Paano at ano ang maaari mong putulin ang salamin?

Walang bahay ang magagawa nang walang salamin, at samakatuwid ang tanong ng pagputol nito ay lumitaw sa halos bawat pagsasaayos. Mayroong maraming mga paraan upang malutas ang problemang ito.

Ang pagputol ng salamin ay ang pinakamahalagang hakbang sa proseso ng pagproseso. Bilang resulta, nakukuha ng produkto ang tinukoy na mga sukat at hugis, pati na rin ang posibilidad ng artistikong pagtatapos na nagpapabuti sa hitsura nito. Ang mga pagkilos na ito, depende sa nais na resulta, ay maaaring isagawa sa iba't ibang paraan at pamamaraan sa mga dalubhasang makina.

Ang manu-manong pagputol ay umiiral at medyo karaniwan, ngunit ito ay kadalasang ginagamit lamang para sa maliliit na pag-aayos, kung hindi man ito ay hindi praktikal. Ang pinakaluma at pinakalaganap na paraan ng pagproseso at pagputol ng salamin ay ang mekanikal na pamamaraan. Ito ang kasalukuyang pinakaangkop na paraan ng pagproseso. Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng paggamit ng mga espesyal na hugis-wedge na cutting roller na pangunahing gawa sa tungsten.

Sa kabila ng hindi napapanahong teknolohiya ng pagputol ng makina, mayroon pa rin itong mga makabuluhang pakinabang:

• ang pinakamataas na bilis ng pagputol - hanggang sa 120 m / min;
• mababang gastos ng kagamitan at kadalian ng pagpapanatili;
• ang mga workpiece ay maaaring may iba't ibang laki at hugis.

Ang pinakakaraniwang disadvantages ng mechanical cutting ay:

• mga chips at pagkamagaspang ng hiwa dahil sa mga mekanikal na depekto sa materyal;
• ang pangangailangan para sa kasunod na pagproseso at pagtatapos ng cut edge;
• kapag ang pagputol ay kinakailangan na gumamit ng mga espesyal na likido.

Ang pagputol ng laser ay unang sinubukan sa manipis na metal. Higit pang mga kamakailan lamang, ang parehong paraan ay nagsimulang gamitin sa pagputol ng salamin gamit ang mga espesyal na aparato.... Mayroong dalawang uri ng laser cutting. Ang una ay isang orihinal na teknolohiya na tinatawag na thermal evaporation laser cutting. Ang prosesong ito ay kasalukuyang hindi ginagamit, dahil ito ang pinakamabagal at kumonsumo ng malaking halaga ng enerhiya. Ang pamamaraan mismo ay binubuo sa pagsingaw ng baso hanggang sa dulo. Ang pangunahing kawalan ng pagpipiliang ito ay ang pagkakaroon ng natitirang stress sa materyal dahil sa pag-init, na maaaring humantong sa pagkasira ng produkto kasama ang mga gilid ng hiwa.

Ang pangalawang paraan, na kasalukuyang ginagamit, ay binuo bilang isang resulta ng pagpapabuti ng thermal evaporation. Napag-alaman na hindi kinakailangan na ganap na singaw ang baso gamit ang isang laser; ang mababang thermal conductivity at heat resistance ay nagpapahintulot sa paggamit ng thermal cleavage method. Ang prinsipyo ng pamamaraang ito ay discrete heating ng glass kasama ang buong cut line. Sinusundan ito ng isang matalim na paglamig, at ang isang makunat na diin ay nabuo sa lugar na ito, na malinaw na nabasag ang salamin sa kahabaan ng iginuhit na linya.

Ang pagputol ng laser ay may ilang mga pakinabang:

• mataas na kalidad na hiwa na may walang kamali-mali na gilid;
• ang kulot na pagputol ay pinasimple;
• posible na i-cut ang salamin na may malaking kapal;
• walang mekanikal na epekto ang ibinibigay sa produkto;
• kadalian ng regulasyon at kontrol ng proseso ng pagputol.

