Vertical turning lathes

Vertical turning lathes
  1. Device at prinsipyo ng pagpapatakbo
  2. Pangkalahatang-ideya ng mga species
  3. Mga Nangungunang Modelo
  4. Mga pamantayan ng pagpili

Ang mga vertical turning lathe ay maaaring maging napakahusay na kagamitan para sa maraming industriya. Ngunit kailangan mong malaman kung ano mismo ang kanilang layunin at pangunahing bahagi, kung ano ang nilagyan ng gearbox. At kailangan mo ring pag-aralan ang iba pang mga tampok ng aparato, mga cam ng CNC machine, pamilyar sa mga pamantayan sa pagpili.

Device at prinsipyo ng pagpapatakbo

Napakahirap sabihin nang eksakto kung ano ang pangkalahatang pananaw ng mga nakakabagot na lathes. Ang mga ito ay kinakatawan ng napakalaking bilang ng mga pagbabago. At ang bawat bersyon ay na-optimize upang magsagawa ng isang napaka-espesipikong hanay ng mga manipulasyon, na predictably makikita sa hitsura at teknikal na pagganap nito. Ang mga unibersal na modelo ng vertical lathes ay unti-unting kumakalat. Ngunit mayroon pa ring napakaseryosong pagkakaiba sa pagitan nila.

Ang mga pangunahing node sa diagram ng device ay:

  • mga rack;
  • isang transmission link na nagbibigay ng koneksyon ng mga pangunahing bahagi sa drive;
  • Checkpoint;
  • pagpupulong ng cantilever, salamat sa kung saan gumagalaw ang suliran;
  • calipers (matatagpuan sa kaliwa at kanan);
  • teknikal na takip;
  • duyan para sa faceplate;
  • isang pares ng mga kahon ng feed;
  • sistema ng kontrol ng operator;
  • yunit ng kontrol ng kapangyarihan;
  • panel ng kuryente.

Sa tulong ng vertical turning lathes, maaari kang magsagawa ng iba't ibang mga manipulasyon:

  • gupitin ang isang uka;
  • ibigay ang kinakailangang hugis sa mga ibabaw ng cylindrical o conical na bahagi;
  • maghanda ng mga butas na may kinakailangang mga parameter;
  • gilingin ang mga patag na lugar;
  • buksan ang isang metal workpiece;
  • ayusin ang pag-ukit;
  • gumawa ng hugis na ibabaw.

Ang boring at milling jaws ay ginagamit sa boring lathes.

Maaari silang idisenyo kahit na para sa mga modelo na may malalaking faceplate. Sa kanilang tulong, ang workpiece ay ganap na nakakabit, kahit na ito ay mabigat at malaki ang sukat. Karaniwang 4 o 8 jaws ang kasama sa isang tipikal na hanay. Ang mga vertical turning lathe ay lalong kinokontrol ng software (ibig sabihin, ginagamit ang numerical na kontrol).

Ang pamamaraang ito ay nagpapaliit sa panganib na nauugnay sa kadahilanan ng tao. Salamat sa kanya, ang katumpakan ng pagproseso ay tumataas nang malaki. Bukod dito, pinapayagan ka ng naturang kagamitan na magtrabaho sa mga bilis na ganap na hindi naa-access kahit na para sa mga pinaka may karanasan na carousel turners na nagtatrabaho sa simpleng kagamitan. Ang mga manu-manong bersyon ay ginagamit para sa mga industriyang limitado sa mga simpleng pagpapatakbo ng pagliko o para sa mga roughing na istruktura. Ang mga workpiece na ipoproseso ay pangunahing naayos sa mga may hawak ng faceplate.

Susunod, simulan ang pag-ikot sa mababang bilis. Tinitiyak ng run na ito na ang workpiece ay nakasentro nang tama. Pagkatapos ay dinala ang ulo ng spindle. Ito ay inilipat sa kahabaan ng traverse. Panghuli sa lahat, sinimulan ang supply ng likido, na nagpapadulas sa makina at nag-aalis ng labis na init.

Ang regulasyon ng mga rebolusyon at mga mode ng pagproseso ay nakasalalay sa antas kung saan nilagyan ang gearbox, kung anong mga sangkap ang naroroon dito, kung paano sila naka-configure. Ang lahat ng ito ay dinisenyo na isinasaalang-alang ang napiling kinematic scheme.

May mga vertical lathes na may isa o dalawang stand. Ang dalawang-post na bersyon ay may kakayahang pangasiwaan ang mas malalaking workpiece at napakahusay sa parehong oras. Ang mga kama ng two-post apparatus ay naglalaman ng isang cross member na may boring at revolving calipers.

Para sa paggalaw ng mga calipers na ito, kadalasang nagbibigay ng mga pahalang na gabay. Ang boring block ay may longitudinal na karwahe na may mekanismo ng pagliko. Ang bahagi ng mekanismo ay ang slider, kung saan inilalagay ang may hawak ng pamutol. Ang tamang paggamit ng nakakainip na slide at ang mga attachment na idinagdag dito ay nagpapahintulot sa iyo na:

  • gumana sa mga tapered na ibabaw;

  • butas ng butas;

  • gupitin ang mga panloob na uka.

Anuman ang mga tiyak na nuances, ang mga naturang makina ay idinisenyo para sa pagmamanipula ng mga bahagi na may isang seksyon na mas malaki kaysa sa haba. Kadalasan, pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga seksyon na higit sa 50 cm Madaling maunawaan na ang gayong pamamaraan ay hinihiling sa mga dalubhasang sangay ng mechanical engineering, kung saan kinakailangan na gumawa ng malalaking produkto.

Ang isang mekanismo tulad ng isang carousel ay nagbibigay-daan sa iyo upang ilipat ang ninanais na mga item sa isang ganap na saradong pahalang na landas.

Kung ang pagputol ng elemento ng boring lathe ay gumagana sa isang dulo ng mukha, pagkatapos ay bubuo ang mga annular grooves dito. Kung ililipat mo ang tool mismo sa isang pahalang na eroplano, pagkatapos ay hindi ka na maaaring gumiling ng pabilog, ngunit mga spiral grooves. Sa pamamagitan ng pag-iiba-iba ng mga operating mode at fine setting, posible na lubos na baguhin ang pitch ng mga grooves na ito. Ang mga grooves ay ginawa sa isang di-makatwirang lalim - ito ay depende lamang sa kung gaano intensively ang nagtatrabaho bloke ay buried. May mga tool na nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng mga uka sa mga sidewalls pati na rin - hindi mahalaga kung ang mga sidewall na ito ay matatagpuan sa loob o labas.

Pangkalahatang-ideya ng mga species

Sa pamamagitan ng appointment

Ang mga maraming gamit na modelo ay na-optimize para sa malawak na hanay ng mga operasyon. Siyempre, natalo sila sa pagiging perpekto ng paggawa ng mga indibidwal na manipulasyon. Ang mga espesyal na device ay makitid na nakatuon, ngunit ang mga partikular na uri ng trabaho ay gumaganap nang walang kamali-mali. Ang isang unibersal na pagliko at pagbubutas ng lathe ay madalas na may isang solong stand. Ang mga sukat ng naturang mga aparato ay may sariling hanay ng mga sukat, at ang pagpili ng mga sukat na ito ay tinutukoy ng seksyon ng workpiece.

Ang mga mataas na dalubhasang pagliko at pagbubutas ng mga makina ay karaniwang idinisenyo batay sa mga unibersal na sample.

Maaaring makamit ang espesyalisasyon:

  • pagtaas o pagbaba ng taas kung saan isinasagawa ang pagproseso;
  • pagbabago ng bilang ng mga calipers;
  • mga pagsasaayos sa disenyo ng mga calipers;
  • ang pagpapakilala ng mga auxiliary drive heads;
  • pagdaragdag sa disenyo ng mga node na nagbibigay-daan sa iyong magsagawa ng mga kumplikadong aksyon.

Sa bilang ng mga puntos ng suporta

Ang mga single column machine ay mas mainam na nilagyan ng numerical control system. Pinapayagan ka nitong hawakan ang mga istruktura na may cross-section na hindi mas mataas kaysa sa 150 cm. Ang karagdagang lugar ng aplikasyon ay ang pagmamanipula ng mga tapered na ibabaw. Ang bawat solong column machine ay naglalaman ng side support na may universal holder.

Ang dalawang-post na uri ng aparato ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng higpit at pagiging maaasahan, samakatuwid ito ay ginagamit para sa trabaho na may partikular na malalaking mabibigat na workpiece. Ang paggalaw ng miyembro ng krus at mga suporta ay nakamit sa tulong ng isang espesyal na yunit - "portal".

Sa bilang ng mga calipers

Maaaring may isa o ilan sa kanila. Ang mga single-support na modelo ay nakikilala sa pamamagitan ng medyo makitid na larangan ng aplikasyon.

Kung mas maraming mga elemento, mas malawak ang saklaw ng aplikasyon.

Sa pamamagitan ng uri ng spindle head

Ang karaniwang disenyo ay batay sa isang solong pamutol. Ang isang mas modernong uri ay ang toresilya. Gamit ito, maaari mong gamitin ang ilang mga bahagi ng pagputol nang sabay-sabay. Ang paggalaw ay nakatuon sa parehong pahalang at patayo ayon sa iyong pinili. Ang mga cutter ay inilalagay sa ulo nang paisa-isa, at isa-isa silang bumaba sa negosyo.

Sa pamamagitan ng uri ng kontrol ng mga paggalaw ng trabaho

Sa mga ordinaryong workshop at sa bahay, ang mga manu-manong pamamaraan ay kadalasang ginagamit upang iproseso ang metal. Sa kabila ng pagiging simple at liwanag, ang mga naturang device ay may minus - kailangan mong kumilos nang maingat. Ang ganitong pamamaraan ay maaari lamang makayanan ang mga simpleng gawain, at kahit na sila ay ginanap, ang kadahilanan ng tao ay gumaganap ng isang malaking papel.Samakatuwid, kahit na sa segment ng sambahayan, ang mga makina ng CNC ay nagiging mas at mas nakakumbinsi na mga pinuno, sa kabila ng kanilang pagtaas ng presyo.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa mga parameter ng kagamitan. Ang mga tipikal na makina, na ibinibigay sa marami ng industriya, bilang karagdagan sa pangunahing de-koryenteng motor, ay may ilang mga auxiliary drive. Ang mga espesyal na yunit na ito ay nagbibigay-daan sa mas tumpak na kontrol sa mga indibidwal na bahagi ng makina ng produksyon. Kung mas malaki ang mga bahagi, mas malakas dapat ang mga power plant. Sa industriya, karaniwan na ang pag-ikot ng mga modelo ng kagamitan na kumonsumo ng 10 kW ng kuryente o higit pa.

Ang tumaas na bilis ng teknolohiya ng carousel ay higit sa lahat dahil sa mga detalye ng mga mounting faceplate. Siya ay binibilang din para sa mas mataas na katumpakan ng mga manipulasyon. Samakatuwid, posible na magsagawa ng trabaho na nangangailangan ng mahigpit na limitadong pagpapaubaya. Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa pinakamataas na taas at cross-section ng mga blangko. Ang taas ng mga istraktura ay maaaring mag-iba - sa iba't ibang mga kaso ito ay 80-500 cm.

Ang katumpakan kung saan ipoproseso ang mga bahagi ay tinutukoy ng kalidad ng mga setting ng key block. Tulad ng nabanggit na, kapag gumagamit ng CNC, ang figure na ito ay maximum. Ang ilang mga high-precision contouring machine ay maaaring magpakita ng mas mababang mga rate ng error.

Gayunpaman, hindi posible na mapanatili ang trabaho sa ganoong mataas na antas sa lahat ng oras.

Mga Nangungunang Modelo

Ang boring lathe market ay naglalaman ng isang malaking bilang ng iba't ibang mga modelo. Ang Dalian Guofeng Machine Tools ay gumagawa ng magandang alok. Ang mga modelo nito na 5231, 5240, 5250 ay maaaring makipagkumpitensya nang may kumpiyansa sa pinakamahusay na mga domestic na disenyo. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng pagtaas ng katumpakan at medyo praktikal. Kahit na ang mga blangko na may kumplikadong mga geometric na hugis ay maaaring matagumpay na maproseso.

Ang lahat ng mga modelo na inilarawan lamang ay may dalawang stand. Ngunit mayroon ding mga bersyon ng single-column sa assortment ng Chinese company. Ang kanilang kapangyarihan ay hindi bababa sa 22,000 watts at hindi hihigit sa 45,000 watts. Ang mga pagbabago mula 5110 hanggang 5131 ay kinokontrol ayon sa numero. Ang ganitong kagamitan ay medyo epektibo, na kinumpleto ng mga espesyal na servos.

Kailangan mong magbayad nang higit pa para sa mga produkto ng kumpanyang Swiss na ENCE GmbH. Gayunpaman, ang kanyang mga tagapagpahiwatig ng kalidad ay mas mataas din. Ang tagagawa na ito ay makakapag-alok ng ilang linya nang sabay-sabay. Kaya, ang LEN 3000-5000 ay mga makina na walang CNC bilang default, ngunit kung kinakailangan, ang naturang control unit ay maaaring idagdag. Ang pangunahing module ng kapangyarihan ay may ilang mga yugto. Ang de-koryenteng motor nito ay may kakayahang maghatid ng 16 na magkakaibang bilis.

Kung kailangan mong magtrabaho kasama ang mga blangko mula 125 hanggang 200 cm ang laki, Mas gusto ang serye ng LEN 1250-2000... Ang mga device na ito ay may mga roller guide. Ang mga roller mismo ay naglalaman ng mga rolling bearings na ginawa na may napakataas na katumpakan. Nakamit din ang pagbawas ng error sa mga balanseng may hawak ng tool. Upang madagdagan ang pagiging maaasahan at katatagan ng kagamitan, nilagyan ito ng mga de-koryenteng bahagi mula sa Siemens.

Sa mga domestic na kumpanya, dapat banggitin ang Krasnodar Heavy Machine Tool Plant. Nagbibigay siya ng ilang mga modelo ng vertical lathes nang sabay-sabay. Upang ilipat ang caliper, binibigyan sila ng mga tumigas na bakal na gabay. Ang dalawang-column na disenyo ay gumagamit ng isang pares ng turret calipers, o isang kumbinasyon ng turret at boring units. Ang ilang mga modelo ay nagpapahintulot sa paggamit ng mataas na presyon ng likidong paglamig.

Ang bersyon 1A516MF3 mula sa Stankonov enterprise ay nararapat ding pansinin. Ang stand nito ay nakakabit sa mesa na may mga bolts (ang spacer ay gumaganap bilang isang tagapamagitan). Ang cast iron cross member ay ginawa sa pamamagitan ng paghahagis. Kakayanin ng device ang mga workpiece na tumitimbang ng hanggang 10,000 kg.

Ang mga feed ng Caliper ay steplessly adjustable.

Ang isang alternatibo ay ang mga produkto ng kumpanyang "TBS". Higit na partikular, ang mga bersyon ng single-column na 1512 / 1516F11 at 1512 / 1516F3. Gumagamit sila ng mga feed na may hiwalay na drive. Bilang default, ginagamit ang turret caliper; sa kahilingan ng mga customer, ibinibigay ito upang magbigay ng mga espesyal na clamp na nagpapasimple sa pagproseso ng mga gulong.Ang mataas na pagiging maaasahan ay pinananatili salamat sa sentralisadong pagpapadulas.

Mga pamantayan ng pagpili

Ang mga vertical turning lathe ay maaaring magkaroon ng malalaking diameter na faceplate. Tinutukoy nito kung gaano kalaki ang kagamitan at ang laki ng mga workpiece. Sa turn, ang rate ng pag-ikot ng faceplate ay tumutukoy kung gaano kahusay ang system. Kailangan ang mga modelo ng solong binti upang makagawa ng mga tapered na bahagi. Ang mga bersyon ng two-post ay mas popular kapag nagtatrabaho sa mga workpiece na may cross section na 160 cm o higit pa.

Sa ilang mga kaso, ang pagpili ng mga pamamaraan ng paggawa ng metal ay may mahalagang papel. At ang kanilang pagiging posible sa isang partikular na makina ay nakasalalay sa kung gaano kalayo ang mga yunit ng pagtatrabaho ay gumagalaw nang patayo at pahalang. Sa pamamagitan ng pag-iiba-iba ng anggulo ng pagkahilig ng caliper, posibleng maimpluwensyahan ang geometry ng mga ginawang produkto. Ito ay mas sopistikado at iba-iba, mas malaki ang anggulo ng pagpapalihis na ibinibigay ng mga taga-disenyo. Mayroong iba pang mga parameter na mahalaga ding isaalang-alang.

Kaya, bilang karagdagan sa pinakamataas at pinakamababang bilis ng faceplate, dapat mong bigyang pansin ang bilang ng mga gradasyon. Kung mas malaki ito, mas tumpak mong maisasaayos ang operating mode. Ngunit ang flip side ng kalamangan na ito ay ang komplikasyon ng kinematics. Mas mahirap kalkulahin ito, at ang posibilidad ng ilang uri ng pagkabigo sa panahon ng pagtaas ng trabaho. Ito ay kapaki-pakinabang upang bigyang-pansin ang kapasidad ng tool magazine.

Kung ito ay sapat na malaki, ang proseso ng pagproseso ng metal ay pinasimple. Sa isip, maaari mong ituon ang buong chain ng produksyon sa isa o higit pang mga makina ng parehong uri. Kapag pumipili ng isang CNC device, dapat mong isipin ang katumpakan ng pagkilos ng mga executive unit. Ang kritikal na punto ay ang katumpakan kung saan ang rotated faceplate ay naayos; anumang yaw nito mula sa isang partikular na anggulo ay hindi katanggap-tanggap. Para sa kahusayan ng pagbabago ng tool, ang mga makina na may mga turret ay nakikilala.

walang komento

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles