Pangkalahatang-ideya ng Honing machine

Ang mga honing machine ay isang production complex na nilikha para sa panghuling pagproseso ng mga bahagi... Sa papel na ginagampanan ng mga tool sa pagpoproseso, ang mga nakasasakit na bar ay ginagawa, naayos sa honing heads (honing heads), gumaganap ng rotational at paulit-ulit na linear na paggalaw pataas at pababa o pabalik-balik. Ang ganitong uri ng aggregate ay kabilang sa metal-cutting grinding at lapping group.

Honing (honing, applying hone, honing polishing) ay ang pang-ibabaw na paggamot ng mga produktong metal na may brilyante na grit... Nakatanggap ito ng priyoridad na paggamit sa paggiling ng mga conical at cylinder-shaped na mga produkto. Ang nagresultang halaga ng pagkamagaspang sa ibabaw ay tumutugma sa kalidad ng pagtatapos ng pag-ikot o paggiling na may pinong butil na nakakagiling na gulong. Sa pamamagitan lamang ng paghahasa ay makakamit ang nais na epekto kapag nagtatrabaho sa isang bloke ng silindro. Dapat mayroong pampadulas sa mga punto ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng mga bahagi, na pinagsama ng isang espesyal na nilikha na honing mesh.

Ang mga tool na ginagamit para sa paghahasa ng buli ay tinatawag na hones. Ito ay mga bato o bar na matatagpuan sa tabas ng base. Sa kurso ng trabaho, sila ay nauubos, sa bagay na ito, ang istraktura ng clip ay nagmumungkahi ng posibilidad ng kanilang pag-ikot.

Para sa aplikasyon ng hone, ginagamit ang mga dalubhasang yunit. Ito ay mga device na may pahalang o patayong pagkakalagay ng spindle axis. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling layunin, isinasaalang-alang ang gawaing isinagawa.

Sa tradisyunal na bersyon, mayroong mga naturang yunit ng makina.

1. Frame. Ito ay isang steel frame na gawa sa welded rectangular pipes. Sa itaas ay isang proteksiyon na pambalot.

2. Mga linear na gabay na may dalawang dulong gabay. Kinakailangan ang mga ito upang makontrol ang paggalaw ng karwahe sa loob ng itinatag na mga hangganan.

3. Gumagalaw na karwahe.

4. Mga tool sa paghahagis.

5. Coolant pump

6. Clamping device.

7. Mga kagamitang elektrikal.

8. Control Panel.

Mayroong ilang mga paraan ng paghahasa.

1. tuyo... Ang teknolohiyang ito ay hindi nagsasangkot ng pagputol ng likido (coolant).

2. Panginginig ng boses... Ito ay isang paraan kung saan mas natutulungan ang mga mekanikal na panginginig ng boses.

3. Electrochemical... Ang proseso ay nagsasangkot hindi lamang sa mga puwersang mekanikal, kundi pati na rin sa isang electrochemical factor.

4. Extrusion nakasasakit na pagproseso.

5. Platohoned (flat-top honing polishing).

Ang flat-top honing na may kaugnayan sa ordinaryong honing ay may sariling natatanging katangian. Nagsanay para sa cylinder block machining. Mayroong isang puwang na puno ng langis sa pagitan ng mga singsing at ng mga silindro. Ito ay nabuo nang hindi sinasadya sa unang pagkakataon na ang motor ay tumatakbo. Para dito, sa pamamagitan ng flat-top honing polishing, ang ibabaw na layer ng mga bahagi na nakikipag-ugnayan sa isa't isa ay nagiging maluwag. Sa kurso ng trabaho, ito ay abraded, at ang mga bahagi ay matatag na katabi ng bawat isa. Ang pinakamababang natitirang clearance ay puno ng langis.

Ang mga pangunahing teknikal na katangian na dapat magkaroon ng honing unit.