Ang proseso ng pagputol ng salamin ng laser ay kasalukuyang nasa ilalim ng pag-unlad. Samakatuwid, tulad ng lahat ng mga bagong teknolohiya, ang pamamaraang ito ay may mga kawalan nito:

• Ang materyal na mababa ang paglabas (reflective infrared radiation) ay hindi angkop para sa pagproseso ng laser;
• mamahaling makina na nangangailangan ng maingat na paggamit;
• mababang bilis ng pagproseso - mula 5 hanggang 10 m / min.

Ang pagputol ng waterjet ay naging posible noong 1980s sa pamamagitan ng paggamit ng malalakas na hydraulic pump na nagpapahintulot sa mga pinong, matalas na butil ng mga ginutay-gutay na materyales na ihalo sa tubig. Ang teknolohiya ay dinisenyo para sa pagputol ng mas malawak na hanay ng mga materyales. Ang salamin ay napaka-angkop para sa pamamaraang ito, na nag-iiwan ng matte na gilid na madaling polish.

Ang mga pakinabang ng pagputol na ito:

• mahusay na kalidad ng gilid, na ginagawang hindi kailangan ang sanding;
• walang kemikal at thermal effect sa materyal, bahagyang mekanikal na stress, walang mga bitak;
• ang kakayahang mag-cut ng napakakapal at nakalamina na salamin.

Sa kabila ng mga pakinabang, mayroon ding mga kawalan:

• napakababang bilis ng pagputol (0.5-1.5 m / min) depende sa salamin at kagamitan;
• mataas na gastos sa pagpapatakbo ng kagamitan;
• ang pangangailangan upang maghanda ng isang malaking halaga ng tubig.

Bago ang pagputol ng salamin sa bahay, kailangan mo munang matukoy ang tool na naaangkop para sa pamamaraang ito. Sa karamihan ng mga kaso, ang pamutol ng salamin ay ginagamit upang magputol ng salamin. Mayroong mga sumusunod na uri ng mga pamutol ng salamin:

• langis;
• roller;
• brilyante.

Ang prosesong ito ay maaari ding gawin gamit ang isang soldering iron, angle grinder o circular saw, nichrome wire, at kahit na regular na gunting.

• Panghinang. Una sa lahat, ang mga panganib ay inilalapat sa magkabilang panig ng linya ng hiwa na may rasp. Pagkatapos ang buong linya ng hiwa ay pinainit ng isang mahusay na pinainit na panghinang na bakal. Dahil sa pagkakaiba ng temperatura sa ibabaw, ang salamin ay nabasag, pagkatapos nito ay nananatili lamang ito upang malumanay na masira ito.

• Grinder o circular saw. Upang i-cut ang salamin gamit ang isang gilingan, dapat kang gumamit ng isang diyamante disc. Una, maglapat ng isang maliit na uka sa kahabaan ng linya ng hiwa na may isang disc ng brilyante. Sa proseso ng trabaho, siguraduhin na ang ibabaw ng salamin ay hindi masyadong mainit. Upang gawin ito, tubig ang ibabaw na may ordinaryong tubig. Ang tool na ginamit sa paraang ito ay dapat na nasa maayos na paggana at walang anumang mga depekto. Kung hindi, ang salamin ay pumutok lamang.

• Paggamit ng heating at cooling. Ilagay ang sinulid na pinapagbinhi ng isang nasusunog na sangkap sa kahabaan ng linya ng hiwa at sunugin ito. Matapos ganap na masunog ang thread, palamig nang husto ang ibabaw na may malamig na tubig. Mula sa gayong pagbaba ng temperatura, babagsak ang salamin sa linya ng hiwa. Ang isa pang pagpipilian ay ang pag-init ng materyal gamit ang isang nichrome wire na konektado sa isang electric current. Ang pamamaraang ito ay hindi gumagamit ng tubig para sa paglamig. Ang pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng filament at salamin ay sapat na upang mag-chip sa nilalayong lugar.

