Lahat Tungkol sa Lathe Centers

Ang lathe ay ang kagamitan na hinihiling sa industriya. Ang pag-aayos ng mga elemento sa pag-install ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na sangkap na tinatawag na sentro ng pagliko. Ang espesyal na disenyo ay nagbibigay-daan sa iyo upang ligtas na ayusin ang bahagi sa gumaganang ibabaw ng makina, at ayusin ang mahusay na trabaho sa mataas na bilis.

Ang turning center ay isang malakas at matibay na bahagi na ginagamit upang ayusin ang mga workpiece sa isang tapered groove. Ang pagbuo ng elemento ay kinabibilangan ng:

• direkta sa gitna;
• ball o needle bearings;
• hinto na gawa sa matibay na materyales;
• conical shank.

Ang pag-on ng lathe ay isang proseso na imposible nang hindi inaayos ang workpiece sa isang espesyal na chuck. Ang pag-aayos ng produkto sa mga dulo ng lathe ay posible sa mga sumusunod na kaso.

• Ang lathe ay nagbibigay para sa pagsasaayos ng bilang ng mga rebolusyon na ginawa... Ang pagtaas ng bilis ay humahantong sa paglipat ng mga karagdagang pag-load sa bahagi, na binabawasan ang katumpakan kung saan nagaganap ang machining. Samakatuwid, kinakailangan na gamitin ang sentro. Kung hindi, may mataas na posibilidad ng isang malaking error sa pagproseso.

• Ang mga workpiece na may malaking timbang at katamtamang haba ay nangangailangan ng ligtas na pag-aayos gamit ang isang tailstock. Kung hindi man, ang produkto ay mabilis na mababago sa ilalim ng sarili nitong timbang, at ang pagputol ng metal ay hindi magiging epektibo.

• Kapag binago mo ang dalawang mahalagang parameter ng kagamitan - ang bilis at ang mode ng pagliko ng spindle - ang posibilidad ng isang malakas na cross-type na feed na may kasunod na hindi kanais-nais na pagtaas ng rollback. Kung ang sandaling ito ay hindi isinasaalang-alang, at kung hindi mo aalagaan ang karagdagang pag-aayos ng workpiece sa isang napapanahong paraan, ang katumpakan ng pagputol ay bababa.

Ang mga pivot center ay malulutas ang problema sa pag-aayos ng workpiece at maiwasan ang anumang mga paglihis sa panahon ng pagputol at pagpaplano. Ang mga plus ng elemento ay may kasamang ilang mga kadahilanan.

• Kagalingan sa maraming bagay... Ang paggamit ng isang nozzle ay nagbibigay-daan sa pagproseso ng iba't ibang laki at pagsasaayos, ngunit ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng isang nozzle para dito.

• Mataas na pagganap... Ang mga sentro ay mas maaasahan kaysa sa karaniwang mga clamp at may mahabang buhay ng serbisyo.

• Mahusay na trabaho kahit sa ilalim ng labis na pagkarga... Ang bahagi ay maaaring makatiis ng mas mataas na mga naglo-load, maraming beses na mas mataas kaysa sa mga nakayanan ng maginoo na mga clamp.

• Ang tanging disbentaha ay ang radial runout ng bahagi. Ang problema ay maaaring malutas sa pamamagitan ng paggamit ng reverse tooling o pagbabawas ng bilis ng kagamitan sa panahon ng pagtatapos.

Gumagawa ang mga tagagawa ng iba't ibang uri ng mga sentro ng pagliko, na ang bawat isa ay angkop para sa pagsasagawa ng mga partikular na gawain o pagbibigay ng mga partikular na modelo. Ang lahat ng mga sentro ng pagliko ayon sa GOST ay maaaring nahahati sa dalawang uri.

• Mga bahagi ng thrust. Sa kasong ito, ang elemento ay may shank at dulo ng halos parehong sukat. Para sa paggawa ng mga bahagi, ginagamit ang hardened steel o mataas na kalidad na metal, na kinokontrol ng GOST 13214-79.

• Mga bahagi ng fungal... Isang variant na may kaunting pagkakaiba mula sa naunang pinangalanang isa. Tulad ng nakasaad sa GOST 8742-75, ang elemento ay dapat magkaroon ng mas mataas na diameter at isang pinutol na gumaganang kono. Ang mga fungal center ay nahahati din sa mga fastener na nilagyan ng isang nakasentro na baras o isang espesyal na attachment. Ang mga bentahe ng naturang mga bahagi ay ang posibilidad ng paggamit ng isang espesyal na aparato kung saan ang mga katawan na may guwang na mga butas sa dulo ay nakakabit. Ang solusyon na ito ay nagbibigay-daan sa mahusay na pagproseso.

Bago magsimulang magtrabaho kasama ang kagamitan, dapat isaalang-alang ng turner ang ilang mga rekomendasyon para sa paggamit ng mga sentro at lathe sa kanila.

• Isinasaalang-alang ang error sa runout. Minsan nangyayari ang mga paglihis bilang resulta ng pagkasira sa mga bearings o center tip, na nagreresulta sa hindi magandang pagputol o planing. Kadalasan ang dahilan para sa hindi pangkaraniwang bagay na ito ay hindi sapat na matibay na pag-aayos ng elemento. Pinapayuhan ng mga bihasang manggagawa na palitan ang kagamitan ng mas maaasahan o bago.
• Isinasaalang-alang ang lokasyon ng mga palakol na dumadaan sa gitna at ang suliran. Dapat silang tumugma, kung hindi man ay may mataas na posibilidad na makakuha ng mga error sa panahon ng operasyon.
• Paggawa ng mga allowance para sa pagtatapos ng materyal. Isang ipinag-uutos na pamamaraan pagdating sa punto ng mga bahagi ng mas mataas na uri ng katumpakan. Sa kasong ito, sa pamamagitan ng clamp, ito ay lumiliko upang matiyak ang maaasahang pag-aayos ng workpiece upang hindi ito gumalaw. Ngunit sa parehong oras, ang pag-ikot ng produkto ay dapat na libre.
• Center beat accounting... Ang problema ay ang kasunod na runout ng bahagi tungkol sa axis. Ang pagkabigong gawin ito ay magreresulta sa kawalan ng kakayahang iproseso ang bahagi sa isa pang makina dahil sa panganib ng hindi pagkakatugma ng mga palakol. Samakatuwid, kung makita ang labis na runout, ang tip ay dapat palitan sa lalong madaling panahon, o buhangin ng isang tool.

Pagkatapos lamang ng masusing inspeksyon ng kagamitan sa paggupit ng workpiece at ang umiikot na sentro ay maaaring magsimula ang gawaing pagproseso ng metal. Bukod pa rito, dapat tandaan na ang pag-ikot sa mataas na bilis ay makabuluhang binabawasan ang buhay ng serbisyo ng dulo ng gitna at sinisira ang butas sa pagsentro. Upang maiwasan ang pangangailangan para sa napaaga na pagpapalit, inirerekumenda na ang handpiece ay tratuhin ng mga espesyal na compound tulad ng mga pampadulas.

Para sa mga center para sa lathes, tingnan ang sumusunod na video.