Lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa mga tool sa makina

Walang magagawa ang produksyon nang walang mga kagamitan sa makina. Sa isang anyo o iba pa, ang kagamitan sa pagpoproseso ay ginagamit kapwa sa malalaking pabrika at sa maliliit na pribadong kumpanya sa anumang direksyon. Kasabay nito, mayroong napakaraming mga pag-uuri ng naturang mga yunit, bawat isa sa kanila ay may sariling pag-andar, opsyonal na nilalaman, teknikal at pagpapatakbo na mga katangian.

Ang mga makina ay nabibilang sa pangkat ng mga pang-industriyang yunit. Ang mga ito ay nakikilala mula sa lahat ng iba pang mga uri ng teknolohikal na kagamitan sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang kama kung saan naka-install ang pangunahing functional organ o isang sistema ng mga gumaganang bloke. Ang isang piraso ng brilyante, isang nakasasakit na gulong o isang drill ay maaaring kumilos bilang isang elemento ng pagproseso - ito ay direktang nakasalalay sa mga uri ng mga operasyon na isinagawa. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga makina ay ginagamit sa malalaking pang-industriya na halaman.

Sila ay kumakatawan napakalaking konstruksyon na nagbibigay ng isang platform, clamp, motor at marami pang ibang elemento... Sa mga small-scale workshops at household workshops, mas maraming compact na kagamitan ang hinihiling. Sa mga nakalipas na taon, hindi lamang nakatigil kundi pati na rin ang mga mobile device ang lumitaw sa mga machine tool. Kasabay nito, ang linya sa pagitan ng isang mini-machine at isang hand tool ay minsan ay hindi natutukoy kahit ng mga tagagawa. Gayunpaman, ang frame, ang presensya ng power plant at ang processing body ang nagre-refer sa mga unit sa grupo ng mga machine tool. At kung alin, isasaalang-alang pa natin.

Sa ngayon, ang antas ng automation ng mga pang-industriya na negosyo ay patuloy na tumataas, kaya ang bilang ng mga makina na kinokontrol ng mekanikal ay nagiging mas kaunti. Iyon ang dahilan kung bakit ang lahat ng mga makina ay maaaring nahahati sa mga manu-mano, semiawtomatiko, at awtomatikong mga modelo. Ang pinaka-modernong mga pag-install ay kinokontrol ayon sa numero... Ang ganitong uri ng kontrol ay nagbibigay ng mas mataas na katumpakan ng pag-tune, at ang pagpoproseso mismo ay isinasagawa nang may pinakamababang error. Ang pangunahing bentahe ng mga makina ng CNC ay hindi na kailangan para sa patuloy na pagsubaybay sa pag-unlad ng produksyon, dahil ang lahat ng pangunahing mga parameter ng operating ay itinakda ng operator bago ang simula ng pagproseso.

Ang mga detalye ng makina ay nag-iiba depende sa uri ng materyal na pinoproseso. Karamihan sa mga uri ng mga yunit ay ginagamit para sa pagtatrabaho sa mga produktong gawa sa kahoy at metal. Kasabay nito, para sa kahoy, pinapayagan na gumamit ng hindi gaanong makapangyarihang mga yunit, ngunit may pambihirang katumpakan ng pag-tune. Para sa mga metal workpiece, ang kapangyarihan ay dapat na nasa maximum nito. Mayroong iba't ibang uri ng mga makina - beading, folded-rolling, rail-cutting, squared, debarking, para sa folded roofing, peeling, precision, pati na rin ang pagkopya at laser.

Upang magtrabaho sa metal, ginagamit ang mga metalworking metal-cutting, sheet-straightening machine, cutting machine para sa reinforcement at mga installation para sa mesh-netting. Ang lahat ng mga uri ng mga kagamitan sa makina para sa paggawa ng metal ay nahahati sa ilang mga kategorya.

• lumingon - gumawa ng pagproseso ng patuloy na umiikot na panloob at panlabas na ibabaw ng workpiece. Sa kasong ito, sa panahon ng pagproseso, ang bahagi ay umiikot sa paligid ng axis nito.

• Pagbabarena - Kasama rin dito ang mga boring machine, kailangan ang mga ito kapag kinakailangan na bumuo ng bulag at sa pamamagitan ng mga butas.Sa proseso ng pagproseso, ang tool ay umiikot nang sabay-sabay sa feed ng workpiece; sa mga boring na mekanismo, ang feed ay isinasagawa dahil sa paggalaw ng working base.