• Gunting. Ang manipis na baso ng maliit na kapal ay pinutol gamit ang simpleng gunting, kung ito ay ginagawa sa pamamagitan ng paglubog ng gunting at baso sa ilalim ng mainit na tubig. Ito ay katulad ng proseso ng pagputol ng makapal na karton gamit ang isang kutsilyo.

• Para sa pagbabarena ng mga bilog na butas sa salamin, ginagamit ang mga drill para sa mga ceramic na ibabaw, pati na rin ang mga core bit ng brilyante ng iba't ibang diameters.

Ang paghahanda para sa proseso ng pagputol ng salamin ay hindi dapat pabayaan. Imposible ang operasyong ito nang walang paunang paghahanda. Kinakailangan na punasan ang ibabaw ng isang mamasa-masa na tela upang alisin ang lahat ng hindi kinakailangang mga pagsasama. Matapos matuyo ang baso, tuyo sa isang tuyong tela.

Maraming eksperto ang nagpapayo na gumamit ng lumang papel sa halip na basahan. Hindi ito nag-iiwan ng mga hibla sa ibabaw na nakakasagabal sa proseso ng pagputol. Ang mga baso na nagamit na ay mas mahirap putulin kaya mas matagal ang paghahanda. Bilang karagdagan sa paglilinis at pagpapatayo, ang naturang materyal ay dapat na degreased na may kerosene.

Ang tempered glass, na kilala rin bilang tempered glass, ay ginagawa sa pamamagitan ng pag-init nito sa isang oven sa temperatura na 680 degrees at pagkatapos ay mabilis na pinapalamig ito ng pare-parehong agos ng hangin. Ang ganitong produkto ay ginagamit bilang windshield at window glass sa mga kotse, pati na rin ang heat-resistant at fire-resistant ceiling. Bilang isang patakaran, ang pagputol at pagproseso ng salamin ay ginagawa bago ang pagsusubo, na nag-aalis ng iba pang mga problema. Ang pagproseso ng naturang materyal sa pamamagitan ng mga maginoo na pamamaraan ay imposible dahil sa mga mekanikal na katangian nito.

Mayroong iba't ibang paraan ng pagputol na magagamit para sa tempered glass. Ang una ay laser cutting ng salamin. Dahil sa katotohanan na pinutol ng laser ang materyal sa pamamagitan ng pag-init sa isang tiyak na punto, ang mga panloob na stress sa puntong ito ay nabawasan at pinipigilan ang pag-crack ng salamin, na gumagawa ng isang makinis at mataas na kalidad na hiwa. Ang pangalawa at mas kumplikadong pamamaraan ay nagsasangkot ng paunang pagsusubo. Ang pangunahing layunin ng pamamaraang ito ay ganap na alisin ang mga natitirang stress sa buong lugar ng materyal at sa gayon ay ibahin ang anyo nito sa ordinaryong sheet na quartz glass. Ang pagsusubo ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagbabad ng materyal sa tubig sa index ng temperatura ng lagkit ng solidification sa isang oven. Sinusundan ito ng mabagal na paglamig sa isang temperatura sa ibaba ng pagpapapangit. Bilang resulta ng mga pagkilos na ito, ang salamin ay nawawala ang mga tempered properties nito at maaaring mekanikal na gupitin.

Ang Acrylic glass, na kilala rin bilang organic, ay isang sintetikong polimer ng methyl methacrylate, isang transparent na thermoplastic na plastik. Ito ay tinatawag na salamin lamang pormal dahil sa kanyang transparency. Ang natitirang mga katangian ay makabuluhang naiiba at walang kinalaman sa tunay na salamin, na ginagawang posible na mag-aplay ng ganap na magkakaibang mga pamamaraan ng pagproseso dito. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang isa sa mga pinakasikat na paraan ng pagputol ay ang dissection gamit ang isang milling machine, kapag hindi kinakailangan ang espesyal na kagamitan, ngunit ang parehong kagamitan ay ginagamit para sa pagproseso ng kahoy at metal.

