Mga accessory para sa mga tool sa makina

Ang tooling para sa mga metal cutting machine ay nagpapalawak ng kanilang mga teknolohikal na kakayahan at nakakatipid ng pera. Sa halip na bumili ng bagong kagamitan, maaari mong gamitin ang dati. Mula sa artikulong ito malalaman mo kung anong uri ng mga kagamitan sa makina para sa mga makinang CNC at para saan ang mga ito.

Ang machine tooling ay isang kabit kung saan ang mga tool at workpiece ay naayos sa makina. At gayundin, salamat sa kagamitan, ang mga makina ay maaaring magsagawa ng mga operasyon na hindi karaniwan para sa kanila. Halimbawa, Salamat sa paghahati ng pagluluto sa isang maginoo na vertical milling machine, maaaring maputol ang mga gear. At ang ulo ng paggiling sa mga kagamitan sa pagliko ay pinuputol ang mga daanan ng key.

Ang mga accessory ay hindi kasama sa kagamitan; dapat silang bilhin nang hiwalay. Upang makakuha ng isang mahusay na resulta, dapat itong matugunan ang ilang mga kinakailangan.

• Mga katangian ng tigas at pamamasa. Salamat sa matibay na aparato, ang bahagi ay hindi "lumakad" mula sa gilid sa gilid. buti naman. Ngunit kapag roughing, matibay tooling ay hindi pakinisin ang hindi maiiwasang vibrations, at ito ay hahantong sa mga kamalian. Samakatuwid, para sa mga makinang may katumpakan, ang tooling ay dapat na gawa sa mga tumigas na bakal, at para sa roughing, kailangan ang malambot na hilaw na bakal.
• Kung maaari, magkaroon ng mechanized drive. Mahalaga na ang drive ay hindi i-clamp ang workpiece, ngunit sa halip ay pinakawalan ang mga fastener. Pagkatapos, kung ang hose ay masira o ang drive ay short-circuited sa panahon ng operasyon, ang workpiece ay hindi lilipad palabas ng makina, ngunit mananatili sa kabit. Mas ligtas sa ganitong paraan. Ang workpiece ay maaaring ligtas na ikabit, halimbawa, gamit ang isang Belleville spring pack.
• Ang oras upang muling i-install ang workpiece ay dapat na 2-10% ng oras ng pagproseso nito sa makina. At kinakailangan na ang mga elemento ng pangkabit ay hindi bumalandra sa tilapon ng tool.
• Ang uri ng katumpakan ng tooling ay dapat na kapareho ng sa makina.
• At ang pamantayan ay pagiging maaasahan, tibay, mababang presyo.

Sa pagliko, tulad ng sa anumang iba pang mga tool sa makina, ang tooling ay ginagamit upang:

• hawakan ang workpiece at tool;
• sukatin ang mga sukat;
• magbigay ng karagdagang suporta sa workpiece.

Mayroong iba't ibang uri ng mga sikat na rig para sa mga makinang ito.

Kailangan ang mga chuck upang ma-secure ang workpiece. Ang mga ito ay may ilang uri:

• Ang mga collet ay nagtataglay ng maikli at marupok na mga workpiece;
• ang mga driver ay ginagamit para sa pangkabit ng mahabang baras;
• ang mga hugis-wedge ay tinitiyak ang mataas na katumpakan ng pag-install;
• ang mga braso ng pingga ay nakakapag-ayos ng mga workpiece na may iba't ibang laki;
• ang mga diaphragms ay tiyak na nakasentro sa bahagi sa panahon ng pagtatapos ng mga operasyon;
• para sa mga woodworking machine, kinakailangan ang isang trident - ang pinakasimpleng aparato upang ayusin ang isang malambot na blangko na gawa sa kahoy;
• Ang 3- at 4-cam ay may mahusay na katumpakan at madaling gamitin.

Hinahayaan ka ng mga chuck na ayusin ang mga maiikling bahagi ng cantilever at hawakan ang mga dulo.

• Ang mga plan-washer ay nag-aayos ng mga asymmetrical na workpiece.
• Ang mga sentro ay kinakailangan upang ma-secure ang mga shaft, na may mga butas sa gitna na inihanda. Hindi tulad ng mga chuck, sa mga sentro ang basing ay sumasabay sa axis ng pag-ikot ng workpiece, at hindi kasama ang panlabas na ibabaw. Samakatuwid, ang mga bilog na workpiece ay lubos na tumpak.

Mayroong 2 uri ng mga sentro.

• Ang hindi umiikot (persistent) ay nakatigil sa panahon ng operasyon, at ang workpiece ay umiikot sa oil film. Ang ganitong mga sentro ay nadagdagan ang katumpakan, ngunit madaling kapitan ng labis na pag-init dahil sa alitan.Ang mga sentro ng gear na naayos sa spindle ay maaaring maglipat ng pag-ikot sa workpiece.
• Ang mga umiikot na sentro ay hindi pinapayagan ang pag-init, ngunit dahil sa hindi maiiwasang pag-play sa mga bearings, mayroon silang mas mababang katumpakan.

