Lahat tungkol sa pinagsama fiberglass

Ang bawat isa na magbibigay ng kasangkapan sa isang bahay o iba pang gusali ay kailangang malaman ang lahat tungkol sa rolled fiberglass. Kinakailangang pag-aralan ang mga katangian ng PCT-120, PCT-250, PCT-430 at iba pang tatak ng produktong ito. Maipapayo rin na maging pamilyar sa mga sertipiko ng pagsang-ayon ng mga produkto at ang kanilang mga katangian, kasama ang mga kakaibang paggamit ng naturang produkto.

Ang pagkilala sa pinagsamang fiberglass, dapat sabihin na ito ay naiiba lalo na sa mababang tiyak na gravity nito at maaaring magamit nang napakalawak. Ang paggamit ng materyal na ito para sa thermal insulation ay dahil sa sobrang mababang thermal conductivity nito. Ayon sa tagapagpahiwatig na ito, ito ay lubos na maihahambing sa kahoy ng mass species, at sa mga tuntunin ng lakas maaari itong maihambing sa bakal. Ang biological resistance ng mga hibla ay nakakatugon sa pinakamataas na kinakailangan.

Kung saan sa mga tuntunin ng paglaban sa kahalumigmigan at iba pang mga impluwensya sa atmospera, ang fiberglass ay maaaring ilagay sa isang par na may mga advanced na polymer na materyales. Bilang karagdagan, wala rin itong mga disadvantages na tipikal ng thermoplastics. Mahalagang maunawaan ang kalidad at teknikal na katangian ng fiberglass na nakapulupot nang tama. Sa ganap na mga tuntunin ng lakas (mas tiyak, sukdulang lakas), natalo ito sa bakal.

Ang koepisyent ng linear optical expansion ay humigit-kumulang kapareho ng sa salamin. Samakatuwid, ang fiberglass ay nagiging isang mahusay na pagpipilian para sa paggawa ng mga malakas na translucent na istruktura. Kapag ang sangkap ay ginawa sa pamamagitan ng teknolohiya ng pagpindot o sa pamamagitan ng paikot-ikot, ang density ay mula 1.8 hanggang 2 g bawat 1 cm3. Ang produksyon ng rolled fiberglass sa Russia ay maaaring isagawa lamang sa isang sertipiko ng pagsang-ayon. Ang nasabing dokumento ay kinakailangang nagsasaad kung aling mga pamantayan o detalye ang nalalapat sa produktong ito.

Itinuturing ng maraming eksperto na ang TU 6-48-87-92 ang pinakasapat na pamantayan. Ito ay alinsunod sa pamantayang ito na ang isang mahusay na kalidad na produkto ay ginawa. Ang mga pangunahing salik sa pagtukoy ng gastos ay ang mga teknolohikal na sistema at ang labor force na kasangkot. Ginagawa nitong mas mahal at mas mabagal ang paggawa ng mga produktong tulad ng fiberglass. Bilang karagdagan sa mga teknikal na pagtutukoy, dapat talagang pag-aralan ng mga customer ang GOST 19170-2001.

Ang malakihang produksyon ng materyal na ito ay mas kumikita dahil pinapayagan nito ang paggamit ng mga teknolohiya na nagpapababa ng mga gastos sa paggawa. Ang pagpoproseso ng fiberglass ay posible sa mga pinaka-sopistikadong paraan - lahat ng mga opsyon sa machining ay magagamit. Ngunit dapat nating tandaan ang tungkol sa carcinogenic na aktibidad ng alikabok na inilabas sa panahon na ito at na ito ay madaling ipinakilala sa balat. Samakatuwid, ang paggamit ng personal at kolektibong kagamitan sa proteksiyon para sa mga empleyado ay nagiging isang ipinag-uutos na katangian ng trabaho. Ito ay nagkakahalaga din na tandaan:

• medyo mataas na paglaban sa init;
• kakayahang umangkop;
• impermeability sa tubig;
• mga katangian ng dielectric;
• napakababang thermal conductivity;
• ang plasticity ng materyal na ito.

