Pangkalahatang-ideya ng gravity shelving

Ang sistema ng logistik sa ngayon, pati na rin ang mga kita ng mga kumpanya, sa isang malaking lawak ay nakasalalay sa lawak kung saan ang mga lugar ng bodega ay lubusan at mahusay na nakaayos, kung anong teknolohikal na kagamitan ang ginagamit, at kung ano ang potensyal na pagganap nito. Sa artikulong ito, isasaalang-alang namin ang pinakabagong mga makabagong pag-unlad - mga gravitational rack, na, sa mga tuntunin ng kanilang pagganap, ay kinilala sa mga mobile system.

Ang mga gravity rack ay mga roller guide na naka-mount sa mga espesyal na frame sa isang partikular na anggulo, na bumubuo ng mga roller shelves (sliding shelves).

Ang load na inilagay mula sa nakataas na gilid ng istante sa ilalim ng impluwensya ng gravity ay gumagalaw nang nakapag-iisa kasama ang mga roller sa kahabaan ng channel at humihinto sa stop.

Bilang karagdagan sa maraming pagkakatulad sa mga naka-print na bersyon, ang mga rack na ito ay may maraming pagkakaiba. Kung sa mga tradisyunal na sistema ng imbakan, ang mga gabay ay matatagpuan nang pahalang, pagkatapos ay sa gravitational storage system, ang slope ay maaaring umabot sa 5%. Ipinapalagay ng kanilang istraktura ang pagkakaroon ng mga dalubhasang pallet, na naka-install sa pamamagitan ng mga stacker. Ang mga gabay mula sa mga sistema ng roller ay nagpapahintulot sa mga papag na lumipat pababa sa ilalim ng impluwensya ng grabidad.

Dapat pansinin kaagad na ang mga gravity rack ay may malaking bilang ng mga pakinabang, bagaman ang ilang mga disadvantages ng mga sistemang ito ay likas din. Isaalang-alang ang mga positibong katangian ng mga istante na ito:

• ang kakayahang bawasan ang bilang ng mga trak at kawani sa mga bodega;

• pagtaas ng bilis ng pagproseso ng mga kalakal at ang kapasidad ng bodega;

• pagsunod sa mga tuntunin ng pagbebenta ng produkto dahil sa prinsipyo ng FIFO (first-in-first-out);

• ang mga kalakal sa mga istante ay perpektong nakikita mula sa iba't ibang mga anggulo;

• Ang pag-block ng imbakan ng mga kalakal sa mga gravity rack ay ginagawang posible na radikal na madagdagan ang dami ng imbakan kumpara sa mga shelf rack, na nagbibigay ng pagtaas sa lugar na hanggang 30%;

• posible na lumikha ng isang automated control system (ACS) at paghahanap ng kargamento, pati na rin ang kontrol sa mabilis na pagkasira ng mga produkto;

• Anuman ang mas mataas na gastos, kung ihahambing sa mga shelving rack, ang mga sistema ng gravitational ay nagbabayad sa kabuuang 1.5-2 taon, at ang porsyento ng mga aksidente kapag ginagamit ang mga ito ay mas mababa.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga pagkukulang ng ganitong uri ng kagamitan sa bodega, maaari nating bigyang-pansin ang dalawang partikular na makabuluhan:

• mga espesyal na kinakailangan para sa hugis ng mga pallet at mga kahon;

• ang pangangailangan na gumamit ng tulong ng mga espesyalista upang tumpak na kalkulahin ang system, isinasaalang-alang ang laki ng bodega at ang mga kinakailangan para sa pag-andar ng produkto.

Ang mga teknolohikal na kagamitan sa logistik ay patuloy na nagpapabuti, at ang mga sistema ng gravitational ay isang malinaw na halimbawa nito. Ang mga istante ay may kakayahang makatiis ng mga naglo-load na hanggang 200 kg / sq. m. Ang pag-iimbak at pag-iimbak ng mga kalakal ay maaaring isagawa sa anumang lalagyan, mga kahon at mga pallet na may iba't ibang laki at hugis na nakakatugon sa mga teknikal na katangian ng mga rack.

Kapag nag-i-install ng mga sistema ng gravity, ang bilang ng mga sipi sa pagitan ng mga ito ay nabawasan. Ang mga roller ay gawa sa mataas na kalidad na bakal, na ginagarantiyahan ang kanilang paggamit hanggang sa 50 libong mga siklo, at ang laki ng pagkarga hanggang sa 240 kilo.

Ang roller track ay may kakayahang umabot ng hanggang 3.6 m ang lapad at hanggang 5.5 m ang haba. Sa unloading area, ang slope angle ng track ay maaaring tumaas ng hanggang 15 degrees.

Depende sa lugar ng paggamit, ang mga rack ay nahahati sa dalawang malawak na kategorya.

Ang mga rack ng gravity box ay ginagamit kapag ang mga kalakal ay nakaimbak sa mga plastic na lalagyan. Sa ganoong sitwasyon, ang kargamento mula sa lugar ng paglo-load ay ipinadala sa mga istante, kung saan, sa ilalim ng impluwensya ng grabidad, unti-unti itong gumagalaw sa lugar ng pagbabawas. Ang ganitong mga istante ay maaari ding ilagay sa mga ordinaryong rack, na ginagarantiyahan ang dynamic na imbakan ng mga kalakal.

Ang mga cylindrical roller na naka-install sa channel ng gravity rack ay may pananagutan para sa longitudinal na paggalaw ng load. Mayroon ding mga brake roller na paunang tinutukoy ang bilis ng paglalakbay. Kapag ang unang papag ay umabot sa hinto, ang paggalaw ay awtomatikong nagambala.

Ang mga gravity rack ay pangunahing ginagamit sa mga lugar kung saan ang mga kalakal ay naipon, sa tinatawag na buffer stock, kung saan ang mga kalakal ay kinomisyon.

Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga bodega kung saan iniimbak ang mga kalakal ayon sa mga prinsipyo ng first-in-first-out (FIFO), sa mga warehouse na nagsisilbing refrigerator.

Ang mga sistema ng gravitational ay ginagamit sa mga bodega para sa mga produktong pagkain, pati na rin sa mga produktong gawa. Ang mga rack na ito ay ginagamit din sa mga lugar ng imbakan kung saan isinasagawa ang akumulasyon at pagpupulong ng mga kalakal at kalakal, gayundin sa mga industriya ng kosmetiko, pagkain, kemikal at parmasyutiko para sa mas mabilis na paggamit ng mga kalakal kung saan may mga limitasyon ang buhay ng istante.

Naka-install din ang mga gravity pallet rack:

• sa mga bodega para sa pag-iimbak ng mga bahagi ng elektroniko at kotse, dahil sa kanilang pagiging compact at kakayahang mag-ayos ng isang awtomatikong sistema ng kontrol - sa pamamagitan ng mga computer, kapag ang mga pangalan ng mga kalakal ay nasa sampu-sampung libo;

• sa mga lugar ng pagpili ng mga kalakal ayon sa iba't ibang mga katangian at iba pang mga link sa logistik chain.

Ang dami ng mga kargamento na maaaring mapaunlakan ng mga gravitational system ay medyo kahanga-hanga sa mga bodega na may limitadong espasyo - ang mga rack ay tumatagal ng hanggang 70% ng kabuuang lugar ng silid. Dahil sa tampok na ito, madaling limitahan ang lugar ng pagkarga mula sa lugar ng pagbabawas, na lubos na magpapasimple sa gawain ng mga empleyado at technician ng warehouse.