Mga tampok ng waterjet cutting machine

Kabilang sa maraming kagamitan para sa pagtatrabaho sa mga materyales, ang isang bilang ng mga makina ay maaaring makilala, ang paraan ng trabaho na kung saan ay naiiba mula sa karaniwang pagputol. Kasabay nito, ang kahusayan sa pagpapatakbo ng pamamaraang ito ay hindi mas mababa sa mga klasikal na katapat, at sa ilang mga lawak ay lumalampas pa sa kanila. Kabilang dito ang mga waterjet cutting machine.

Ang mga makinang ito ay isang pamamaraan, ang pangunahing layunin nito ay ang pagputol ng mga materyales sa sheet dahil sa aktibong pagkilos ng hydroabrasive mixture. Ito ay pinapakain sa pamamagitan ng isang nozzle sa ilalim ng mataas na presyon sa mataas na bilis, na siyang pangunahing paraan ng pagtatrabaho. Dapat tandaan na hindi ordinaryong tubig ang ginagamit, ngunit nalinis mula sa mga impurities gamit ang isang espesyal na sistema. Ito ay isang napakahalagang punto, na bahagi ng pagpapatakbo ng mga makina. Matapos dumaan sa pamamaraan ng paglilinis, ang likido ay pumapasok sa bomba, kung saan ito ay malakas na naka-compress sa isang presyon ng 4000 bar.

Ang susunod na hakbang ay ang pagbibigay ng tubig sa nozzle ng cutting head. Ito naman, ay matatagpuan sa isang sinag, na isa sa mga elemento ng istruktura. Ang bahaging ito ay aktibong gumagalaw sa ibabaw ng mga workpiece at pinuputol kung saan ito kinakailangan. Ang paggamit ng tubig ay kinokontrol ng isang balbula. Kung ito ay bukas, pagkatapos ay ang isang jet na may mahusay na puwersa ay pinalabas mula sa nozzle - sa bilis na halos 900 m / s.

Bahagyang mas mababa ang mixing chamber, na naglalaman ng nakasasakit na materyal. Ang tubig ay kumukuha nito sa sarili nito at pinabilis ito sa mataas na bilis sa isang maikling distansya. Ang nagresultang timpla ng likido at nakasasakit ay nakikipag-ugnayan sa naprosesong sheet, sa gayon ay pinuputol ito. Pagkatapos ng prosesong ito, ang natitirang materyal at halo ay idineposito sa ilalim ng paliguan. Ang layunin nito ay upang patayin ang jet, samakatuwid, bago simulan ang proseso ng pagtatrabaho, ito ay puno ng tubig. Kabilang sa mga pagbabago ng paliguan, sulit na i-highlight ang sistema ng pag-alis ng putik, na naglilinis sa ilalim sa isang patuloy na aktibong mode.

Ang mga makinang ito ay matatawag na medyo maraming nalalaman dahil sa iba't ibang mga materyales sa pagproseso at mga aplikasyon. Ang pagputol ng waterjet ay may napakataas na katumpakan - hanggang sa 0.001 mm, at samakatuwid ay pangunahing ginagamit sa mga pang-agham at pang-industriya na sektor. Sa pagtatayo ng sasakyang panghimpapawid, ang ganitong uri ng machine tool ay nagbibigay-daan sa iyo na magtrabaho sa mga materyales tulad ng titanium at carbon fiber, na nangangailangan ng ilang partikular na kondisyon sa pagpoproseso. Sa cutting zone, ang temperatura ay hindi lalampas sa 90 degrees, na hindi nag-aambag sa isang pagbabago sa istraktura ng mga workpiece, samakatuwid ang proseso ng waterjet ay malawakang ginagamit para sa pagputol ng metal ng iba't ibang uri at katangian.

Halimbawa, Ang pagputol ng mga frozen na briquette at workpiece ay isinasagawa lamang sa tubig, ngunit ang prinsipyo ng operasyon ay pareho, tanging walang sanding. Ang versatility ng mga produktong waterjet ay ginagawang posible na gumamit ng teknolohiya para sa pagproseso ng bato, tile, porselana na stoneware at iba pang materyales sa gusali.

Dapat pansinin na ang mataas na katumpakan ay ginagamit hindi lamang para sa tumpak na pagputol ng mga workpiece, kundi pati na rin para sa paglikha ng mga figure na kumplikado sa pagpapatupad, ang pagpaparami kung saan sa iba pang mga tool ay nangangailangan ng higit na pagsisikap. Kasama sa iba pang mga lugar ng aplikasyon ang woodworking, paggawa ng salamin, paggawa ng tool, matibay na plastic workpiece at marami pang iba. Ang hanay ng trabaho ng mga waterjet machine ay talagang napakalawak, dahil ang pagputol ay makinis, mahusay at hindi inangkop lamang sa isang partikular na materyal.

