.
  5. Natatanging hugis. Ang materyal ay pinahahalagahan nang mas mataas kung ang puno ng puno mismo ay may magkakaiba na istraktura, sagging at iba pang mga hindi pangkaraniwang elemento. Kahit na sa parehong orihinal na slab, maaaring magbago ang mga balangkas habang umaakyat ka.

Ang malalaking patong ng natural na kahoy ay isang natatangi, mahalagang materyal na naiiba sa iba sa orihinal nitong hitsura, lakas at tibay.

Karamihan sa mga katangian nito ay nakasalalay sa lahi na ginagamit upang gumawa ng mga pagbawas. Hindi lahat ng opsyon ay makakatugon sa itinatag na mga kinakailangan at pamantayan.

Anong mga bato ang gawa sa mga slab?

Hindi lahat ng uri ng kahoy ay angkop para sa paggawa ng mga slab. Kadalasan, ang mga ito ay mahalaga, bihira at mahal na mga varieties. Ang mga ito ay mukhang kamangha-manghang sa anyo ng mga mahogany slab na may mayaman na kulay ng orange, scarlet, burgundy brown. Sila ay madalas na may isang makabuluhang lugar ng hiwa, ay matibay, at hindi natatakot sa kahalumigmigan at pagkabulok.

Ang pinakamahal at mahalaga sa mga kakaibang species ay ang puno ng ulan (suar). Ang mga radial cut nito ay walang kaparis sa tibay. Ang mga putot ng suar ay nakikilala sa pamamagitan ng isang kamangha-manghang pattern na may isang sinuous na istraktura at isang malawak na cross-section. Ang kanilang diameter ay maaaring umabot sa 10 m, na nag-iiwan ng halos walang limitasyong mga posibilidad para sa mga layuning pampalamuti. Bilang karagdagan, ang iba pang mga bato ay maaaring gamitin bilang batayan para sa slab.

Kabilang sa mga hinihiling na opsyon ay:

  • merbau;
  • rosewood;
  • itim na kahoy;
  • teka;
  • maple;
  • oak;
  • larch;
  • kulay ng nuwes;
  • elm.

Depende sa pagpili ng materyal, ang mga manggagawa ay nagpapasya sa paraan ng karagdagang pagproseso nito. Halimbawa, ang mga larch slab ay napakaganda, ngunit naglalaman ang mga ito ng mga langis na nagpapalubha sa kasunod na pagtatapos. Ang walnut ay bihirang ginagamit dahil sa pagtaas ng mga kinakailangan sa pagpapatayo - maaari itong pumutok kung ang temperatura ay hindi tama. Ang maple ay mas matatag ngunit hindi gaanong pandekorasyon.

Saan ginagamit ang mga ito?

Ang paggamit ng mga hiwa ng isang natural na puno ng kahoy ay limitado lamang sa imahinasyon ng mga taga-disenyo. Ang malalaking format na mga slab ay ginagamit sa loft o country interior, sa Scandinavian at minimalist na disenyo ng mga espasyo. Sa klasikong format, ang gilid ay hindi ginalaw at pinapanatili ang natural na texture nito. Kapag nagdekorasyon sa estilo ng Liveedge, ginagamit ang iba pang mga diskarte - ang mga bitak at iregularidad ay binibigyang diin, napuno sila ng transparent na epoxy.

Kabilang sa mga opsyon para sa paggamit ng mga wood slab, ang mga sumusunod na solusyon sa disenyo ay pinakasikat.

  • Muwebles. Ang mga kahoy na mesa, bar counter, bangko ay kadalasang gawa sa oak at kakaibang mga species ng kahoy. Ang mga maple slab ay mas manipis, na angkop para sa paglikha ng mga upuan at likod ng mga upuan, mga coffee table, kung ano-ano pa. Ang Larch ay gagawa ng magandang istante o window sill.
  • Mga partisyon at pintuan. Madalas silang pinagsama sa mga pagsingit ng salamin o epoxy resin.
  • Mga pandekorasyon na panel at console. Ang mga ito ay inilalagay sa ulo ng kama o bilang isang stand-alone na produkto na nagsisilbing isang gawa ng sining sa interior.

Ang magagandang hiwa ng maliit na diameter na kahoy, na nakakabit sa dingding, ay bumubuo ng maganda at hindi pangkaraniwang mga panel na maaaring i-frame o iwan sa kanilang natural na anyo.