Ang mga taper center ay angkop lamang para sa mga shaft. At upang mag-install ng workpiece na may panloob na butas, ginagamit ang mga fungal center.

• Ang mga lunette ay ginagamit kapag ang workpiece ay napakahaba. Ito ay isang karagdagang suporta na hindi pinapayagan ang workpiece na yumuko.
• Iba't ibang lampara.

Ito ay nahaharap sa mga katulad na gawain, ngunit ang mga disenyo ay naiiba.

Ang mga teknolohikal na kagamitan para sa pangkabit ng tool ay maaaring may ilang uri.

• Ang self-clamping chuck ay ginagamit upang mahawakan ang dulo, dulo at finger mill. Ngunit kadalasan ang tool ay direktang ipinasok sa suliran.
• Ang accessory bushing ay ginagamit kapag ang tool shank ay hindi magkasya sa bore ng spindle. Sa tulong nito, halimbawa, ang isang milling cutter na may cylindrical shank o isang 7: 24 tool taper ay maaaring i-clamp sa isang spindle na may Morse taper.
• Kailangan ang mga mandrel upang ma-secure ang mga disk at cylindrical cutter sa mga pahalang na milling machine.

Upang ayusin ang mga workpiece, ginagamit ang mga espesyal na aparato.

• Ang bisyo ay ginagamit para sa maliliit na bahagi. Ang mga bisyo ay makasarili kapag ang magkabilang panga ay gumagalaw, at hindi. Ang mga espongha ay gawa sa matigas o banayad na bakal, plastik, goma at iba pa. Hindi kinakailangang flat, ang mga bahagi ng kumplikadong mga hugis ay naka-install sa mga hugis na panga.
• Ang paghahati ng mga ulo ay nagbibigay-daan sa tumpak na pagputol ng mga spline o ngipin.
• Ang mga talahanayan ay umiinog at nakatigil. Ang ilang mga modelo ay maaaring nakatiklop pabalik, na nagbibigay-daan sa iyo upang makina ang workpiece mula sa gilid.
• Magnetic plate na may permanenteng o electric magnet. Ang dating ay mas mahusay dahil hindi sila uminit dahil sa eddy currents at induction, tulad ng kaso sa mga electromagnet. Ngunit ang huli ay may mas mataas na puwersa ng pag-clamping.
• Ang mga vacuum device, mga clamp ay humahawak sa workpiece sa nais na posisyon.
• Prisms at clamps, salamat sa kung saan ang mga shaft ay maaaring clamped at machined, halimbawa, isang keyway.
• Mga pin at daliri. Kinakailangan para sa paglalagay ng mga flat workpiece sa mesa. 3 pin ang ginagamit upang mahanap ang bahagi. Ito ay lohikal, dahil upang itakda ang posisyon ng eroplano, kailangan mo ng 3 anchor point. Samakatuwid, ang pag-install sa mga pin ay napaka-tumpak. At upang ayusin ang workpiece, ginagamit ang iba't ibang mga clamp.

Ang mga ito ay katulad ng mga ginagamit para sa iba pang mga kagamitan sa makina. Halimbawa, para sa mga cylindrical grinder kailangan mo:

• cam chucks na may mapapalitang panga;
• multi-leaf collet clamps;
• driver chucks, rests para sa mahabang shafts;
• naayos at umiikot na mga sentro, direkta, baligtad, fungal at iba pa;
• paghahati ng mga ulo para sa pagtatapos ng mga gear.

Ang tooling para sa surface grinding machine ay kaunti lamang ang pagkakaiba sa mga accessory para sa milling equipment:

• mga rotary table;
• isang bisyo na may maaaring palitan na mga panga para sa pag-aayos ng mga workpiece - ito ay kanais-nais na sila ay self-centering;
• prisma, clamp;
• mandrel para sa paggiling ng mga gulong.

Ngunit ang mga magnetic plate ay ginagamit sa isang limitadong lawak. Kapag ang paggiling sa metal, maraming metal na alikabok ang nabuo. At dahil ang mga magnetic na linya ay madaling dumaan sa metal na workpiece, ang alikabok ay hindi gaanong nahuhugasan ng coolant (cutting fluid), magnetically dito.

Gaya ng nakikita mo, ang tooling para sa mga machine tool ay nagpapalawak ng hanay ng mga manufactured parts. At hindi na kailangang gumastos ng pera sa mga bagong kagamitan. Ang tanging bagay na hindi dapat i-save ay mga proteksiyon na aparato. Palaging sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan.