Ano ang mga makina para sa mga hose ng mataas na presyon at kung paano pipiliin ang mga ito?

Ang kagamitan para sa mga high-pressure hoses (HPH), na tinatawag ding flexible hoses, ay malawakang ginagamit hindi lamang sa malalaking pang-industriya na negosyo, kundi pati na rin sa mga pribadong organisasyon na kasangkot sa suporta sa serbisyo at pagpapanatili ng hydraulics at iba pang hydraulic device. Ang kagamitan ay may kakayahang magsagawa ng lahat ng mga operasyon na kinakailangan para sa pagkumpuni at pag-ikot ng nababaluktot o matibay na mga pipeline. Gamit ang kagamitang ito, madali mong maputol ang manggas, magsagawa ng panlabas o panloob na pagtatalop ng layer ng goma ng hose, i-mount ang fitting sa hose, itakda ang pagsubok sa presyon ng hose, linisin at subukan ang ginawang produkto.

Ang kumpletong linya ng kagamitan para sa paggawa ng mga hose ng mataas na presyon ay may kasamang isang bilang ng mga bahagi.

Ang mga crimping unit ay maaaring hatiin sa naturang mga grupo.

• Mga mobile service crimping unit - karaniwang matatagpuan sa isang manual pump drive, ngunit maaari silang hinimok ng compressed air, na may electric drive mula sa 12 o 24 V. Ang mga mekanismo na may manual pump drive ay may prinsipyo ng operasyon na katulad ng isang hydraulic jack, at inilaan para sa produksyon ng mga hose hanggang sa 1.1 / 4 pulgada (minsan hanggang 1.1 / 2 pulgada) - 1-2 layer ng tirintas at 1 pulgada (minsan 1.1 / 4 pulgada, ngunit kailangan mong mag-apply ng maraming pagsisikap sa pingga) - 4 na balot.

• Mga nakatigil na makina - nilayon para sa permanenteng pag-install sa mga workshop na gumagawa ng hanggang 100 manggas bawat araw. Electric drive, 220 o 380 V.

• Mga pang-industriyang crimping unit - naiiba mula sa aparato ng serbisyo ng crimping unit at isang mas malaking mapagkukunan. Idinisenyo para sa mass production ng mga manggas (hanggang sa 1000-2000 piraso bawat araw).

Ang pamamaraan ng paggawa ng RVD ay nagsisimula sa pagputol ng manggas. Para dito, ang linya ng produksyon ay kinakailangang naglalaman ng mga kagamitan sa paggupit. Ang pag-trim ay ginagawa sa pamamagitan ng isang disc, na inilalagay sa isang gumagalaw na karwahe. Ang disc ay maaaring magkaroon ng isang solidong gilid o isang grooved na gilid (para sa mas mahusay na paglamig). Ang mga yunit ay naiiba sa mga sukat, kapangyarihan ng de-koryenteng motor at, alinsunod sa mga sukat na ito, ng mga cut hose. Ang prinsipyo ng operasyon ay pareho para sa lahat ng mga yunit - ang hose ay pinapakain sa cutting disc at, wedging, ay pinutol. Ang hose ay nakakabit upang maiwasan ang pag-agaw ng disc at upang maiwasan ang labis na pag-init.

Upang mag-install ng ilang mga uri ng mga kabit, kinakailangan upang alisin ang panlabas na layer ng goma mula sa hose bago paikot-ikot o ang tirintas na nagpapatibay sa hose sa isang haba na katumbas ng o bahagyang mas mababa kaysa sa haba ng pagkabit. Upang gawin ito, magsanay ng mga debarking machine (ang operasyon ay tinatawag na debarking). Sa kanila, ang hose, na hawak ng kamay, ay pinapakain kasama ang isang gabay na katumbas ng diameter sa panloob na seksyon ng hose na ito, at ang isang umiikot na kutsilyo ay nag-aalis ng panlabas na layer ng goma. Available ang mga unit gamit ang electric o manual drive.

Kadalasan, lalo na sa malalaking diameter hoses, ang mga kabit ay pinipilit sa hose. Kailangan mong lubricate ang fitting shank ng tubig na may sabon (o grasa) at martilyo gamit ang rubber martilyo. Ang mga fitting machine ay pneumatically driven at i-install ang fitting sa loob ng 1-2 minuto (kabilang ang oras ng pag-install ng hose sa unit).

Matapos putulin ang hose, tanggalin ito at i-install ang mga kabit, ang isang tiyak na halaga ng harina ng goma, shavings at solusyon ng sabon ay nananatili sa hose. Upang maiwasan ang lahat ng ito na makapasok sa haydroliko na sistema at humahantong sa pagbara nito, kailangan mong alisin ito mula sa natapos na hose. Para dito, isinasagawa ang mga flushing unit, na, sa pamamagitan ng water-based na solusyon sa paglilinis na ibinibigay sa isang mataas na bilis, i-flush ang kontaminasyong ito mula sa manggas.