• Paggiling - isama ang ilang uri ng mga makina. Ang lahat ng mga ito ay nagkakaisa sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang nakasasakit na paggiling na gulong bilang isang pangunahing tool sa pagtatrabaho.

• Tinatapos at buli - ginagamit din dito ang nakasasakit na gulong. Kasama ng polishing paste, ginagawa nitong makinis ang ibabaw.

• Pagputol ng gear - ay inilaan para sa disenyo ng mga ngipin ng gear, ang mga nakakagiling na makina ay maaari ding maiugnay dito.

• Paggiling - sa kategoryang ito, ang isang multi-edge cutter ay ginagamit bilang isang functional organ.

• Pagpaplano - ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga modular device na ito ay batay sa reciprocating movement ng workpiece. Split - ginagamit upang paghiwalayin ang anggulo, channel, bar at iba pang uri ng pinagsamang metal sa pamamagitan ng pagputol.

• Nagtatagal - bilang isang functional na tool, ang mga multi-blade broach ay naka-install dito.

• Threading - Kasama sa pangkat na ito ang mga yunit na idinisenyo para sa pag-threading. Ang mga lathe ay hindi kasama dito.

• Subsidiary - Kasama sa kategoryang ito ang mga karagdagang pag-install na nagbibigay-daan sa pagsasagawa ng mga pantulong na teknolohikal na operasyon.

Ang mga modernong woodworking machine ay nahahati sa ilang grupo.

• Pagpaplano - kilala rin bilang planer planer o, mas simple, planer. Ang kagamitang ito ay nagsasagawa ng dalawang uri ng manipulasyon. Ang una ay ang pagpaplano ng lining at mga blangko na gawa sa kahoy sa isang tiyak na sukat, iyon ay, kapal. Ang pangalawa ay ginagawang makinis ang kahoy na ibabaw sa pamamagitan ng pagpaplano.

• Circular saws - ang ganitong uri ng makina ay in demand kapag ito ay kinakailangan upang i-cut workpieces. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng maximum na katumpakan sa paghahambing sa mga analogue.

• Panel saws - payagan na magsagawa ng transverse at longitudinal, pati na rin ang pagputol ng sulok ng playwud, tabla at mga blangko ng kahoy, na nahaharap sa veneer o plastik.

• Paglalagari - kabilang dito ang mga longitudinal sawing machine, circular sawing machine at frame sawmill. Ginagamit ang mga ito upang hatiin ang napakalaking workpiece sa ilang mas maliit.

• Slotting - ang gayong kagamitan sa paggawa ng kahoy ay napakalakas. Samakatuwid, kapag bumubuo ng mga pagbubutas o paglalagari ng mga grooves sa mga workpiece, madalas na nadagdagan ang mga naglo-load sa makina ng makina.

• lumingon - mga unibersal na modelo, na ginagamit para sa trabaho sa isang malawak na hanay (pagbabarena, pag-thread, paglalagari ng mga grooves, pag-on).

• Paggiling - tulad ng sa kaso ng metal, pinapayagan ng kagamitan na ito ang pagproseso ng panloob at panlabas na mga ibabaw at mga eroplano ng iba't ibang mga hugis. Ang tool ay in demand para sa gouging ngipin, ginagamit din ito upang lumikha ng mga groove grooves.

• Pagbabarena - tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang tool ay hinihiling kapag kinakailangan upang lumikha ng mga butas sa mga blangko na gawa sa kahoy.

• pinagsama-sama - magsagawa ng kumplikadong pagproseso ng mga produkto ng alwagi. Halimbawa, paglalagari, paggiling at pagpapakapal.

• Band saw - ang mga naturang makina ay hinihiling kapag pinuputol ang mga blangko ng kahoy na may iba't ibang katigasan at taas. Pinapayagan din nila ang kulot na pagputol. Ito ay isang matipid na piraso ng kagamitan dahil nakakabawas ito ng basura.

• Edgebanding - Ang mga naturang yunit ay nagpapahintulot sa iyo na magsagawa ng pandekorasyon na pagproseso ng mga gilid ng mga kasangkapan at iba pang mga produktong gawa sa kahoy.

• Paggiling - high-precision na kagamitan na ginagamit sa pagtatapos ng mga yugto ng pagbuo ng produkto. Nililinis ang anumang hindi pantay at mga imperpeksyon sa ibabaw, na nagbibigay sa produkto ng isang aesthetic na hitsura.

