Ano ang mga gabay sa makina at kung paano pipiliin ang mga ito?

Ang mga gabay ay ang pinakamahalagang bahagi ng mga tool sa makina, dahil ang katumpakan ng paggalaw ng tool ay nakasalalay sa kanila. Mula sa artikulo matututunan mo kung ano ang mga pabilog at linear na gabay para sa mga CNC machine, na mas mahusay na pumili - roller, bola o iba pang mga gabay sa aluminyo.

Ang anumang magkaparehong paggalaw ng workpiece at ang tool ay nangyayari kasama ang mga gabay - isang uri ng mga riles. Ang gumaganang katawan ng makina o isang aparato na may nakapirming workpiece sa loob nito ay naglalakad kasama nila. At dahil ang mga paggalaw na ito ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng produkto, ang mga gabay ay dapat matugunan ang ilang mga kinakailangan.

• Rigidity at tigas. Sa paggawa ng metal, nangyayari ang malalaking puwersa ng pagputol - 100 kg o higit pa. Imposibleng pahintulutan ang gumaganang katawan ng makina na "maglakad" nang higit sa tinukoy na kalidad. Samakatuwid, ang mga gabay ay gawa sa mga grado ng bakal na haluang metal - ШХ-15, 95Х18, na sinusundan ng paggamot sa init, pati na rin ang iba't ibang uri ng keramika.

• Mababang puwersa ng friction. Kapag gumagawa ng mga kumplikadong bahagi sa mga CNC machine, ang tool ay gumagalaw nang may mga jerks at accelerations. At dahil sa tumaas na alitan, nawala ang katumpakan ng mga paggalaw nito.

• Lumalaban sa pagsusuot at pagkapunit. Sa mga simpleng modelo ng woodworking machine, ang mga gabay ay inihagis sa isang piraso kasama ng kama, at sa mga CNC machine ay mekanikal na konektado sila dito. Ngunit sa lahat ng kaso, ang pagkumpuni ay isang mahirap at responsableng negosyo.

Dahil maraming uri at modelo ng mga makina, iba ang mga gabay para sa kanila.

Ang paghubog ng mga paggalaw ng anumang makina ay pag-ikot at linear na paggalaw. Kailangan nila ang naaangkop na mga gabay.

• Ang mga round table ay kadalasang ginagamit sa mga rotary table kung saan ang workpiece ay machined mula sa lahat ng panig. Ang mga ito ay matatagpuan sa milling at 5-axis machine.

• Ang mga power head at calipers ng mga lathe at multi-operation machine na may CNC ay gumagalaw sa kahabaan ng linear na patayo at pahalang.

• Ang hilig ay kailangan para sa mga espesyal na tool sa makina.

Kung mas madaling gumawa ng mga gabay, mas mura ang mga ito, ngunit hindi nila palaging binibigyan ang kinakailangang katumpakan ng mga paggalaw. Samakatuwid, kinakailangang piliin nang tama ang hugis ng cross section.

• Parihabang, cast sa parehong oras sa kama, ang pinakasimpleng. Madalas na matatagpuan sa mga murang bench-top machine.

Hindi sila naiiba sa mataas na katumpakan ng trabaho, dahil dahil sa pagsusuot, lumilitaw ang isang pag-play sa pagitan ng tren at ng bushing. Ngunit maaari silang ayusin, madali silang polish.

• Triangular o prismatic, mas tiyak, dahil salamat sa mga beveled na gilid, walang mga puwang. Malawakang ginagamit ang mga ito sa paggawa ng mga kagamitan sa makina, ngunit ngayon ay unti-unting pinapalitan ng iba pang mga uri.

• Pinakintab na cylindrical shaft - simple at karaniwan, madaling i-install sa makina o palitan. Tinitiyak ng induction hardening at surface finish ang wear resistance at mababang koepisyent ng friction. Ngunit mayroong isang sagabal - ang pangkabit sa mga gilid ay humahantong sa sagging sa ilalim ng sarili nitong timbang o sa ilalim ng masa ng caliper. Medyo, ngunit humahantong na sa mga error sa produkto. Samakatuwid, ang mga naturang gabay ay hindi ginawang mas mahaba kaysa sa 1 m, at ang ratio ng diameter sa haba ng baras ay dapat na hindi bababa sa 0.05, at mas mabuti na 0.06-0.1.

• Mga splined shaft mas mahusay na paglaban sa baluktot at pag-twist. At ang bushing, na naglalakbay kasama ang baras, ay hindi maaaring mag-isa, na nagdaragdag ng katigasan sa buong makina. Ang mga kahinaan ng mga spline shaft ay kapareho ng sa mga pinakintab na shaft.At isa pang bagay - ang splined shaft ay mahirap i-install nang tama sa makina, kaya bihira sila.

• Cylindrical na riles - ang mga ito ay ordinaryong bilog na mga gabay, ngunit kasama ang buong haba sila ay hinangin sa prismatic support. Pinatataas nito ang katigasan. Kapag ang makina ay gumagana sa malalaking workpiece, ang mga gabay na ito ay nakatungo sa kama, kaya ang relatibong posisyon ng tool o workpiece ay hindi nagbabago. Nangangahulugan ito na tumataas ang katumpakan. At ang mga naturang riles ay mura.

• "Dovetail" ginagamit sa mga mabibigat na tool sa makina na nangangailangan ng katigasan at katatagan sa ilalim ng mga alternating at static na pagkarga. Ang mga ito ay hinagis sa isang piraso kasama ng kama, na ginagawang mahirap ayusin kapag isinusuot. Tanging isang tagagawa o isang napaka-maingat na tao na gagana sa pamamagitan ng kamay ang makakapaggiling ng mga eroplano sa buong haba. Ngunit ang gayong mga riles ay nagsisilbi nang mahabang panahon.

• Mga profile ng bakal na aluminyo - ang pinaka maaasahan sa trabaho. Salamat sa mga grooves kung saan gumagalaw ang mga bola o roller, ang mga naturang gabay ay humahawak ng mabuti sa pagkarga, huwag maglaro, huwag i-twist o yumuko.

Ang kalidad ng makina ay naiimpluwensyahan hindi lamang ng mga riles mismo, kundi pati na rin ng kanilang manggas ng isinangkot. Sa mechanical engineering, pinagsama sila sa isang termino - mga gabay. Ang friction, katumpakan ng pagpoposisyon at lahat ng bagay na nakakaapekto sa paggalaw ay nakasalalay sa disenyo ng pares na ito. Samakatuwid, ang mga gabay ay ginawang iba: sliding, rolling at pinagsama.

Sa kanila, ang caliper bushing sa mga bola o roller ay naglalakbay kasama ang riles. Ang mga espesyal na grooves ng tornilyo ay ginawa sa manggas, salamat sa kung saan ang mga bola, kapag naabot nila ang gilid, ay bumalik sa kanilang orihinal na posisyon. Ito ay kahawig ng isang tindig. Ang solusyon na ito ay may maraming mga pakinabang.

• Magandang dynamic na katangian at mababang friction - ang caliper ay maaaring mabilis na mapabilis at huminto. Ito ay mahalaga para sa precision machining ng maliliit na bahagi tulad ng mga cutout at grooves.

• Mababang pagwawaldas ng init - ang mga riles ay hindi deformed dahil sa thermal effect. Ito ay lalong mabuti para sa mataas na katumpakan (katumpakan) na kagamitan.

• Madaling mapanatili - kapag isinusuot, ito ay sapat na upang palitan ang mga bola. Ang mga ito ay mas malambot kaysa sa guide rail at samakatuwid ay mas mabilis na maubos.

Ngunit mayroong isang sagabal - isang maliit na kakayahan sa pamamasa. Nangangahulugan ito na ang mga vibrations na nabuo sa panahon ng pagputol ay palaging naililipat sa kama. Bawasan nito ang katumpakan ng machining at hahantong sa scrap. Ang mga panginginig ng boses ay nangyayari, halimbawa, kapag ang stock ay hindi pantay sa roughing operations.

Ang mga roller guide ay bahagyang naiiba sa disenyo. Sila ay roller at bola.

• Ang mga roller ay nakatiis ng mas mataas na load kaysa sa mga bola. Ngunit ang alitan na nangyayari sa mga dulo ng mga roller ay binabawasan ang mga dynamic na katangian.

• Ang mga ball bearings ay mas angkop para sa katumpakan na trabaho, ngunit hindi pinahihintulutan ang mataas na data ng pagputol.

Para sa mahirap na mga kondisyon, kailangan ang iba pang mga constructions.

Sa kanila, ang manggas ay dumudulas sa riles kasama ang layer ng pampadulas. Dahil sa malaking lugar ng suporta, maaari silang makatiis ng mga seryosong pag-load, kabilang ang mga shock load, samakatuwid ang mga ito ay malawakang ginagamit sa mga paunang pagpoproseso ng mga mode. Ngunit sa mga gabay na ito, ang static friction force ay mas mataas kaysa sa motion friction force, samakatuwid, sa mababang bilis, ang mga node ay hindi gumagalaw nang pantay, ngunit sa mga jumps.

Upang mabayaran ito, ginagamit ang iba't ibang mga teknikal na solusyon.

• Ang mga hydrodynamic ay may simple at maaasahang disenyo. Sa kanila, ang langis ay iginuhit sa pamamagitan ng mga lubrication grooves sa pagitan ng riles at ng bushing, na naghihiwalay sa mga gasgas na ibabaw. Ang mga grooves na ito ay matatagpuan sa buong haba ng riles. Ang mga gabay na ito ay may mataas na tigas at mahusay na mga katangian ng pamamasa. Mga disadvantages - gumagana lamang sila nang maayos sa mataas na bilis, kung hindi man ay walang hydrodynamic na epekto. Bilang karagdagan, lumalala ang mga kondisyon ng pagpapatakbo sa panahon ng acceleration at deceleration.Ang mga gabay na ito ay malawakang ginagamit sa planing at carousel machine.

• Ang mga hydrostatic ay wala sa mga disadvantages na ito. Sa kanila, ang pagpapadulas ay ibinibigay sa ilalim ng presyon mula sa isang bomba, samakatuwid, sa ibabaw ay palaging may isang oil film na may kapal na 10-50 microns, at kung minsan ay 100 microns.

Ngunit mayroon silang malubhang mga disbentaha - kailangan nila ng kagamitan para sa pagpapalipat-lipat at pag-filter ng langis, ang pag-init ay nangyayari sa panahon ng operasyon, at ang mga espesyal na aparato ay kinakailangan upang ayusin ang caliper sa nais na posisyon. Bilang karagdagan, ang sistema ay mahirap mapanatili.

Ang mga hydrostatic na gabay ay malawakang ginagamit sa mabibigat at natatanging high precision CNC machine. Sila ay bukas at sarado. Ang open-ended (walang mga strip) ay mas simple sa disenyo at ginagamit sa ilalim ng matatag na mga kondisyon ng operating at isang malaking masa ng caliper. Ang mga sarado ay mas mahusay sa paglaban sa baluktot at tipping, ngunit nangangailangan ng maingat at mahal na konstruksyon.

• Ang mga aerostatic ay gumagamit ng hangin sa halip na langis. Samakatuwid, mayroon silang mababang alitan, mataas na katumpakan at tibay. At kung aalisin mo ang suplay ng hangin, ang caliper ay ligtas na maayos, hindi katulad ng mga hydrostatic na aparato. Ngunit ang kanilang katigasan at dynamics ay mas masahol pa, bukod dito, dahil sa mababang density ng hangin, lumilitaw ang mga pagbabago. Gayundin, ang mga daanan ng hangin ay dapat na regular na linisin.

