Paano gumawa ng isang metal clamp gamit ang iyong sariling mga kamay?

Ang clamp ay ang pinakasimpleng tool sa pag-aayos tulad ng isang mini vise. Pinapayagan nito ang dalawang workpiece na idikit sa isa't isa - halimbawa, upang hilahin ang mga board nang magkasama. Ang clamp ay kadalasang ginagamit, halimbawa, kapag nagdidikit ng mga camera ng bisikleta at kotse, kahoy na may goma, metal, atbp. Ito ay isang first aid tool, ngunit hindi nito papalitan ang bisyo ng isang locksmith. Alamin natin kung paano gumawa ng metal clamp gamit ang ating sariling mga kamay.

Ang isang self-made clamp ay madalas lumalampas sa factory sa kalidad ng pagganap at downforce. Ang mga pang-industriyang clamp ay naglalaman ng isang bakal na tornilyo, ngunit para sa mga layunin ng pagpapagaan, ang base ay isang bracket ng aluminyo na haluang metal. Upang hindi gumastos ng pera sa hindi masyadong mataas na kalidad na mga tool na bumaha sa merkado, makatuwiran na gumawa ng isang clamp gamit ang iyong sariling mga kamay - mula sa bakal na pampalakas, isang parisukat o sulok (o T-shaped) na profile, atbp.

Ang isa sa mga pinakakaraniwang gamit ng clamp ay ang gluing wood (wooden blanks), na halos lahat ng homemade na istraktura ay kayang hawakan.

Ang mga gawang bahay na metal clamp ay kadalasang nangangailangan ng mga bahaging ito.

1. Profile - mga sulok, mga tatak, parisukat o hugis-parihaba. Bilang isang huling paraan, ang pag-ikot ay angkop, ngunit hindi riles. Pumili ng isang hot-rolled billet - ito ay mas malakas at mas maaasahan kaysa sa cold-rolled billet.
2. Mga stud o bolts... Kung hindi ka nagtitiwala sa kalidad ng bakal, kung saan ang iba pang mga metal ay idinagdag sa mga araw na ito, na nagpapalala sa mga katangian nito, pumili ng isang makinis na steel bar ng isang angkop na kapal, bumili ng isang espesyal na pamutol na may isang hanay ng mga nozzle at gupitin ang mga thread sa iyong sarili.
3. Mga mani at mga washer. Itugma ang mga ito sa iyong partikular na stud.
4. Nakakatamad na mga plato - ay machined mula sa sheet bakal o mga piraso ng isang anggulo sa kanilang sarili.

Ng mga tool na kakailanganin mo tulad.

1. martilyo... Kung ang clamp ay sapat na malakas, maaaring kailangan mo ng sledgehammer.
2. Mga plays. Piliin ang pinakamalakas na mahahanap mo.
3. Bolt cutter - para sa mabilis na pagputol (walang gilingan) mga kabit. Mas gusto ang pinakamalaking isa - isang metro at kalahati ang haba.
4. Bulgarian may mga cutting disc (para sa metal).
5. Isang pares ng adjustable wrenches - ang mga pinakamalakas ay idinisenyo para sa mga nuts at bolt head hanggang sa 30 mm. Hanapin ang pinakamalaking susi sa pagbebenta. Ang mga wrench para sa mga nuts na may sukat na 40-150 mm ay itinuturing na mahirap i-access - isang motorized wrench ang gumagana sa halip.
6. Bise ng locksmith.
7. Marker at construction square (right angle ang standard).
8. Welding machine na may mga electrodes.
9. Mag-drill na may isang hanay ng mga drills para sa metal.

Mayroong ilang mga disenyo ng homemade clamp. Ang pagguhit ng bawat isa sa kanila ay naglalaman ng sarili nitong mga pagkakaiba - sa hugis ng bracket at katapat, ang haba ng lead turnilyo, atbp. Ang isang sobrang haba na clamp (isang metro o higit pa) ay malamang na hindi madaling magamit.

Ang istraktura ng carbon ay kung minsan ay isang kailangang-kailangan na tulong para sa welder: ang naturang clamp ay nakakatulong upang magwelding ng mga manipis na profile, sheet steel strips, sulok at mga kabit sa tamang mga anggulo. Upang gawin ito, gawin ang sumusunod.

1. Markahan at gupitin ang isang hugis-parihaba na profile, halimbawa 40 * 20 mm. Ang mga panlabas na segment nito na 30 cm ay kinuha bilang batayan. Ang haba ng mga panloob ay maaaring 20 cm.
2. Gupitin mula sa isang sheet ng bakal (5 mm makapal) parisukat na may gilid na 30 cm. Gupitin ang isang sulok nito upang ang isang karagdagang piraso ay mabuo sa anyo ng isang isosceles triangle na may mga gilid na 15 cm.
3. Weld sa base ng hinaharap na clamp - gupitin ang mga piraso ng sheet ng profile, malaki ang haba. Suriin ang tamang anggulo sa isang construction square bago hinang ang mga bahaging ito.
4. I-weld ang mas maliliit na piraso ng profile sa square cut ng sheet steel. Upang palakasin ang isinangkot na bahagi ng clamp, maaaring kailanganin ang isa pang katulad na trim at mga piraso ng bakal - kung kinakailangan, gupitin ang mga ito mula sa parehong orihinal na sheet kung saan pinutol ang sheet square.
5. Gupitin ang isang piraso mula sa kalahating pulgadang bakal na tubo haba 2-3 cm.
6. Bago hinang ang pangalawang piraso ng sheet mula sa kabilang panig, ilagay ito sa gitna at hinangin sa tumatakbong manggas - ang naputol na piraso ng tubo. Ang diameter nito ay bahagyang mas malaki kaysa sa M12 hairpin sa sheet trim na hinangin na sa mas maliliit na piraso ng profile. Iposisyon ito nang mas malapit hangga't maaari sa welded corner ng mating piece at magwelding sa lugar na ito.
7. Ipasok ang pin sa bushing at tiyaking libre itong paglalaro... Ngayon ay gupitin ang isang maliit na piraso ng sheet na bakal (parisukat na 2 * 2 cm) at i-on ito sa isang bilog. Weld ang dulo ng stud na ipinasok sa manggas dito. Ang isang sliding element ay nabuo.
8. Upang maiwasan ang pagdulas, gupitin ang isang pangalawang parisukat na may parehong laki, mag-drill ng isang butas sa loob nito na katumbas ng diameter sa clearance ng manggas, at gilingin ito, gawing bilog. Ilagay ito upang ang hairpin ay madaling lumiko dito, paso ang koneksyon na ito. Ang isang walang dalang bushing na mekanismo ay nabuo na hindi nakasalalay sa thread ng stud. Ang paggamit ng mga maginoo na malalaking washers ay hindi pinapayagan - ang mga ito ay masyadong manipis, ay mabilis na yumuko mula sa makabuluhang downforce, at ang mga homemade na mug na gawa sa 5 mm na bakal ay magtatagal ng mahabang panahon.
9. I-weld up ang pangalawang tatsulok na hiwa sa kabilang panig ng katapat.
10. Gupitin ang isa pang piraso na 15-20 cm ang haba mula sa parehong profile. Sa gitna nito, mag-drill ng isang butas, bahagyang mas malaki ang diameter kaysa sa kapal ng stud - ang huli ay dapat na malayang pumasa sa loob.
11. Hinangin sa bawat panig ng seksyong ito ng profile mayroong dalawang locking nuts M12.
12. Check mo yan ang stud ay madaling mai-screw sa mga lock nuts.
13. I-weld ang profile gamit ang mga nuts na ito sa pangunahing bahagi ng clamp sa hinaharap. Ang stud ay dapat na screwed sa mga mani.
14. Gupitin ang isang piraso ng 25-30 cm mula sa hairpin (ito ay ipinasok na sa manggas at naka-screw sa mga lock nuts) at hinangin ang isang pingga sa isa sa mga dulo nito - halimbawa, mula sa isang piraso ng makinis na reinforcement na may diameter na 12 mm at isang haba na 25 cm. Isang piraso ng ang reinforcement ay hinangin sa gitna hanggang sa isa sa mga dulo ng stud.
15. Suriin kung gumagana nang maayos ang clamp. Ang reserbang kapangyarihan nito ay katumbas ng ilang sentimetro - ito ay sapat na upang i-clamp ang anumang tubo, pahaba na seksyon ng isang sheet o profile.

Ang coal clamp ay handa nang gamitin.

Dagdag pa, ang clamp ay maaaring lagyan ng kulay, halimbawa, na may isang kalawang enamel primer.

Kakailanganin mo ang isang baras na may diameter na 10 mm. Ang isang blowtorch ay ginagamit bilang isang pantulong na tool. Gawin ang sumusunod.

1. Gupitin ang mga piraso 55 at 65 cm mula sa pamalo. Ibaluktot ang mga ito sa pamamagitan ng pagpainit sa kanila sa isang blowtorch - sa layo na 46 at 42 cm Ang distansya mula sa kabilang dulo hanggang sa fold ay 14 at 12 cm, ayon sa pagkakabanggit. I-dock ang mga ito at hinangin nang magkasama sa ilang mga punto. Ang isang bracket na hugis L ay nabuo.
2. Putulin ang dalawa pang piraso ng reinforcement - 18.5 cm bawat isa. Weld ang mga ito nang humigit-kumulang sa gitna sa pangunahing bahagi ng frame (bracket) - sa mas mahabang bahagi nito. Pagkatapos ay sunugin ang mga ito nang magkasama upang hindi sila magkahiwalay. Ang hugis-L na bracket ay nagiging F-shaped.
3. Sa mas maliit na bahagi hinangin ang isang 3 * 3 cm na hiwa ng sheet na bakal sa bracket.
4. Weld sa dulo ng mas maliit na piraso ng rebar dalawang lock nuts M10.
5. Gupitin ang isang piraso ng hairpin na may haba na 40 cm at i-tornilyo ito sa mga mani na ito. I-weld ang isang pingga dito mula sa isang piraso ng makinis na reinforcement na 10-15 cm ang haba. Hindi ito dapat hawakan ang bracket kapag umiikot.
6. Weld ang katapat sa kabilang dulo ng stud na naka-screw sa bracket - isang bilog mula sa parehong steel sheet. Ang diameter nito ay hanggang sa 10 cm.
7. Weld ang parehong bilog sa dulo ng bracket (kung saan ang parisukat ay hinangin na). Kapag nag-pre-scalding, suriin ang parallelism ng mga resultang clamping circles (jaws) ng bracket, pagkatapos ay sa wakas ay painitin ang magkabilang joints.

Ang reinforcement bracket ay handa nang gamitin, maaari mo itong ipinta.

Ang bracket ay gawa sa baluktot na reinforcement na hinangin sa hugis ng letrang P, ang mga piraso nito o mga piraso ng isang hugis-parihaba na profile.

Halimbawa, ang isang bracket na may haba ng mga seksyon - 15 + 20 + 15 cm ay kinuha bilang batayan. Kapag handa na ang brace, gawin ang sumusunod.

1. I-weld ang isa sa mga dulo nito mula dalawa hanggang sa ilang M12 nuts, itinatali ang mga ito... Pakuluan ang mga ito nang lubusan.
2. Hinangin ang isang parisukat sa kabilang dulo o isang bilog na hanggang 10 cm ang lapad.
3. I-screw ang M12 stud sa mga mani at hinangin ang parehong clamping circle sa dulo nito. Higpitan ang nagresultang istraktura hanggang sa huminto ito, suriin ang parallelism ng mga saradong panga ng clamp.
4. Gupitin ang isang stud sa layo na hanggang 10 cm mula sa mga mani - at i-weld ang twisting double-sided lever sa nakuha na segment sa lugar na ito.

Ang clamp ay handa nang gumana. Tulad ng nakikita mo, mayroong dose-dosenang mga pagpipilian para sa disenyo ng isang clamp ng bakal. Mayroong mas kumplikadong mga mekanismo ng clamp, ngunit ang kanilang pag-uulit ay hindi palaging nabibigyang katwiran. Kahit na ang pinakasimpleng clamp ng bakal ay magsisilbi sa gumagamit sa mga profile ng hinang, mga kabit, mga tubo ng iba't ibang mga diameter, anggulo, T-bar ng iba't ibang laki, mga sheet ng metal na piraso, atbp.

Paano gumawa ng clamp gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan sa ibaba.