Gumagawa kami ng mga makina para sa hasa ng mga kutsilyo gamit ang aming sariling mga kamay

Ang mga kutsilyo ay nabubuhay hindi lamang sa kusina - sa isang pagawaan, isang lodge ng pangangaso, kinakailangan din sila para sa pangingisda. Halos hindi ka makakapag-hike nang wala sila, at talagang maraming mga pagkakataon na hindi mo magagawa nang wala sila. At kung ang mga kutsilyo ay madalas na ginagamit - at ito ay magiging maganda kung sila ay palaging perpektong hasa - ang tanong ay lumitaw tungkol sa pangangailangan para sa isang nakakagiling na makina. Hindi kinakailangang bilhin ito - maaari kang gumawa ng makina gamit ang iyong sariling mga kamay.

Siyempre, maaari mong patalasin ang mga kutsilyo sa pamamagitan ng kamay, ngunit magiging mahirap na mapanatili ang tamang anggulo, at samakatuwid ang kalidad ay pilay. Ngunit ang hasa gamit ang isang makina ay nagpapanatili ng orihinal na anggulo para sa buong proseso ng pagtatrabaho, at, bilang karagdagan sa pangunahing operasyon, maaari mo ring i-fine-tune ang kutsilyo sa makina.

Ito ay isang elementarya na vertical na kagamitan na gagawing posible upang mabilis na patalasin ang mga kutsilyo sa pamamagitan ng kamay. Ito ay isang kahoy na istraktura na binuo na may isang sulok.

Ano ang dapat gawin upang lumikha ng isang manu-manong makina:

• 4 na bar / tabla na may lapad na 5-7 cm, isang kapal na 3 cm (ang haba ng tabla ay katumbas ng haba ng bato);
• 4 bolts M4-M6 na may isang "tupa", maaari mong kalkulahin ang haba ng fastener gamit ang formula - ang kapal ng board, pinarami ng dalawa, kasama ang kapal ng whetstone, kasama ang 1 cm;
• 4 na self-tapping screws para sa kahoy - kapal ng tabla na minus 2 mm;
• protractor o katumbas;
• mag-drill gamit ang isang drill upang magkasya ang bolt;
• hacksaw para sa kahoy;
• pait;
• pananda.

Ang makina ay gagawin upang ang 2 sulok ay makuha mula sa umiiral na mga board.

Ilarawan natin ang pag-unlad ng trabaho.

1. Sa isang tabla, sa layo na katumbas ng lapad nito, ang isang hacksaw cut ay ginawa sa gitna.
2. Susunod, mula sa dulo ng board, kailangan mong i-chop off ang sawn-off na bahagi gamit ang isang malakas na kutsilyo o pait. Ang pangalawang board ay magkakaroon din ng parehong chip - kapag sumali sa mga board, ang magkabilang panig ay dapat magkaroon ng isang karaniwang eroplano.
3. Ang mga tabla ay inilalagay sa isang sulok na may mga putol na piraso. Ang ikalawang bahagi ng yunit ay binuo sa parehong paraan.
4. Ang mga butas ng bolt ay na-drill sa itaas at ibabang bahagi ng device. Ang mga ito ay minarkahan sa mga gilid na kabaligtaran mula sa punto ng koneksyon ng mga dulo, sa bawat plato ay may 3-4 na piraso. At ang mga butas ay minarkahan upang mula sa gilid ng board hanggang sa panlabas na bolt mayroong hindi bababa sa 3 cm, at ang puwang sa pagitan nito at ng iba pang mga butas ay naka-clamp sa gilid ng grindstone.
5. Ang isang marka ay inilalagay sa loob o labas ng isang board, dapat itong tumutugma sa bawat isa sa mga potensyal na anggulo ng hasa.

Paano magtrabaho sa tulad ng isang makina: ang matalas na kutsilyo ay inilalagay kasama ang talim sa whetstone, upang ang talim ay nasa isang patayong eroplano. Dagdag pa, na may mga reciprocating na paggalaw (iyon ay, "mula sa sarili at sa sarili"), na may makinis na presyon, ang kutsilyo ay gumagalaw sa kahabaan ng emery.

Ang aparato ay magiging hugis ng kahon, sa isang gilid ay may isang yunit ng pag-aayos ng talim, sa kabilang banda - isang baras ng pangkabit ng karwahe na may isang bato na naayos dito.

Ano ang kailangan upang umangkop:

• 2 sheet ng playwud: ang kapal ng bawat isa ay hanggang sa 10 mm (hindi bababa sa 6), ang isa ay 23 cm ng 4 cm, ang isa ay 23 cm ng 15 cm;
• 2 kahoy na bloke (mas pinipili ang hardwood): isa - 15 cm by 5 cm by 5 cm, ang pangalawa - 7 cm by 5 cm by 3 cm;
• 2 carbolite hold-down washers - 5 cm by 5 cm by 0.6 cm;
• 2 piraso ng sheet na bakal na 1 mm ang kapal;
• 2 kasangkapang kasangkapan;
• papel de liha;
• pait;
• hacksaw para sa metal;
• gilingan ng anggulo;
• drill, drill;
• martilyo;
• distornilyador;
• kutsilyo sa boot;
• welding unit na may mga electrodes;
• mga turnilyo, pati na rin ang mga washer, bolts at nuts.

