Mga uri at lihim ng pagpili ng isang vaym

Hindi lihim na ang kalidad ng mga kasangkapan ay direktang nakasalalay hindi lamang sa propesyonalismo ng mga manggagawa, kundi pati na rin sa mga tool at espesyal na kagamitan na ginagamit nila. Ito ay para sa kadahilanang ito na ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa mga uri ng mga aparato tulad ng winders at ang mga lihim na kanilang pinili. Ang ganitong mga aparato ay malawakang ginagamit sa alwagi kapag nag-assemble ng mga board ng muwebles mula sa iba't ibang uri ng kahoy, pati na rin ang maraming mga produkto at ang kanilang mga elemento ng istruktura.

Anuman ang uri at katangian nito, ang anumang clamp ay isang mekanismo ng pagpiga. Ang ganitong mga aparato ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng:

• iba't ibang piraso ng muwebles;
• mga frame na gawa sa kahoy;
• mga tabla ng muwebles;
• mga frame at marami pang iba.

Ang mga compression device ay may pananagutan para sa pinaka-maaasahang pag-aayos ng mga naka-fasten na elemento ng istruktura hanggang sa ganap na matuyo ang mga pandikit. Dapat pansinin na ang nakadikit na mga blangko ng malalaking sukat, sa kaibahan sa kanilang mga analog na gawa sa solid wood, ay hindi gaanong madaling kapitan sa gayong hindi pangkaraniwang bagay bilang warping. Bukod dito, ang lahat ng mga katangian at mga tagapagpahiwatig ng pagganap ay direktang nakasalalay sa kalidad ng pagbubuklod. Sa kasong ito, ang mga sumusunod na punto ay magiging pinakamahalaga:

• ang kapal ng hinaharap na workpiece at lahat ng elemento nito;
• mga tampok ng pandikit na ginamit;
• oryentasyon ng mga layer;
• dami ng elemento.

Ngayon sa industriya ng muwebles at iba pang mga lugar, ang iba't ibang mga istruktura ng clamping ay malawakang ginagamit. Sa kanilang tulong, mabilis at mahusay nilang ikinonekta hindi lamang ang troso sa mga kalasag na gawa sa kahoy. Kung susuriin natin ang mga pangunahing katangian ng pagpapatakbo na taglay ng mga modernong press-clamp, kung gayon ito ay nagkakahalaga ng pagtuon sa mga sumusunod na malinaw na pakinabang ng kanilang paggamit.

• Pinakamataas na pare-parehong pamamahagi ng presyon sa buong ibabaw, na nagsisiguro ng naaangkop na kalidad ng mga gawang produkto mula sa anumang uri ng kahoy, anuman ang mga tampok ng disenyo.
• Pag-minimize ng panganib ng mga puwang sa pagitan ng mga bahaging pagsasamahin pagkatapos matuyo ang pandikit.
• Posibilidad ng indibidwal na pagpoposisyon ng bawat elemento, depende sa mga katangian ng hinaharap na produkto.
• Maraming device ang medyo maliit sa laki, at kasing mobile din hangga't maaari. Dahil dito, ang kanilang operasyon ay hindi nagbibigay para sa paglalaan ng isang hiwalay na silid.
• Ang napakaraming karamihan ng mga modelo ay nailalarawan sa sukdulang pagiging simple ng disenyo at pagpapatakbo. Pinapayagan nito kahit na ang mga baguhan na manggagawa na matagumpay na magamit ang mga ito. Ang pangunahing bagay ay isaalang-alang ang mga rekomendasyon ng tagagawa.

Una sa lahat, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa manu-manong, mekanikal na mga modelo, na kung saan ay:

• cam;
• tornilyo;
• pingga.

Ang ganitong mga aparato ay binubuo ng isang matibay na kama at dalawa o apat na hinto. Ang huli ay naka-set sa paggalaw dahil sa pag-ikot ng isang turnilyo, flywheels o hawakan. Bilang karagdagan, ipinakita ng mga tagagawa ang kanilang mga modelo sa merkado, na maaaring nahahati sa dalawang pangunahing grupo.

• Mga Yunit ng Hydraulic Assembly - Mga Pang-ipit, kadalasang ginagamit sa proseso ng pag-assemble ng mga istruktura ng bintana at pinto. Kasabay ng mga frontal clamping device, epektibo ang mga ito para sa pagdikit ng mga kasangkapan at iba pang mga panel.Ang isa sa mga mahalagang bentahe ng ganitong uri ng kagamitan ay ang kakayahang mabilis na ayusin ang nip.

