Do-it-yourself drilling machine

Nilalaman
  1. Paglikha ng isang makina mula sa isang washing machine engine
  2. Paano gumawa mula sa isang distornilyador?
  3. Paggawa mula sa playwud
  4. Higit pang mga ideya

Ang makina ng pagbabarena ay hindi nangangailangan ng mga espesyal, mamahaling bahagi. Ito ay binuo batay sa isang maginoo na drive na inalis mula sa anumang kagamitan sa sambahayan, maging ito ay isang washing machine o isang mixer. Mas madaling tipunin ito batay sa isang drill o screwdriver - sa kasong ito, makakatanggap ka ng isang handa na yunit ng pagbabarena.

Paglikha ng isang makina mula sa isang washing machine engine

Ang paghahanap ng mga malayang magagamit na mga guhit na may markang mga sukat ay kasingdali ng paghihimay ng mga peras. Kailangan mo lamang magpasok ng isang katulad na query sa paghahanap, at bibigyan ka ng halos handa na diagram ng pagpupulong ng drilling machine. Pinagsama sa iyong sariling mga kamay, ito ay magsisilbi nang higit sa isang dosenang taon. Ang washing machine, bilang karagdagan sa isang direktang drive na mekanismo o isang electric gear drive, ay naglalaman na ng mga yari na suspensyon - mga shock absorbers na hindi pinapayagan ang drum na kapansin-pansing lumihis mula sa axis ng pag-ikot nito sa panahon ng paghuhugas, kung hindi man ay gumulong ito. gilid nito sa tumaas na bilis. Bilang karagdagan sa makina, kakailanganin ng master:

  • bakal na tubo;
  • bakal na sulok;
  • strip ng bakal;
  • shock absorber, o tinatawag na. gaslifter;
  • playwud o aluminyo pulley;
  • drive belt.

Ang mga sunud-sunod na tagubilin para sa pag-assemble ng makina ay ang mga sumusunod.

  • Magsimula sa pamamagitan ng paggawa ng reinforced frame. Para dito, hindi sila gumagamit ng isang bilog, ngunit isang parisukat na tubo. Gayunpaman, ang isang hindi bilog na sample ay hindi angkop para sa lahat ng mga pagbabago sa makina. Gamit ang isang gilingan, putulin ang mga bahagi, na tumutukoy sa pagguhit. Weld ang mga ito gamit ang isang welding inverter, pagkatapos ay gilingin ang mga iregularidad. Ang mga grinder disc na gawa sa corundum at fiberglass ay angkop para sa pagputol at paggiling ng bakal - ang kanilang nakasasakit na patong ay sapat para sa paglalagari ng karamihan sa mga bakal. Weld ang reinforced frame sa post, na ginawa rin mula sa parehong anggulo at bilog na tubo. Ang base na ito ay dapat magkaroon ng sapat na pagiging maaasahan at lakas upang hindi ito mapunit ng drill drive kapag nagbubutas ng mga bahagi.
  • Kolektahin ang dynamic na bahagi mula sa natitirang sulok at steel strip... Gumagawa siya ng mga paggalaw ng pagsasalin pataas at pababa - kasama ang rack. Sa madaling salita, isa itong power-fed na karwahe.
  • I-assemble ang fastener kung saan aayusin ang engine mismo. Ang bahaging ito ay pinagsama ng mga welding seams sa karwahe.
  • Ipunin ang spindle gear... May kasama itong drill chuck. Ang tulong dito ay ibibigay ng isang piraso ng sinulid na stud sa dulo - ito ay magsisilbing isang baras (axis of rotation). I-thread ang isang ball bearing papunta dito, pagkatapos ay higpitan ng mga nuts. I-slide ang isang piraso ng tubing papunta sa hairpin. I-screw ang pangalawang bearing sa parehong tubo. Putulin ang parehong piraso ng tubo - ngunit gumawa ng isang pahaba na hiwa sa buong haba nito. I-thread ito sa mga bearings. Weld ang longitudinal groove upang walang mga butas na natitira. I-screw ang chuck sa resultang shaft.
  • Weld ang spindle cover sa steel plate. I-install ang parehong plato sa movable part.
  • Ilagay ang pingga upang makumpleto ang pagpupulong ng spindle.
  • Sa halip na isang spring na nagbabalik ng mekanismo sa orihinal nitong posisyon ilagay sa isang cushioning insert.
  • Gumawa ng isang entablado (stand) kung saan inilalagay ang mga workpiece... Upang mai-install nang tama at tumpak ang talahanayang ito (platform), gumamit ng homemade slider sa disenyo na gumagalaw sa kahabaan ng rack.I-weld ang isang pabilog na platform dito - bilang bahaging ito, pinahihintulutan na gumamit ng isang pagod na circular saw blade. Bukod pa rito, kakailanganin niya ng may hawak na elemento.
  • Gumawa ng isang pares ng mga pulley mula sa isang piraso ng solid wood o playwud... Ilagay ang isa sa mga ito sa axis ng motor, ang isa pa - i-fasten ang bahagi ng spindle sa baras. Pag-igting at ihanay ang sinturon.

