Mga uri at pagpapatakbo ng mga edging machine
Ang kaalaman sa mga uri at tampok ng pagpapatakbo ng mga edging machine ay napakahalaga para sa organisasyon ng paggawa ng kahoy. Mayroong dalawang-saw na makina para sa kahoy, isang multi-saw at isang single-saw, ngunit hindi lang iyon. Bilang karagdagan, kailangan mong isaalang-alang ang mga manual at awtomatikong sample, mga modelo ng tuluy-tuloy na uri at iba pang mga uri.
Pangkalahatang paglalarawan
Para sa woodworking, isang malaking bilang ng iba't ibang mga aparato ang nilikha, na ang bawat isa ay may sariling mga pag-andar. Edge-trimming machine, gaya ng ipinahihiwatig ng kanilang pangalan, ay pinuputol ang mga gilid nang pahaba.
Kadalasan, ang gayong pangangailangan ay lumitaw kapag tumatanggap ng mga talim na tabla. Ang ganitong kagamitan ay mahalaga kapwa sa pangkalahatang paggawa ng kahoy at sa paggawa ng muwebles. Nakakahanap ito ng aplikasyon sa katamtaman at maging sa malalaking negosyo; sa maliliit na tindahan at workshop, ang pagpoproseso sa gilid ay isinasagawa lamang nang paminsan-minsan.
Malaki pa rin ang ginagampanan ng edge trimmer sa industriya ng muwebles. Doon ito ay matagal nang itinuturing na isang kailangang-kailangan na aparato. Salamat sa diskarteng ito, ang assortment ng mga tabla ay tumataas, at hindi mo maaaring itapon ang mga may sira na board, ngunit pinuhin ang mga ito. Bilang resulta, tumataas ang ani ng mga kapaki-pakinabang na produkto. Ang mga pangunahing uri nito:
-
lining;
-
mga blangko para sa mga palyete;
-
riles ng slab.
Ang mga taong mismong nakakaalam ng woodworking ay may magandang ideya kung gaano karaming basura ang nalilikha doon. Ang isang mataas na kalidad na edging machine ay madaling matunaw ang mga ito sa mga board na may lapad na 0.5 cm o higit pa. Bilang resulta, lalapit ang produksyon sa antas ng zero-waste. Ang pamamaraan na ito ay maraming nalalaman at may disenteng pagganap.
Maaari rin itong patakbuhin nang mahabang panahon at medyo simple, na mahalaga sa kaso ng hindi sapat na mga kwalipikasyon ng mga manggagawa.
Pangkalahatang-ideya ng mga species
Sa pamamagitan ng paraan ang makina ay pinalakas
Ang pinakakaraniwan at maginhawa ay mga de-koryenteng aparato. Ang mga ito ay madaling gamitin sa halos anumang malaking settlement. Ngunit kung ang produksyon ay matatagpuan sa mga lugar na mahirap maabot, ang mga modelo ng likidong panggatong ay mas kaakit-akit. Ang pagiging posible sa ekonomiya ng ito o ang pagpipiliang iyon ay gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa pagpili. Gayunpaman, ang seguridad, redundancy at iba pang mga pagsasaalang-alang ay isinasaalang-alang din; minsan mas madaling bumili ng isang partikular na uri ng makina at magtayo ng imprastraktura para dito.
Sa dami ng nainom
Ang pinakasimpleng solusyon ay isang solong lagari. Ang aparato ay may kakayahang gumawa lamang ng isang pagtakbo. Pagkatapos ang tabla ay kailangang i-turn over nang nakapag-iisa upang magpatuloy sa pagtatrabaho. Ang dalawang-saw machine ay mas kumplikado. Sa isang pagkakataon, tatapusin niya nang maayos ang board sa magkabilang panig. Ang isang multi-rip edge trimmer ay may, gaya ng ipinahihiwatig ng pangalan, ilang mga lagari - at samakatuwid ay hindi mahirap para dito na gumawa ng mga kinakailangang workpiece nang walang karagdagang pagproseso.
Halos lahat ng two-saw equipment ay may through-type na disenyo. Salamat sa solusyon na ito, ang kahusayan ng pagproseso ng mga unedged boards ay tumataas nang malaki. Karaniwan, ang mga sistemang ito ay gumagana kasama ang supply ng birhen na tabla kasama ang mga espesyal na elemento ng paggabay.
Mahalaga rin na isaalang-alang ang pag-asa ng makina sa manggagawa. Ngayon ay maaari silang mag-alok ng parehong manu-mano at awtomatikong mga aparato; ang pangalawang opsyon ay predictably mas mahal.
Ang pinakamahusay na mga tagagawa at modelo
Makatuwirang simulan ang pagsusuri gamit ang modelong OB-II. Ang ganitong aparato ay angkop para sa longitudinal trimming at pagputol ng mga unedged boards. Ang kapal ng naprosesong kahoy ay umabot sa 8 cm.Sa karamihan ng mga kaso, ang OB-II ay binili bilang isang "second row machine". Ang bilis ng pagputol ay nadagdagan. Ang puwang sa pagitan ng mga lagari ay awtomatikong nababagay, maaari mo ring kontrolin nang manu-mano ang lapad ng kerf, kung kinakailangan.
Ang indibidwal na pag-trim ng mga board na may iba't ibang lapad ay pinapayagan. Ang mga saw blades ay madaling palitan (ito ay tumatagal ng hindi hihigit sa 3 minuto). Ang mga taga-disenyo ay nagbigay ng posibilidad na magdagdag ng 1 o 2 laser pointer. Mga teknolohikal na parameter:
-
lapad ng pagproseso - mula 7 hanggang 42.5 cm;
-
taas ng pagproseso - hanggang sa 8 cm;
-
seksyon ng nakita - 40 cm;
-
6 na hakbang ng bilis ng feed;
-
kapangyarihan ng bawat isa sa 2 saw motors - 4.5 kW;
-
kabuuang lakas ng lahat ng mga makina - 11.5 kW;
-
mga linear na sukat (hindi kasama ang mga talahanayan) - 150x150x140 cm;
-
kabuuang timbang - 1400 kg.
Ang BAS 2-7.5-15 ay maaaring ituring na alternatibo. Gamit ang edger na ito, maaari mong gawing edged board ang isang slab sa isang pass. Sa kasong ito, ang feed rate ay umabot sa 30 m sa loob ng 60 segundo. Ang konklusyon ay simple: ang gayong kagamitan ay angkop para sa napaka-produktibong mga linyang pang-industriya. Ang lapad ng mga cut edge ay electronically adjustable at ang feed rate ay infinitely variable.
Ang mga saw shaft ay pinino ng isang espesyal na idinagdag na elektronikong sangkap. Ang working table ay pinahaba. Ang mga saws ay awtomatikong nakatakda sa lapad; 6 na karaniwang sukat ang ibinigay. Ang makina ay may isang pares ng mga feed chain, na ginagawang mas mahusay hangga't maaari. Ang isang first-class na talim na board ay ginawa na may medyo tumpak na mga sukat.
Ang mga singsing ng distansya ay tumutulong na kontrolin ang taas ng lagari at riving na kutsilyo. Ang kanang saw ay mahigpit na naayos, at ang kaliwa ay maaaring ilipat ayon sa lapad ng materyal. Ang clamping unit ay gumagana nang napaka-mapagkakatiwalaan at pinapayagan ang slab na pakainin nang matatag. Ang mga pressure roller ay nilagyan ng mga gas stop. Ang bilis ng paggalaw ng tabla ay maaaring hanggang 0.5 m sa 1 segundo; Kasama sa karaniwang configuration ang feed table na 450 cm ang haba at 40 cm ang lapad.
Upang alisin ang sawdust, isang pares ng mga channel ng aspirasyon ay ibinigay: sa itaas at sa ibaba. Salamat sa claw guard, ang mga operator ay hindi kailangang mag-alala tungkol sa pagbuga ng slab. Ang haba ng materyal ay mula 200 hanggang 400 cm Ang pinakamaliit na bilis ng pagtatrabaho ay 10 m / min. Ang makina ay tumitimbang ng 1500 kg.
Ang DKO-55 ay nararapat ding pansinin. Ang makinang ito ay sinasabing magagarantiyahan ang pinakamataas na ani ng may talim na tabla. Ito ay malawakang ginagamit sa paglalagari ng kuryente, kabilang ang pag-rework ng slab. Minsan pinapayagan na gumana sa pag-uuri ng mga linya upang mapabuti ang kalidad ng mga wane board. Para sa 8 oras na shift sa trabaho, ang makina ay gagawa ng hanggang 72 m3 ng tapos na produkto.
Gumagana ang system ayon sa pass-through scheme. Ang pagpapakain ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga roller. Ang pagsasaayos ng saw ay posible salamat sa toresilya. Ang nakapirming lugar ay maaaring nilagyan ng 1-3 fixed set saws. Walang direktang pangangailangan para sa isang base na may mahusay na kagamitan, ang aparato ay gumagana nang matatag sa isang patag na kongkreto na ibabaw.
Sa iba pang mga tagagawa, kapansin-pansin:
-
Krafter;
-
Data center;
-
PAUL KME.
Mga tampok ng trabaho
Bago magsimula, ang mga disc ay dapat na malayang umiikot. Ang mga takip at iba pang bahagi ay dapat na sarado nang maingat hangga't maaari. Huwag gumamit ng edge trimming equipment nang hindi isinaaktibo ang pagsipsip at walang guwantes o iba pang kagamitan sa proteksyon. Maaari kang magtrabaho sa mga board at slab nang may kumpiyansa, ngunit hindi mo magagawang mag-cut ng mga log. Ang lahat ng mga bahagi ng aparato ay dapat na lubricated at ayusin bago simulan ito.
Ang anumang hindi inaasahang sitwasyon ay nangangailangan ng paggamit ng emergency switch. Matapos bumalik sa normal ang sitwasyon, ibabalik ito sa normal nitong posisyon. Ang pamamaraan para sa pagpapalit ng mga saws at disc ay inireseta sa mga tagubilin. Ang mga paghinto ay itinakda alinsunod sa haba ng mga board na ipoproseso. Pagkatapos alisin ang sawn-off na materyal, ang natitira nito ay inilipat nang maayos.
Matagumpay na naipadala ang komento.