Profile ng rack

Ang rack profile ay maaaring laki ng 50x50 at 60x27, 100x50 at 75x50. Ngunit may mga produkto ng iba pang laki. Kinakailangang isaalang-alang ang pagkakaiba sa profile ng gabay, pati na rin ang pakikitungo sa pangkabit ng mga profile ng drywall.

Ang pag-install ng drywall ay palaging nangangailangan ng paggamit ng mga matibay na istruktura ng frame. Tanging mga elemento ng metal (mga profile) ang may sapat na pagiging maaasahan. Ang mga naturang produkto ay malawak na angkop para sa paghahanda ng mga pasilidad ng tirahan, pang-industriya at administratibo. Depende sa partikular na kaso, pipiliin ang ibang seksyon ng mga istruktura.

Ang mga sheet ng plasterboard ay direktang naka-screwed sa mga naturang elemento. Kung wala sila roon, hindi maaaring pag-usapan ang anumang normal na casing. Minsan may mga rekomendasyon na gumamit ng mga kahoy na slats sa halip na magandang bakal. Ngunit dapat silang piliin nang maingat hangga't maaari. Bukod dito, kahit na ang pinakamahusay na kahoy ay may isang bilang ng mga hindi kanais-nais na mga kahinaan na pumipigil dito na ituring na isang perpektong pagpipilian.

Ang mga pangunahing kinakailangan ay makikita sa GOST 30245-2003. Ang pamantayan ay nagbibigay para sa paggamit ng parehong parisukat at hugis-parihaba na mga seksyon. Ang mga naturang produkto ay nakuha sa pamamagitan ng crimping sa tinatawag na mga rolyo. Ang pamantayan ay nagtatatag ng mga kinakailangan para sa laki ng mga ginawang produkto. Ang mga pinahihintulutang paglihis mula sa mga linear na parameter ay naayos din.

Upang makakuha ng mga profile ng rack, maaari mong gamitin ang:

• carbon steel para sa unibersal na paggamit;

• mababang haluang metal na bakal na haluang metal;

• kalidad ng carbon steel.

Sa anumang kaso, ang mga produktong pinagsama ay dapat sumunod sa GOST 19903. Ang tiyak na grado ng bakal at kapal ay tinutukoy nang hiwalay sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod. Ang pinahihintulutang curvature ng profile ay hindi lalampas sa 1 mm para sa bawat 4000 mm. Ang pinahihintulutang convexity at concavity ng profile ay 1% ng laki nito. Ang profile ay mahigpit na pinutol sa isang tamang anggulo, at ang paglihis mula sa perpendicularity ay hindi dapat humantong sa produkto na lampas sa karaniwang mga sukat.

Hindi katanggap-tanggap ang presensya:

• mga bitak;

• paglubog ng araw;

• malalim na panganib;

• makabuluhang pagkamagaspang;

• mga dents at iba pang mga depekto na nakakasagabal sa normal na paggamit ng mga produkto o sa pagtatasa ng kanilang mga visual na katangian.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng rack-mountable at coordinating profile na mga produkto ay hindi maikakaila. Ang anumang pagpupulong ay dapat maglaman ng parehong mga iyon at iba pang mga elemento. Ang pagkakatulad sa pagitan ng mga bahagi ng post at gabay ay dapat silang magkaroon ng pinakatumpak na akma. Sa ilalim lamang ng kondisyong ito ay mataas ang lakas at ang kawalan ng backlash sa mga joints na nilikha. Bilang karagdagan, kung ano ang nagkakaisa sa mga naturang produkto ay ang mga ito ay na-standardize sa laki para magamit sa iba't ibang lugar.

Anumang mga slats na ginawa ngayon ay 3 o 4 m ang haba. Ang ganitong mga parameter ay nauugnay hindi gaanong sa mga subtleties ng produksyon (halos anumang produkto ay maaaring gawin), ngunit sa mga pinaka-karaniwang sukat ng lugar. Kung kinakailangan ang bahagyang magkakaibang mga parameter, pagkatapos ay ang mga profile ay pinutol o binubuo ng ilang mga prefabricated na bahagi.

Siyempre, ang lahat ng mga profile ay binibigyan ng mga anti-corrosion layer. Ngunit mayroon pa ring mga pagkakaiba, at ang mga ito ay makabuluhan. Ang mga elemento ng iba't ibang lapad ay ginagamit upang palamutihan ang mga dingding at bumuo ng mga partisyon. Direktang tinutukoy ng parameter na ito ang kapal ng istraktura sa hinaharap. Para sa pagpupulong ng mga dingding, ang mga bahagi na may lapad na 5, 7.5 o 10 cm ay pangunahing ginagamit.