Ilang mga tagagawa ng hose ang magagarantiya na ang kanilang hose, na binuo gamit ang kanilang pagmamay-ari na mga kabit at kanilang teknolohiya, ay may kakayahang makayanan ang mga nakasaad na pagsabog at pagpapatakbo ng mga presyon. Ang kontrol sa kalidad ay isang mandatoryong hakbang para sa pag-detect ng mababang kalidad na RVD. Ang mga produkto ay dapat gawin alinsunod sa GOST. Ginagamit ang tubig o langis para sa pagsubok. Kapag ang pagsubok ay matagumpay at walang mga bitak o iba pang mga depekto, ang produkto ay itinuturing na mabuti. Sa pagtatapos ng pagsubok, muling nililinis ang manggas.

Kung ang mga hose ng goma ay dapat gamitin para sa pagbibigay ng hindi haydroliko na langis sa mekanismo ng pagtatrabaho, ngunit ang gas o hangin sa presyon na higit sa 17 bar, kung gayon ang pagbubutas ng panlabas na layer ng hose ay kinakailangan. Kung hindi ito nagawa, pagkatapos ay ang hangin (o gas), na tumutulo sa panloob na layer ng hose, ay naipon sa ilalim ng panlabas na layer nito.

Pangwakas na yugto: ang mga hose ay may label na may pangalan ng tagagawa at petsa ng paglabas at ipinadala para sa pag-uuri at packaging. Upang ilapat ang pagmamarka na ito, alinman sa pagmamarka ng mga cam o espesyal na yunit ng pagmamarka ay ginagamit.

Ang mga makina ng mga sumusunod na modelo ay hinihiling sa mga mamimili ng Russia.

• Nakatigil na makina na may electric drive DSG 51B, tagagawa - kumpanyang Tsino na Raoyang Hongyuan Machinery. Para sa mga high pressure hoses na may panloob na diameter na 6-51 millimeters.

• Nakatigil na makina na may electric drive na Neotech NK-40 PRO Paket para sa mga manggas na may panloob na diameter na 6-51 mm. Ang tagagawa ay Neotech Marken (France).

• Mobile manual machine SAMWAY P16HP model. Tagagawa SAMWAY kumpanya (China). Para sa mga manggas na may panloob na diameter na 6-25 millimeters.

• Hydraulic unit H25 Eco QC 3 PHASE. Ang tagagawa ay Hydralok (England). Para sa mga manggas na may panloob na diameter na 6-25 millimeters.

• Pressing unit para sa paggawa at pagkumpuni ng mga high-pressure hose OS-25A-380 (Russia).

Ang mga kagamitang pang-industriya o pagkumpuni ay may ilang mga teknikal na katangian. Ang mga ito ay isang pangunahing pamantayan sa pagpili. Samakatuwid, una sa lahat, inirerekumenda na malaman ang mga katangian ng tapos na produkto at pumili ng isang press machine na makakatugon sa kanila.

Mga pangunahing parameter ng pagpili:

• puwersa ng compression ng joints (tonelada);

• ang pinakamalaki at pinakamaliit na diameter ng mga hose ng mataas na presyon, ang bilang ng mga kaluban ay isinasaalang-alang;

• para sa mga de-koryenteng pagbabago - mains boltahe;

• ang limitasyon ng halaga ng pagbubukas ng mga cams (milimetro);

• mga sukat at timbang.

Ang mga namatay ay may pangunahing kahalagahan. Maaari silang maging crimping o pagmamarka. Sa ilang partikular na sitwasyon, kakailanganin ang mga espesyal na disenyo para sa limitadong pressure hose. Ang mga ito ay ginawa upang mag-order.

Ang pagpili ng isang pressure operator, cutting at stripping unit para sa paggawa ng mga high pressure hoses

Kapag pumipili ng isang crimper para sa crimping high-pressure hoses, ang halaga nito ay depende sa mga parameter nito, kailangan mong tumuon sa mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

• ang bilang ng mga crimp na ginawa sa takdang oras;

• hanay ng crimp;

• maximum na diameter ng pagbubukas.

Ang pressure tester para sa mga hose na may mataas na presyon ay dapat magkaroon ng ilang naaalis na nozzle upang ma-accommodate ang mga fitting ng iba't ibang hugis.

Kapag pumipili ng mga yunit para sa pagputol ng mga hose ng mataas na presyon, dapat kang tumuon sa mga katangian tulad ng diameter ng hose at ang paraan ng pagkontrol sa yunit. Bilang isang patakaran, ito ay pinatatakbo sa pamamagitan ng isang foot pedal. Ang pag-andar ng pag-aayos ng workpiece ay nagsisiguro na walang mga error sa pagpapatakbo ng yunit, na maaaring pukawin ang hitsura ng mga may sira na produkto.

Ang bentahe ng crimping unit ay ang versatility nito.