Lahat tungkol sa turret lathes

Upang magsagawa ng iba't ibang mga operasyon para sa pagproseso ng mga produktong metal, madalas na kinakailangan na gumamit ng mga lathe. Sa isang malaking kategorya, maaari nating makilala ang mga yunit ng uri ng pag-ikot-ikot, na kung saan ay ang pinakalaganap.

Ang pangunahing pagtatalaga ng teknolohiya ng turret-turning ay tumutugma sa mga tipikal na pag-install ng pagliko. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa pagkakaroon ng isang multi-position rotary head. Ang elementong ito sa istruktura ay lubos na nagpapataas ng kahusayan ng kagamitan at binabawasan din ang oras na kinakailangan para sa pagproseso ng bawat produkto. Bukod sa, Ang mga modernong pagbabago ng TRS na may isang CNC module ay naging laganap. Mayroon silang turret, mga espesyal na seating area para sa paglalagay ng mga cutting tool.

Ang kinakailangang uri ng istraktura ng ulo ay dahil sa mabilis na pag-unlad ng metalworking. Ang katotohanan ay ang gayong detalye ng istruktura kasabay ng CNC ay nagbibigay-daan upang madagdagan ang bilis ng pagproseso ng mga produkto ng 2 beses o higit pa. Bilang karagdagan, pinapabuti nito ang mga parameter ng katumpakan ng mga sukat ng mga natapos na bahagi at ang antas ng pagkamagaspang ng kanilang ibabaw.

Sa pagsasalita tungkol sa mga pag-install ng turret lathe, kinakailangan upang matukoy ang mga sumusunod na pangunahing katotohanan.

Sa karamihan ng mga kaso, ito ang mga kagamitan ay binibili para sa pang-industriya na paggamit. Naka-install ito sa mga workshop na nakikibahagi sa serial production ng mga produkto; sa lahat ng iba pang mga kaso, ang paggamit nito ay hindi makatwiran sa ekonomiya.

Mga pangunahing tampok ng mga mekanismo ng turret turn magbigay ng kakayahang magsagawa ng pagproseso ng mga elemento sa isang mataas na rate ng feed sa isang mas mataas na bilis... Ang isang espesyal na cooling liquid ay ibinibigay sa cutting area, na pumipigil sa sobrang pag-init ng tool mismo at ang mga workpiece na pinoproseso.

Nag-aalok ang mga modernong tagagawa ng malawak na hanay ng mga turret lathes. Nag-iiba sila sa mekanismo ng trabaho, ang hanay ng mga operasyon na isinagawa, mga tampok ng disenyo at ilang iba pang mga katangian. Isaalang-alang natin nang mas detalyado ang mga umiiral na batayan para sa pag-uuri ng mga naturang pag-install.

Depende sa uri ng mga naprosesong produkto, ang mga makina ay para sa cartridge o bar work... Ang mga shaft ng malalaking diameter ay naayos sa mga kahon ng kartutso. Ang seksyon ng bar ay mas maliit, ngunit mayroon silang medyo kahanga-hangang haba.

Sa pamamagitan ng paglalagay ng axis ng mga workpiece na gagawing makina, maaari mong italaga pahalang at patayo pati na rin ang mga hilig na pagbabago... Ang mga tool sa makina na may patayo at pahalang na pag-aayos ay nakatanggap ng pinakamataas na sirkulasyon, ang mga pag-install na may hilig na axis ay ginagamit nang mas madalas.

Isang hiwalay na grupo ang ginawa pagliko at pag-ikot ng mga semiautomatic na aparato. Ang mga ito ay in demand kapag nagtatrabaho sa mga rod ng iba't ibang diameters.Kabilang sa mga pangunahing tampok ng naturang kagamitan ay ang mga sumusunod na katangian.

Single spindle machine, na mayroon lamang isang butas-butas na spindle upang mapaunlakan ang bar. Sa kasong ito, ang laki ng cross-section ng butas ay medyo maliit.

Ang mga karagdagang kagamitan ay may anyo ng isang yunit na responsable para sa pagpapakain at paghawak ng produkto sa isang static na posisyon.

Karamihan sa mga domestic na negosyo ay nag-i-install ng karaniwang TRS - 1P371, 1A365, 1N318, pati na rin ang S193A, 1365 at iba pa... Gayunpaman, sa huling dekada, nagkaroon ng posibilidad na palitan ang mga ito ng mga advanced na teknolohikal na bersyon sa CNC. Ang mga pagbabago sa CNC ay may maraming pakinabang, dahil sa tumaas na antas ng automation at functionality, pati na rin ang pambihirang katumpakan ng machining.

Ang kagamitan na 1V340F30, na inaalok ng planta ng Berdichev, ay nakikilala sa pamamagitan ng pagtaas ng mga teknikal at pagpapatakbo na katangian nito. Ang yunit na ito ay kinokontrol sa pamamagitan ng isang CNC complex, at ang disenyo nito ay may kasamang ulo na may 8 posisyon. Ang suporta ay inilalagay nang pahalang, na nagpapahintulot sa pagproseso:

• solong produkto na may cross section na hanggang 20 cm;

• mga produkto ng bar na may diameter na hanggang 5 cm.

Ang 1P426DF3 unit, na ginawa sa Alapaevsk machine-tool plant, ay kilala. Ito ay isang makabagong teknolohiya na may program control module. Ito ay in demand para sa solong, maliit at katamtamang produksyon ng mga produktong metal. Hindi ito angkop para sa pagproseso ng malalaking batch.

Ang pangunahing tampok ay ang lokasyon ng dalawang ulo sa cross support... Ang isa sa mga ito ay heksagonal, na idinisenyo upang gumana sa mga panloob na ibabaw, ang isa ay bilog, 8-posisyon - para sa mga panlabas.

Bilang karagdagan, maraming mga na-import na kagamitan, na sikat sa pagganap nito, ay lumitaw sa merkado ng Russia ng mga pag-install sa mga araw na ito.

• ST at DS units mula sa Haas Automation (USA). Binibigyang-daan ka ng mga makinang ito na iproseso ang mga produktong bakal na haluang metal, pati na rin ang hindi kinakalawang na asero.

• GS-200 machine mula sa kumpanya Goodway.

Tulad ng ibang mga makina, ang teknolohiya ng turret lathe ay nagsasangkot ng paggamit ng mga bahagi - guards, guide pipe at spindles... Ang mga tagagawa ngayon ay nag-aalok ng isang malawak na hanay ng mga modelo, ang bilang ng mga spindle kung saan maaaring mag-iba. Kasabay nito, ang mga sumusunod na pangunahing punto ay naka-highlight.

Sa kaso ng isang pahalang na posisyon ng axis ng gumaganang ulo, ang suporta ay maaaring paikutin sa paligid ng sarili nitong axis, pati na rin gumanti sa direksyon ng axis na ito. Sa kasong ito, ang pag-ikot ay isinasagawa nang sabay-sabay sa ilang mga posisyon sa pagtatrabaho, ang kabuuang bilang nito ay madalas na lumampas sa isang dosena.

Sa isang hilig pati na rin ang isang vertical axis ng ulo, ang caliper ay alinman sa conventional o ng umiikot na uri.

Ipinapalagay din ng mga TPC na may CNC ang isang module na responsable para sa high-precision machining na may kakayahang baguhin ang mga parameter ng posisyon ng ulo. Karaniwan, ang mga pangunahing yunit nito ay natatakpan ng isang espesyal na pambalot. Pinapataas nito ang kaligtasan ng operator nang maraming beses.

Tulad ng nabanggit na, ang mga teknikal at pagpapatakbo na mga parameter ng mga modernong lumiliko na mga aparato ay nagbibigay-daan sa pagsasagawa ng iba't ibang mga operasyon. Ang mga variable na produkto na ipinakita sa anyo ng mga katawan ng rebolusyon ay maaaring gamitin bilang mga blangko. Ang pinakakaraniwang manipulasyon ay kinabibilangan ng:

• lumingon sa panlabas na ibabaw, habang ang daanan ay maaaring magaspang o tapusin;

• gupitin kapag i-install ang cutting elemento;

• threading - parehong panloob at panlabas;

• grooving iba't ibang lalim at pagsasaayos.

Bilang karagdagan sa karaniwang cylindrical na pagsasaayos, ang mga naturang makina ay may kakayahang magproseso ng iba pang mga uri ng mga workpiece.

• Sa uri ng hugis ng profile - kapag ginamit ang isang semi-awtomatikong turning-milling machine, pagkatapos ay ang pag-ikot, tulad ng anumang iba pang pagproseso, ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang curved template o sa pamamagitan ng isang copy ruler.

• Conical - Ang pagproseso ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang espesyal na copier. Bilang karagdagan, ang isang conical na ibabaw ay maaaring makuha sa pamamagitan ng paraan ng pagsasagawa ng isang beses na longitudinal-transverse feed.

Kapag pumipili ng turret lathes, kailangan mong tumuon sa mahalagang pamantayan.

Kategorya ng katumpakan - upang maitaguyod ang posibilidad ng paggamit ng isang tiyak na pagbabago ng kagamitan para sa pagproseso ng mga produktong metal, kinakailangang malaman kung anong katumpakan ang posibleng makamit. Ang karamihan sa mga bersyon ay nagbibigay para sa klase H.

Ang maximum na mga parameter ng bahagi - seksyon, haba, pati na rin ang layout ng mga yunit ng pagtatrabaho sa kanilang sarili.

Materyal ng workpiece - kadalasan sa naturang mga makina, ang cast iron, high-, low-carbon o alloy steel ay pinoproseso, pinahihintulutan ang pag-ikot ng iba pang mga haluang metal.

Nililimitahan ang bilang ng mga rebolusyon bawat yunit ng oras - Ang isang workpiece na may tinukoy na mga kinakailangan para sa dimensional na katumpakan at pagkamagaspang ay maaaring makuha ng eksklusibo sa pamamagitan ng pag-untwisting ng mga bahagi sa isang tiyak na bilis. Sa kasong ito, ang kabuuang bilang ng mga pagpapadala ay dapat isaalang-alang.

Mga parameter ng kapangyarihan ng motor at bilang ng mga motor - bilang isang patakaran, sa maliit na laki ng mga pag-install, ang mga makina ay may mababang kapangyarihan, dahil ang mga naprosesong bahagi ay siksik, at isang maliit na metal ay tinanggal para sa bawat pagtakbo. Sa serye ng produksyon, ang mga motor ay dapat na makatiis ng tuluy-tuloy na pagkarga.

Mga sukat at bigat ng kagamitan - mas madaling mag-install ng mga mini-machine. Bilang karagdagan, ang mga malalaking sukat ay nangangailangan ng maingat na paghahanda ng baseng nagtatrabaho.

At din ito ay kinakailangan upang isaalang-alang na ang kinematic diagram ng mga mekanismo ay maaaring mag-iba... Halimbawa, ang mga lumang istilong modelo ay nilikha sa paraang ang mga kapalit na gulong ng ilang partikular na configuration ay na-install upang bumuo ng ilang uri ng mga thread.

Proteksyon - ipinapalagay ng mga pagbabago sa CNC ang pag-install ng proteksiyon na takip. Pinaliit nito ang panganib ng pinsala sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan.

Sa modernong mga aparatong lumiliko, ang pag-install ng mga kinakailangang kagamitan, pati na rin ang pagputol ng mga ibabaw, ay isinasagawa nang may pinakamataas na katumpakan. Sa ganitong mga yunit, hindi na kailangan para sa manu-manong pagpapalit ng tool sa paggupit - makabuluhang binabawasan nito ang bilis ng pagproseso ng bawat bahagi. Bilang isang resulta, ang pagiging produktibo ay nadagdagan, na nangangailangan ng pagbawas sa gastos ng pagproseso ng mga workpiece. Kasabay nito, ang pag-aayos ng naturang mga makina ay nagdudulot ng maraming kahirapan. Samakatuwid, sa panahon ng kanilang operasyon, ang espesyal na pansin ay binabayaran sa preventive maintenance, napapanahong pagkilala at pag-aalis ng mga problema.

Bago simulan ang pagpapatakbo ng kagamitan sa pagliko ng turret, napakahalaga na i-set up ito. Kabilang dito ang ilang pangunahing yugto.

• Pag-install ng kagamitan para sa pag-aayos ng workpiece, pag-install ng mga cutting at auxiliary tool.

• Pagtatakda ng mga hinto, kinakailangan para sa paggabay sa mga rod at paglilimita sa paggalaw ng mga calipers.

• Pag-install ng control unit para sa mga cam, plug, switch, handle at iba pang mga aparato upang makakuha ng isang naibigay na dalas ng paggalaw ng spindle at ang kinakailangang bilis ng cutting tool.

• Pagproseso ng pagsubok isang pares ng mga elemento ng pagsubok, sinusuri ang kanilang pagiging angkop para sa kasunod na operasyon.

• Pagkakasundo at, kung kinakailangan, muling pagsasaayos ng lokasyon ng mga paghinto sa makina ayon sa isang ibinigay na proyekto.