Ngunit ito ay hindi lamang ang lapad, ang diameter ng mga produkto ay gumaganap din ng isang mahalagang papel. Ang cross section ng rack blocks ay may espesyal na stiffening ribs. Ang mga liko ng mga istante ay ibinibigay din upang gawing mas malakas ang riles at mas mekanikal na matatag. Ang dahilan ay simple - ang mga istruktura ng rack ay napapailalim sa mas makabuluhang stress kaysa sa kanilang mga katapat na gabay. Ang isa pang nuance ay nakasalalay sa mga detalye ng pag-install.

Ang mga gabay ay direktang inilagay sa reference plane. Para sa layuning ito, ginagamit ang mga espesyal na fastener na may kakayahang tumusok sa profile mismo. Bilang isang resulta, isang napaka-maaasahang suporta ay nabuo. Ang mga rack, sa karamihan ng mga kaso, ay nakabitin sa hangin, ay sinusuportahan lamang ng kanilang mga gilid sa mga elemento ng gabay at nagpapatatag sa tulong ng mga suspensyon.

Ang isa pang mahalagang pagkakaiba ay kung anong uri ng hardware ang ginagamit. Upang i-mount ang mga gabay, kailangan mong gumamit ng dowel-nails. Para sa mga istruktura ng rack, ang mga self-tapping screw ay ginagamit para sa metal. Ang pagpili ng mga press washer o bedbugs sa kanila ay dapat gawin para sa mga teknikal na dahilan. Dagdag pa, ang rack ay hindi maaaring i-mount nang walang pagdaragdag ng mga auxiliary suspension.

Nabanggit na na ang karaniwang haba ng profile ng rack-mount ay 3 o 4 m. Ngunit sa katunayan, ang mga tagagawa ay maaaring magbigay ng isang produkto sa anumang iba pang mga parameter, gayunpaman, sa isang indibidwal na order. Ang mga nuances ng mga sukat ay higit sa lahat dahil sa saklaw ng aplikasyon ng ilang mga produkto. Kaya, madalas na matatagpuan ang profile ng CD47 / 17. Una sa lahat, ito ay kinakailangan upang bumuo ng mga frame para sa capital wall cladding. Minsan ginagamit din ito upang bumuo ng mga huwad na pader kung saan hindi magagamit ang mga ganap na pagtitipon sa dingding.

Sa isang profile ng ganitong uri, na tinatawag na isang kisame, ang pag-aayos ng mga direktang suspensyon ay ginawa sa mga self-tapping screw na 0.35x0.95 cm ang laki. Ang kapal ng pader ay hindi nakasalalay sa aplikasyon kundi sa diskarte sa engineering ng isang partikular na tagagawa. Karaniwan itong nag-iiba sa pagitan ng 0.4-0.6 mm. Ngunit sa kahilingan, maaari ding gumawa ng mas makapal o mas manipis na mga produkto ng profile. Totoo, ang gayong pangangailangan ay medyo bihira.

Ang rack profile 50x50 ay napakalawak na ginagamit. Ito ang mga sukat sa linya ng sikat na tatak sa mundo na Knauf. Ang unang numero sa pagmamarka na ito, tulad ng sa ibang mga kumpanya, ay nagpapahiwatig ng lapad ng likod. Ang pangalawang tagapagpahiwatig ay, ayon sa pagkakabanggit, ang lapad ng istante ng profile. Ngunit kailangan mong maunawaan na ang aktwal na mga sukat ay maaaring bahagyang naiiba sa mas maliit na direksyon.

Kaya, kung ang pagmamarka ay 75x50, kung gayon ang aktwal na lapad ng istante ay magiging 48.5 mm lamang. Ang sitwasyong ito ay dapat palaging isaalang-alang kapag pumipili at nag-i-install ng mga produkto. Kadalasan ang 75x50 na mga bloke ay maaaring malamig na pinagsama. Sinusubukan nilang gawin ang mga ito gamit ang modernong kagamitan sa pagbubuo ng roll. Tulad ng para sa 60x27 profile, ang mga produktong ito ay karaniwang may hugis ng titik C.

Kadalasan ito ay ginagamit kasama ng PPN 27x28 ceiling guides. Ang baluktot ng mga istante sa loob ay nagbibigay ng kakayahang mag-mount sa mga tuwid na hanger. Ang ganitong mga suspensyon ay nilagyan ng mga clamp. Tinitiyak ng 3 grooves (tinatawag na corrugation) ang pinakamataas na antas ng pagiging maaasahan. Bilang karagdagan, ang mga corrugated na 27x60 na modelo ay mas madaling i-mount.

Sa ilang mga kaso, ginagamit ang isang 50x40 reinforced profile. Ito ay naroroon, halimbawa, sa hanay ng produkto ng Knauf. Ang mga naturang produkto ay angkop pa para sa mga mounting door na tumitimbang ng 25-27 kg. Ang mga modelong 50x40 ay nagpapahiwatig din ng paggamit ng mga bahagi ng gabay na may parehong laki. Ang isa pang C-shaped na bersyon ng mga profile ay 100x50.

Ang mga ito ay angkop kapwa para sa pagbuo ng mga pangunahing pader at para sa pagtatayo ng partisyon. Ang mataas na tibay ay nagbibigay-daan sa mga produktong ito na magamit kahit sa mga kasangkapan sa opisina. Ang mga ito ay sapat na maaasahan kahit para sa pag-aayos ng mga matataas na silid. Bukod sa Knauf, ang naturang produkto ay ginawa ng kumpanyang Ruso na Metalist. Ang shirring ay higit na nagpapataas ng lakas ng mga produkto.

Ang halaga ng 100x50 na mga modelo ay medyo mataas. Ngunit ang pagiging angkop ng materyal na ito para sa thermal at sound insulation ay walang alinlangan na isang plus. Ang mga espesyal na pagbubukas ay nagbibigay-daan para sa mga nakatagong mga kable. Panghuli, ang 150x50 na mga profile ay idinisenyo para sa paggamit sa katamtaman at maximum na pag-load. Ang load na ito ay maaaring ilapat kahit na sa vertical plane. Ang haba ng galvanized at aluminum profile structures ay nag-iiba mula 0.2 hanggang 15, at ang kapal ay mula 1.2 hanggang 4 mm.

Maaaring gamitin ang mga profile ng rack para sa drywall. Ang kanilang pangunahing papel ay hindi lamang upang hawakan ang mga pangkabit na mga sheet, kundi pati na rin upang mag-ipon sa loob ng iba't ibang mga komunikasyon. Ang mga upright ay maaaring gamitin para sa parehong mga kisame at dingding, sa kabila ng partikular na "kisame" na pangalan. Ginagamit din ang mga ito:

• sa panahon ng pagtatayo ng mga frame ng dingding at dingding;

• kapag nag-i-install ng playwud;

• para sa pag-install ng mga sheet ng dyipsum fiber;

• para sa pag-install ng isang glass-magnesium panel;

• kapag nag-aayos ng dyipsum board;

• kapag nagtatrabaho sa cement-bonded particle board;

• para sa pag-aayos ng mga oriented na slab.

Ang pamamaraan para sa pag-mount ng isang profile sa isang pader kung minsan ay kinabibilangan ng paggamit ng karagdagang mga sulok o beacon profile node. Gayunpaman, ito ay bihirang ginagawa, dahil karaniwang ang pag-install ng dyipsum board ay hindi naglalagay ng mga naturang kinakailangan.

Upang makalkula ang pangangailangan para sa mga bloke ng suporta nang tumpak hangga't maaari, ang mga distansya para sa kasunod na pag-install ay sinusukat at isang karagdagang pagwawasto ng 15-20% ay ipinakilala upang mabayaran ang mga depekto sa produksyon at pag-install. Ang pagmamarka ng mga ibabaw ay gumaganap ng isang napakahalagang papel.

Ang mga error sa pagpapalaki ay maaaring banayad sa simula, ngunit pagkatapos ay lumilikha sila ng ilang mga problema. Upang magsimula, hanapin ang pinaka-protruding point. Ang distansya mula dito hanggang sa panloob na gilid ng materyal na cladding ay dapat na hindi bababa sa katumbas ng lapad ng mga suportang metal. Susunod, ang isang linya ay iguguhit sa sahig na nagpapakita sa kung anong antas ang profile ng gabay na dapat ayusin. Ang ganitong tabas ay inililipat kasama ang isang linya ng tubo sa kisame, na nakakamit ng ganap na pagkakaisa ng eroplano.

Ang koneksyon sa pagitan ng mga sheathing sheet at ang metal na profile ay nagpapahiwatig ng pangkabit ng anumang panel sa 3 o 4 na rack. Samakatuwid, ang hakbang sa pag-install ay magiging katumbas ng 400 o 600 mm. Kinakailangang bilangin ang mga distansya mula sa matinding rack. Kadalasan, 3 profile ang ginagamit para sa bawat panel. Bago ilakip ang mga rack, naka-install ang mga gabay - dapat silang pareho sa sahig at sa kisame.

Mga susunod na hakbang:

• pag-paste ng mga ibabaw na may tape-seal;
• pag-aayos ng mas mababang gabay sa pamamagitan ng pag-screwing sa self-tapping screws;
• pag-install ng mga direktang suspensyon sa pamamagitan ng dowel-nails;
• baluktot ang mga pakpak ng mga suspensyon tulad ng titik P;
• pagpasok ng mga profile sa mga gabay;
• pagsali sa mga bahagi ng lathing na may pamutol;
• pagsubaybay sa posisyon ng matinding mga profile dahil sa antas o linya ng tubo;
• tumpak na baluktot ng mga pakpak ng suspensyon sa mga gilid, inaalis ang pagkagambala kapag nag-i-install ng mga sheet;
• paglalagay ng mga cross bar sa pahalang na joints;
• maingat na pagsusuri ng pagkakapareho ng pagkakalagay ng lahat ng elemento.