  • Mga pundasyon para sa mga produkto. Ang slab ay maaaring gamitin bilang isang stand para sa isang lababo sa isang banyo, upang magbigay ng katatagan sa isang lampara sa sahig o isang lampara. Ang salamin sa ibabaw ng kahoy na saw cut ay madaling maayos din, mukhang napaka-kahanga-hanga. Mula sa isang maliit na slab, maaari kang gumawa ng relo na may dial sa pamamagitan ng paglakip ng mga kamay at iba pang elemento dito.

Ang mga nakamamanghang hiwa ng puno ay hindi palaging may tamang hugis. Ang mga paayon na elemento ay magkasya nang maayos sa interior sa anyo ng mga hakbang ng hagdan, mga istante ng fireplace. Pinapanatili nila ang kanilang natural na pandekorasyon na epekto, ngunit sa parehong oras ay nananatiling ganap na gumagana.

Totoo, ang gayong mga kasiyahan sa disenyo ay hindi magkasya sa lahat ng mga estilo sa loob.

Teknolohiya sa paggawa

Maaari kang gumawa ng isang slab mula sa isang puno ng kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit sa tamang paghahanda at tumpak na pagkalkula. Ang materyal na kung saan ginawa ang magagandang pagbawas ay mina sa mga bundok o ligaw na kagubatan. Ang pinakamahalagang mga slab, na maaaring maproseso sa ibang pagkakataon sa bahay, ay nakuha mula sa mga puno na higit sa 50 taong gulang, na may malaking diameter ng puno ng kahoy. Ang mga ito ay ginawa upang mag-order, kung minsan kailangan mong makakuha ng isang espesyal na permit para sa isang lagari na hiwa.

Ang mas buhol, hindi magkakatulad na istraktura na mayroon ang puno ng kahoy, mas magiging dekorasyon ang lagari na hiwa. Ang mga variant na may mga diverging elemento, tinidor, baluktot na mga seksyon ay mas pinahahalagahan. Ang kayamanan ng kulay gamut ng materyal ay direktang nakasalalay din sa pagpili ng base. Ang pinaka-kagiliw-giliw na palette ay ang mga pagbawas na nakuha sa tagsibol at tag-araw. Ang bark mula sa gayong mga puno ay nahuhulog nang mag-isa, ngunit madali itong maalis nang maaga.

Matuto nang higit pa tungkol sa kung paano maayos na gumawa ng isang slab mula sa isang solidong bariles sa pamamagitan ng pagproseso sa site o sa isang workshop. Ang mga sunud-sunod na tagubilin ay makakatulong sa iyo na mag-navigate nang tama sa pagkakasunud-sunod ng mga aksyon, ito ay magiging kapaki-pakinabang para sa mga baguhan na masters.

Transportasyon

Ang mga log ay pinagsama sa isang espesyal na platform, ang distansya sa pagitan ng mga rampa ay nababagay upang ang pagkarga ay matatagpuan nang ligtas hangga't maaari, nang hindi nawawala ang balanse. Ang transportasyon ay isinasagawa gamit ang malalaking toneladang trak at kagamitan sa pag-angat. Maaaring igulong ang maliliit na piraso sa platform gamit ang cable winch.Ang posisyon ng log kapag hinila papunta sa transport platform ay dapat na mahigpit na kahanay dito.

I-secure ang mga workpiece gamit ang mga kahoy na wedges at tie-down na mga strap, na pinipigilan ang mga ito mula sa pag-roll o paglipat.

Saw cut

Ang hakbang na ito ay kinakailangan kung ang cut o sawn-off na workpiece ay masyadong malaki, timbang. Sa kasong ito, ang materyal ay nahahati sa mas compact na mga seksyon sa lugar kung saan ang troso ay minahan.

Ang gawain ay isinasagawa gamit ang isang mobile band sawmill. Kasunod nito, ang materyal ay dinadala sa lugar ng karagdagang pagproseso.

Dissolution

Ang bilog na log ay natunaw sa magkakahiwalay na mga slab na 5-15 cm ang kapal. Ang pinakamabilis at pinakamadaling paraan upang gawin ito ay sa pang-industriya na kagamitan, ngunit magagawa mo nang wala ito. Ang isang mobile sawmill ay madaling ayusin batay sa isang high-power chainsaw. Kasabay nito, ang pagsira ng mga troso ay maaaring gawin nang direkta sa lugar ng pag-aani, na ginagawang mas madali at mas maginhawa ang transportasyon ng materyal.

