Paglalarawan at pagpili ng mga drilling at welding machine

Ang drill at filler machine ay isang espesyal na uri ng kagamitan na hinihiling sa industriya ng woodworking. Ang yunit ng ganitong uri ay ginagamit upang bumuo ng mga butas sa mga elemento ng cabinet furniture.

Ang disenyo ng drilling at filler machine ay kahawig sa istraktura nito sa multi-spindle installation, na dati ay ginamit para sa pagbabarena ng mga frame sa kahoy. Noong nakaraan, ang naturang kagamitan ay nakapag-drill hanggang sa maximum na 5 butas. Ang mga advanced na modelo ay maaaring sabay na bumuo ng hanggang 27 notch sa isang bahagi.

Ang pangunahing elemento ng istruktura ng drilling at planting type machine ay ang kama. Iba pang mga bahagi:

• ulo;
• diin - clamping device;
• mga pneumatic cylinder.

Ang mga tagagawa ay nag-i-install ng iba't ibang uri ng mga ulo ng pagbabarena: mula sa naayos hanggang sa multi-profile, na, sa turn, ay maaaring matatagpuan sa parehong patayo at pahalang. Ang ilang mga modelo ay nilagyan ng mga angled na ulo.

Anuman ang uri at lokasyon, ang ulo ng pagbabarena ay isang riles kung saan ibinibigay ang mga butas. Ang mga collet ay naka-install sa loob ng mga ito, ang posisyon kung saan ay naayos ng mga bearings. Ang mga collet ay kasunod na naka-install:

• mag-drill;
• walisin;
• mga countersink.

Ang drive ay matatagpuan sa likod ng collet. Ang transmission ay belt, gear o chain. Ang paglalagay ng aparato sa pagpapatakbo ay ibinibigay ng ibinigay na de-koryenteng motor.

Ang talahanayan ng trabaho ay may pananagutan para sa tamang posisyon ng workpiece, na gumaganap din bilang isang bahagi ng disenyo ng kagamitan sa pagbabarena at tagapuno. Ang talahanayan ay karagdagang nilagyan ng grid o ruler.

Ang huling elemento ng disenyo ay ang control unit, kung saan posible na ayusin ang bilis ng pag-ikot ng drill.

Ang mga drilling at filler machine ay unang nilikha noong nagsimulang gumana ang produksyon sa mga materyales sa plato. Noong nakaraan, ang mga elemento ng istraktura ng muwebles ay konektado gamit ang mga grooves at spike, ngunit nang maglaon, nang magamit ang mga laminated chipboard slab, ang gayong koneksyon ay naging imposible.

Ang anumang kasangkapan ay kumakatawan sa isang pangkalahatang istraktura, para sa pagpupulong kung saan ang isang malaking bilang ng mga butas o bisagra ay dapat ibigay sa mga elemento. Kasabay nito, mahalagang pangalagaan ang kanilang kalidad at lokasyon na may kaugnayan sa isa't isa upang ang mga bahagi ay madaling konektado.

Regular na ina-update at pinalawak ng mga tagagawa ang linya ng kagamitan sa pagbabarena at tagapuno. Ang lahat ng mga yunit ay maaaring uriin ayon sa isang bilang ng mga parameter sa ilang mga grupo.

Mayroong ilang mga klasipikasyon ng mga kagamitan sa makina. Kung isasaalang-alang natin ang mga uri ng mga makina sa pamamagitan ng bilang ng mga spindle, kung gayon ang mga ito ay:

• na may isang suliran;
• na may maraming spindle.

Ayon sa prinsipyo ng pagpapatakbo, ang mga yunit ay nahahati sa 4 na uri.

1. Manwal. Ang ganitong mga aparato ay kasama sa trabaho pagkatapos lamang na maisaaktibo ang ulo. Upang gawin ito, kailangan mong gumawa ng isang pagsisikap.
2. Electrical. Ang isang de-koryenteng motor ay ibinibigay sa disenyo ng naturang mga modelo. Sinisimulan niya ang yunit sa pagpapatakbo at responsable para sa maaasahang pagganap ng gawain.
3. Haydroliko. Dito, ang mga tagagawa ay gumagamit ng hydraulic cylinder na may mahabang buhay ng serbisyo at mataas na kahusayan.
4. niyumatik. Isang batang grupo ng mga makina na umaasa sa pneumatic drive para sa kanilang trabaho.