Sa mahigpit na pagsasalita, ang glass fiber ay lumalabas na walang iba kundi ang pampalakas (isang paraan ng pagtiyak ng katigasan at lakas). Dahil sa synthesized resins, ang tagapuno na ito ay nakolekta sa isang matrix at tumatagal sa isang monolitik na hitsura. Kadalasan, ang hilaw na materyal para sa paggawa ay scrap ng salamin. Hindi lamang glass shards ang binago dito, kundi pati na rin ang basura ng mga pabrika ng salamin mismo.Ang proseso ng pagproseso ay nagbibigay-daan sa iyo upang magarantiya ang ekonomiya ng mga hilaw na materyales at makamit ang isang ekolohikal na kalinisan ng teknolohikal na proseso.

Ang Fiberglass ay nilikha sa isang tuluy-tuloy na format ng filament. Ang mga hilaw na materyales sa salamin ay natutunaw at ang mga simpleng hibla (tinatawag na mga filament) ay nakuha mula dito. Sa kanilang batayan, ang mga kumplikadong mga thread at mga hibla ay nilikha mula sa mga hibla na hindi pa napilipit (glass roving).

Mahalaga: ang mga pormulasyon na ginagamit para sa pagbubuklod ng mga hibla ay pinili upang hindi sila masipsip ng base. Magagawa nilang pantay na palibutan ang mga panlabas na ibabaw ng mga hibla at idikit ang mga ito ng 100%. Ang mga bonding resin ay ginagarantiyahan ang mahusay na mga katangian ng basa at may mahusay na pagdirikit sa mga fibers ng salamin. Ang pinakakaraniwang ginagamit na komposisyon ay:

• epoxy;
• polyester;
• organosilicon;
• phenol-formaldehyde at iba pang mga compound.

Ang polyester-based na komposisyon ay nakapagpapanatili ng mga katangian nito kapag pinainit sa 130-150 degrees. Para sa mga epoxy resin, ang limitasyon ng temperatura ay 200 degrees. Ang mga kumbinasyon ng organosilicon ay gumagana nang matatag sa 350-370 degrees. Sa maikling panahon, ang temperatura ay maaaring tumaas sa 540 degrees (nang walang mga kahihinatnan para sa mga pangunahing katangian ng materyal). Ang isang sumusunod na produkto ay maaaring magkaroon ng isang tiyak na gravity na 120 hanggang 1100 g bawat m2.

Ang pinakamalaking paglihis ng tagapagpahiwatig na ito sa pamantayan ay 25%. Ang lapad ng mga sample na ibinigay ay nakasalalay lamang sa lapad ng tagapuno. Ang mga pagpapaubaya sa panahon ng impregnation at proseso ng pagpapatayo ay dapat na maingat na obserbahan. Ang kulay ay tinutukoy ng kulay ng mga impregnating na bahagi at iba't ibang mga additives.

Sa kasong ito, kinikilala ang mga sumusunod bilang isang variant ng pamantayan:

• pagkakaiba sa shades;
• solong pagsasama ng mga dayuhang sangkap;
• solong kuwintas ng mga impregnations.

Ang mga creases ay ganap na katanggap-tanggap kapag sumali sa roll. Maaari silang naroroon sa simula at dulo ng roll, kahit na sa buong lapad. Pinapayagan din ang pagkakaroon ng mga bakas, ngunit ang mga hindi nauugnay sa pinsala sa makina. Ang mga paglihis sa hitsura ay dapat na tumutugma sa listahan ng mga katanggap-tanggap na materyales para sa fiberglass. Ang mga layer ng fiberglass ay hindi dapat magkadikit.