Parami nang paraming malalaking negosyo ang gumagamit ng mga makinang ito, hindi lamang dahil sa kanilang kakayahang magamit, kundi dahil din sa kanilang kadalian ng paggamit. Ang mababang produksyon ng basura, walang alikabok at dumi, mataas na bilis ng aplikasyon, mabilis na pagbabago sa pagdadalubhasa ng mga kagamitan at maraming iba pang mga pakinabang ay ginagawang mas gusto ang mga makinang ito para gamitin sa maraming industriya.

Kabilang sa mga makinang ito, ang pag-uuri ay laganap sa gantry at console, na ang bawat isa ay may sariling mga katangian at pakinabang. Ang mga ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang nang hiwalay.

Ito ang pinaka maraming nalalaman na opsyon dahil ito ay malaki at mahusay na pinatatakbo. Ang lugar ng working table ay mula 1.5x1.5 m hanggang 4.0x6.0 m, na tumutugma sa malakihang tuluy-tuloy na produksyon. Sa istruktura, ang beam na may mga cutting head ay matatagpuan sa magkabilang panig, ang portal ay gumagalaw sa kahabaan ng axis dahil sa mga awtomatikong drive. Ang pamamaraang ito ng aplikasyon ay ginagarantiyahan ang mataas na kinis ng paggalaw ng mga mekanismo at mahusay na katumpakan kapag pinoproseso ang mga workpiece na may pinakamalaking sukat. Binabago ng cutting head ang posisyon nito nang patayo. Dahil dito, ang huling bersyon ng materyal ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga balangkas at hugis, na aktibong ginagamit kapag nagtatrabaho sa bato at iba pang katulad na mga blangko.

At gayundin sa mga gantri machine, ang isang napaka-tanyag na opsyon ay ang pagkakaroon ng mga CNC system. Ang ganitong uri ng kontrol ay nagbibigay-daan sa iyo upang gayahin ang buong yugto ng trabaho nang maaga at pinaka-tumpak na ayusin ito sa isang espesyal na programa, na kung saan ay napaka-maginhawa kapag nagpapatupad ng mga indibidwal na mga order o patuloy na pagbabago ng mga gawain sa produksyon.

Ang mga ito ay pangunahing kinakatawan ng mga desktop mini-machine, ang pangunahing bentahe nito ay ang mas mababang gastos at mga sukat na nauugnay sa mga portal. Sa kasong ito, ang laki ng working table ay mula 0.8x1.0 m hanggang 2.0x4.0 m. Pinakamahusay na angkop para sa maliit hanggang katamtamang laki ng mga workpiece. Sa mga waterjet machine na ito, ang cutting head ay nasa isang gilid lamang, kaya ang functionality ay hindi kasing lapad ng iba pang mga uri ng kagamitan. Ang console ay gumagalaw pasulong at paatras sa kama, at ang karwahe ay gumagalaw sa kanan at kaliwa. Ang pagputol ng ulo ay maaaring ilipat patayo. Kaya, ang workpiece ay maaaring makina mula sa iba't ibang panig.

Bilang karagdagan sa paghihiwalay na ito ng mga makina, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa mga modelo na may 5-axis machining. Mas mahusay ang mga ito kaysa sa mga karaniwang katapat dahil pinoproseso nila ang workpiece sa mas maraming direksyon. Karaniwan, ang mga makinang ito ay mayroon nang CNC, at ang software ay nagbibigay para sa ganitong uri ng trabaho. Kabilang sa iba pang mga uri ng kagamitan sa waterjet, mayroong mga robotic na produkto, kung saan ang buong proseso ay isinasagawa ng isang awtomatikong pag-install. Umiikot ito sa ilang direksyon at mahigpit na sumusunod sa programa. Ang pakikilahok ng tao sa kasong ito ay pinaliit.Kailangan mo lang subaybayan ang mga setting at control system, gagawin ng robot ang natitira.

Ang mga waterjet machine, tulad ng iba pa, ay may basic at karagdagang kagamitan. Kasama sa una ang mga bahagi tulad ng isang work table na may isang frame, isang portal at isang bathtub, pati na rin ang isang high-pressure pump, isang control unit at isang cutting head na may iba't ibang mga valve at dispenser para sa pagsasaayos ng jet. Ang ilang mga tagagawa ay maaaring magbigay ng iba't ibang mga pag-andar sa pangunahing pagpupulong, ngunit ito ay nakasalalay sa isang partikular na modelo at hindi nalalapat sa lahat ng kagamitan sa pangkalahatan.

At din ang isang malaking bilang ng mga kumpanya ay nag-aalok para sa mga mamimili ng isang hanay ng mga pagbabago upang gawing mas dalubhasa ang yunit para sa pagtatrabaho sa ilang mga materyales. Ang paglilinis ng tubig ay isang pangkaraniwang gawain. Ang katanyagan ng pagbabago ay dahil sa ang katunayan na kapag ang isang metal na workpiece ay nakipag-ugnay sa isang likido, ang mga malalaking particle ay pumasok dito, at ang materyal mismo ay maaaring napapailalim sa kaagnasan. Ang isa pang maginhawang pag-andar ay ang sistema para sa pagpapakain ng nakasasakit na materyal sa pamamagitan ng isang espesyal na lalagyan na may pneumatic valve, kung saan ibinubuhos ang buhangin.

Ang pagpapaandar ng height control ay nagbibigay-daan sa cutting head na maiwasan ang mga banggaan sa workpiece, na kung minsan ay nangyayari kapag ang materyal na pinuputol ay napakataas. Ang system ay isang sensor na nagbibigay sa technician ng impormasyon tungkol sa mga sukat ng workpiece upang ang mga working unit sa kanilang daanan ay hindi makipag-ugnayan sa workpiece. Ang pagpoposisyon ng laser ay isang napaka-tanyag na opsyon. Sa tulong ng LED, ang cutting head ay eksaktong nakaposisyon sa ibabaw ng panimulang punto ng hiwa.

Para sa pinaka-demand na produksyon, ang mga kumpanya ay nagbibigay ng mga makina na may karagdagang yunit sa anyo ng isang ulo ng pagbabarena. Kung ang pagputol ng mga sheet ng viscous o composite na materyal ay sinamahan ng mga depekto, kung gayon ang sistemang ito ay ginagarantiyahan ang isang mahusay na daloy ng trabaho.

Kabilang sa mga pinakasikat na tagagawa ng naturang kagamitan, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna American Flow at Jet Edge, na nagbibigay ng kagamitan na may mataas na katumpakan na mga CNC system. Ito ay nagpapahintulot sa kanila na magkaroon ng malawak na demand sa mga espesyal na uri ng mga industriya - sasakyang panghimpapawid at mga industriya ng espasyo, pati na rin ang malakihang konstruksyon. Ang mga tagagawa ng Europa ay hindi nahuhuli, lalo na: Swedish Water Jet Sweden, Dutch Resato, Italian Garetta, Czech PTV... Ang assortment ng mga kumpanyang ito ay napakalawak at may kasamang mga modelo ng iba't ibang presyo at functionality. Ang mga makina ay ginagamit kapwa sa malakihang produksyon at sa mga dalubhasang negosyo. Ang lahat ng kagamitan ay puro propesyonal at nakakatugon sa lahat ng pamantayan ng kalidad. Kabilang sa mga tagagawa mula sa Russia, mapapansin ng isa ang kumpanya ng BarsJet at ang kanilang makinang BarsJet 1510-3.1.1. na may software at independiyenteng kontrol mula sa remote control sa manual mode.

Ang wastong paggamit ng teknolohiya ay nagbibigay-daan sa iyo na patagalin ang buhay ng serbisyo nito at gawing episyente ang daloy ng trabaho hangga't maaari. Kabilang sa mga pangunahing alituntunin ng pagpapatakbo, una sa lahat, dapat i-highlight ng isa ang naturang item bilang patuloy na pagpapanatili ng lahat ng mga node sa pinakamainam na kondisyon. Ang lahat ng mapapalitang bahagi at istruktura ay dapat na mai-install sa oras at may magandang kalidad. Para dito, inirerekomenda na pumili ng maaasahang mga supplier nang maaga. Ang lahat ng gawaing serbisyo ay dapat isagawa alinsunod sa mga teknikal na regulasyon at mga kinakailangan ng tagagawa ng kagamitan.

Ang partikular na atensyon ay kinakailangan sa CNC system at software, na pana-panahong nangangailangan ng mga pagsusuri at diagnostic. Ang lahat ng mga manggagawa ay dapat magsuot ng mga kagamitang pang-proteksyon at mga bahagi at mga asembliya ay dapat na mahigpit na nakakabit. Bago ang bawat pag-on at off, siguraduhing suriin ang kagamitan, lahat ng mga bahagi nito kung may mga pagkakamali at pinsala. Mga espesyal na kinakailangan para sa garnet sand para sa mga abrasive.Ang malinaw na hindi nagkakahalaga ng pag-save ay mga hilaw na materyales, kung saan ang kalidad ng proseso ng trabaho ay direktang nakasalalay.