Ang disenyo ng mga stone cutting machine ay may kasamang kama, pati na rin ang isang cutting tool na naayos dito... Ang huli ay hinihimok ng isang gasolina o de-koryenteng motor, na nagsisiguro ng mataas na kalidad na paglalagari ng kongkreto, porselana na stoneware, natural na bato at iba pang mga uri ng superhard slab. Ang mga de-koryenteng kagamitan ay nangangailangan ng koneksyon sa AC, ngunit hindi naglalabas ng mga nakakalason na gas na tambutso. Ang mga yunit ng gasolina ay nagsasarili, ngunit bihirang ginagamit; ang isang well-ventilated working room ay isang kinakailangan para sa operasyon nito.

Depende sa uri ng kontrol, ang mga makina ay maaaring manu-mano at awtomatiko. Ang mga awtomatiko ay nahahati sa dalawang grupo - idinisenyo para sa tuwid na pagputol at pagputol sa isang anggulo ng 45 degrees, pati na rin para sa pagputol ng hugis.

Kasama sa unang kategorya ang:

• mga instalasyon ng paghahati ng bato - ay hinihiling sa paggawa ng mga paving stone at pandekorasyon na mga fragment, na ginagamit para sa paglalagay ng mga kalye at mga landas sa hardin;
• nababakas - ay responsable para sa pagputol ng napakalaking boulder sa mga fragment ng kinakailangang laki;
• panukat - pinapantayan nila ang ibabaw ng bato at binibigyan ito ng isang aesthetic na pandekorasyon na hitsura.

Ang ibinigay na 45 degree machining function ay lubos na nakakabawas sa mga gastos sa paggawa at lubos na nakakabawas sa machining time para sa bawat workpiece. Isinasagawa ang figured cutting sa mga espesyal na kagamitan upang mabigyan ang mga produkto ng pattern na hugis.

Ang mga linya para sa pagpoproseso ng plastik sa mga butil at mga makina para sa paggawa ng mga pellet ay magkahiwalay. Kasama sa mga ito ang mga kagamitan para sa pag-shredding, paglilinis, pagpapatuyo, paghihiwalay, granulating at panghuling packaging ng mga plastik.

Kasama sa isang linya ng mga makina ang lahat ng mga mekanismo sa itaas. Sa ilang mga kaso, kinakailangan ang isang separator, pag-uuri ng mga talahanayan, conveyor at conveyor.

Ang bawat uri ng machine tool ay napapailalim sa mga mandatoryong pagsusuri para sa pagsunod sa mga pamantayan ng katumpakan. Ang mga resulta ng mga pagsubok na isinagawa ay naitala sa mga espesyal na gawain at kasama sa pasaporte ng yunit. Ang lahat ng mga uri ng kagamitan ay may sariling GOST, na kinokontrol ang maximum na paglihis para sa bawat tseke. Ang bilang at dalas ng mga pagsusuri ay maaaring mag-iba depende sa uri ng makina. Halimbawa, ang ilang mga modelo ng unibersal na CNC milling machine ay maaaring magsama ng ilang dosenang pagsubok.

Ayon sa mga resulta ng pagsubok, ang lahat ng kagamitan sa machine tool ay nahahati sa mga klase, na isinasaalang-alang ang katumpakan ng trabaho.

• H - mga pag-install ng normal na katumpakan, ginagamit ang mga ito para sa pagproseso ng mga bahagi mula sa pinagsamang metal at castings.
• NS - nadagdagan ang katumpakan. Ang mga naturang yunit ay ginawa batay sa mga kagamitan na may normal na katumpakan, ngunit ang kanilang pag-install ay isinasagawa nang may lubos na pangangalaga. Pinoproseso ng mga makinang ito ang parehong mga workpiece, ngunit ang lahat ng trabaho ay ginagawa nang mas tumpak.
• B / A - kagamitan ng mataas at napakataas na katumpakan. Dito ipinapalagay ang paggamit ng mga espesyal na elemento ng istruktura, isang mas masusing pag-aaral ng mga yunit at tiyak na mga kondisyon ng operating.
• SA - lalo na ang mga tumpak na makina, nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang maximum na katumpakan sa pagproseso ng mga workpiece. Ang mga ito ay in demand sa paggawa ng mga tool sa pagsukat, gear at iba pang mga opsyon sa pagpoproseso.