1. Mga klase sa katumpakan. Sa kabuuan, mayroong 5 sa kanila - mula sa H (normal na katumpakan) hanggang C (ultra-high accuracy). Maraming mga modelo ng honing unit ay ginawa sa H at B (normal at mataas) na mga klase sa katumpakan.

2. Honing Sukat... Sa kasong ito, ito ang pinakamalaki at pinakamaliit na diameter ng butas na gagawing makina.

3. Haba ng honing. Ang katangiang ito ay isinasaalang-alang lamang kung ang mga inilaan na butas na gagawing makina ay masyadong mahaba.

4. Spindle na limitasyon sa paglalakbay. Tulad ng sa nakaraang kaso, ito ay isinasaalang-alang lamang kapag ang haba ng butas na makikina ay masyadong mahaba.

5. Table working surface sukat... Ang katangiang ito ay isinasaalang-alang lamang kapag ang workpiece ay malaki.

6. Bilis ng spindle. Ang parameter na ito ay dapat isaalang-alang sa kaso ng mataas na teknikal na mga kinakailangan para sa hole machining. Ang huling katumpakan ng ibabaw ay nakasalalay sa bilis ng spindle.

7. kapangyarihan ng de-koryenteng motor... Para sa mas mahirap na mga materyales sa workpiece, kinakailangan ang isang honing unit na may mataas na lakas ng motor.

8. Iba pang mga teknikal na katangian. Halimbawa, ang distansya mula sa instrumentation (hone) hanggang sa ibabaw ng mesa at workpiece, ang kapangyarihan ng sistema ng paglamig, ang pagkakaroon ng mga digital computing device para sa kontrol (CNC).

Bilang karagdagan, dapat isaalang-alang ng isa ang mga katangian ng hydraulic system kung saan ibinibigay ang mga yunit na ito.... Upang mapanatili ang normal na paggana nito, kinakailangan na regular na suriin ang kondisyon ng mga hydraulic cylinder, upang mapanatili sa ilalim ng kontrol ang halaga ng pinakamalaking labis na presyon sa kanila.

Isinasaalang-alang ang mga tampok ng disenyo, mayroong mga sumusunod na uri ng mga honing unit.

Sa pamamagitan ng lokasyon ng spindle axis:

1. patayo;

2. pahalang;

3. upang maisagawa ang mga espesyal na honing, ang mga espesyal na pahilig na pagbabago ay isinasagawa.

Sa bilang ng mga spindle:

• single-spindle unit;

• mga multi-spindle machine.

Ang mga yunit na ito ay ginagamit sa karamihan ng mga kaso para sa mga butas ng machining sa mga gulong ng gear, connecting rods, cylinder blocks, liner at iba pang bahagi. Ang honing procedure ay kinabibilangan ng machining parts na may roughness parameter Ra = 0.32-0.04 μm at itinatama ang mga paglihis ng configuration (taper, ovality error, atbp.).

Ang mga bahagi ay pinoproseso gamit ang supply ng coolant (emulsion, mineral oil, kerosene). Tulad ng alam na natin, ang mga makina ay ginawa para sa paghasa ng panloob, mas madalas na panlabas na mga ibabaw na may pahalang at patayong pagkakalagay ng isa o higit pang mga spindle.

Ang mga horizontal honing unit ay ginagamit para sa paghahasa ng mahabang pipe-type na workpiece. Ang haba ng honing ay hanggang sa 10 libong milimetro, ang panlabas na diameter ng bahagi ay hanggang sa 1 libong milimetro. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga bahaging ito ay mga figure ng rebolusyon, gayunpaman, ang kanilang tumpak na pagproseso sa ordinaryong mga yunit ng pagliko ay may problema dahil sa mataas na ratio ng haba sa diameter.

Ang mga vertical honing unit ay ginagamit para sa mga bahagi ng machining kung saan ang mga butas ay matatagpuan patayo, bilang karagdagan, para sa mga bahagi na may maliit na lalim ng butas o maliit na diameter, na kung saan ay maginhawa upang ilagay sa isang vertical na posisyon.