• Mga aparatong pneumatic, na mga makinang may mataas na pagganap para sa pagpupulong ng mga istruktura ng alwagi. Kasama sa kanilang listahan ang mga bloke ng pinto at bintana, pati na rin ang mga produkto ng frame at frame, furniture board at marami pang ibang istrukturang gawa sa kahoy.

Ang ganitong uri ng mga inilarawan na aparato ay ginagamit kapag gluing workpieces na gawa sa timber, kasama ang mga gilid at eroplano. Ito ay mahalaga sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga pinto, bintana, pati na rin ang mga kalasag at laminated veneer lumber, kabilang ang para sa pagtatayo ng pabahay. Ang pinakasimpleng disenyo ng ganitong uri ay isang metal frame kasabay ng mga hinged hold-down device. Sa isa sa mga gilid nito ay may mga movable stop, kung saan maaari mong baguhin ang gluing zone.

Kadalasan ang gayong mga istraktura ay ginawang "multi-storey", na nagbibigay-daan sa pagbibigay ng kinakailangang pagkarga para sa isang tiyak na oras sa panahon ng gluing nang hindi nakompromiso ang libreng espasyo ng pagawaan dahil sa pagtaas ng mga lugar ng pagtatrabaho. Ang isa at dalawang panig na clamp na may vertical positioning ay malawakang ginagamit ngayon sa paggawa ng nakadikit na laminated timber sa isang pang-industriyang sukat. Ang ganitong mga aparato ay madalas na pinagsama sa buong mga bloke, na nagbibigay-daan sa iyo upang ikonekta ang mga workpiece, ang haba nito ay umabot sa 6 na metro. Sa pamamagitan ng paraan, ang huli ay pinapakain ng mga conveyor, habang ang nakadikit na pakete ay nabuo ng mga manggagawa nang manu-mano.

Ang isa pang uri ng kagamitan na ginagamit sa industriya ay fan-type clamps, isa sa mga pangunahing katangian kung saan ay ang pagkakaroon ng isang malaking bilang ng mga lugar para sa gluing. Ang elemento ng istruktura ng naturang mga sistema ay isang mekanismo ng tornilyo, na hinihimok ng mga electric o pneumatic screwdriver. Ang huli ay nilagyan ng pagsasaayos at mga limitasyon ng metalikang kuwintas, na nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng parehong puwersa ng compression sa lahat ng mga lugar ng pagtatrabaho.

Sa una, dapat tandaan na ang mga edgebanding installation ay medyo laganap na ngayon. Ang ganitong mga makina ay matagumpay na ginagamit para sa gluing plates hanggang sa 24 mm makapal gamit ang isang espesyal na mainit na matunaw na pandikit. Ngunit, sa kabila ng gayong kalakaran, ang kaugnayan ng koneksyon ng plug-in veneer at ang bar ayon sa prinsipyo ng "ridge-groove" ay nanatili. Pangunahin ito dahil sa pinakamataas na lakas ng nagresultang tambalan, na partikular na kahalagahan para sa produksyon ng kasangkapan.

Bilang isang kapansin-pansin na halimbawa, maaari naming banggitin ang isang vayma, ang disenyo at pagpapatakbo nito ay nagbibigay para sa lokasyon ng isang bar na may pandikit sa isang pahalang na naka-install na pneumatic clamp (pneumatic chamber) upang ang mga elemento na haharapin (shield) ay maaaring mai-install nang patayo sa ibabaw nito. Ang pag-aayos ng mga bahagi ay nagaganap gamit ang screw o pneumatic clamping device. Matapos simulan ang nasabing silid, ang presyon na kinakailangan para sa mataas na kalidad na gluing ay iniksyon. Kadalasan, ang mga naturang pag-install ay ginagamit kasabay ng mga miter machine. Ang ganitong symbiosis ay may kaugnayan kung nais mong idikit ang lining ng kalasag, gupitin ang bigote sa apat na panig, maliban sa panganib ng mga puwang sa mga sulok.

Kasama sa algorithm para sa paggamit ng naturang vim ang mga sumusunod na hakbang:

• ang mga takip ay nakadikit sa 2 magkabilang panig ng kalasag;
• ang mga naka-install na elemento ay pinutol sa makina;
• ang riles ay pinoproseso sa parehong paraan;
• ang fitted at trimmed strip ay nakadikit sa parehong clamp.

Ang mga gumagawa ng muwebles ay kadalasang gumagamit ng mga unibersal na istruktura sa kanilang trabaho.Ang mga ito ay halos vertical perforated panel na gawa sa sheet metal o playwud. Isinasaalang-alang ang mga katangian ng produktong nilikha, ang mga hinto at haydroliko na mga silindro ay naka-install sa ipinahiwatig na mga butas. Ang mga naturang device ay:

• isang panig;
• bilateral;
• umiinog na may pahalang na axis ng pag-ikot.

Sa modernong karpinterya, ang mga inilarawan na aparato ay kadalasang ginagamit sa paggawa:

• mga sintas ng bintana;
• dahon ng pinto;
• mga kahon ng mga bloke ng bintana at pinto;
• mga lagusan at iba pang produkto.

Ang isa pang karaniwang uri ng wedge na nakatuon sa pagkamit ng mga layuning ito ay ang mga semi-awtomatikong sistema. Ang kanilang paggana ay isinasagawa sa dalawang yugto:

• maximum at pare-parehong compression ng spike-type joints sa lugar ng impost;
• pag-aayos at pag-compress ng lahat ng natitirang elemento ng sulok ng pinagsama-samang istraktura ng frame o kalasag.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa mga kakaibang gawain ng mga vimes na inilaan para sa koneksyon "sa bigote". Bilang isang patakaran, ang ganitong uri ng kagamitan ay may kaugnayan kapag ginamit bilang mga blangko ng profile moldings na may nakaharap. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa pag-install gamit ang mga dowel at dowel ng uri ng Lamello. Mahalagang tandaan ang pangangailangan na sabay na tiyakin ang parehong pagkarga kasama ang mga palakol ng lahat ng bahagi ng istraktura sa hinaharap.

Kapag lumilikha ng mga produktong may panel (mga dahon ng pinto at mga facade ng muwebles), ginagamit ang mga pass-through, semi-awtomatikong pag-install. Kaya, kapag nag-assemble ng pinto, gawin ang mga sumusunod na aksyon:

• ang web na may mga pre-baited na bahagi ay inilalagay sa conveyor belt;
• isulong ang hinaharap na produkto sa transverse support;
• i-compress ang frame ng istraktura dahil sa paggalaw ng likuran at gilid na paghinto;
• kapag ang timer ay na-trigger, ang front stop ay gumagalaw pataas;
• inaalis ng mekanismo ng conveyor ang tapos na produkto mula sa silid.

Ang ganitong uri ng kagamitan ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa mga koneksyon sa 90 degrees at "bigote" nang walang karagdagang oras at pagsasaayos. Ang katotohanan ay ang lahat ng mga paghinto ng naturang mga pag-install ay awtomatikong nakaposisyon na isinasaalang-alang ang mga sukat ng produkto. Ito naman, ay nagbibigay ng kakayahang gumawa ng maliliit na batch na may produktibidad na maihahambing sa pang-industriyang produksyon. Ang isa pang mahalagang tampok ay ang kakayahang ayusin ang puwersa ng compression nang hiwalay para sa bawat zone, at ang tagal ng proseso ay kinokontrol ng isang timer na matatagpuan sa control panel.

Ang kategoryang ito ng inilarawan na kagamitan ay nararapat na espesyal na pansin. Dapat pansinin na ang mga ito ay medyo compact, kung ihahambing sa marami pang iba, mga aparato na ginagamit para sa pag-mount ng mga workpiece, ang haba nito ay nag-iiba sa loob ng isang metro. Sa konteksto ng mga tagapagpahiwatig ng pagganap, nararapat na tandaan na ang ilan sa mga ito ay may kaugnayan para sa paggawa ng tatlong uri ng mga kumbinasyon ng upuan (harap, likod at gilid).

Sa napakaraming mga kaso, kapag nag-assemble ng mga upuan at sa maraming aspeto na katulad nila sa disenyo ng mga frame ng upuan, ginagamit ang mga spike-type na joints na may tinatawag na interference. Ito ang diskarte na nangangailangan ng naaangkop na presyon, na nilikha ng hydraulic drive. Mahalagang isaalang-alang na ang naturang kagamitan, dahil sa pagiging kumplikado ng disenyo, ay hindi maaaring mauri bilang mga aparatong badyet.

Ang mga clamp na ito ay sa maraming paraan katulad ng iba pang mga varieties at nilayon para sa paggawa ng mga maliliit na laki ng mga item sa muwebles.Sa frame ng naturang mga sistema, matatagpuan din ang mga gumaganang cylinder ng hydraulic circuit, na responsable para sa paglikha ng kinakailangang presyon sa mga punto ng koneksyon (clamping). Ang mga pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga modelo ay kumukulo pangunahin sa pagkakaroon ng isang conveyor feed ng mga blangko sa proseso ng paglikha ng mga produkto at pag-assemble ng mga istruktura.

Ang mga jointer's press na nilagyan ng katulad na plate-type na mga unit ay mayroon ding mga espesyal na platform para sa paglalagay ng mga binuong istruktura. Awtomatikong gumagalaw ang mga ito pataas sa tuwing na-load at na-disload ang system. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang mga detalye ng binuo (compressible) na produkto ay dapat na manu-manong baited bago ayusin at lumikha ng presyon. Hindi tulad ng kanilang mga katapat na may mga conveyor, ang mga pagpindot na hindi nilagyan ng mga naturang device ay medyo mas madaling patakbuhin. Ang punto, sa partikular, ay hindi na kailangang akitin ang mga elemento ng hinaharap na produkto bago ang compression. Ang mga bahagi ay inilalagay sa naaangkop na mga posisyon, na, sa turn, ay na-preset na isinasaalang-alang ang mga tampok at sukat ng istraktura na mai-mount.

Sa panahon ng paghawak ng produkto sa clamp, ang mga sumusunod na operasyon ay madalas na ginagawa:

• isabit ang mga pinto;
• mag-install ng mga kabit;
• i-fasten ang mga suporta;
• ayusin ang mga harap na ibabaw ng mga drawer, kung mayroon man;
• i-install ang patakaran.

Ngayon ay mayroong higit sa isang malawak na assortment ng iba't ibang mga modelo ng vyme. Sa kasamaang palad, maraming mga tagagawa ng muwebles at iba pang mga produkto ng alwagi ay madalas na nagpapabaya sa kanilang paggamit. Gayundin, ang ilan ay nagsisikap na makatipid ng pera sa pamamagitan ng paggawa ng mga istruktura sa kanilang sarili. Ngunit kung ito ay totoo para sa mga maliliit na workshop, kung gayon ang gayong diskarte para sa malalaking dami ng produksyon ay kontraproduktibo. Nag-aalok ang mga modernong tagagawa sa merkado ng mataas na kalidad, maaasahan at functional na mga sistema na tinitiyak ang maximum na katumpakan sa pag-assemble ng mga produkto ng anumang pagsasaayos.

Ang isang malawak na hanay ng mga modelo ng inilarawan na kagamitan, sa isang banda, ay nagbibigay-daan sa iyo upang magbigay ng kasangkapan sa workshop na may pinaka-angkop na mga pag-install. Kasabay nito, ang ganitong uri ay maaaring nakalilito para sa isang potensyal na mamimili. Kapag pumipili ng vim, dapat mong bigyang pansin ang mga sumusunod na mahahalagang punto.

• Uri ng load at pressure generation. Ito ay tumutukoy sa pagpili ng rotary, hydraulic at pneumatic device. Ang huling opsyon ang magiging pinakamahusay na solusyon para sa maliit na produksyon.
• Mga pagtutukoy. Pinag-uusapan natin ang mga sukat ng pag-install, pati na rin ang bilang ng mga silid at nagtatrabaho na mga cylinder.
• Mga tagapagpahiwatig ng nilikha na presyon.

Ang hitsura at pagganap ng anumang produktong gawa sa kahoy ay direktang nakasalalay sa katumpakan at pagiging maaasahan ng mga koneksyon ng lahat ng mga elemento ng istruktura. Kung hindi, ang teknolohiya ng produksyon ay lalabag, na, sa turn, ay negatibong makakaapekto sa kaukulang mga katangian ng mga istruktura. Para sa napakaraming uri ng mga joints na ginagamit sa alwagi, kinakailangan upang matiyak ang compression ng mga bahagi na may isang tiyak na presyon sa isang tiyak na agwat ng oras.

Ito ay ang mga winders na nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng mga kinakailangang kondisyon. Salamat sa paggamit ng naturang mga pag-install, posible na mabawasan, at mas madalas na ganap na maalis ang panganib ng mga puwang sa mga kasukasuan. Sa tulong ng binili at gawang bahay na mga pagpindot, ang mga sumusunod na operasyon ay isinasagawa:

• koneksyon sa iba't ibang paraan ng mga elemento ng istruktura ng halos anumang hugis;
• cladding ng flat, pati na rin ang embossed at kahit volumetric na ibabaw;
• paglikha ng mga istruktura ng frame ng anumang pagsasaayos;
• paggawa ng mga hakbang sa hagdan;
• paggawa ng mga indibidwal na elemento at pagpupulong ng mga kasangkapan;
• gluing board at troso.

Para sa impormasyon kung paano gumawa ng bono gamit ang iyong sariling mga kamay at gamitin ito nang tama, tingnan ang susunod na video.