Upang ang log ay maging mga slab, ito ay sawn sa mga piraso ng pantay na kapal, na gumagawa ng isang pagbubukod para sa pangunahing lugar. Dito dinoble ang karaniwang sukat upang mabawasan ang panganib ng pag-warping ng materyal. Ang mga indibidwal na slab ay maaaring idugtong kasama ng epoxy glue upang makamit ang nais na lapad.

Ang pagpili ng paraan ng paglusaw ay depende sa kasunod na pagproseso ng kahoy.

  1. Para sa mga yari na slab. Sa log, ang gitnang bahagi na may lapad na 100 hanggang 120 mm ay pinaghihiwalay. Ang natitira ay natunaw sa mga layer na 5-10 cm. Ang mga natapos na layer ay maaaring ipadala sa pagpapatuyo.
  2. Para sa gluing. Sa kasong ito, ang debarked bahagi ay sawn off mula sa 3 gilid ng log. Ang natitirang bahagi ng workpiece ay nakabukas sa parehong paraan tulad ng sa unang paraan. Pagkatapos ang mga layer ay pinagsama upang ang makinis na mga gilid ay magkadikit, at ang mga debarked ay matatagpuan sa labas.

Ang mga materyales na inihanda ng alinman sa mga pamamaraang ito ay ipinapadala sa mga espesyal na silid o natural na tuyo.

Pagpapatuyo at pagpapapanatag

Karamihan sa natural na kahoy ay madaling kapitan ng warping kapag nalantad sa mga kondisyon ng panahon. Bilang karagdagan, naglalaman ito ng natural na kahalumigmigan, na nakakaapekto rin sa pangkalahatang kondisyon ng tabla. Dahil ang pangunahing panahon ng pag-aani ng troso ay tagsibol, ang mga nagresultang mga layer ay naging napaka-basa, malamang na hindi posible na matuyo nang tama ang mga ito nang walang karagdagang mga pag-aayos. Ang nagreresultang stress ay humahantong sa warping, cracking ng array.

Ang pre-treatment ng materyal na may mga stabilizing compound ay nakakatulong upang mabawasan ang mga panganib ng paghahati ng mga workpiece. Ang napakalawak na mga slab ay minsan ay pinutol mula sa likuran. Ang pamamaraan na ito ay makabuluhang binabawasan ang pag-igting sa mga hibla ng kahoy.

Ang pagpapatayo ng mga slab ay maaaring isagawa sa mga sumusunod na paraan.

  1. Sa vivo. Sa kasong ito, ang materyal ay protektado lamang mula sa pakikipag-ugnay sa sikat ng araw at iba pang mga mapagkukunan ng init, na inilagay sa isang madilim na silid na may mahusay na bentilasyon. Dahil sa air exchange, unti-unting sumingaw ang moisture mula sa kahoy. Ang mga slab ay iniimbak sa mga stack o sa mga rack. Ang oras ng pagpapatayo ay maaaring maging makabuluhan, depende sa uri ng kahoy, ang paunang nilalaman ng kahalumigmigan nito.
  2. Sa mga selula. Ang mga espesyal na kagamitan sa pagpapatayo ay nag-aalis ng labis na kahalumigmigan mula sa kahoy gamit ang mga lamp na naglalabas ng infrared radiation o mga saradong kubol na nagpapanatili ng isang partikular na rehimen ng temperatura. Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, ang materyal ay maaaring magbago ng kulay.

Ang paraan para sa pag-alis ng kahalumigmigan mula sa kahoy ay pinili batay sa laki at katangian ng mga workpiece. Ang mga pagpipilian sa malalaking format ay pinatuyo sa isang eksklusibong natural na paraan. Ang tamang stacking ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng mga kondisyon kung saan ang mga board ay hindi magbabago sa kanilang mga geometric na parameter.

Ang tanging disbentaha ng pamamaraang ito ay ang haba ng proseso: sa 1 taon ang kahoy ay natutuyo lamang ng 25 mm ang kapal, ang isang 50 mm na slab ay tatagal ng hindi bababa sa 24 na buwan upang maabot ang isang moisture content na 10%.

Sa pagkumpleto ng proseso ng dehumidification, ang mga slab ay karagdagang pinoproseso. Posibleng ibukod ang pinsala sa materyal sa pamamagitan ng paglalagay ng proteksiyon na patong dito. Para sa kahoy na napapailalim sa mechanical abrasion, ang oil-based impregnation ay angkop na angkop. Maaari mo ring gamitin ang polyurethane varnish, epoxy bilang isang patong. Para sa mga ibabaw na hindi napapailalim sa makabuluhang pagkasira, angkop ang isang proteksiyon na waks.

walang komento

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles