Mga tampok ng isang matatag na pahinga para sa isang lathe at ang pag-install nito

Ang impormasyon tungkol sa mga tampok ng steady rest para sa isang lathe at ang pag-install nito ay magiging malaking interes sa lahat na lumilikha ng isang maliit na lathe. Ang pamamaraan na ito ay gumagana sa metal at kahoy. Nang malaman kung ano ito, ano ang mga kinakailangan ng GOST at ang mga subtleties ng aparato, kakailanganin din na pag-aralan ang mga tampok ng movable at fixed lunettes.

Ang mga kagamitan sa makina ay gumaganap ng isang malaking bilang ng mga kapaki-pakinabang na pag-andar at ito ang tunay na balangkas ng buong modernong mundo, na higit na mahalaga kaysa sa mga institusyong pampulitika, mga sistema ng pagbabayad at mga relihiyosong denominasyon. Gayunpaman, kahit na ang mga aparatong ito "sa kanilang dalisay na anyo" ay maaaring bihirang gumanap ng kanilang paggana nang mas mahusay at may kaunting gastos sa paggawa. Ang isang napakahalagang papel ay nilalaro ng "panlabas na strapping", ang pagkakaroon ng iba't ibang mga accessories. Maging ang kaligtasan at kaginhawahan sa trabaho ay nakasalalay sa kanila.

Ang isang matatag na pahinga para sa isang lathe, at, higit sa lahat, para sa isang lathe para sa parehong metal at kahoy, ay responsable para sa napaka makabuluhang mga function. Una sa lahat, ito ay nagsisilbing pantulong na suporta. Kung walang matatag na pahinga, magiging mas mahirap ang makina ng mabibigat na malalaking bahagi. Ilan sa kanila ay imposibleng makatrabaho. Ang isa pang mahalagang punto ay ang pag-aalis ng pagpapalihis.

Ang mga malalaking workpiece ay maaaring baluktot sa ilalim ng kanilang sariling pagkarga. Ang mga karagdagang fixing point lamang ang nagpapahintulot sa pagtatrabaho nang tama, nang walang mga error at deviations. Bilang default, ang mga pahinga ay nilagyan ng mga espesyal na roller, na tinitiyak na ginagawa nila ang kanilang mga function sa produksyon. Ang isang matatag na pahinga ay partikular na nauugnay kung ang haba ng bahagi ay 10 beses o higit pa kaysa sa lapad nito. Kung gayon walang likas na lakas at katigasan ng istraktura sa sarili nito ay hindi sapat upang maiwasan ang pagpapalihis.

Malinaw na ang gayong mahalagang tool sa produksyon ay hindi maaaring balewalain ng mga developer ng mga pamantayan ng kalidad. Bukod dito, 2 magkakaibang pamantayan ng estado ang binuo nang sabay-sabay. Parehong pinagtibay noong 1975. Ang GOST 21190 ay tumutukoy sa mga roller rest. Inilalarawan ng GOST 21189 ang prismatic lunettes.

Mula sa isang praktikal na pananaw, gayunpaman, ang kanilang iba pang dibisyon ay mas mahalaga - sa mga mobile at nakatigil na uri. Maaari itong maging lubhang kapaki-pakinabang na gumamit ng matatag na pahinga. Nagbibigay ito ng pambihirang katumpakan ng pagmamanipula. Ang ganitong kagamitan ay nagpapahina sa lahat ng mga panginginig ng boses na nangyayari sa normal na operasyon ng makina. Ang koneksyon sa kama ay ginagawa sa pamamagitan ng flat plate. Ang mismong pagsali ng mga bahagi ay ginagawa sa mga bolts.

Kadalasan ang nakatigil na yunit ay nilagyan ng 3 rollers (o 3 cams). Ang isa ay ginagamit bilang tuktok na hintuan. Ang natitirang pares ay nagsisilbing side fasteners. Ang koneksyon na ito ay napakalakas at maaasahan. Hindi ito lumuwag kahit na sa ilalim ng isang kahanga-hangang mekanikal na pagkarga.

Kasama sa komposisyon, bilang karagdagan sa base:

• hinged bolt;

• pag-aayos ng tornilyo;

• clamp bar;

• mga mekanismo ng kontrol ng tornilyo;

• bisagra;

• espesyal na nut;

• takip ng bisagra;

• mga espesyal na ulo.

Ang mobile rest ay isa ring partikular na dahilan. Ang mga espesyal na channel ng pangkabit ay nabuo sa loob nito. Ang nasabing yunit ay ginawa sa isang piraso. Ang isang medyo kumpletong larawan ng anyo nito ay ibinibigay sa pamamagitan ng paghahambing sa isang tandang pananong. Karaniwang mayroong dalawang support cam sa movable na bersyon - mga bersyon sa itaas at gilid; sa halip na ang ikatlong suporta, ang pamutol mismo ang ginagamit.

Ang paggamit nito ay ginagawang posible na ibukod ang pagpapapangit ng isang malutong at mekanikal na hindi matatag na workpiece. Ang isang proteksiyon na patong ay inilalapat sa mga cams, at ang pagpili nito ay isinasagawa ng mga tagagawa nang paisa-isa. Ang mga cam ay gawa sa carbide upang maiwasan ang napaaga na pagsusuot.

Kasama ng cam, ang nabanggit na roller locking system ay maaaring gamitin. Ang mga cam ay nagbibigay-daan para sa mas mahusay na kontrol sa paglalagay ng workpiece sa proseso. Ngunit ang mga roller ay nagpapadali sa pag-slide (paglipat). Ang lahat ay nakasalalay sa mga priyoridad ng mamimili. Bilang karagdagan, kailangan mong bigyang pansin ang:

• layunin (pag-ikot, paggiling ng metal, produksyon ng tindig);

• ang bilang ng mga elemento ng pag-aayos (kung minsan ay walang 2 o 3, ngunit higit pa, na nagpapataas ng pagiging maaasahan ng pangkabit, ngunit kumplikado din ang disenyo);

• paraan ng pagsasaayos ng mga clamp (manu-manong pamamaraan o isang espesyal na haydroliko na aparato);

• panloob na diameter;

• mga sukat ng workpiece.

Ang mobile steady rest ay nakakabit sa support carriage. Ito ay ginagamit kung ito ay kinakailangan upang bumuo ng mga grooves sa cams. Ang makinang ito ay angkop din para sa partikular na malinis na pagliko. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga cam, maaari mong ikabit ang mga bahagi ng iba't ibang dimensyon. Ang kanilang limitasyon na seksyon kung minsan ay umabot sa 25 cm.

Ang mga mobile rest ay itinuturing na angkop para sa partikular na tumpak na pagmamanipula. Ang kanilang mga pakinabang ay din:

• pagpapalawak ng pag-andar ng makina;

• pagbawas sa bilang ng mga may sira na bahagi;

• kadalian ng pag-install at pagtatakda ng mga kinakailangang parameter;

• nadagdagan kung ihahambing sa mga nakatigil na analog ang antas ng kaligtasan.

Minsan kailangan mong suriin ang katumpakan ng pag-aayos nang maraming beses. Kinakailangan pa ring iproseso ang workpiece upang hindi ito magdulot ng mga problema sa punto ng pag-aayos. Ang mga gastos sa pagbili at paggamit ng tuluy-tuloy na pahinga ay nakasalalay sa maraming mga pangyayari at hindi matantya nang hindi isinasaalang-alang ang mga ito.

Kasama ang mga factory, maaari ding gamitin ang mga self-made lunettes. Ang pangangailangan para dito ay dahil sa mataas na halaga ng mga branded na modelo. Para sa bawat lathe, parehong isang pabrika at isang home-made steady rest ay dapat na likhain nang isa-isa. Ang base ay magiging isang flange, na karaniwang ginagamit upang ikonekta ang mga tubo. Ang mga cam ay pinalitan ng mga studs (3 piraso), ang thread na kung saan ay 14 mm, at ang haba ay 150 mm.

Ang mga stud ay inilalagay upang ang titik T ay nakuha. Ang dulo ng butt ay maaaring gawin ng isang turner sa batayan ng 3 matulis na tansong takip. Ang panloob na seksyon ng thread sa kasong ito ay 14 mm. Ang isang espesyal na mekanismo na binuo mula sa 3 nuts ay tumutulong upang ayusin at ayusin ang mga cam. Ang bawat naturang mekanismo ay dapat na hiwalay para sa anumang cam.

Ang fixing pad sa kama ay nilikha upang ito ay makagalaw kasama ang runner. Ang posibilidad na ayusin ito sa isang tiyak na punto ay inaasahan din. Ang pinakamainam na workpiece para sa lining ay itinuturing na isang sulok, ang layer ng bakal na kung saan ay hindi bababa sa 1 cm, at ang laki ng mga istante ay 10 cm. Ang haba ng mga bloke ng sulok ay pinili katumbas ng lapad ng frame runners, na nagsisiguro ng mahigpit na pagkakahawak ng mga bahagi ng gabay. Ang isang nut ay inilalagay sa mga bloke ng cam, at ang mga hardware na ito ay inilalagay ng isang engraver sa iba pang mga mani, na hinangin nang maaga (sila ay magsisilbing mga clamp).

Ang mga manipulasyong ito ay nakakaapekto sa pagiging epektibo ng mga kasunod na aksyon halos higit pa sa mga katangian ng lunette mismo. Samakatuwid, ang ganitong gawain ay dapat na lapitan nang may buong responsibilidad. Kadalasan, ang rest apparatus ay inilalagay sa kinakailangang punto gamit ang isang bolt.Mahalagang gawin ito bago ilagay ang workpiece sa gitna. Anumang mga paghinto - parehong mga uri ng cam at roller - ay dapat na screwed sa limitasyon sa base.

Ang movable section ng steady rest ay dapat na nakatiklop pabalik. Ang isang espesyal na bisagra ay makakatulong dito. Kapag ginawa ang gayong pagmamanipula, ang bahagi ay naayos sa makina. Susunod, kailangan mong itatag ang cross-section nito sa punto ng paparating na contact sa steady rest. Pagkatapos ay sarado ang takip.

Upang hindi ito magbukas nang arbitraryo, pinindot ito sa base na may espesyal na inihanda na bolt. Ang susunod na hakbang ay ang extension ng cam o pagsasaayos ng roller. Nasa yugtong ito na ang diameter ng puwang at ang seksyon ng workpiece ay naitugma. Karaniwang nakalantad na mga piraso ng cam ay nakapatong sa bahagi.

Posibleng ilantad ang natitirang bahagi sa isang lathe:

• gamit ang isang naayos na workpiece na may tiyak na tinukoy na mga parameter;

• gamit ang bakal na bilog na troso;

• gamit ang bahagi ng rack, kung saan naka-mount ang micrometer.

Ang unang paraan ay nangangahulugan ng pangangailangan para sa masusing pag-aayos ng istraktura sa mga sentro ng machining. At din ang pagtaas ng katumpakan ng bilog ay mahalaga, lalo na kung saan magkakaroon ng contact sa steady rest. Nangangahulugan ito ng pangangailangan para sa isang maagang recess. Ang mga precision gauge ay kailangan kung ang alignment ay ginawa sa machined blangko bago ang mga naturang bahagi ay magagamit sa mga technician. Hindi palaging ipinapayong ayusin ang mga paghinto sa ganitong paraan sa pang-araw-araw na kasanayan sa produksyon. Samakatuwid, ang isang alternatibong paraan ng paglutas ng problema ay nilikha - gamit ang bakal na bilog na troso. Sa kasong ito, sinusuri nila kung gaano kahusay ang pag-ikot nito. Dapat libre ang twist. Ang anumang hindi kinakailangang pagkarga at panginginig ng boses sa panahon ng operasyon ay dapat na ganap na wala.

Ang steady rest ay magagamit lamang kung ang workpiece ay may perpektong geometric na katangian. Hindi pinapayagan ang pagpoproseso ng mga blangko na may mga hindi nababagong mga parameter. Una sa lahat, ang mas mababang mga cam ay dinadala sa ilalim ng bahagi. Tinutukoy ng metro ang distansya sa buong haba. Ang mga distansya ay dapat panatilihing pare-pareho hangga't maaari.

Kung ang steady rest ay inilagay hindi para sa roughing, ngunit para sa pangwakas na pagproseso, kung gayon ang pag-install ay ganito:

• matukoy ang kinakailangang punto sa bahagi;

• sukatin ang nais na seksyon;

• ayusin ang mandrel sa headstock;

• ilantad ang aparato nang eksakto sa kahabaan nito;

• pag-alis ng mandrel, ilagay ang kinakailangang bahagi sa halip na ito;

• ang matatag na pahinga ay inilalagay sa parehong paraan tulad ng dati, na isinasaisip ang mahigpit na paralelismo nito na may paggalang sa lugar kung saan ito inayos ayon sa mandrel.