Lahat tungkol sa mga slotting machine

Nilalaman
  1. Disenyo at prinsipyo ng operasyon
  2. Lugar ng aplikasyon
  3. Ano sila?
  4. Mga sikat na tagagawa
  5. Rigging
  6. Ano ang dapat isaalang-alang kapag pumipili?
  7. Serbisyo

Para sa pagproseso ng iba't ibang mga materyales, madalas na ginagamit ang mga espesyal na slotting machine. Maaari silang magkaroon ng iba't ibang teknikal na katangian, timbang, sukat. Ngayon ay pag-uusapan natin ang mga pangunahing tampok ng naturang kagamitan, ang prinsipyo ng pagpapatakbo at layunin nito.

Disenyo at prinsipyo ng operasyon

Ang mga makinang ito ay medyo sopistikadong kagamitang pang-industriya na idinisenyo para sa pagputol ng mga materyales gamit ang mga espesyal na pamutol. Ang mga device ng ganitong uri ay makakatulong upang maproseso kahit na ang mga pinaka-hindi naa-access na mga lugar, upang bumuo ng mga profile ng mga kumplikadong hugis.

Kasama sa disenyo ng naturang kagamitan ang ilang pangunahing bahagi.

  • Stnina. Ito ay isang solidong base ng metal. Ang kama ay naayos sa isang patag na kongkretong ibabaw.

  • Desktop. Ang bahaging ito ay inilaan para sa pag-aayos at paghawak, mga materyales sa pagpapakain sa ilalim ng mga incisors.

  • Mga handwheels para sa pagpapakain (paayon o nakahalang). Ang mga mekanismong ito ay nagpapahintulot sa iyo na ilipat ang lugar ng pagtatrabaho kasama ang materyal sa ilalim ng pagputol na bahagi sa nais na eroplano.

  • Round handwheels. Ang mga bahaging ito ay idinisenyo upang kontrolin ang paggalaw ng mesa gamit ang mga materyales.

  • May hawak ng tool. Ang nasabing bahagi sa isang espesyal na haligi ay naka-install sa lugar ng pagtatrabaho. Ang incisor ay naayos sa loob nito.

  • Isang kahon na may mga bilis at switch. Ang bahaging ito ng istraktura ay mukhang isang mekanismo na inilagay sa isang komposisyon ng langis. Kinakailangang ilipat ang pag-ikot sa flywheel.

  • Control Panel. Ito ay isang disenyo na may mga pindutan para sa pag-on, pag-off at pagkontrol sa device.

Ang pagproseso ng mga materyales sa naturang apparatus ay nangyayari dahil sa mga reciprocating na paggalaw, na ginagawa sa patayong direksyon. Sa kasong ito, ang feed ay isinasagawa dahil sa paggalaw ng gumaganang ibabaw kung saan naayos ang workpiece.

Ang aparato ay maaaring gumana sa 2 mga mode (simple at kumplikado). Sa unang kaso, ang produkto ay ipoproseso ng point-blank. Sa pangalawang kaso, lilipas ito sa isang tiyak na anggulo.

Ang scheme at istraktura ng naturang mga makina ay halos kapareho sa mga planer.

Ang pangunahing pagkakaiba sa disenyo ay ang una ay nagsasangkot ng patayong paggalaw ng slider, samakatuwid ang mga ito ay madalas ding tinatawag na vertical slotting units.

Lugar ng aplikasyon

Ang ganitong uri ng kagamitan ay ginagawang posible upang maisagawa ang mga sumusunod na aksyon:

  • paglikha ng mga keyway;

  • pagproseso ng mga selyo;

  • paggamot sa ibabaw ng mga materyales sa iba't ibang mga anggulo;

  • pagproseso ng mga elemento ng gear.

Sa kasalukuyan, nag-aalok ang mga tagagawa ng mga katulad na yunit na may iba't ibang pag-andar. Magagamit ang mga ito sa malaki at katamtamang laki ng mga negosyo na nakikibahagi sa mechanical engineering, machine tool building.

Ano sila?

Ang mga makinang ito ay maaaring may iba't ibang uri.

  • Kahoy. Kadalasan, ang mga naturang aparato ay ginagamit sa paggawa ng mga istruktura ng kasangkapan. Papayagan ka nilang gumawa ng mga grooves ng iba't ibang mga hugis. Sa kasong ito, ginagamit ang mga espesyal na modelo ng grooving para sa kahoy. Minsan sila ay kinuha upang alisin ang isang maliit na layer ng kahoy kapag gumagawa ng isang profile. Sa malakihang produksyon, bilang isang panuntunan, ginagamit ang centrifugal woodworking equipment; ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mga makabuluhang sukat at mataas na produktibo. Sa bahay, pinakamahusay na gumamit ng mga maliit na specimen na hawak ng kamay, mayroon silang medyo simpleng disenyo.Sa kasalukuyan, ang mga espesyal na modelo ng grooving at grooving para sa kahoy ay ginawa din.

  • Para sa metal. Ang metal na modelo ay maaaring gamitin upang iproseso ang materyal sa mga lugar na mahirap maabot. Nilagyan ito ng pangunahing kasangkapan na may matalas na ngipin (chisel). Ang cutting tool sa panahon ng operasyon ay gagawa ng mga reciprocating na paggalaw, dahil kung saan ang pagproseso ng mga produktong metal ay isasagawa. Para sa malakihang produksyon, ang mga modelo ng CNC ang magiging pinakamagandang opsyon.

Papayagan nila ang pagproseso ng malaking bilang ng mga bahagi nang walang interbensyon ng tao. Para sa mga home workshop, maaaring maging perpekto ang manu-manong o gawang bahay na mga makina.

  • Mga makina sa paghubog ng gear. Ang mga modelong ito ay idinisenyo para sa pagbuo ng mga ngipin sa iba't ibang, kabilang ang cylindrical, ibabaw. Bukod dito, ang mga ngipin ay maaaring ibang-iba (pahilig, tuwid, tornilyo). Ang mga gear-cutting grooving machine na may CNC ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan; nagagawa nilang magsagawa ng tumpak at mataas na kalidad na pagproseso sa awtomatikong mode ayon sa isang paunang natukoy na numerical program. Ang cutting tool na ibinibigay sa device ay gawa sa wear-resistant na mga metal at metal na haluang metal. Ang gear-cutting unit ay gumagana ayon sa running-in na prinsipyo.
  • Mga chain slotting machine. Ang ganitong mga aparato ay maaaring nilagyan ng isang espesyal na socket cutter o isang milling chain. Ang mga kadena ay maaaring may iba't ibang kapal. Ang mga ito ay matatagpuan parehong patayo at pahalang. Ang isang elemento ng tornilyo ay ginagamit upang pag-igting ang mga ito. Kadalasan, ang chain slotting machine ay ginagamit kapag nagpoproseso ng iba't ibang uri ng kahoy.

Ang lahat ng slotting machine ay maaaring nahahati sa dalawang malalaking grupo: unibersal at espesyal. Ang mga una ay idinisenyo upang isakatuparan ang karamihan ng gawain. Ang huli ay ginagamit sa paggawa ng ilang bahagi, kabilang ang mga gears.

At nagkakaiba din sila depende sa kanilang masa. Kaya, ang mga modelo na tumitimbang ng hanggang 1 tonelada ay itinuturing na maliit, mula 1 hanggang 10 tonelada - daluyan, higit sa 10 tonelada - malaki.

Mga sikat na tagagawa

I-highlight natin ang pinakasikat na mga tagagawa ng naturang kagamitan.

  • Mga cam. Ang kumpanyang Italyano na ito ay gumagawa ng mga de-kalidad na makina na may mahabang buhay ng serbisyo. Ang mga produkto ng kumpanya ay maaaring elektroniko o manu-manong kontrolado, mayroon man o walang rotary work table. Maraming mga modelo ang magagamit sa CNC. Gumagamit ang tagagawa ng mga brushless na motor sa mga device nito.

  • Meco. Isa rin itong tagagawa ng Italyano na gumagawa ng mga awtomatikong modelo at device na may manu-manong feed. Ang mga ito ay ginawa gamit ang matibay na mga pamutol ng kobalt. Ang mga produkto ng tatak ay inilabas na may malaking bilang ng mga karagdagang awtomatikong pag-andar.
  • Jet. Ang kumpanya ng Russia ay nagbebenta ng iba't ibang uri ng mga grooving machine. Kasama rin sa assortment ang maliliit na modelo ng tabletop para sa gamit sa bahay. Pinapayagan ka ng mga aparato na bumuo ng tuwid at malalim na mga uka.
  • Stalex. Ang kumpanyang ito ay gumagawa ng mga kagamitan na may mataas na kalidad at ligtas na gamitin. Nilagyan ito ng emergency stop buttons. Ginagawa ng tagagawa ang pinaka matibay na istruktura na may makapangyarihang mga makina na idinisenyo para sa isang malaking halaga ng trabaho. Lahat sila ay madaling gamitin at mapanatili. Ngunit sa parehong oras, ang mga produkto ay may makabuluhang presyo.
  • Arsenal. Gumagawa ang brand ng mga kagamitan na may kakayahang magproseso ng malaki at mabibigat na workpiece. Ang mga talahanayan ng trabaho sa loob nito ay nilagyan ng mga kumportableng hawakan na nagbibigay-daan sa iyo upang ilipat ito sa anumang nais na direksyon. Ang mga yunit ng tatak na ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na pagganap at maginhawang sistema ng kontrol.
  • Griggio. Ang kumpanya ay gumagawa ng pinaka-matatag at matibay na mga makina para sa pagproseso. Ang lahat ng mga ito ay maaaring gumana nang masinsinan. Ang kagamitan ng tatak ng Griggio ay may awtomatikong sistema ng pagpapadulas.

Rigging

Para sa pagproseso ng iba't ibang mga materyales, bilang karagdagan sa makina mismo, kakailanganin mo rin ang naaangkop na kagamitan. Mahalagang piliin ang mga tamang cutter para sa iyong kagamitan. Kadalasan ang mga ito ay ibinebenta sa buong hanay. Ang mga elementong ito ay dapat na gawa sa malakas at matigas na machined na mga metal.

Ang mga may hawak ng tool na uri ng natitiklop ay ginagamit din bilang mga accessories. Ginagamit ang mga ito sa makinarya para sa pagtatrabaho sa mga metal. Dapat silang tumugma sa mga incisors. Ang mga espesyal na mortising drill at grooving nozzle ay maaari ding kumilos bilang gumaganang attachment para sa mga naturang makina.

Ano ang dapat isaalang-alang kapag pumipili?

Bago bumili ng kagamitan, kailangan mong bigyang-pansin ang ilang mahahalagang nuances. Siguraduhing tingnan ang dami ng slide travel. Nasa tagapagpahiwatig na ito na ang lalim ng pagproseso ng materyal ay depende.

Isaalang-alang din ang laki ng iyong desktop. Ang paglilimita sa mga sukat ng workpiece na maaaring iproseso sa makina ay nakasalalay dito.

Bigyang-pansin ang bilis ng slide. Kadalasan, ang tagapagpahiwatig ay sinusukat sa m / min. Matutukoy nito ang bilis ng pagputol ng mga workpiece. Ang mga katangian ng pagpapatakbo, kabilang ang pagkonsumo ng kuryente, uri ng drive (maaari itong hydraulic o electric), ay makabuluhan din kapag pumipili.

Serbisyo

Upang mapakinabangan ang buhay ng pagpapatakbo ng kagamitan, upang matiyak ang normal na operasyon nito, dapat mong tandaan ang tungkol sa pagpapanatili. Ang paglipat ng mga bahagi ng istraktura, kabilang ang mga bahagi ng gabay at bearings, ay nararapat na espesyal na pansin. Dapat silang regular na suriin at lubricated. Sa kaso ng matinding pagsusuot, dapat silang mapalitan ng mga bago.

Bago i-on, kailangan mong suriin ang kawastuhan ng mga setting. Ang tinukoy na programa ay direktang makakaapekto sa kalidad ng pagproseso, pati na rin ang buhay ng pagpapatakbo ng kagamitan.

Mahalagang lubusan na linisin ang iyong kagamitan nang regular. Ang pamamaraang ito ay pinakamahusay na ginawa pagkatapos ng bawat paggamit. At pagkatapos din ng bawat oras na dapat kang gumamit ng mga espesyal na pampadulas, pinakamahusay na kumuha ng langis ng makina o grasa.

Tiyaking suriin ang lahat ng mga fastener bago magsimula. Dapat silang mahigpit at mahigpit na baluktot. Inirerekomenda din na suriin nang maaga ang mga proteksiyon na bahagi, mga sinturon sa pagmamaneho. Matapos ang pagtatapos ng pagproseso, ang pamamaraan ay agad na naka-off.

walang komento

Matagumpay na naipadala ang komento.

Kusina

Silid-tulugan

Muwebles