Lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa mga lathe

Kung walang lathe, ang pag-ikot, pagpapatalas, pag-level ng mga ibabaw ng mga bahagi ay hindi maaaring gawin nang tumpak. Ang manu-manong trabaho ay mangangailangan ng maraming beses na mas maraming oras.

Gumagana ang lathe sa kahoy, mga composite na materyales, pati na rin ang mga metal at ang kanilang mga haluang metal. Ang makinang ito ay gumagawa ng mababang-kasalukuyan at mataas na katumpakan na pag-ikot ng spherical, cylindrical, conical at iba pang bahagi. Pinutol ng lathe ang panlabas at panloob na mga sinulid nang maraming beses nang mas mabilis kaysa sa gagawin ng isang master gamit ang isang hand die o isang gripo, pinuputol at binibilog ang mga dulo ng mga bahagi, drill at countersinks na mga bahagi para sa mga produkto, at bubuo ng mga teknolohikal na butas.

Binubuo ang makina ng mga sumusunod na sangkap: isang kama, isang drive na may spindle (kabilang din sa functional unit ang harap at likurang spindle heads), isang suporta, isang gearbox, isang gearbox (kung ang aparato ay hindi direktang drive), isang electromechanical o electronic control device (isa o higit pang control circuit ang ginagamit batay sa mono-board o cassette-modular construction), remote control na may mga button at switch. Ang CNC module ay naglalagay ng produksyon ng mga bahagi sa stream, na binabawasan ang human factor sa pinakamababa.

Ang mga pagtatangka na lumikha ng mga primitive machine tool ay nagmula sa sinaunang panahon. Hanggang kamakailan lamang, na minarkahan ng mass industrialization - una sa mga bansa sa Kanluran, at pagkatapos ay sa USSR - ang mga tool sa makina ay medyo primitive. Ang mga ito ay hindi angkop para sa malakihang produksyon. Ang mga pagtatangka na lumikha ng isang makina para sa pagpapatalas ng mga espada at sundang ay hindi naging matagumpay: noong ika-4 na siglo BC. NS. ang mga Tsino ay gumamit ng mga kagamitan na nagbigay ng medyo tuwid na talim.

Ang mekanikal na suporta bilang isang mas epektibong paraan ng pagkontrol sa makina ay lumitaw lamang sa simula ng ika-18 siglo. Ang makina noong panahong iyon ay may lalagyan para sa isang cutting knife, na, gumagalaw sa pamamagitan ng kamay, mahigpit na nakadikit sa workpiece na pinoproseso. Itinuring na isang high-tech na kasanayan ang threading screw at bolt thread.

Ang mga mekanikal na kagamitan ay nagsimulang malawakang ginagamit lamang sa simula ng ika-20 siglo. Inalis ng de-koryenteng motor ang pangangailangang gumamit ng horse traction at nasusunog na gasolina sa naturang mga makina.

Sa panahon ng Sobyet, kumalat ang mga lathe ng grupong 16K20, pati na rin ang mga 1K62 na aparato.

Ang mga lathe ay umabot sa isang tiyak na pagkakaiba-iba ng species: paggawa ng kahoy at bato, paggawa ng metal, salamin at pinagsama-samang mga lathe, atbp. Ang isang hiwalay na iba't ay mga pandekorasyon na gouging machine, na nagbibigay-daan, halimbawa, upang makakuha ng mga hawakan ng pinto na may isang bilog na disenyo.

Ang mga partikular na uri ng makina ay ipinakita sa sumusunod na listahan.

Ang screw-cutting lathe ay ginawa para magtrabaho sa ferrous at non-ferrous na metal. Gumiling ito ng mga tapered na bahagi, pinuputol ang sukatan, pulgada, modular at pitch na mga thread - at idinisenyo para sa maliliit na batch na produksyon. Yung 16K20 unit lang yun.May tatlong klase ng katumpakan ang mga screw-cutting lathe machine: P - nadagdagan, H - normal, B - mataas, A - ultra-high, C - ultra-tumpak na pagproseso.

Para sa mga produkto ng pagliko at carousel, ang axis ng pag-ikot ay matatagpuan patayo. Pinutol ng makinang ito ang mga cylindrical at conical na bahagi, pinuputol ang dulo at mga gilid ng uka. Salamat sa modernisasyon, posibleng gilingin ang mga hugis na ibabaw ayon sa pinagmulan ng kopya, at upang i-cut at gilingin ang mga simpleng produkto.

Ang mekanismo ng frontal (lobotocar) ay ipinapakita kapag lumiliko ang malalaking diameter at pinaikling bahagi - ito ay gumiling sa kanila nang harapan. Angkop para sa muling paggawa ng mga pinaikling bahagi na may maikling haba at timbang na higit sa isang tonelada. Kung ang pag-load sa drive ay nadagdagan, at ang kaluwagan ng mga bahagi ay makabuluhang kumplikado, pagkatapos ay ang frontal lathes ay pinalitan ng mga turn-boring machine.

Ang turret lathe ay nagpapatalas ng mga bahagi mula sa isang naka-calibrate na bar, mga butas, mga drills, mga countersink, nagbubukas ng pagliko para sa mga hugis na bahagi, pinuputol ang mga thread mula sa labas at mula sa loob. Nilagyan ito ng copier at CNC module.

Ang sliding head machine ay gumiling ng mga bahagi mula sa cold-rolled bar, profiled steel at wire. Malaking sukat ito ay gumagana sa ferrous at non-ferrous metal, maaaring nilagyan ng dalawa o higit pang mga spindle.

Ang pagliko at paggiling machine ay nilagyan ng isang awtomatikong cutter changer. Pinagsasama nito ang mga simpleng aktibidad sa paggiling at pagliko para sa malawak na hanay ng mga aplikasyon.

Ang mga high-precision na makina ay idinisenyo para sa pagtatapos, at mga mababang-kasalukuyang makina para sa roughing. Ang orihinal na pinangalanang mga yunit, ayon sa kinematic scheme, ay nilagyan ng mga cutter na gumagawa ng mga grooves sa isang di-makatwirang pagkakasunud-sunod, at ang mga low-current ay nagsasagawa lamang ng paunang pagputol at paggiling ng ibabaw, na nagpapahintulot, halimbawa, paggawa ng isang spherical o hugis-itlog. bahagi mula sa isang kubo.

Ang mga portable na makina na may mababang lakas ay tumitimbang ng hindi hihigit sa ilang kilo. Madaling dinala at dinala sa ibang pagawaan. Napakalaking makina - mga aparatong nakatayo sa sahig: mayroong isang hiwalay na mesa o stand, kung saan ito ay maginhawa upang gumana. Timbang ng produkto - mula sampu-sampung kilo hanggang tonelada.

Ang mga bahagyang automated na makina ay may proteksiyon lamang na pag-shutdown function - dahil sa sobrang pag-init ng motor at gearbox. Ang mga ganap na awtomatiko ay nilagyan, bilang karagdagan sa numerical control module (CNC), na may safety blocking device para sa viewfinder, halimbawa: sa kawalan ng pag-iilaw sa workshop at ang mapanganib na kalapitan ng mga kamay ng foreman sa lugar ng trabaho.

Halimbawa, kung ang isang makina ay "alam" kung paano gumiling ng mga cylindrical at conical na bahagi, ngunit ito ay "hindi nakakagawa ng mga spherical na bahagi," ang naturang makina ay hindi masyadong nababaluktot sa mga tuntunin ng repurposing produksyon - nang hindi bumili ng isang mas ganap na gumaganang yunit.

Ang pagbabagong ito ay hindi limitado sa mapayapang aktibidad. Kaya, ang mga kumpanya ng paggawa ng barko ng Leningrad at Moscow, na bago ang Great Patriotic War ay gumawa ng mga bahagi para sa mga steamship at icebreaker, ay nagsimulang gumawa ng mga tanke ng T-34. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga bahagi para sa mga makina ng gasolina ay ginamit kapwa sa mga barko ng militar at sa mga tangke.

Ang isang lathe, anuman ang pag-uuri nito, ay maaaring ipasadya para sa isang partikular na produksyon. Halimbawa, ang isang pagpupulong na gumagawa ng mga duplicate na key ay nilagyan ng mga espesyal na cutter para sa mga karaniwang sukat at pagpapatupad ng mga recess ng code na bumubuo sa channel code ng key. Upang tumpak na makopya ng duplicate ang code ng orihinal na key, inilalagay ng turner ang key na ito sa working area - at itinatakda ang mga cutter sa ilalim ng mga code gaps nito. Pagkatapos ang wizard ay nagpasok ng isang bagong blangko sa halip na ang orihinal na key - at gilingin ang parehong code dito.

Siyempre, ang spindle drive ay may kakayahang hindi lamang gumawa ng mga susi, kundi pati na rin, halimbawa, gumiling ng mga tinidor mula sa food-grade na hindi kinakalawang na asero - ang kailangan mo lang gawin ay baguhin ang mga tool sa paggupit dito, sa tulong kung saan nilikha ang mga kubyertos. .

Ang isang gilingan ng tinidor na gumagawa ng mga duplicate na susi ay malamang na hindi gumiling, halimbawa, mga kapalit na bahagi para sa carburetor ng kotse, tulad ng mga balbula.

Isang tipikal na halimbawa: ang isang makina para sa pagpatalas ng mga karayom, kutsilyo, paghasa ng magagamit muli na mga razor blades at scalpels ay hindi inilaan para sa paggiling ng mga kahoy at pinagsama-samang mga hawakan para sa mga pinto, kandado at anti-burglar fitting para sa mga plastik na bintana. Ang makina na ginamit para sa paggawa ng mga gears ay makakayanan din ang pag-ikot ng mga bahagi para sa panloob at pulso na mga mekanikal na orasan, metronom at timer, ngunit hindi posible na i-on ang mga ekstrang bahagi para sa mga makina ng carburetor ng mga kotse dito. Ang lahat ng mga halimbawa sa itaas ay para sa mga makinang may mataas na direksyon.

Ang mga unibersal na makina ay may mataas na kapangyarihan, makinis na kontrol ng bilis, at maaaring magamit nang may pantay na tagumpay kapwa para sa mga drills sa sharpening, sharpening medical scalpels, at para sa mga bahagi ng pagliko para sa mga gearbox at mekanismo ng clockwork. Ang mas mahal na mga modelo ay nilagyan ng ilang mga spindle nang sabay-sabay, bawat isa ay may sariling kagamitan. Ang diskarte na ito ay naaangkop para sa mga unibersal na manggagawa na, sa kaganapan ng isang krisis na may kaugnayan sa ilang mga uri ng mga produkto, ay muling idinisenyo para sa mga item at mga bahagi ng isang ganap na naiibang uri, na kasalukuyang nasa mas mataas na demand.

Sa mga tool sa makina noong panahon ng USSR, ang 16K na serye ay nagkakahalaga ng pagbanggit. Ginagamit ang modelong 16K20 para sa pangunahing pagliko, anuman ang pagiging kumplikado ng mga nakabukas na bahagi. Sa mga mas modernong - para sa 2021 - ang mga sumusunod na modelo ay ipinakita.

• Screw-cutting unit DMTG CDS6250B / 1000 - ang kapangyarihan na natupok mula sa network ay 7.5 kilowatts, ang power supply ay mula sa isang interphase boltahe ng 380 volts, ang timbang ay 2170 kg. Idinisenyo para sa pagproseso ng mga bahagi ng bakal, cast iron at non-ferrous na metal. Turnover - 2500 bawat minuto.

• Universal unit DMTG CDS6250B / 1500 para sa pag-ikot at pag-cut ng tornilyo, gumagana ito sa dalas ng 2240 revolutions, timbang - 2310 kg, ang iba pang mga parameter ay pareho.

• Universal machine CDS6250B / 2000 - ang pinakamalapit na analogue ng 16K20. Ito ay in demand sa karamihan ng mga pabrika ng paggawa ng metal at sa serbisyo ng kotse, gumagana sa ferrous metal.

• JET BD-11GDMA - kagamitan sa pagliko at paggiling. Turnover - 2000, gumagana mula sa isang simpleng single-phase 220 V network, tumitimbang lamang ng isang-kapat ng isang tonelada.

• Modelong WM180V - 2500 rpm, 600 W, timbang - 60 kg. Idinisenyo para sa mga nagsisimula, gumagana sa non-ferrous na metal, composite at plastic. Angkop para sa gawaing bahay o paaralan sa mga aralin sa paggawa.

Bago i-servicing at ayusin ang makina, hindi kalabisan na maging pamilyar sa listahan ng mga pangunahing bahagi na kailangang palitan kapag naubos ang kanilang mapagkukunan.

Ang isang drive ay naayos sa kama - isang makina na may spindle, ang headstock at tailstock ay pinagsama dito. Pinapayagan ka ng spindle na ayusin ang mga cutter (drill, cutter, flat knives) na nakatakda sa nais na anggulo.

Kumpleto sa drive, ang assembly kit para sa paunang pag-install ng makina ay may kasamang suporta, apron, speed at feed switching units, pati na rin ang control panel. Ang mga fully functional na awtomatikong makina ay nilagyan din ng "utak" - isang yunit ng CNC. Ang lahat ng mga node sa itaas ay naayos sa frame ng device. Mga gabay (tinatawag na.slide) ay nagbibigay-daan sa iyo na ilipat ang workpiece nang mahigpit sa loob ng ilang mga projection, na hindi pinapayagan itong lumihis nang arbitraryo, na agad na hahantong sa pinsala sa buong workpiece. Ang tool holder (spindle chuck) ay mapagkakatiwalaang hawak ang mga cutter na ginagamit para sa pagputol ng mga metal at alloy ayon sa mga drawing ng workpiece.

Kapag pumipili, pangunahing tumuon sa kapangyarihan na matitiis ng iyong mga kable. Kapag pumipili ng makina na kumonsumo ng higit sa 3 kW, kakailanganing palitan ang mga 16-ampere na makina na may 25-, 50- o 100-amperes, pati na rin palitan ang isang metro na may pinakamataas na lakas ng throughput na higit sa 3.2 kW.

Ang mga baguhan na pinagkadalubhasaan lamang ang mga pangunahing kaalaman sa paggawa ng mga tool sa makina ay huminto sa pagpili ng mga makina na hindi gaanong mataas ang pagganap: mahalaga dito na ang isang aparato, kung saan higit sa sampu-sampung libong rubles ang namuhunan, ay binili hindi lamang para sa kapakanan ng isang libangan , ngunit magbabayad, sa isip, magdadala ng kita ng ilang beses na mas mataas na item sa gastos.

Kung ikaw ay abala sa pinong pagproseso ng mga workpiece, kakailanganin mo ng mas maparaan, kahit na hindi palaging napakalakas na aparato.

Ang isang makina na tumitimbang ng higit sa isang tonelada ay maaaring mangailangan ng isang reinforced na pundasyon sa silid kung saan ito naka-install. Ang isang ordinaryong sahig na gawa sa kahoy na tumitimbang ng dalawa o higit pang tonelada ay babagsak sa loob ng ilang linggo o buwan pagkatapos magsimula ng trabaho.

Ang metalikang kuwintas mula sa makina ay ipinapadala sa pamamagitan ng gearbox, kung saan ang mga bilis ay inililipat, sa suliran, at mula dito, sa tulong ng headstock, hanggang sa pamutol. Ang mga paggalaw ng pamutol ay kinokontrol ng mga gabay na naglo-load ng workpiece para lumiko sa lugar ng pagtatrabaho.

Ang makina para sa pagputol ng metal, kahoy at tabla, composite at salamin, ayon sa pag-uuri at istraktura nito, ay isang aparato ng medyo tumpak na mekanika. Kapag nagtatrabaho, hindi ito dapat mag-vibrate nang hindi kinakailangang mag-vibrate, kumatok, kumikibot mula sa gilid hanggang sa gilid - ito ay magpapalala sa kalidad ng mga naprosesong bahagi ng sampung beses. Ang drive at ang spindle, kung saan ang mga cutter ay naayos, perpektong gumagana, ang misalignment ng engine at transmission ay halos hindi kasama. Ang mga cutter ay dapat na palaging matalim.

Maaaring kabilang sa mga malfunction ng lathe ang mga sumusunod:

• ang katawan ay may mga bitak, mga chips, pagtanggal ng mga sinulid na koneksyon, hindi pagkatuwid at paglabag sa geometry;

• ang mga shaft ay napuputol sa paglipas ng panahon, ang kanilang pagsentro ay nabalisa;

• ang mga flanges ay maaaring hindi magkasya nang mahigpit sa isa't isa, pati na rin ang pagpapakita ng mga bitak at mga chips sa mga butas ng mga punto ng pag-aayos ng mga bahagi;

• ang mga gears ay nakikilala sa pamamagitan ng pagsusuot ng mga ngipin at ang pagkakaroon ng isang "itlog", kung saan lumilitaw ang isang radial runout ng elemento ng paghahatid;

• ang mga tornilyo at pin ng lead ay may pagkasira ng sinulid at pagnipis ng magkadugtong na mga ibabaw.

Isinasagawa ang mga nakagawiang pagkukumpuni kapag ang mga bahagi na may mga gasgas na ibabaw ay pagod na. Ito ang pagpapalit ng mga bearings at brushes ng mga motor, paglilinis at pagpapadulas ng mga rubbing unit at mekanismo. Major - pangunahin ang pagpapalit ng mga shaft at gears, pag-aayos ng pinsala sa frame o pagpapalit ng mga sira na bahagi nito.