Kulayan ang lahat ng bahagi ng drill unit, pagkatapos ay muling buuin ang unit. Ilagay ang start / stop button. Maaaring masuri ang pinagsama-samang yunit.

Paano gumawa mula sa isang distornilyador?

Ang makina para sa pagbabarena ng mga blangko mula sa isang distornilyador ay angkop para sa mga taong "gawa sa bahay" na walang drill o washing machine na nagsilbi sa kanilang oras. Ang isang distornilyador ay isang yari na functional na aparato, at narito ang anumang simple ay angkop, na maaaring i-drill sa isang segundo (nadagdagan) na bilis. Sinusuportahan na ng karamihan sa mga distornilyador ang mode ng paglipat ng bilis - kasama na nila ang isang gearbox na may mga gear na naylon. Hindi na kailangang asahan ang mahusay na pagganap mula sa kanila - ngunit upang subukang magtrabaho kasama ang mga teknolohikal na pahinga upang ang mga gasgas at dumudulas na bahagi ng mekanismo ay magkaroon ng oras upang lumamig, mayroong isang paraan sa labas ng sitwasyong ito.

  • Gumawa ng base. Ginagamit din dito ang isang tubo - ngunit isa nang parisukat o hugis-parihaba na profile. Ang base ay hindi isang solidong layer ng bakal, ngunit isang rehas na bakal. Para dito, magwelding ng isang rektanggulo mula sa isang propesyonal na tubo, magwelding ng isang segment mula dito mula sa loob sa isang maikling distansya. Weld ang stand sa base.
  • Ipunin ang karwahe. Isang screwdriver ang ikakabit dito. Upang gawin ito, pagkatapos suriin ang pagguhit, gupitin ang mga segment mula sa propesyonal na tubo. Bukod pa rito, kakailanganin mo ng pangkabit na kurbatang - ito ay ayusin ang distornilyador.
  • Mula sa mga seksyon ng propesyonal na tubo, hinangin ang dalawang bahagi sa anyo ng titik G... Weld ang kurbata sa dulo.
  • Ipunin ang karwahe mula sa susunod na mga seksyon ng profile pipe sa pamamagitan ng paglalagay ng mga ball bearing kit sa axle. Kulayan ang mga bahaging bubuuin. Maghanda din ng mga bolts na may mga nuts at washers, self-tapping screws.
  • Gamit ang dalawang piraso ng tubing, studs at ilang nuts, tipunin ang limiting module para sa paggalaw ng karwahe... Ilagay ito sa ilalim ng stand, na minarkahan nang maaga ang nais na antas kung saan ito tataas - at kung saan ito aayusin. I-screw ang carriage assembly papunta sa rack.
  • Maglagay ng shock absorber para sa rebound effect sa dulo ng pagbabarena. Sa pinakasimpleng kaso, ito ay papalitan ng isang spring.
  • Buhangin at pintura ang iyong produkto. Maaaring kailanganin ang kalawang primer.
  • I-install at i-secure ang screwdriver sa screed.

Ang makina ay handa na para sa pagsubok. Ang bentahe ng naka-assemble na aparato ay ang maliit na espasyo na sinasakop nito. Madali itong katrabaho. Ngunit para sa pagtatakda ng proseso sa isang malawak na daloy, ang drilling machine na nakuha sa ganitong paraan ay hindi gagana - kung ang distornilyador ay binili sa isang unibersal na hypermarket ng network (at hindi sa isang tindahan ng konstruksiyon) at nagkakahalaga ng maraming beses na mas mura, pagkatapos ay ipinagbabawal na overload ito.

Magtrabaho sa mode na ito: drilled para sa 10-15 minuto at makatiis ng halos isang oras na pahinga. Ang mga sobrang murang device ay hindi idinisenyo para sa masinsinan at madalas na mga workload.

Kung ang aparato ay naging branded, at hindi murang mga kalakal ng consumer, gumana sa mas mabilis na bilis, nang walang takot na sunugin ito.