Ang insulating fiberglass ay malawakang ginagamit. Nagbibigay ito ng maaasahang proteksyon para sa iba't ibang mga pipeline. Ang mga bitak ay hindi lumilitaw sa panahon ng baluktot. Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga roll ay maaaring nauugnay sa lapad ng roll pati na rin ang haba ng roll. Kasama ng takip na layer, ang modernong materyal ay maaaring kumilos bilang:

• istrukturang produkto;
• basalt glass tela;
• produktong elektrikal na insulating;
• kuwarts o filter na tela ng salamin;
• radio engineering, roving, materyal na inilaan para sa gawaing pagtatayo.

Ang Fiberglass RST-120 ay ibinibigay sa anyo ng mga canvases na 1 m ang lapad (isang error na higit sa 1 mm ay hindi katanggap-tanggap). Pangunahing tampok:

• epektibong proteksyon ng heat-insulating material;
• mahigpit na inorganikong komposisyon;
• haba ng roll na hindi hihigit sa 100 m.

Ang sintetikong materyal na PCT-250 ay isang nababaluktot na materyal batay sa fiberglass. Sa tulong nito, ginaganap ang thermal protection ng mga pipeline. Maaari itong magamit sa loob at labas (sa hanay ng temperatura mula -40 hanggang +60 degrees Celsius). Ang latex resin na may mga additives ay ginagamit para sa impregnation. Ngunit kung minsan ang recipe ay nagbibigay para sa kawalan ng mga additives.

Ang PCT-280 ay may mga sumusunod na katangian:

• area density 280 g bawat 1 m2;
• haba ng roll hanggang sa 100 m;
• pagiging angkop para sa panlabas at panloob na trabaho.

Ang RST-415 ay ibinebenta bilang default sa mga roll na 80-100 linear meters. m. Ang nominal na timbang, gaya ng maaari mong hulaan, ay 415 g bawat 1 m2. Ang produkto ay mukhang maganda at aesthetically kasiya-siya. Maaaring gawin ang impregnation gamit ang bakelite varnish o latex.Paglalapat - sa labas at loob ng mga gusali at istruktura.

Ang PCT-430 ay isa pang mahusay na grado ng fiberglass. Ang density nito ay 430 g bawat 1 m2. Ang density ng ibabaw ay mula 100 hanggang 415 microns. Ang mga impregnations ay kapareho ng sa nakaraang kaso. Tinatayang bigat ng roll - 16 kg 500 g.

Ang fiberglass ay kadalasang ginagamit sa mechanical engineering. Ang layunin ng aplikasyon nito ay hindi lamang upang bawasan ang masa ng mga istruktura at bahagi, kundi pati na rin upang madagdagan ang lakas ng mga makina. Sa una, ang materyal na ito ay ginamit para sa mga pangangailangan ng militar: rocket fairings, ang panloob na balat ng sasakyang panghimpapawid at ang kanilang mga dashboard ay ginawa mula dito. Nang maglaon, ang fiberglass ay naging isang katangian ng paggawa ng mga kotse at ilog, mga daluyan ng dagat.

Naging interesado sa kanya ang mga inhinyero ng kemikal. Hanggang ngayon, malaki ang papel ng mga naturang produkto sa industriya ng aerospace. Pinahahalagahan nila ang paglaban sa mga dynamic na pag-load at mataas na temperatura. Bilang karagdagan, ang fiberglass ay ginagamit bilang isang hilaw na materyal para sa electrical engineering at paggawa ng instrumento, para sa mga komunikasyon.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit sa mga lugar ng paggamit tulad ng:

• panlabas na mga istraktura ng advertising;
• konstruksiyon;
• pabahay at mga serbisyong pangkomunidad;
• Mga kagamitan;
• panloob na mga elemento;
• iba't ibang sambahayan "maliit na bagay";
• paliguan at palanggana;
• pandekorasyon na suporta para sa mga halaman;
• volumetric na mga numero;
• maliliit na anyo ng arkitektura;
• mga laruan para sa mga bata;
• mga bahagi ng mga water park at courtyard;
• bangka at bangka hull;
• mga trailer at van;
• kagamitan sa hardin.

Sa susunod na video, makikita mo ang isang pangkalahatang-ideya ng rolled fiberglass ng PCT brand.