Ang karagdagang pag-uuri ay nagpapahiwatig ng paghahati ng mga makina ayon sa paraan ng pagproseso ng workpiece. Nakikilala ng mga tagagawa ang 3 pangunahing grupo:

• posisyonal;
• mga checkpoint;
• may CNC.

Ang pinakasimpleng makina ay ang checkpoint. Ang ganitong mga pag-install ay angkop para sa paggamit sa bahay. Ang mga positioning machine ay maaaring tawaging unibersal, at ang mga modelo ng CNC ay mas angkop para sa paggamit sa produksyon kung saan pinlano ang pagproseso ng malalaking volume.

Ang market tool ng makina ay kinakatawan ng isang malawak na hanay ng mga boring at landing machine, kaya naman ang bumibili ay madalas na nawawala at hindi makapili ng tamang modelo sa unang pagkakataon. Ito ay nagkakahalaga ng pagtatanghal ng nangungunang 5 pinakamahusay na mga makina para sa pagtatrabaho pareho sa isang negosyo at sa isang pribadong workshop.

Ang pinuno ng rating ay isang multi-spindle machine na ginawa ng isang tagagawa mula sa Italya. Idinisenyo para sa pagbuo ng mga butas ng medium diameter - hanggang sa 40 mm. Karaniwan, ang pag-install ay ginagamit para sa pagproseso ng mga flat at end na elemento ng mga istruktura ng kasangkapan. Mga kalamangan:

• multifunctionality;
• sistema ng aspirasyon;
• pinong pagsasaayos ng mga parameter;
• isang malaking bilang ng mga spindle.

Ginagawang posible ng huli na magtrabaho sa malalaking volume. Ang kabuuang bilang ng mga spindle sa pangkat ay 21.

Isang makina mula sa Italya, na hinihiling ng mga may-ari ng mga pribadong workshop na nakikibahagi sa pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy at pagpupulong ng mga kasangkapan. Ang disenyo ng modelo ay nilagyan ng 21 spindles, na nagbibigay-daan sa iyo upang gumana nang may malalaking volume at makamit ang mataas na katumpakan ng pagbuo ng butas. Iba pang mga plus:

• pag-aayos ng mga workpiece sa mga gilid;
• kontrol ng bilis;
• mahabang buhay ng serbisyo;
• sistema ng pagsasara.

Drilling machine na may de-koryenteng motor. Isang simpleng modelo mula sa China na maaaring gamitin sa makina ng lahat ng uri ng mga mounting hole sa wood-based na mga panel at iba pang elementong ginagamit sa pag-assemble ng mga kasangkapan. Mga kalamangan sa pag-install:

• 6 na kaliper;
• mahabang buhay ng serbisyo;
• mataas na katumpakan ng pagbabarena.

Ang makina ay dinisenyo para sa pangmatagalang operasyon. Nagbibigay ang tagagawa para sa isang tuluy-tuloy na paraan ng pagbuo ng butas, at ang panganib ng mabilis na pagsusuot ng mga bahagi ay pinipigilan.

Ang huling makina ng rating, ngunit sa parehong oras ay hindi gaanong mataas ang kalidad sa mga tuntunin ng mga katangian. Ang solong modelo ng traverse ay angkop para sa pagbabarena ng mga butas sa mga flat na elemento at bar. Mga kalamangan ng yunit:

• mabilis na pagbabago ng mga cartridge;
• pagproseso ng malalaking workpieces;
• mataas na kalidad ng pagbabarena.

Ang disenyo ay nagbibigay ng mga hinto para sa simetriko na pagpoposisyon ng bahagi sa mesa.

Bilang karagdagan sa mga pangunahing elemento, ang drilling at planting machine ay maaaring maglaman ng iba't ibang mga attachment at iba pang mga consumable. Karaniwan, ginagamit ng mga master bilang mga sangkap:

• quick-detachable drills;
• mga pamutol;
• walisin.

Sa kanilang tulong, posible na makamit ang mataas na katumpakan ng pagbabarena ng mga teknolohikal na butas sa harapan ng kasangkapan, pati na rin upang mapabilis ang pagpapatakbo ng kagamitan. Ang mga makina ng pagbabarena at pagtatanim ay maaasahan at hinihiling na mga yunit, sa pamamagitan ng karagdagang kagamitan at pagpapadulas kung saan posible na ayusin ang produksyon ng conveyor. Ang resulta ng diskarte na ito ay isang pagbawas sa oras na ginugol sa pagproseso ng bawat detalye ng hinaharap na kasangkapan.