Paggawa mula sa playwud

Ang drilling machine, ang frame at pulleys na nakabatay sa structural steel, ay napakatibay. Ngunit hindi lahat ng craftsman ay kayang bumili ng isang propesyonal na kagamitan - kahit na ito ay gawa rin sa bahay. Ang frame ng device ay maaaring maging kahoy - para sa isang baguhan na kakabisado lamang ang isang negosyo at kahapon lang ay pumasok sa lokal na merkado, ang "plywood" machine ay magbibigay-daan sa mga butas at gaps sa pagbabarena na hindi mas masahol pa sa katumpakan kaysa sa mga katulad na blangko ng pabrika. .

Hindi inirerekumenda na gumamit ng chipboard, MDF para sa makina - mas mahusay na kumuha ng playwud o laminated veneer lumber. Bilang karagdagan sa kanya, kakailanganin mo:

  • mga sulok at profile ng muwebles;
  • talim (simple) board;
  • mga plastik na binti;
  • pag-aayos ng kurbata;
  • isang strip ng bakal o aluminyo (ang huli ay dapat na makapal na pader).

Ang step-by-step na gabay para sa paggawa ng device na ito ay ang mga sumusunod.

  • Alisin ang panloob na sliding strips mula sa dalawang piraso ng muwebles.... Ayusin ang mga ito sa mga blangko ng plywood. Ayusin ang mga ito, sa turn, sa mga bahagi na may malaking lapad.
  • Ayusin ang pangalawang dalawang seksyon ng profile sa plywood sheet (piraso). Matatagpuan ang mga ito sa pagitan ng mga profile sa gilid. Tandaan na tanggalin ang mga panloob na trim.
  • I-assemble ang mount para sa isang drill o high-speed screwdriver... Una, lagari ang bakal na plato at hinangin ang kurbata dito. Mag-install ng karagdagang mga may hawak, na mga bilog o parisukat na piraso ng bakal. Hindi na kailangan ang welding machine.
  • Gumawa ng movable platform. Upang gawin ito, gupitin ang isang piraso ng plywood sheet sa pamamagitan ng pagsuri sa pagguhit. Ilakip dito ang panloob na propesyonal na metal na ginamit mo noon. Ikonekta ang mga nagresultang bahagi.
  • Maglakip ng isang piraso ng playwud sa movable platform, kung saan ang isang bakal na plato na may kurbata ay naayos.
  • Gawin ang base para sa hinaharap na yunit mula sa parehong playwud - at i-install ang mga plastic na paa.
  • I-mount ang rack, ginawa mula sa isang fragment ng isang board. Ayusin ang kaka-assemble na bahagi ng makina dito.
  • I-install ang return spring. I-secure ang electric drill sa screed.

Ang aparato ay handa na para sa pagsubok.

Higit pang mga ideya

Makakahanap ka ng maraming bahagi na nagsisilbing mga mapagkukunan para sa isang drilling machine. Ikonekta ang iyong imahinasyon at talino - halimbawa, ang mga ekstrang bahagi ay kinuha mula sa isang kotse na nagsilbi sa buhay nito at hindi maaaring ayusin.

Mula sa steering rack

Ang produktong ito - isang steering rack - ay isang napakalaking produkto sa mga tuntunin ng timbang. Ang isang drill o distornilyador, na naayos dito, ay mapupunta sa lugar na napaka-steadily at mapagkakatiwalaan. Gayunpaman, ang yunit ng pagbabarena na nakuha sa ganitong paraan ay inirerekomenda na mai-install sa workbench ng isang locksmith. Ang mga elemento ay konektado sa pamamagitan ng hinang - ito ay mas malakas sa mga tuntunin ng dynamic na epekto na ginawa sa panahon ng operasyon kaysa sa bolted fastenings. I-assemble ang frame at support leg mula sa U-section. Alternatibong - U-shaped, C-shaped na profile, square o rectangular pipe, mga sulok na hinangin, atbp. Ang kapal ng mga pader ay hindi dapat mas mababa sa 0.5 cm. Ang steering rack ay naayos sa rack - na lumampas dito sa haba ng 7 ... 8 tingnan Ang attachment point ay ang steering column lugs ng makina.

Para sa mas maginhawang paggamit ng makina, ang adjustment module (o step switching) ng bilis ng drive ay inilalagay sa isang hiwalay na compartment. Bago ang huling pag-aayos ng drill, kontrolin ang verticality ng posisyon nito. Ang paglalagay ng mga gabay sa profile, siguraduhin na ang mga roller na gumulong sa kanila ay hindi bumubuo ng isang puwang sa punto ng pakikipag-ugnay, kung hindi man ang istraktura ay magsisimulang makalawit, bilang isang resulta ng mahusay na katumpakan ng mga butas ng pagbabarena sa mga bahagi, hindi ka makuha.

