Do-it-yourself sawing machine

Ang sawing machine ay lubos na nagpapadali sa gawain ng isang lagari - nagagawa nitong palitan ito. Kasabay nito, ang mga seam ng paglalagari ay nagiging sobrang makinis, na parang ang mga workpiece ay sawn sa pabrika. Ang makina ng paglalagari ay isang mini-bersyon ng sawmill: hindi ito mas mababa dito sa kahit na mga pagbawas, ang pagkakaiba lamang ay sa haba ng mga workpiece: sa sawmill umabot ito ng sampu-sampung metro.

Bago magpatuloy sa paggawa ng makina, maghanda ng sketch. Kung seryoso ka sa negosyo, ililipat ng master ang lahat ng ito sa pagguhit. Ngunit mayroong dose-dosenang, kung hindi man daan-daan, ng mga pagpipilian para sa mga guhit ng naturang makina para sa mga partikular na kondisyon (workshop o garage footage) sa pampublikong domain.

Kasama sa makina ang:

• frame (kama);
• isang tabletop na may naka-install na circular saw;
• Remote Control.

Ang lahat ng mga elektrisidad ay konektado sa mga kable ng kuryente. Ang isang desktop machine ay hindi dapat masyadong malaki - malamang na hindi ka magsimulang maglagari ng mga tabla at mga sheet ng kahoy na higit sa ilang metro ang haba dito: ang haba ng silid ay hindi papayagan.

Sinusuportahan ng steel frame at bracket ang driven shaft... Ang slotted tabletop ay mahigpit na naayos sa frame ng mesa, hindi ito gumagalaw, hindi katulad ng workpiece, na, sa turn, ay gumagalaw kasama ang mga gabay. Kasama sa kumpletong set ng electrician ng makina, bilang karagdagan sa drive at control panel na may mga pindutan, isang transpormer na nagpapababa sa bilis ng engine. Ang pagbabago ng bilis ng engine ay tumutugma sa boltahe na ginawa sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga gripo na nagbibigay ng pagbabago sa hakbang na ito.

Ang pangkalahatang kapangyarihan ng transpormer ay hindi bababa sa ilang daang watts, ngunit ang isang makina na may pagkonsumo ng kuryente na hindi hihigit sa isang kilowatt ay angkop para sa mga gawain sa bahay. Ang pangunahing kinakailangan para sa mga makina na nagsasagawa ng paglalagari ng kahoy at sawn timber sa batayan nito ay isang margin ng kaligtasan, pagiging maaasahan at katatagan na hindi bababa sa tatlong beses ang mga halaga ng pagkarga, makakatulong ito upang maiwasan ang aksidente sa naturang makina at posibleng pinsala sa mga manggagawa. Pinapayagan na gumamit ng isang sumusuportang base ng isang mesa na gawa sa bakal at kahoy, ngunit ang naturang mesa ay dapat makatiis ng hindi bababa sa ilang daang kilo ng pagkarga.

Ang pinakasimpleng bersyon ng sawing unit ay batay sa isang hand saw. Ang isang self-made na makina sa disenyo na ito ay makayanan ang trabaho sa solid wood at chipboard, sawn MDF at iba pang mga composite na materyales, isa sa mga pangunahing bahagi kung saan ay sawdust o wood dust.

Bago ihanda ang pagguhit ng makina, ang lalim ng pagputol ay isinasaalang-alang (kung gaano karaming sentimetro ang talim ng lagari na pumapasok sa blangko na gawa sa kahoy). Nangangahulugan ito na hindi posible na makita sa pamamagitan ng isang tabla o troso sa pamamagitan at sa pamamagitan ng, sa kapal na lumampas sa landas ng disc sa mga layer ng kahoy o pinagsama-samang materyal na kahoy, hindi ito magiging posible - ang hiwa ay lalabas na bingi, sa ang anyo ng manipis at makitid na uka. Ang pinakamalaking disc, na may diameter na hanggang 26 cm, ay malamang na hindi pinapayagan ang pagputol ng isang board o troso, isang log na mas makapal kaysa sa 8 cm: dito ang kapal ng tabletop ay isinasaalang-alang, na hindi dapat yumuko sa ilalim ng bigat ng inilipat ang workpiece. Ang mga tabla at makapal na playwud ay maaaring lagari nang walang labis na kahirapan.

Para sa isang mas malaking kapal ng mga workpiece na pinoproseso, ang isang elevator ay ibinibigay sa diagram ng makina, na nagbibigay-daan sa drive axis na mailapit sa workpiece hangga't maaari nang hindi direktang na-stuck ang disc sa panahon ng operasyon. Ang isang kapansin-pansing pagpepreno ng disk na may makabuluhang, malapit sa maximum na pag-load ng engine ay hahantong sa isang pagbawas sa mga rebolusyon nito nang maraming beses, na ang dahilan kung bakit ang huli ay mag-overheat at masunog. Sa kasong ito, hindi kinakailangan na magbigay ng isang makabuluhang pag-load - o ito ay nagkakahalaga ng pagbawas ng boltahe ng supply gamit ang parehong transpormer na lumilipat sa console.

Para sa magaspang na pagbawas, ang rpm ay maaaring mababa, ngunit para sa pagtatapos, ang mataas na rpm (mula sa 5000 rpm) ay kailangang-kailangan. Kung ang bilis ng engine ay nasa hanay na 3000 ... 4500 rpm, pagkatapos ay ang frame ay binuo mula sa napakalaking piraso ng kahoy, na binabawasan ang intensity ng vibration sa panahon ng operasyon.

Ang sketch at pagguhit ng makina ay isinasaalang-alang din ang ergonomya (kadalian ng paggamit at kaligtasan sa panahon ng operasyon) ng yunit. Ang mga pindutan ng kontrol ng remote control ay dapat na matatagpuan sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod, hindi kasama ang isang hindi sinasadya, biglaang pagsisimula ng isang hindi nakahanda na makina. Ang pag-access sa talim ng lagari ay dapat na limitado upang maiwasan ang pinsala sa manggagawa.

Una, ang talahanayan ay binuo - ang batayan ng yunit ng paglalagari, halimbawa, na may taas na binti na hanggang 90 cm at taas ng suspensyon ng tabletop na halos 95 cm. Para sa layuning ito, ang isang bakal na frame ay welded - para sa mga binti ito ay isang parisukat na tubo 50 * 50 mm na may kapal ng pader na hindi bababa sa 3 mm. Para sa gilid ng drawer (reinforcing spacer), ang isang hugis-parihaba na profile ay kinuha, halimbawa, 40 * 20 at isang kapal ng pader na hindi bababa sa 2 mm.

Ang tinatawag na underframe - isang base na may pahalang na mga bar - ay niluto din sa kahabaan ng perimeter mula sa mga segment ng parehong 50 * 50 mm pipe. Para sa karagdagang reinforcement, ginagamit ang mga diagonal (angular) spacer, sawn at hinangin sa isang anggulo na 45 degrees. Ang mga ito ay mga seksyon ng isang propesyonal na tubo 40 * 20 mm. Ang kanilang presensya ay kinakailangan - lamang sa kanilang tulong posible na bumuo ng isang tunay na reinforced table na hindi uugoy na may malakas na jolts, madalas na sinasamahan ang pagpasa ng workpieces na sawn sa loob ng mga gabay.

Para sa countertop, ginagamit ang sheet na bakal na may kapal na 2 ... 3 mm. Hindi na kailangang sabihin, ang naturang workbench ay magiging mabigat kumpara sa kahoy na katapat nito, ngunit hindi bababa sa ito ay maglilingkod sa isang manggagawa sa bahay sa loob ng maraming taon - sa buong buhay niya. Ang mga sukat ng workbench tabletop ay bihirang lumampas sa 2 m2 (1 * 2 m), na isinasaalang-alang ang allowance para sa mga indent.

Para sa higit na kaginhawahan, ang tabletop mula sa itaas - kasama ang perimeter - ay pinaso ng isang sulok na bakal, halimbawa, 20 * 20 mm (ang kapal ng pader ay halos 2 mm). Upang alisin ang 2 mm drop na nabuo sa pamamagitan ng mga sulok, ilagay sa itaas - nababagay para sa mga sukat - isa pang sheet ng bakal na may kapal na katumbas ng kapal ng mga dingding ng mga gilid na sulok. Ang resultang talahanayan ay may mataas na lakas at dalawa hanggang tatlong beses ang pinapayagang timbang at pagkarga.

Matapos ang talahanayan ay handa na, ang mga mounting rails para sa drive ay naka-install mula sa ibaba. Lahat sila ay ginawa mula sa parehong bakal na tubo ng parisukat o hugis-parihaba na cross-section. Para sa isang kumpleto at tamang pag-install, posible na ang bagong gawa na talahanayan ay kailangang ikiling upang makarating sa ibabang bahagi nito at markahan ang talahanayan sa itaas upang ayusin ang mga workpiece.

Mas mainam na gumamit ng mga bolted na koneksyon na may mga countersunk head - ang mga ito, naman, ay hindi tumataas mula sa labas (itaas) sa ibabaw ng ibabaw ng table top. Kung kinakailangan, ang pag-install ng mga gabay ay karagdagang sinigurado gamit ang isang welding tack o maiikling tahi na inilapat kasama ang paglalagay ng mga elementong ito.

Pagkatapos ay ang pabilog mismo ay naka-mount, ang network cable ay konektado, ang switch ay naka-install (sa tuktok ng tabletop o sa mga gilid / gables ng table frame). Bago i-install ang pabilog, ang isang teknolohikal na puwang ay pinutol sa tabletop - para sa pinakamalaking mga disc, ang haba nito ay maaaring hindi bababa sa 30 cm.

Pagkatapos i-install ang pabilog, i-mount ang mga gabay. Dapat silang napapasadya. Para sa kanila, ang mga teknolohikal na puwang ay drilled patayo sa landas ng saw blade - mas malapit sa mga dulo ng tabletop. Para sa pagpindot at pag-aayos ng mga gabay sa nais na posisyon, ginagamit ang mga wing nuts na may bolts at lock washers.

Ang paggalaw (pagkalat) ng mga gabay ay dapat magkasya sa karamihan ng mga karaniwang sukat ng mga blangko ng kahoy. Kaya, para sa isang board at isang bar, ang kabuuang lapad ng stroke ng mga gabay sa makina ay mga 30 cm.

Kung kailangan mong i-cut ang mga sheet ng playwud, pagkatapos ay maaaring alisin ang mga gabay sa anumang oras (ang mga ito ay nababakas), at ang plywood sheet ay maaaring itakda at ayusin sa mga gilid ng tabletop gamit, halimbawa, mga clamp. Ngunit ang naturang makina ay dapat na may gumagalaw (hindi bababa sa manu-manong) drive na gumagalaw sa linya ng paggupit ng workpiece, habang ang teknolohikal na puwang ay sumasakop sa higit sa kalahati ng haba ng tabletop. Upang ilipat ang drive, isang sistema ng mga roller ay ginagamit sa mga pang-industriyang bearings na sarado sa magkabilang panig, na inilipat ng isang handbrake bar.

Ang isang manu-manong mini-machine batay sa isang hacksaw para sa metal ay isang analogue ng isang electric jigsaw. Ang desktop na bersyon na ito ay hindi kasing liit ng tila sa una - kailangan mo ng libreng espasyo sa isang disenteng laki ng mesa.

Para sa frame ng makina kailangan mong maghanda:

• seksyon ng channel;
• bilog na tubo;
• mga piraso ng bakal na plato;
• bilang isang drive - anumang motor na may kapangyarihan na hindi hihigit sa 850 W.

Ang mga tagubilin para sa paggawa ng makina ay ang mga sumusunod.

1. Gupitin ang isang piraso ng tubo na kalahating metro ang haba... Kakailanganin mo rin ang mas maikling mga seksyon ng tubo na may mas malaking diameter kaysa sa seksyong ito. Ang mga piraso ay nagsisilbing bushings.
2. I-slide ang mga manggas na ito sa isang piraso ng tubo na may mas maliit na diameter.... Hinangin ang isang steel frame upang hawakan ang talim mula sa lagari. Hinangin ang dalawang hugis-parihaba na plato sa pangunahing tubo. Ilagay ang mga plato na ito sa gitna ng tubo. Pinaghihigpitan nila ang paggalaw ng talim ng lagari - huwag pahintulutan itong lumipat sa nakahalang direksyon.
3. Hinangin ang dalawang vertical na suporta sa channel.
4. Gumawa ng isang mount para sa de-koryenteng motor - maaaring mangailangan ito, halimbawa, ng profile ng anggulo.
5. Weld ang U-frame na may blangko na hinangin dito sa pangunahing seksyon ng tubo, kung saan naayos ang base ng hacksaw. Ang frame, sa turn, ay binuo mula sa dalawang maikli at isang mahabang piraso ng tubo.

I-assemble ang steel table gamit ang isa sa mga tagubilin sa itaas. Sa halip na isang circular saw, ikabit ito ng chainsaw. Ito ay may higit na kapangyarihan - hanggang sa ilang kilowatts sa mga tuntunin ng katumbas ng pagganap ng kuryente.

Ang kapal at sukat ng propesyonal na tubo ay maaaring mabago, ang depekto sa disenyo ay ang kawalang-kilos nito - kakaunti lamang ang maaaring maglipat ng isang makina ng paglalagar batay sa isang chainsaw, dalhin ito sa isa pang silid nang sabay-sabay... Ang bentahe ng yunit - hindi ito mababa sa mini-sawmill sa pagganap. Ang paggalaw ng chainsaw sa nakahalang direksyon (kaliwa o kanan) ay naharang salamat sa parehong mga gabay.

Ang patayong makina ay hindi partikular na mahirap gawin.Sapat lamang na ilagay ang mesa na may circular saw na naayos dito nang patayo, kung kinakailangan, ilagay ang mga lining sa ilalim nito, at ang mga workpiece ay maaaring i-sawed nang patayo.

Upang makagawa ng ganoong makina, kailangan mo lamang bumili ng vertical-running circular saw. Ang isang ganap na pinagsama-samang makina ay isang patayong nakatakdang mesa na may isang pabilog, kung saan, sa tulong ng mga clamp, isang board, bar o sheet ng solid wood, o isang log (mas mainam na naka-calibrate at bilugan) ay gaganapin, at ang pabilog ay inilipat pataas at pababa nang manu-mano.

Sa halip na isang pabilog, ang mga baguhang manggagawa ay gumagamit ng isang maginoo na lagari, na ang katumpakan ay kinokontrol gamit ang mga gabay. Kasabay nito, ang isang board, isang log, isang bar o isang sheet ay inilipat nang pahalang, na nasa isang nakatayong posisyon. Bago simulan ang paglalagari, ang katumpakan ng pag-install ay nasuri. Maaaring suriin ang verticality ng isang board, bar o sheet gamit ang bubble o laser hydro level gauge - upang maiwasan ang isang malubhang error na humahantong sa curvature at hindi pantay ng mga cut strips, plates, slats mula sa workpiece.

Para sa impormasyon kung paano gumawa ng sawing machine gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.