Ang pagbili ng isang drilling at filler machine ay nangangailangan ng isang responsableng diskarte. Ang pangunahing criterion para sa paggawa ng muwebles ay itinuturing na kalidad ng mga elemento ng istruktura, kung saan nakasalalay ang kaginhawaan at kaligtasan ng paggamit. Samakatuwid, kapag pumipili ng isang makina, ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mga puntong nakalista sa ibaba.

1. Bilang ng mga drive. Kung mayroong maraming mga spindle, pagkatapos ay mas mahusay na magbigay ng kagustuhan sa mga modelo na nilagyan ng dalawang motor. Ang solusyon na ito ay nagpapalawak ng buhay ng istraktura at pinipigilan ang mabilis na pagkasira ng mga bahagi.
2. Ang kalidad ng mga bahagi ng makina. Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa mga hose at stop, na tinitiyak ang pag-aayos ng workpiece. Mahalaga na ang mga elemento ay nababanat at matibay, kung hindi man ito ay nagkakahalaga ng pagtingin sa ibang modelo.
3. Uri ng paglipat. Maaari itong pansamantala, gear o chain. Ang bawat pagpipilian ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Ngunit ang mas mahusay na pagpipilian ay ang mga makina na may mga gear na gawa sa matibay na bakal, ang pinakamasama ay mga makina na may belt drive.
4. Pag-andar. Narito ito ay nagkakahalaga ng pagtingin sa pagkakaroon o kawalan ng pagsasaayos ng taas ng pag-aangat ng ulo, sa tulong kung saan posible na mapabuti ang kalidad ng pagproseso. Ang mga modelo na may ganitong function ay ang pinakasikat.
5. Mga pagtutukoy. Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa pagkonsumo ng kuryente ng kagamitan at ang tagapagpahiwatig ng boltahe kung saan maaaring i-on ang aparato. Kaya, hindi praktikal na bumili ng mga modelo na may koneksyon sa isang three-phase network para magamit sa bahay. Ang pinakamagandang solusyon ay isang compact, low-power device.
6. Pamamaraan ng kontrol. Ang gawain ng mga makina ay maaaring iakma nang manu-mano at gamit ang isang awtomatikong sistema. Kung isinasaalang-alang ang parameter na ito, sulit din na isaalang-alang ang posibilidad ng pagbabago ng mga setting at ang tiyempo ng pagkakalibrate ng kagamitan. Siyempre, ang mga modelo ng CNC ay mas mahal kaysa sa mga simpleng katapat. Gayunpaman, ang mga naturang pag-install ay hindi palaging kinakailangan sa bahay o sa pagawaan.
7. Mga obligasyon sa warranty ng tagagawa. Isang mahalagang parameter na, kung kinakailangan, ay makakatulong upang palitan ang makina o ipadala ang kagamitan para sa pagkumpuni.

Bago magsimulang magtrabaho sa makina, inirerekomenda na pag-aralan muna ang mga pangunahing kaalaman sa trabaho at ang aparato ng napiling modelo. Upang magsimula sa, ito ay kapaki-pakinabang upang maunawaan na ang isang pagbabarena at filler machine ay isang mapanganib na kagamitan upang gumana. Samakatuwid, kinakailangang isaalang-alang ang lahat ng mga patakaran at rekomendasyon para sa pagtatrabaho sa naturang mga pag-install.

1. Maaari ka lamang makipag-ugnayan sa mga kagamitan sa proteksiyon na damit, guwantes at maskara. Ito rin ay nagkakahalaga ng paggamit ng mga baso upang walang mga shavings na makapasok sa iyong mga mata.
2. Bago simulan ang kagamitan, kailangan mong i-configure ang mga pangunahing tagapagpahiwatig. Sa kasong ito, dapat patayin ang makina.
3. Kung ang aparato ay multi-spindle, dapat mo ring isipin ang tungkol sa pagpili ng mga drill na ginamit upang mabuo ang mga butas.

Isinasaalang-alang ang mga nakalistang rekomendasyon, panuntunan at tip ay magbubukas ng access sa lahat ng kakayahan ng mga machine tool at mabawasan ang panganib ng pinsala kapag isinasagawa ang susunod na gawain.