Upang ayusin ang mga workpiece na ipoproseso, pinapayagan na mag-install ng mga mini-vice sa makina o gumamit ng mga clamp.

Mula sa mga rack ng kotse

Upang makagawa ng makina mula sa mga auto support kailangan mo:

  • sulok ng gusali;
  • rack ng kotse;
  • Sheet na bakal;
  • spring - kapalit ng shock absorber.

Ang isang bakal na papag ay ginagamit para sa base ng yunit. Sa kawalan ng isang handa na ispesimen, ang sheet na bakal - ang fragment nito - ay sawn sa mga sulok, baluktot upang mabuo ang mga gilid, at scalded. Upang bigyan ang papag ng pinakamalaking tigas, ang mga sulok at isang karagdagang piraso ng sheet na bakal ay inilalagay sa loob (kasama ang perimeter). Weld ang mga bahagi nang magkasama - at hinangin ang nagresultang istraktura sa papag.

Mangolekta ng isang pares ng mga kurbatang mula sa strip na bakal (kunin ang fragment). Upang gawin ito, ilakip ang mga ito sa bawat isa, habang inaayos ang mga tubo sa segment. Gamitin ang parehong accessory mula sa machine para sa machine stand. I-screw ang double brace dito at ayusin ito sa bolted connection.Mag-drill ng isang butas sa ibabang bahagi, maglagay ng stand, ayusin ang spring dito. I-secure ito gamit ang koneksyon ng nut. Ilagay - at i-lock in - ang isang drill o high-speed screwdriver sa katabing screed.

Ang makina ay binuo, subukan ito sa pagpapatakbo. Ang mga bentahe ng pag-install ay kadalian ng pagpupulong, mababang halaga ng mga bahagi at bahagi. Pinahihintulutan din na gumamit ng mga pinagsamang bakal na trimmings. Ang aparato ay napatunayang mabuti sa pagbabarena ng kahoy at non-ferrous na metal.

Para sa pagbabarena ng bakal, inirerekumenda na gumamit ng mas mataas na pagganap at maaasahang mga aparato.

Mula sa mga hugis na tubo at bearings

Sa bersyong ito, ang isang parisukat na propesyonal na tubo ay isa rin sa mga nangungunang pundasyon ng isang drilling machine. Bilang karagdagan sa kanya, darating ang master:

  • may sinulid na hairpin;
  • bolts, washers at nuts;
  • bakal na sulok;
  • ball bearing nozzles;
  • spring (pinapalitan ang shock absorber);
  • seksyon ng profile ng channel;
  • strip ng bakal.

Ang mga detalyadong tagubilin para sa paggawa ng naturang bersyon ng yunit - sa bahay o sa isang garahe - ay ang mga sumusunod.

  • Ipunin ang rack gamit ang isang plato at isang pares ng mga seksyon ng profile pipe (2 * 2 at 2.5 * 2.5 cm). Ang haba ng mga segment ay 4 dm. Mag-drill ng mga butas para sa pag-aayos sa strip ng bakal. I-weld ang dalawang seksyon ng profile sa plate na ito.
  • Ipunin ang karwahe. Kailangan namin ng mga seksyon ng isang parisukat na profile pipe 1.5 * 1.5 cm. Ang mga bolts at nuts ay ginagamit bilang mga fastener, at factory bearing assemblies para sa maayos na pagtakbo.
  • I-slide ang karwahe sa isang malaking rack. I-install ang roller slider sa pangalawang stand, welded mula sa 2 * 2 cm cut. Gumupit ng butas dito.
  • Weld sa pinahabang manggas. Palakasin ang joint na may karagdagang mga plate na bakal. I-secure ang roller slider gamit ang lug nut.
  • I-lock ang angle lever sa slider. Weld ang hawakan mula sa propesyonal na tubo patungo dito.
  • Gumamit ng seksyon ng channel para sa base ng makina.... Gupitin ang mga butas dito, ayusin ang plato at ang stand dito.
  • I-assemble ang kurbata para sa drill o high speed screwdriver... Siya naman ay nakaayos sa isa sa mga pinangalanang unit. I-mount at i-secure ang power hand drill. Para sa kusang pagbawi sa dulo ng pagbabarena, ginagamit ang isang bahagi ng spring-return.

Ang benchtop machine ay handa na. Subukan ito sa aksyon. Huwag gumamit ng mga nasunog at naibalik (sa isang service center) na mga de-koryenteng drive sa panahon ng pagpupulong - hindi lahat ng mga ito ay magtatagal.

Para sa impormasyon kung paano gumawa ng drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.

walang komento

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles