Lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa broaching machine

Matapos basahin ang artikulo, malalaman ng mamimili ang lahat ng dapat malaman tungkol sa mga broaching machine at kung paano gumagana ang mga ito. Magiging posible na malinaw na maunawaan ang mga tampok ng pahalang at patayo, ang pagtitiyak ng mga makina na may isang broach para sa gilingan. Gayundin, binibigyang pansin ang pagproseso sa mga makina at ang pagpili ng mga partikular na device para sa kanila.

Ang isang malaking bilang ng mga kagamitan sa paggawa ng metal para sa lahat ng uri ng layunin ay nilikha. Ngunit kahit na laban sa pangkalahatang background na ito, ang mga broaching machine ay higit na nakakumbinsi. Ang mga ito ay dinisenyo para sa isang partikular na malinis na tapusin, parehong sa loob at labas. Ang pamamaraan na ito ay maaaring gumana sa mga bahagi ng iba't ibang mga geometric na pagsasaayos. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang broaching sa loob at labas ay isinasagawa pa rin sa iba't ibang kagamitan, na may sariling mga espesyal na tampok.

Ang pangunahing functional na paggalaw ay ang paggalaw ng tool sa paghila. Walang espesyal na feed at mekanismo para dito. Ang mga broach teeth ang may pananagutan sa function na ito. Kadalasan ang mga broaching machine ay nagpapatakbo ng semi-awtomatikong, sila ay nilagyan para sa karamihan ng isang hydraulic drive. Ngunit ang pinaka-produktibong mga modelo ay idinisenyo upang gumamit ng isang electromechanical power plant.

Kapag gumagamit ng hydraulic drive, kadalasang nilagyan ito ng isang pares ng mga bomba. Nagbibigay sila ng langis sa pangunahing at auxiliary hydraulic cylinders. Ang prinsipyo ng operasyon ay nagsasangkot ng suporta ng broach na may isang roller at ang paggalaw nito patungo sa gumaganang chuck.

Sa pagsasalita tungkol sa aparato ng mga pangunahing node, dapat itong ipahiwatig na structurally, ang shanks ay dapat na tumutugma sa uri ng broach at ang disenyo ng chuck... Nakaugalian na hatiin ang mga shank sa mga cylindrical at flat na uri. Ang mga universal chuck para sa mga broach ay nilagyan ng lever-cam clamp; kasama ng mga ito, maaaring gamitin ang mga broach na may seksyon na 1.6 - 3.2 cm. Ang ilang mga broaching machine ay maaaring awtomatiko o semi-awtomatikong.

Ang broaching ay nagbibigay ng mas mataas na produktibo. Ang pamamaraan ng pagproseso na ito ay medyo tumpak. Matapos makumpleto ito, nananatili ang isang malinis na ibabaw. Sa halip na mga sunud-sunod na pang-ibabaw na paggamot sa ilang mga pass, ang isang solong broach ay maaaring ibigay. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mga kahinaan ng pamamaraang ito ng pagproseso:

• pagpapapangit sa panahon ng pagputol;

• kahirapan sa broaching dimensional workpieces;

• mataas na halaga ng tool;

• kahirapan sa tumpak na pagpoposisyon.

Ito ay ang mga horizontal broaching system na itinuturing na isang unibersal na solusyon. Naaangkop ang mga ito sa iba't ibang uri ng industriya. Sa ganitong mga makina, ang mga panlabas na ibabaw ay madaling naproseso (nakaunat). Ang mga kama ay nilagyan ng hydraulic cylinder, na, salamat sa isang espesyal na baras, gumagalaw sa slider. Nakakatulong ang pressure gauge na subaybayan ang pressure sa cylinder.

Ang isang partikular na subgroup ay maaaring ituring na isang horizontal broaching technique na may umiikot na disenyo. Sa pamamaraang ito, ipinapalagay na ang mga broach mula sa turntable ay itulak sa bahagi nang paisa-isa. Sa ganoong paggalaw, awtomatiko silang sumali sa slider, dock dito.

Ito ay pinaniniwalaan na ang pangunahing layunin ng naturang mga makina ay ang pagproseso ng mga panlabas na ibabaw na may isang broach. Ang mga ito ay lalo na matatag kapag nagtatrabaho. Ang mga slide ay nakapatong sa kama at samakatuwid ay hindi tumagilid. Nagiging posible na tanggalin ang mga allowance na hanggang 0.4 - 0.5 cm Sa pangkalahatan, ang vertical broaching equipment ay gumagana sa isang semi-awtomatikong mode; kailangan lamang ng mga operator na itakda ang mga bahagi sa posisyon at alisin ito pagkatapos makumpleto ang pagmamanipula ng metal.

Para sa mass production ng maliliit na bahagi, ang tuluy-tuloy na pagproseso ay ang pinakamahusay na pagpipilian. Pinakamaganda sa lahat, ito ay isinasagawa gamit ang carousel broaching o tunnel broaching machine.... Ang mga kagamitan para sa foam reinforcement ay inilalaan din sa isang hiwalay na grupo. Ito ay kinakatawan ng isang medyo malaking bilang ng mga modelo. Ang ganitong mga makina ay karaniwang nag-aaplay ng isang nababanat na layer ng plaster; maaari nilang pakainin ang workpiece sa isang variable na bilis.

Ang haba ng mga workpiece na ipoproseso ay karaniwang hindi limitado. Gayunpaman, ang kapasidad ng reservoir para sa komposisyon na ilalapat ay maaaring ang limiting factor. Ang iba pang mahahalagang praktikal na katangian ay:

• haba ng workpieces;

• ang laki ng conveyor belt;

• ang laki ng makina mismo;

• mga tampok ng mains power supply;

• konsumo sa enerhiya;

• posibilidad o imposibilidad ng patuloy na operasyon.

Ang reinforcement ay posible sa mga putties ng anumang komposisyon. Ngunit nangangailangan ito na mayroon silang mahusay na pagdirikit sa foam. Ang disenyo ay kinakalkula para sa pagkakapareho at pagkakapareho ng inilapat na layer. Ang mga katulad na makina ay gumagana sa mga platband, cornice, molding at iba pa. Pinipigilan ng isang mahusay na dinisenyo na pusher belt ang mga bahagi mula sa pagdulas.

Ang mga pressure roller ay kadalasang may mga inflatable chamber. Pinapababa nito ang presyon sa ibabaw ng workpiece.

Ang teknikal na talahanayan na ginagamit para sa pag-load at paghila ay isang produkto batay sa isang metal na frame na may isang pares ng mga shaft. Nasa mga shaft na ito na hinihila ang studded tape. Ang isang gear motor ay inilalagay sa gilid na bahagi. Ang isang frequency converter ay ibinigay na nakakaapekto sa bilis ng paggalaw at direksyon nito. Ang mga talahanayan ng pagtanggap ay nilikha mula sa isang base at isang pares ng mga tubo na may adjustable mounting width.

Ang mga CNC system ay pangunahing nilagyan ng mga high-performance na vertical broaching machine. Karaniwan, posibleng palitan ang mga karaniwang controller ng mga kailangan sa isang indibidwal na order. Ang ilang mga CNC system ay na-optimize para sa paggawa ng mga panloob na spline at keyway. Tinitiyak ng mga taga-disenyo na pinapayagan ng interface ng programming ang pagmamanipula ng parehong mga tool na ginamit at ang workpiece.

Gayunpaman, sa karamihan ng mga kaso mas mainam na gumamit ng factory broaching machine. Ito ay idinisenyo ng mga propesyonal na inhinyero na isinasaalang-alang ang isang malaking bilang ng mga subtleties at nuances. Kabilang sa mga pahalang na apparatus, ang modelong 7B55 na ginawa sa Minsk ay nararapat pansin. Ito ay angkop para sa pagmamanipula ng mga panloob na ibabaw ng iba't ibang mga hugis at sukat. Bilang default, ito ay isang semi-awtomatikong, ngunit kung kinakailangan, maaari kang magdagdag ng CNC para sa maximum na automation.

Ang hydraulic unit ay nilagyan ng isang pares ng high pressure pump. Ang functional stroke ng makina ay umabot sa 160 cm. Ito ay may kakayahang hilahin ang mga workpiece sa bilis na hindi bababa sa 1.5 at hindi hihigit sa 11.5 m sa loob ng 60 segundo. Sa reverse motion, ang mga bilis na ito ay magiging 20 at 25 m, ayon sa pagkakabanggit.Ang electrical circuit ay na-optimize para sa maximum na pagiging maaasahan at ang langis sa hydraulic system ay na-filter.