Narito ang proseso ng paggawa ng makina sa mga yugto.

1. Ang trabaho ay nagsisimula sa paglikha ng isang plywood base box. Una, ang plywood sheet ay kailangang sawn (ang isa na 23 cm by 4 cm) sa dalawa. Ito ay kinakailangan upang i-cut obliquely kasama ang mahabang gilid, at sa gayon ay sa dulo makakakuha ka ng 2 trapezoidal na bahagi na may sukat na 23 cm sa 3 cm sa pamamagitan ng 1 cm.Kung maaari, maaari kang kumuha ng dalawang piraso ng playwud ng ibinigay na mga sukat nang sabay-sabay, na magiging sidewalls ng base.
2. Dagdag pa, sa isang malaking sheet ng playwud, na umaatras ng 4 cm mula sa gilid, isang uka ay sawn. Ang mga layer ng plywood ay tinanggal upang ang isang 2 mm malalim na uka ay nabuo. Matapos maproseso ang mga dulo gamit ang papel de liha, maaari mong tipunin ang istraktura.
3. Una, ang isang sidewall ay screwed sa isang malaking sheet na may self-tapping screws, pagkatapos ay ang pangalawa. At ang sheet ay nakaposisyon upang ang pagpili ay nasa harap ng base. Sa likod ng kahon, ang isang kahoy na bloke ay naayos na may self-tapping screws. Sa layo na 25 cm mula sa kaliwang sidewall, isang butas ang ginawa sa bloke na may diameter na naaayon sa diameter ng panlabas na thread ng kaso.
4. Mula sa ibaba at mula sa itaas, ang mga kabit ay dapat na screwed sa bar na may coaxiality sa bawat isa. Ang adjustment stud ay ikakabit doon.
5. Ang posas ay gawa sa mga bakal na plato na may sukat na 17 sa 6 cm at 15 sa 4 cm. Ang mas maliit na plato ay inilalagay sa mas malaki, 5-6 mm ay umuurong mula sa gilid, ang mga plato ay hinangin. Nasa assembled na istraktura, 2 butas ang ginawa para sa M4-M6 bolts. Ang mga bolts ay ipinasok doon, sila ay hinangin sa plato. Maaaring i-cut ng gilingan ang mga welded beads.
6. Ang clamping bar ay binubuo ng dalawang bahagi: ang tuktok ay gawa sa isang bakal na plato na may letrang G, ang ibaba ay gawa sa isang rektanggulo. Kasama sa plato ang malaking bahagi na 15 by 8 cm at mas maliit na 5 by 4.5 cm. Ang parihaba ay 10 by 5 cm. Ang hugis L na plato ay dapat ilagay upang ang maliit na bahagi nito ay sumasakop sa posas, ngunit hindi umabot sa 3 cm sa panlabas na gilid nito.
7. Ang isang maliit ay inilalagay sa ilalim ng mahabang fragment ng itaas na plato. Dalawang butas ang ginawa sa kanila, ang bawat isa ay kalahati ng laki ng ilalim na plato. Ang mga plato mismo ay pinaikot sa bolts. Ang mga ulo ng bolts ay hinangin sa kanilang mga plato - at kinakailangang "suray-suray".
8. Sa ibabaw ng base, ang isang linya ay iguguhit parallel sa mga sidewalls, tumatakbo ito sa gitna ng mga paa, na nakatayo sa likod ng base sa isang bar. Kinakailangan na umatras ng 4 cm mula sa gilid ng itaas na footboard, mula sa gilid ng kamay-kamay - 2.5 cm - kasama ang iginuhit na linya, gumawa ng isang uka na may isang lagari na may lapad na tumutugma sa diameter ng mga bolts na hinangin sa mga plato.
9. Ang uka kung saan ipinasok ang mga fastener ng clamping bar ay magsasaayos.

Hiwalay, ito ay nagkakahalaga ng paglalarawan ng sistema ng pagsasaayos ng naturang makina. Ito ay isang patayong stud sa paa ng isang bar, isang bloke ng suporta, isang mas mababang at isang itaas na retaining nuts. Ang pagpupulong ng system ay ganito ang hitsura: ang hairpin ay naka-screwed sa mga manggas, isang washer ay inilalagay dito, isang nut ay screwed sa. Pinipigilan ng tightened nut ang pin mula sa pag-ikot sa axis. Ang 1.6 cm ay umuurong mula sa magkabilang gilid ng suporta, ang isang butas ay drilled kasama ang mas maikling gilid kasama ang diameter ng hairpin. At ang pangalawang butas ay ginawa patayo sa axis ng butas na ito na may indent na 4.5 cm. Lamang na may diameter na dalawang beses ang diameter ng bar carriage. Ang mas mababang adjustment nut ay inilalagay sa pin, ang sapatos ay isinusuot, ang itaas na clamp nut ay naka-screwed.

