Lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa mga wood laser cutting machine

Ang mga laser cutting machine para sa kahoy ay mga kagamitang dinisenyo hindi lamang para sa mga tunay na propesyonal. Pinapayagan ka nitong makisali sa artistikong pagsunog hindi lamang sa pamamagitan ng kamay, kundi pati na rin sa paggamit ng teknolohiya ng computer.

Kasama sa device ng isang machine tool na may numerical control ang mga sumusunod na bahagi: isang frame na may pahalang na working table, isang movable platform na may mga tool. Ang huling bahagi ay matatagpuan sa itaas ng orihinal na pinangalanang isa. Ang gumaganang ibabaw ay nilagyan ng laser gun. Ito ay kasama sa yunit ng laser. Ang mga lente at salamin na ibabaw na muling sumasalamin at nagre-redirect sa daloy ay mga bahagi ng optical system.

Ang laser machine para sa pagputol ng kahoy ay kinukumpleto ng isang stepper motor na nagpapahintulot sa laser gun na lumipat sa nais na mga coordinate sa sheet o bloke ng kahoy na pinoproseso.

Ang algorithm ng operasyon ng laser machine ay ang mga sumusunod.

1. Ang isang halo ng nitrogen, helium at carbon dioxide ay ipinapasok sa laser tube.
2. Sa tulong ng isang espesyal na transpormer, ang boltahe ng mains na 220 volts ay na-convert sa nominal na halaga na kinakailangan para sa tama at walang patid na operasyon ng pag-install ng laser.
3. Ang mga laser beam ay nakatutok gamit ang mga salamin at lente. Bilang isang resulta, halimbawa, ang isang plywood sheet ay naproseso gamit ang isang laser head.
4. Ang umaagos o umiikot na tubig sa cooling circuit ay nagdadala ng malaking bahagi ng init, na ibinubuga ng laser gun. Kung hindi dahil sa isang maaasahang sistema ng pag-alis ng init sa pag-install ng laser, ang tubo ay hindi gagana nang isang minuto nang walang paglamig, kahit na sa isang pulsed mode.

Ang buong paggana ay mangangailangan din ng kasalukuyang pinagmumulan, isang aktibong daluyan at isang optical concentrator ng radiated na enerhiya. Ang laser beam ay may mataas na puro potensyal.

Ang lahat ng uri ng CNC machine ay may isang mahalagang katangian - sila ay awtomatiko. Ang isang manu-manong woodburner, kahit na isang nilagyan ng laser, ay hindi maituturing na isang ganap na makina. Ang mga yunit ng laser ay pangunahing inuri ayon sa laki. Ang mga maliliit na modelo na walang pinakamalakas na laser tube ay angkop para sa paggamit sa bahay, habang ang mababang pagkonsumo ng kuryente, na hindi hihigit sa 400 watts, ay hindi makayanan ang buong daloy ng mga order, dahil ang bawat isa sa kanila ay mas magtatagal upang makumpleto. .

Para sa isang home workshop, ang mga laser machine ay walang kilowatt (o higit pa) na kapangyarihan, dahil hindi ito kinakailangan. Ito ay hindi lamang magsunog ng kahoy, ngunit matutunaw at mag-vaporize (maging plasma) kahit granite at bakal. Ang makina para sa pagtatrabaho sa bahay ay may konsumo ng kuryente na nagsisimula sa ilang watts lamang - sapat na para makapagsindi ng posporo o magsunog ng kahoy.Ang anumang mga gasolina at pampadulas ay mag-aapoy mula sa isang manipis na sinag, ang lapad ng sinag na umaabot sa 25 microns, kaya dapat kang laging mag-ingat sa laser. Ang isang mini desktop machine ay tatagal ng hindi hihigit sa 0.5 m2, dahil sa maliit na lugar ng mga workpiece na iyong pinoproseso. Higit pang mga propesyonal na modelo ang sasakupin sa isang malaking mesa - o kahit na dalawang ganoong mga talahanayan ay maaaring matagumpay na magkasya sa isang workbench na may isang lugar na 1 * 2 m.

Ang kumpanya ng Russia na Multicut, halimbawa, mga isyu modelo ng makina 3000 - sa ilalim ng utos. Ginagamit ang mga ito ng mga negosyo sa paggawa ng kahoy, na ang mga aktibidad ay nauugnay sa pagproseso ng kahoy, ang paggawa ng mga item sa muwebles at ang paggawa ng mga produkto ng advertising at souvenir. Gumagana ang Model 3000 sa lahat ng materyales sa kahoy, kabilang ang composite (MDF), ay may pinahabang hanay ng mga function. Ang pinahihintulutan at ipinahayag na kapangyarihan ng tatlong pagbabago ng modelong ito ay 60, 80 at 150 W (pagkonsumo ng kuryente mula sa network).

Ang carbon dioxide laser ay nagbibigay-daan sa pagputol ng veneer, plywood, solid wood, at mga materyales sa pag-ukit. Upang gawin ito, kailangan mong pumili ng isang maliit na kapangyarihan mula sa sampu-sampung watt - papayagan nito ang pagproseso ng anumang mga species ng kahoy at anumang mga materyales mula sa pinindot at nakadikit na sawn timber. Para sa pagproseso ng mga metal at ang kanilang mga haluang metal, maaaring kailanganin ang kapangyarihan na higit sa 100 watts.

Ang pagpapalit ng laser tube ay mangangailangan ng dalawang dahilan: alinman sa ginugol na mapagkukunan, o palitan ang luma ng mas malakas.