Alinsunod sa GOST 8-82 para sa lahat ng uri ng makina, kabilang ang mga bersyon ng CNC, isang pare-parehong pamantayan para sa mga pagsubok sa katumpakan ay ipinakilala. Alinsunod dito, ang pag-aari sa isang kategorya ay tinutukoy ng tatlong mga parameter:

• ang geometric na katumpakan ng kagamitan mismo;
• katumpakan na pagproseso ng mga piraso ng kuwarta;
• Mga karagdagang pagpipilian.

Ang maaasahan, gumagana at matibay na mga makina ay ginawa sa iba't ibang bansa. Ang pinakamataas na kalidad na na-import na kagamitan ay ginawa sa USA, Europa, pati na rin sa ilang mga bansa sa Asya. Kasama sa tuktok ng pinakamalaking tagagawa ang ilang kilalang tatak.

• TOYODA (Japan). Ang kumpanyang ito ay itinatag noong 1941 bilang isang subsidiary ng Toyota Motor Corporation. Sa una, ang kumpanya ay nagdadalubhasa sa paggawa ng mga cylindrical grinder, ngunit mula noong 70s. Noong ikadalawampu siglo, itinatag ng tagagawa ang produksyon ng mga high-precision machining center para sa mass production. Ngayon ang kumpanya ay kinikilala bilang isang pinuno sa paggawa ng mga yunit ng CNC.

• SMTCL (China). Ang planta ng machine-tool ay kinikilala bilang ang pinakamalaking sa China, ang output ng mga produkto ay lumampas sa 100 libong mga yunit ng mga kagamitan sa makina bawat taon. Sinimulan ng negosyo ang aktibidad ng produksyon nito noong 1964. Sa pamamagitan ng 2020, ang pag-aalala ay kasama ang 15 machine-tool production facility, pati na rin ang isang research center na nakikibahagi sa paglikha ng mga high-tech na unit. Ang mga manufactured machine ay ibinebenta sa mahigit 70 bansa sa mundo, kabilang ang Russia, Italy, Germany, England, Canada, USA, pati na rin ang Turkey, South Korea, Japan at South Africa.

• HAAS (USA). Ang negosyong Amerikano ay tumatakbo mula noong 1983, ngayon ito ay itinuturing na pinakamalaking planta ng machine-tool sa Estados Unidos. Kasama sa portfolio ng produkto ang mga turn unit, CNC machining module at malalaking five-axis specialized na halaman. Kasabay nito, 75% ng mga kagamitan sa tindahan ay binubuo ng mga makina ng aming sariling paggawa, ang gayong diskarte ay maaaring makabuluhang bawasan ang gastos ng mga produkto.

• ANCA (Australia). Ang tagagawa ay gumagawa ng mga CNC grinding machine mula noong kalagitnaan ng 80s. XX siglo. Ang mga workshop ay matatagpuan sa Melbourne, dalawa pang pabrika ang nagpapatakbo sa Taiwan at Thailand. Gumagawa ang kumpanya ng mga tool cutting at sharpening machine, mga installation para sa produksyon ng mga gripo, at gumagawa ng mga milling at grinding unit.

• HEDELIUS (Germany). Ang pagsisimula ng gawain ng kumpanya ng Aleman ay nahulog noong 1967. Sa una, nilimitahan ng tagagawa ang hanay ng mga woodworking machine. Ngunit makalipas ang isang dekada, isang linya ang binuksan upang lumikha ng mga kagamitan sa pagpoproseso para sa mga pangangailangan ng industriya ng metalworking.

• Biglia (Italy). Ang tagagawa ng Italyano ay kinikilala bilang isa sa mga nangunguna sa paggawa ng mga productive machining turning units. Ito ay tumatakbo mula noong 1958. Nag-aalok ang kumpanya ng mga sentro ng pagliko at paggiling, pati na rin ang mga vertical na makina, mga instalasyon para sa pagproseso ng mga round bar at mga instalasyon ng machining.

Ang lahat ng mga sangkap na ginagamit sa mga makina ay maaaring may kondisyon na nahahati sa 3 kategorya.

• Mekanikal - ito ay mga gabay, pati na rin ang mga bearings para sa kanila. Kasama rin dito ang mga gear rack, drive belt para sa mga transmission, coupling, roller table, gearbox at iba pa.
• Electromechanical - isama ang lahat ng uri ng engine, spindle at axis drive. Kasama sa pangkat na ito ang mga pantulong na motor, halimbawa, para sa pagbibigay ng cutting fluid. Kasama rin sa kategorya ang mga power unit para sa pagkontrol sa mga ito (mga power supply, frequency converter, electromagnetic relay, end sensor).
• Electronic - ang grupong ito ng mga consumable ay binubuo ng mga board, komunikasyon, driver at marami pang iba.

Dapat itong isipin na ilang mga consumable ay bumubuo ng isang functional na link sa bawat isa... Ang isang halimbawa ay: isang stepper motor, isang driver, at isang power supply para sa drive. Ang lahat ng bahagi ng bundle na ito ay dapat na eksaktong tumutugma sa isa't isa. Ang parehong naaangkop sa grupo: spindle, frequency converter, screws at nuts, rack at pinion.

Kung kinakailangan upang palitan ang isa sa mga ekstrang bahagi sa naturang bundle, ang pagpili ay dapat gawin na isinasaalang-alang ang mga teknikal at pagpapatakbo na mga parameter ng lahat ng iba pang mga bahagi. Kapag pumipili ng isang partikular na ekstrang bahagi ng naturang grupo, kinakailangang ibigay sa nagbebenta ang pangunahing dokumentasyon para sa iba pang bahagi ng bundle. Dapat silang magkaroon ng hindi bababa sa isang tagagawa.

Ang pag-aayos ng mga kagamitan sa makina ay hindi isang madaling proseso. Gawin ito sa iyong sarili ay maaaring gawin ng mga taong may espesyal na kasanayan sa pagtatrabaho sa naturang kagamitan. Narito ang isang halimbawa batay sa isang lathe. Hindi lihim na ang pagnanais na magbigay ng kasangkapan sa isang pagawaan na may lathe ay madalas na salungat sa badyet. Iyon ang dahilan kung bakit ang ilang mga tao ay bumili ng mga ginamit na modelo, kung minsan ay nasa isang medyo nakakalungkot na estado.

Ang mga pag-aayos ay nagbibigay-daan sa pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng naturang kagamitan. Ang isa sa mga pinaka-karaniwang depekto ng naturang mga makina ay ang pag-ubos ng mga cutting surface ng isang metal-working machine, na humahantong sa pagsusuot. Sa kasong ito, ang pag-aayos ay dapat na kinakailangang isama ang isang pamamaraan ng pag-scrape, bilang isang resulta kung saan ang lahat ng nasira na mga layer ng mga ibabaw ng friction ay tinanggal.

Kadalasan, ang caliper, mga karwahe at mga gabay sa kama ay napapailalim sa pag-scrape sa mga lathe. Ang pagbuo ng mga gabay ay nauugnay sa madalas na pagpasok ng mga metal chips o matinding paglabag sa mga kondisyon ng operating. Ang biglaang pagbabago sa mga operating mode, hindi sapat na pagpapadulas at iba pang mga kadahilanan ay humantong sa pagkasira. Ang pag-scrape ay maaaring magaspang - ito ay ginawa upang maalis ang mga binibigkas na mga depekto, sa kasong ito 0.001-0.03 mm ng metal ay tinanggal.

Kaagad pagkatapos ng roughing, ang isang pangwakas na pag-scrape ay ginanap, pinapayagan ka nitong neutralisahin ang lahat ng maliliit na iregularidad na nakilala sa pintura. Ang mga spot na natitira sa ibabaw pagkatapos ng pag-scrape ng inilapat na pintura ay naging gabay para sa master - mas maliit ang kanilang bilang at diameter, magiging mas makinis ang ibabaw. Sa huling yugto ng trabaho, ang pagtatapos ng pag-scrape ay ginaganap, ang layunin nito ay upang matiyak ang isang pantay na pamamahagi ng mga mantsa.

Gayunpaman, kailangan mong maunawaan iyon anumang do-it-yourself na pag-aayos ng makina ay ipinapayong lamang kung pinag-uusapan natin ang magaan, mababang-functional na mga gamit sa bahay. Kung kinakailangan upang maibalik ang mga pag-install ng isang daluyan o mabigat na klase na tumitimbang ng ilang tonelada, mas mahusay na ilipat ang kagamitan sa mga kamay ng mga espesyalista. Hindi lamang nila ibabalik ang kanyang kapasidad sa pagtatrabaho, ngunit dagdagan din ang pagiging produktibo.