At ang karwahe ng hasa ay isang metal na pin na may batong panghasa. Ang isang nut ay screwed sa mula sa isang dulo ng stud, parehong hold-down washers ay ilagay sa, ang pangalawang nut ay screwed sa.At sila ay nakaposisyon upang ang whetstone ay magkasya sa pagitan ng mga washers. Sa kung ano ang natitira sa hairpin, isang piraso ng plastic tube ang inilalagay (maaari mo lamang gawin gamit ang electrical tape). Ang kabaligtaran na dulo ng stud ay ipinasok sa butas sa bloke ng suporta.

Upang gumawa, sa katunayan, isang electric sharpener sa iyong sarili, kailangan mong ihanda ang lahat ng kailangan mo.

Kasama sa listahang ito ang:

• hindi kinakailangang singilin sa 12 volts;
• 12 volt motor;
• lumipat;
• isang maliit na piraso ng two-core soft copper wire;
• bilog na bato para sa isang drill, 2 cm ang lapad;
• collet chuck para sa motor axis;
• isang masikip na piraso ng tubo para sa isang motor;
• 2 turnilyo.

Mula sa mga tool, isang panghinang na bakal, isang drill, isang distornilyador, gunting, isang file, isang marker, isang martilyo, at pliers ay kapaki-pakinabang.

Ang proseso para sa paggawa ng homemade power tool sharpener ay inilarawan sa ibaba.

1. I-disassemble ang charger, pumili ng lugar para sa switch sa case, markahan ito ng marker. Gumamit ng drill at cutting disc para maghiwa ng butas. Ihanay ang mga gilid sa isang file, subukan sa switch.
2. Gupitin ang mga wire na tanso ng kinakailangang haba, alisin ang tirintas mula sa mga dulo, i-plunge ang mga dulo gamit ang lata, panghinang sa switch.
3. Maghinang ng isang wire sa charging contact terminal, ang pangalawang lead palabas sa housing hole. Ang wire ay soldered at sa pangalawang terminal ng charger, ayon sa pagkakabanggit, ay humahantong palabas sa pangalawang butas para sa terminal. Maaari mong tipunin ang kaso.
4. Ihinang ang mga wire ng output sa mga terminal ng motor. Ituwid ang mga gilid ng metal insert gamit ang mga pliers, mag-drill ng 2 mm na butas sa mga sulok. Ito ay ginagamit bilang isang clamp upang hawakan ang motor laban sa pabahay. Ang motor ay naka-secure sa katawan gamit ang isang clamp gamit ang angkop na mga turnilyo.
5. Kinakailangan na gumawa ng proteksiyon na takip mula sa mga spark, ayusin din nito ang talim - sa kasong ito, ginagamit ang isang tubo mula sa composite glue. Ang collet ay pinagsama-sama, ang isang patag na bato ay naka-install dito para sa hasa, lahat ng ito ay hinihigpitan ng mga pliers. Ang isang angkop na tubo ay inilalagay sa tuktok ng makina, ang lugar kung saan nagtatapos ang grindstone ay minarkahan ng isang marker.
6. Ang isang puwang ay ginawa gamit ang isang drill at isang cutting disc, palaging sa isang anggulo na may kaugnayan para sa hasa ng kutsilyo.

Ito ay nananatiling lamang upang gumawa ng isang rubber mat para sa mini-machine, dahil ito ay rattle sa panahon ng operasyon.

Paano gamitin ang makina upang ang mga kutsilyo ay matalas nang tama, at ang taong gumagamit nito ay hindi saktan ang kanyang sarili - lahat ay sakop sa 5 pangunahing mga tip.

1. Ang lahat ng mga paggalaw na may kutsilyo ay dapat lamang makinis, walang jerks, walang mabilis, nang walang pagmamadali.
2. Kinakailangan na pindutin ang talim nang pantay-pantay, at kung ano ang eksaktong puwersa ay napagpasyahan sa bawat kaso nang paisa-isa.
3. Ang talim ay pinatalas nang pantay-pantay sa buong haba nito.
4. Kung kinakailangan, ang kutsilyo ay kailangang palamigin sa pamamagitan ng paglulubog sa tubig.
5. Matapos makumpleto ang hasa, ang talim ay maaaring buhangin ng papel de liha (grit - hindi hihigit sa 800).

Kung mahina ang paghasa, ang sheet ay mapunit o yumuko. Kung ito ay mabuti, ito ay hindi gumagalaw, at sa parehong oras ang isang makinis na hiwa ay lilitaw dito. Ang lahat ay simple at malinaw.

Hayaan ang homemade machine tool na maging perpekto mula sa isang engineering point of view at gawin ang trabaho nito sa mahabang panahon at mahusay!

Paano gumawa ng mga makina para sa hasa ng mga kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang video.