Ang parehong kumpanya ng machine-tool ng Minsk ay nagbibigay ng modelong 7523. Naiiba ito sa:

• axial piston pump sa hydraulic system;

• semi-awtomatikong pamamaraan ng pagpapatupad;

• cycle counter;

• dobleng pagsasala ng mga gumaganang likido;

• pag-renew ng de-koryenteng bahagi;

• paglalagay ng mga drive sa loob ng mga kahon ng metal.

Mula sa mga dayuhang kumpanya ito ay nagkakahalaga ng mas malapitang pagtingin HOFFMANN Raumtechnik. Gumagawa ang kumpanyang ito, kasama ang tradisyonal na patayo, pahalang - mga dalubhasang makina din. RAWX-M ruler na-optimize para sa panghuling machining ng mga grooves at serrated joints. Serye ng RASA-M angkop para sa paghawak ng mga grooves ng bola ng lahat ng mga coupling. Ang ibang mga kumpanya ay malamang na hindi mag-aalok ng mga produkto na maihahambing sa mga nangunguna sa merkado.

Ang mga broaching machine ay nangangailangan ng iba't ibang mga attachment. Kasama ang nabanggit na mga CNC complex at rotary table, ang mga aparato sa pagsukat ay nararapat na bigyang pansin. Pinapayagan ka nitong garantiya ang katumpakan ng mga pinananatili na sukat. Bilang karagdagan, maaaring kailanganin mo ang:

• mga kagamitan sa pagmamaneho;

• mga turret;

• backup na mga suplay ng kuryente;

• mga complex para sa pagbibigay ng lubricating at cooling liquid;

• mga yunit ng pagsasala ng hangin;

• mga aparato para sa pag-alis ng mga pinagkataman;

• feed system para sa mga bar at sheet;

• mga bomba;

• dalubhasang software (sa CNC system).

Para sa anumang gawaing isinagawa, kinakailangan na sumunod sa mga hakbang sa kaligtasan. Ang lahat ng mga makina ay maaari lamang patakbuhin nang may mga proteksiyon na takip na nasa maayos na paggana at sumusunod sa mga pamantayan. Magagamit lang ang mga vertical device na may mga bracket. Papayagan ka ng mga guwardiya na ito na mahuli ang broach kung mahulog ito sa chuck. Ang mga bahagi ay ipinapasok sa lugar ng pagpoproseso at aalisin mula doon lamang kapag ang aparato ay naka-off, kapag ang lahat ng mga gumaganang bahagi ay nasa kanilang orihinal na posisyon.

Gayundin, huwag linisin ang mga tool na hindi na-de-energize o na-reset. Ang pagtatrabaho sa mahabang broaches sa isang pahalang na broaching machine ay nangangailangan ng paggamit ng movable steady rest. Kung sakaling magkaroon ng malfunction ng makina sa kabuuan o anumang bahagi nito, agad na ihihinto ang device at iuulat sa mga foremen o sa serbisyo ng teknikal na tulong.... Kapag nagpoproseso ng mga patag na ibabaw at iba pang mga manipulasyon, kinakailangang maingat na subaybayan kung ang paggana ng hydraulic drive ay hindi nabalisa.

Ang mga problema dito ay maaaring sanhi ng pagpasok ng hangin at pagbabara ng langis. Ang halaga ng broaching na ginamit ay tinutukoy ng haba ng workpieces at ang allowance. Ito ay naiimpluwensyahan din ng napiling pattern ng pagputol at ang paraan ng paghahanda sa ibabaw. Ang workpiece, na inilalagay sa isang suporta sa anyo ng isang globo, ay mismong nakaposisyon sa kahabaan ng broach axis. Gayunpaman, kinakailangang suriin din kung ang dulong bahagi ay patayo sa axis ng butas; kung hindi matugunan ang kundisyong ito, dapat baguhin ang dulo ng butt sa isang karagdagang operasyon.

Hindi ito problema sa mga flat stand. Ngunit sa kabilang banda, ang pagkakaiba sa mga allowance ng diameter ay maaaring humantong sa pagkasira ng broach. Para sa mga multi-faceted na butas, kailangan ang mga multi-faceted na butas, at para sa mga kumplikadong hugis na ibabaw, mga circular broaches. Ang stock cutting scheme ay pinili na isinasaalang-alang ang halaga nito.