Ang iba pang mga pamamaraan na ginagamit para sa pag-disassembling ng salamin ay nalalapat din sa bersyon ng acrylic. Gumagana ang waterjet at laser cutting gamit ang organikong salamin na may mahusay na kahusayan at nagbibigay ng mas mabilis na bilis ng pagputol kaysa kapag gumagamit ng parehong kagamitan para sa pagproseso ng kumbensyonal na salamin. Ang pagputol ng makapal na reinforced glass ay mahirap dahil sa pagkakaroon ng isang metal mesh sa loob nito.

Bago simulan ang pagputol ng anumang uri ng salamin, una sa lahat, kailangan mong suriin ang kalusugan ng pamutol ng salamin at ang hasa nito. Kinakailangang subukang gupitin ang isang hindi kinakailangang piraso ng sheet. Ang isang gumaganang pamutol ng salamin ay gumagalaw nang walang pagsisikap at langitngit, ang linya ng hiwa ay manipis at tuloy-tuloy. Ang lahat ng iba pang mga resulta ay magsasaad na ang cutting element ay may depekto o na nagkaroon ng pagkakamali sa cutting technique.

Ito rin ay nagkakahalaga ng pagpili ng isang patag na suporta na may mga sukat na lumampas sa mga sukat ng naprosesong sheet. Ang anumang tuwid na ibabaw ay magagawa. Para sa kaligtasan, sulit na maglagay ng makapal na tela dito. Ang mga tool sa pagmamarka ng salamin ay isang maliwanag na marker, ruler ng bakal, sukat ng tape.

Para sa mataas na kalidad na pagputol, kinakailangang sundin ang teknolohiya at pagkakasunud-sunod ng mga operasyon.

• Sa ibabaw, markahan ang mga punto ng simula at pagtatapos ng hiwa.
• Ang pamutol ng salamin ay nasa itaas at may nakakabit na ruler dito.
• Ang pagputol ay isinasagawa nang maayos mula sa itaas hanggang sa ibaba, na may patuloy na puwersa at sa isang direksyon. Hindi kinakailangang isagawa ang pamutol ng salamin nang maraming beses sa isang lugar. Maaaring pumutok ang salamin.
• Hatiin ang isang piraso, ihanay ang cutting line sa gilid ng mesa. Gumawa ng crack sa pamamagitan ng marahang pag-tap sa hiwa gamit ang isang pamutol ng salamin at pagkatapos ay i-chip sa isang matalim na paggalaw.
• Kung ang chip ay hindi pantay, maaari mo itong itama gamit ang mga pliers o gamitin ang mga espesyal na cutout sa hawakan ng pamutol ng salamin.Upang maiwasan ang mga bitak, ang linya ng hiwa ay dapat basa-basa ng turpentine.
• Sa huling yugto, buhangin ang linya ng paggupit gamit ang papel de liha, isang velvet file o isang hasa na bato.

Mahalagang obserbahan ang mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagtatrabaho sa salamin.

• Huwag kailanman magputol ng salamin sa iyong mga tuhod o mga random na bagay. Huwag magsipilyo sa linya ng hiwa gamit ang iyong hindi protektadong daliri.
• Ang produkto ay dapat na masira nang tama, lamang sa tapat na direksyon sa hiwa. Ang mga labi ng mga garapata ay dapat na protektahan ng mga tip ng goma o nakabalot sa tela o tape.
• Pagbukud-bukurin at i-stack ang mga sheet gamit ang mga guwantes kaysa sa mga kamay.
• Mag-ingat kapag gumagamit ng mga electric glass cutter upang maiwasan ang electric shock at posibleng pagkasunog.
• Bago simulan ang trabaho, suriin ang lahat ng mga tool at accessories, at palitan ang mga may sira.
• Ang mga damit para sa trabaho ay dapat linisin ng alikabok at mga particle ng salamin pagkatapos ng bawat araw ng trabaho.
• Magsuot ng salaming pangkaligtasan.

Para sa impormasyon kung paano maggupit ng salamin nang tama, tingnan ang susunod na video.