Ang optical beam na nakikita ng mata (sa pamamagitan ng protective goggles) ay puro sa workpiece na pinoproseso. Ang optika para sa muling pagmuni-muni at konsentrasyon nito sa isang makitid na sinag ay dapat na medyo transparent, kung hindi man ay magsisimula itong magpainit at mabibigo ang sarili nito. Ang mga collecting lens ay gawa sa zinc selenide at gallium arsenide. Ang mga ito ay napakarupok; sa proseso ng walang ingat na paggalaw ng makina sa ibang lugar, madali silang masira - tulad ng tubo mismo. Ngunit nagpapadala sila ng 99% ng mga sinag nang napakahusay nang hindi pinapanatili ang mga ito sa kanilang kapal. Ang mga plain glass lens ay sumisipsip na ng ilang porsyento ng laser energy, bagama't ang tempered glass ay ginagamit upang makagawa ng mga ito.

Ang mga long focus lens ay angkop para sa pagpoproseso ng kahoy, ang mga short focus lens ay angkop para sa mga pelikula at ukit, hindi nasusunog. Ang focal length ay 1-4 pulgada.

Ang format ng working table ng makina ay 1.5 * 3 at 2 * 3 m. Ang kapal ng tuktok ng talahanayan ay hindi lalampas sa 3 cm. Ang takip ng mesa ay pinili upang ang sinag, kapag pinuputol ang mga workpiece, ay hindi nasisira ang ibabaw ng nagtatrabaho na platform at hindi lumilikha ng liwanag na nakasisilaw ng sinasalamin na radiation ng laser. Ang pagputol ng mga manipis na blangko ay nagbibigay-daan sa iyo na gumamit ng isang mesa na may pagpuno ng mesh, na pumipigil sa mga pelikula mula sa sagging at makakuha ng isang curve cut. Ang mga makina ng produksyon ng serye ay nilagyan ng isang linya ng conveyor na nagpapahintulot sa materyal na maipakain nang direkta mula sa roll.

Siguraduhin na ang set ay may kasamang proteksiyon na bala, na palaging nagsisimula sa salaming de kolor. Dahil sa hindi pagsunod sa mga pag-iingat sa kaligtasan, ang mga bagitong manggagawa ay bahagyang nawalan ng paningin, na nakatanggap ng retinal burn mula sa mga sinag ng laser, hindi lumalayo sa isang ligtas na distansya at hindi tumalikod sa mga sandaling ang sinag ay sumunog sa kahoy o natunaw / sumingaw. metal.

Magpasya kung gaano karaming kapangyarihan - at para sa anong layunin - ang kailangan mo. Ang reserba ng kapangyarihang ito ay dapat na triple, at hindi "end-to-end", dahil ang tubo ay gagana ng isang order ng magnitude na mas mahaba sa isang mas mababang kapangyarihan. Ang pinakamainam na pag-load ay 30 ... 35%. Mas mainam na mag-overpay nang kaunti nang isang beses kaysa mag-aksaya ng oras sa karagdagang pag-aayos.

Siguraduhin na ang optika at tubo ay hindi nasira, at ang mga lente at salamin mismo ay hindi maulap o scratched. Ang mga ginamit na optika, na nababalot ng maraming panloob na mga depekto o napakalaking gasgas (nangyayari ito kapag muling ginagamit ang mga lente at salamin na natitira pagkatapos ng pagkumpuni), ay hindi maaaring ganap na magpadala ng mga optical ray sa pamamagitan ng kanilang sarili. Dapat bago ang mga lente at salamin.

Para sa pagputol, pagputol sa isang desktop machine, ang isang malaking kapangyarihan ay angkop - 150 W o higit pa. Para sa pagkasunog, kabilang ang maselan na gawaing isinagawa sa isang gusali ng tirahan, ang isang parameter na 60 ... 100 W ay angkop. Nalalapat ito hindi lamang sa mga Multicut laser cutting machine, kundi pati na rin sa iba pang mga tagagawa. Ang saklaw ng laser machine ay sining at advertising, gamot at mga teknolohiya sa espasyo, mechanical engineering at anumang teknikal na pagproseso ng mga materyales, hanggang sa bakal. Ang laser machine ay tumutulong na gumawa ng mga serial parts ng parehong uri, simpleng "pagsubaybay" sa kanila sa proseso ng CNC machining.

Ang pagkonsumo ng materyal para sa pagputol ng laser at pag-ukit gamit ang isang laser ay minimal, ang katumpakan ay isang daang porsyento, ang trabaho ay pinabilis sa anumang maiisip na limitasyon na maaaring maisip nang hindi lalampas sa mga katangian ng consumer ng kagamitan. Gumagana ang mga laser sa materyal mula sa 100 microns sa kapal. Ang basurang gas na nabuo sa panahon ng pagputol ay awtomatikong tinanggal mula sa system. Kung, kapag pinutol ang mga blangko at mga produkto ng pagmamanupaktura, ang gas ay hindi kinakailangang nakakapinsala (halimbawa, phenol-formaldehyde, sulfur-containing vapors at iba pang mga compound), kung gayon ang materyal ay ipinadala para sa paggiling / pag-ikot, at hindi pagproseso ng laser, dahil ang pamamaraang ito ay itinuturing na mapanganib sa kalusugan ng mga operator ng makina. Sa kagamitan na may laser, maaari kang magtrabaho kasama ang karamihan sa mga metal at haluang metal (maliban sa mga compound na naglalaman ng mercury at lead, radioactive na materyales), kahoy - ngunit hindi inirerekumenda na gupitin at ukit ang plastik at goma: ang una ay gusot, ang pangalawa ay lumubog at gumuho, habang ang matulis at makamandag na usok ay inilabas. Kung pinaghihinalaan mo ang pagpapalabas ng mga lason, dapat mong isipin ang tungkol sa mga pamamaraan sa pagproseso ng hindi laser, kung saan ang pag-init ng materyal sa daan-daang degree ay hindi kasama - kahit na may mataas na throughput ng mga materyales.