Napatunayan ng mga gabay na ito ang kanilang kahalagahan sa magaan na mga tool sa makina. Ginagamit ang mga ito sa coordinate measuring machine, PCB machine at katulad na kagamitan.

Ginagamit ang semi-fluid o likidong pagpapadulas, pinaghalong rolling-sliding friction at iba pang solusyon. Nagbibigay sila ng mataas na tigas at makinis na operasyon. Ngunit mayroon silang maikling habang-buhay.

Ang pangunahing gawain ay upang matiyak na walang anuman kundi langis sa pagitan ng mga gasgas na bahagi. Para dito, ang mga gabay ay protektado ng mga espesyal na device.

• Ang proteksyon ng goma na corrugated ay hindi magbibigay ng coolant (cutting fluid) makuha sa mga produktong metal, mapoprotektahan ito laban sa alikabok at maliliit na labi. Ngunit hindi ito makayanan ang matalim na chips o malalaking bagay, halimbawa, kung ang workpiece ay nahulog sa kama.

• Ang proteksyon ng roll ay mas maaasahan. Kapag gumagalaw ang caliper, gumulong ito, at sa kabilang banda, sa kabaligtaran, nagbubukas. Samakatuwid, ang mga gabay ay palaging natatakpan ng isang metal tape, kahit na isang manipis na pader.

• Ang teleskopiko ay ang pinaka maaasahan. Ang makapal na kahon ay lumalawak sa buong haba ng mga gabay at isinasara ang mga ito sa lahat ng panig.

Ngunit tandaan na kung mas malaki ang proteksyon, mas maraming pagsisikap ang kinakailangan upang itiklop ito. At mas malakas ang alitan. Samakatuwid, hindi mo dapat kunin ang teleskopiko na bersyon para sa mahina o tumpak na mga makina na nangangailangan ng mataas na mga dynamic na katangian. Ngunit hindi rin inirerekomenda na magtipid sa proteksyon.

• Ang mga gabay kung minsan ay kailangang linisin sa pamamagitan ng kamay. Nangangailangan ito ng scraper.

• At kung masyadong maraming mga labi ang nabuo sa panahon ng operasyon, pagkatapos ay ipinapayong ayusin ang wiper sa caliper.

At gustong-gusto ng tech ang pag-aayos.

• Ang basahan ay mainam para sa pag-alis ng dumi at lumang langis mula sa mga ibabaw.

• At ang langis para sa lubricating na ibabaw ay nagpoprotekta sa mga bahagi mula sa kaagnasan. Bilang karagdagan, pana-panahong kailangan mong banlawan ang mga gabay sa langis upang linisin ang mga ito ng mga oxide.

Ngunit kung hindi gumana ang mga tool na ito, maaari kang palaging bumili ng mga bagong gabay.

Kapag nag-aayos, maaari kang bumili lamang ng parehong mga gabay. O maaari mong i-upgrade ang makina. Isaalang-alang lamang ang ilang mga puntos.

• Ang mga gabay ay preloaded. Ito ay kinokontrol ng diameter ng mga bola o roller sa karwahe. Halimbawa, para sa mga lathe na may CNC sa X at Y axes, ang interference force ay dapat na 0.08C. At para sa Z axis, ito ay dapat na 0.13C. Pagkatapos ay ginagarantiyahan ang mataas na tigas ng buong istraktura.

• Ang mga gabay ay dapat na tumutugma sa klase ng katumpakan ng buong makina.

Tukuyin ang uri ng produkto.

• Para sa malambot na workpiece na mas mababa sa 1 m ang haba, ang mga pinakintab na shaft ay angkop.

• Upang patalasin ang metal o malalaking piraso ng kahoy, kailangan mo ng mga riles ng profile.

At sa wakas, bumili lamang ng mga bahagi sa mga pinagkakatiwalaang tindahan.