Halo para sa pagtula ng mga hurno ng ladrilyo: pagpili at paggamit

Mahirap isipin ang isang pribadong bahay na walang tradisyonal na kalan ng ladrilyo o modernong fireplace. Ang mga kailangang-kailangan na katangian na ito ay hindi lamang nagbibigay ng init sa silid, ngunit nagsisilbi rin bilang isang dekorasyon para sa isang naka-istilong interior. Upang lumikha ng isang solidong monolithic brick na istraktura, ginagamit ang mga espesyal na mixtures na may paglaban sa sunog, kalagkitan at napakataas na lakas.

Kapag nagtatayo ng isang brick stove o fireplace, ang mga espesyal na compound ay ginagamit, kung saan ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinapataw. Ang mga istruktura ng pag-init ay ginagamit sa mga "matinding" sitwasyon kung saan nagbabago ang temperatura sa napakataas na rate. Ang tagal ng pagkakalantad na ito ay maaaring ilang oras, samakatuwid ang materyal ay dapat na iakma sa naturang pagkakalantad.

Sa ganitong operasyon ng istraktura, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa komposisyon ng pinaghalong. Hindi ito dapat maglaman ng mga nakakalason na sangkap na maaaring ilabas sa kapaligiran. Mahalaga rin ang kawalan ng anumang partikular na amoy. Ang mga produktong ito ay dapat sumunod sa mga pamantayan sa kalusugan.

Ang mga solusyon na ito ay ginagamit para sa mga sumusunod na gawain:

• pagtula ng ladrilyo ng mga panlabas na ibabaw;
• aparato ng silid ng pagkasunog;
• pagtatayo ng mga tsimenea, kabilang ang ibabaw na lumalabas;
• pagbuhos ng pundasyon;
• nakaharap;
• paglikha ng mga karagdagang elemento na nakalantad sa mataas na temperatura.

Depende sa layunin, ang uri at proporsyon ng komposisyon ay pinili.

May mga yari na mortar sa pagkumpuni na naglalaman ng lahat ng kinakailangang sangkap sa tamang proporsyon. Gayundin, ang komposisyon ay maaaring ihanda sa pamamagitan ng kamay.

Nasa ibaba ang mga uri ng solusyon.

• Putik na buhangin. Ang mga mixture ay may medium heat resistance at mataas na gas density; hindi sila ginagamit sa labas. Upang maihanda ang mga ito, kinakailangan ang mga espesyal na kasanayan. Ginagamit ang mga ito para sa paglalagay ng bahagi ng imbakan ng init ng kalan at ang paunang bahagi ng tsimenea.
• Cement-clay. Ang mga solusyon ay lubos na matibay. Ginagamit ang mga ito para sa paglalagay ng bahagi ng init-imbak ng kalan at ang base ng tsimenea.
• Semento. Ang mga mixtures ay may mataas na lakas at mababang gas density. Ginagamit para sa paglalagay ng pundasyon.

• Semento-dayap. Ang mga solusyon ay may mas mataas na lakas, ngunit sila ay pinagkalooban ng mababang density ng gas. Ginagamit ang mga ito para sa pagtula ng pundasyon ng kalan, fireplace, bahagi ng tsimenea, na nakasalalay sa kisame, ang pangunahing at huling bahagi ng tsimenea.
• Lime-clay. Ang mga mixture ay matibay at may average na gas density. Ginagamit ang mga ito para sa paglalagay ng bahagi ng imbakan ng init ng kalan at ang base ng tsimenea.
• Fireclay. Ang mga solusyon ay pinagkalooban ng mataas na paglaban sa init at lakas. Ginagamit ang mga ito para sa paglalagay ng pugon na bahagi ng isang kalan o fireplace.
• Calcareous. Ang mga indicator ng heat resistance, fire resistance at gas density ay mas mababa sa average. Ang mga formulation ay maaaring gamitin sa labas. Ginagamit ang mga ito para sa pagtula ng pundasyon ng kalan at fireplace.

Bilang karagdagan sa mga pangunahing bahagi, ang mga komposisyon ay maaaring maglaman ng mga plasticizer, asin at iba pang mga additives na nagpapataas ng kalidad ng materyal, na ginagawa itong mas plastik, matibay, lumalaban sa init, hindi tinatablan ng hangin, at hindi tinatablan ng mataas na temperatura na kapaligiran.Ang layunin ng komposisyon ay tinutukoy ng dami ng nilalaman ng isang partikular na bahagi.

Nasa ibaba ang pinakakaraniwang handa na mga formulation.

• "Terracotta". Ang heat-resistant mixture ay environment friendly, matibay at plastic. Kasama sa komposisyon ang mga sangkap tulad ng kaolin clay, buhangin, chamotte. Ang maximum na operating temperatura ng materyal ay 1300 degrees sa itaas ng zero. Ayon sa mga pagsusuri sa Internet, ang solusyon ay may mataas na lakas, pagiging maaasahan, plasticity, pagkakapareho at kadalian ng paggamit. Gayunpaman, may mga opinyon na ang halo ay dapat na salain, dahil ang malalaking butil ng buhangin ay makikita sa komposisyon. May mga katulad na pakete na may komposisyon, na maaaring bahagyang naiiba, halimbawa, mas maraming luad ang naroroon. Napansin din na mahirap magtrabaho sa mga tuyong brick at mas mainam na gumamit ng mga babad na brick.

• "Pechnik". Ang isang pinaghalong lumalaban sa init batay sa semento at luad ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa sunog, lakas at mataas na mga katangian ng paghawak ng tubig. Ang maximum na operating temperatura ng materyal ay 1350 degrees sa itaas ng zero. Kabilang sa mga review sa Internet, mayroong parehong positibo at negatibong opinyon. Sa mga pakinabang, ang mataas na lakas, pagiging maaasahan, paglaban sa init at kadalian ng paggamit ay nabanggit. Kabilang sa mga disadvantages, napansin ng mga gumagamit ang isang mataas na pagkonsumo ng materyal, mabilis na solidification at mataas na gastos.
• "Emelya". Ang isang halo batay sa kaolin clay ay naglalaman ng mga karagdagang sangkap na nagpapataas ng lakas, pagdirikit at plasticity ng materyal. Gayundin, ang solusyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa init, paglaban sa kahalumigmigan at kawalan ng amoy. Ang pinahihintulutang temperatura ng pagpapatakbo ng materyal ay hindi hihigit sa 900 degrees sa itaas ng zero. Kabilang sa mga positibong paghatol ay ang paglaban sa init, mababang amoy at kadalian ng paggamit. Kabilang sa mga negatibong pagsusuri, ang mababang lakas ng materyal at ang kakulangan ng moisture resistance ay nabanggit.

• "Vetonit". Ang pinaghalong clay-based ay heat-resistant at matibay. Ang komposisyon ay naglalaman din ng semento, buhangin, karagdagang mga additives na nagpapataas ng kalidad ng solusyon. Hindi ito ginagamit para sa pagtula ng mga ceramic brick. Lumalaban sa temperatura hanggang sa 1200 degrees sa itaas ng zero. Kabilang sa mga positibong pagsusuri ay mahusay na lakas, kadalian ng paggamit at mataas na kalidad ng mga produkto. Kabilang sa mga negatibong aspeto, mayroong isang bahagyang daloy ng materyal pagkatapos ng pagpapatayo.
• Borovichi. Ang clay mixture ay naglalaman ng quartz at molding sand. Ang solusyon ay plastik at lumalaban sa init. Ang komposisyon ay ginagamit para sa pagtula ng mga pulang brick. Ang temperatura ng pagpapatakbo ng materyal ay hindi dapat lumagpas sa 850 degrees. Ang mga review ng user ay nagpapahiwatig na ang solusyon ay matibay, malakas at may mataas na kalidad. Kabilang sa mga negatibong aspeto, mayroong kakulangan ng plasticity.

Dapat tandaan na upang makakuha ng isang mataas na kalidad na solusyon, kinakailangan na mahigpit na sundin ang mga tagubilin para sa paggamit. Ang anumang mga paglihis ay maaaring humantong sa hindi kanais-nais na mga resulta sa anyo ng heterogeneity ng pinaghalong at ang mabilis na solidification nito. Upang ang halo ay mapanatili ang mga katangian ng lakas nito sa loob ng mahabang panahon, dapat itong gamitin para sa nilalayon nitong layunin.

Samakatuwid, bago gamitin ang anumang komposisyon, dapat kang kumunsulta sa isang espesyalista.

• Clay. Ang natural na elemento ay naglalaman ng aluminyo, silikon, buhangin at iba pang mga bahagi. Ang hanay ng mga kulay ay napaka-magkakaibang. Ang pangunahing katangian ng luad ay ang taba ng nilalaman - tinutukoy nito ang mga katangian tulad ng lakas, density ng gas at pagdirikit.
• Semento. Ang mineral na pulbos ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga katangian ng mataas na lakas.Ang materyal ay nakuha mula sa klinker sa pamamagitan ng pagdurog nito. Pagkatapos ay idinagdag ang mga mineral at dyipsum. Ang masonry ng tapahan ay kadalasang gumagamit ng semento ng Portland, na nakukuha sa pamamagitan ng pagpapaputok, isang paraan na nagpapabuti sa kalidad at pagganap.

• kalamansi. Ang materyal na gusali ay pinaputok sa mataas na temperatura sa panahon ng proseso ng produksyon. Ang dayap ay hindi naglalaman ng anumang mga additives ng kemikal, samakatuwid ito ay itinuturing na isang sangkap na friendly sa kapaligiran. Naglalaman ito ng mga carbonate at mineral. Kapag naglalagay ng mga kalan o fireplace, ginagamit ang lime paste. Ang isang siksik na masa ay nakuha sa pamamagitan ng slaking dayap sa tubig.
• Chamotte. Ang refractory na materyal ay nakuha sa pamamagitan ng malalim na pagpapaputok. Naglalaman ito ng mga bahagi tulad ng high-alumina clay, zirconium, garnet.

Ang mga handa na mixtures ay dapat na lasaw ng tubig alinsunod sa proporsyon na ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa paggamit. Minsan ang mga espesyal na solusyon ay ginagamit para dito. Ito ang pinaka-maginhawang opsyon, gayunpaman, ang halaga ng naturang mga komposisyon, sa kaibahan sa mga homemade mixtures, ay mas mataas.

Para sa pagluluto, kakailanganin mo ng isang lalagyan at isang panghalo. Una, ihanda ang kinakailangang dami ng likido, at pagkatapos ay unti-unting idagdag ang pinaghalong. Ang dami ng tubig ay ipinahiwatig sa pakete, ngunit tandaan na sa mataas na kahalumigmigan na kapaligiran, ang dami ng tubig ay dapat na mas mababa kaysa sa mainit na panahon. Ang pagkakapare-pareho ng likido ay lubusan na halo-halong hanggang sa mabuo ang isang homogenous na slurry. Pagkatapos ang solusyon ay infused para sa isang oras at hinalo muli.

Upang ihanda ang solusyon gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mong bilhin ang lahat ng kinakailangang sangkap, pagkatapos ay ihalo ang mga ito sa tamang proporsyon. Ang pamamaraang ito ay mas mura. Kasama sa mga pakinabang ang kakayahang gumamit ng mga produktong pangkalikasan. Gayunpaman, ang mga paghihirap ay maaaring lumitaw sa paghahanap ng mga tamang sangkap, pati na rin ang paghahanda ng tamang proporsyon.

Ang pagmamason ng kalan ay nagsasangkot ng paggamit ng iba't ibang mga compound depende sa uri ng ibabaw. Kapag bumubuo ng isang base na nasa ilalim ng lupa, ang mga komposisyon ng semento ay angkop. Upang mabuo ang mga dingding sa gilid ng pugon, kung saan nangyayari ang pinakamalaking pagkakalantad sa mataas na temperatura, dapat gamitin ang isang refractory clay mortar. Ang halo ay dapat ihanda araw-araw, inaalis ang alikabok, dumi at mga dayuhang particle mula sa mga bahagi.

Upang maghanda ng isang mortar mula sa semento, kailangan mo ng semento na pulbos, buhangin at tubig. Ang ratio ng pulbos at buhangin ay pinili depende sa kung saan gagamitin ang komposisyon. Ang halo ay idinagdag sa tubig, pagpapakilos nang lubusan hanggang sa makuha ang isang homogenous na masa. Para sa pagpapakilos, gumamit ng mga espesyal na aparato, halimbawa, isang kutsara o panghalo. Sa ilang mga kaso, ang durog na bato ay idinagdag upang madagdagan ang lakas.

Ang pinaghalong clay-sand ay inihanda sa pamamagitan ng paghahalo ng luad sa buhangin. Ang proporsyon ay pinili depende sa layunin, pati na rin ang mga paunang katangian ng luad. Bago paghaluin ang mga sangkap, ang luad ay lubusan na nalinis at sinala.

Kung ang luad ay may average na taba ng nilalaman, kung gayon ang tinatayang proporsyon ay maaaring 4: 2 - 4 litro ng malinis na luad ay ibinuhos sa isang naunang inihanda na lalagyan, pagkatapos ay 2 litro ng buhangin. Ang mga sangkap ay halo-halong, pagkatapos ay idinagdag ang tubig sa maliliit na bahagi, lubusan na pagpapakilos ang pinaghalong. Ang resulta ay dapat na isang homogenous gruel, katulad sa pagkakapare-pareho sa kulay-gatas.

Upang maghanda ng pinaghalong dayap, kakailanganin mo ng dayap, buhangin at tubig. Ang proporsyon ay pinili depende sa layunin ng solusyon.Bago ihanda ang pinaghalong, ang dayap ay lubusan na nalinis at sinala. Una, ang mga tuyong bahagi ay halo-halong, pagkatapos ay unti-unting idinagdag ang tubig, na pinupukaw ang komposisyon.

Ang cement-lime mortar ay inihanda mula sa semento, dayap, buhangin at tubig. Ang proporsyon ay pinili depende sa layunin ng pinaghalong. Ang mga tuyong bahagi ay halo-halong. Pagkatapos ay unti-unting magdagdag ng tubig, pukawin ang solusyon nang lubusan.

Ang semento-gypsum mortar ay inihanda batay sa dayap, dyipsum, buhangin at tubig. Bago magtrabaho, ang dayap ay nililinis at sinasala. Ang ratio ng mga bahagi ay pinili depende sa layunin ng solusyon. Unang paghaluin ang mga tuyong sangkap, pagkatapos ay magdagdag ng tubig sa maliliit na bahagi. Sa kasong ito, ang komposisyon ay lubusan na halo-halong, dinadala ito sa nais na pagkakapare-pareho.

Ang solusyon sa lime-clay ay inihanda batay sa dayap, luad, buhangin at tubig. Bago magtrabaho, kinakailangan na magsagawa ng trabaho sa paglilinis at pagsasala ng dayap at luad. Ang ratio ng mga tuyong bahagi ay pinili depende sa layunin ng solusyon. Una, ang mga tuyong bahagi ay halo-halong, pagkatapos ang likido ay dahan-dahang idinagdag sa maliliit na bahagi. Sa kasong ito, ang gruel ay lubusan na hinalo, na nagdadala sa isang homogenous na masa.

Ang cement-clay mortar ay inihanda mula sa semento, luad, buhangin at tubig. Bago simulan ang paghahanda ng pinaghalong, ang luad ay lubusan na nalinis at sinala. Ang tinatayang ratio ng mga tuyong bahagi ay 1: 4: 12, kung saan ang isang bahagi ng semento ay halo-halong may apat na bahagi ng luad at labindalawang bahagi ng buhangin. Pagkatapos ay dahan-dahang magdagdag ng tubig sa maliliit na bahagi, pagpapakilos nang lubusan, at dalhin sa nais na pagkakapare-pareho.

Upang maghanda ng fireclay masonry mortar na may tumaas na lakas, kakailanganin mo ng Portland cement M400, buhangin, durog na bato at fireclay sand. Ang tinatayang ratio ay 1: 2: 2: 0.3, kung saan ang isang bahagi ng semento ay halo-halong may dalawang bahagi ng ordinaryong buhangin, dalawang bahagi ng durog na bato at 0.3 bahagi ng chamotte sand. Pagkatapos ay magdagdag ng tubig, pukawin nang dahan-dahan hanggang sa makuha ang isang homogenous consistency.

Kapag nagsasagawa ng trabaho gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat na maingat na ihanda ang lahat. Kakailanganin ang mga lalagyan at mekanikal na kagamitan. Ang base ay dapat malinis ng dumi, alikabok at mga dayuhang particle.

Dapat pansinin na ang halo ay inihanda sa isang halaga na ito ay sapat na para sa isang oras ng trabaho. Pagkatapos ng panahong ito, ang komposisyon ay nagsisimulang tumigas, nawawala ang mga katangian nito. Maaaring gamitin ang mga solusyon sa fireclay sa loob ng 40 minuto, at mga komposisyon ng dayap - sa loob ng 24 na oras.

Ang paghahalo ng pagmamason ay nagpapanatili ng likido nang maayos, kaya hindi na kailangang basain ang base bago magtrabaho kasama nito.

Ang layer ng pinaghalong ilalapat ay hindi dapat lumagpas sa 10 mm. Kapag nagdidisenyo ng mga tsimenea, lalo na ang bahagi na nakaharap sa kalye, pati na rin kapag naglalagay ng pundasyon, hindi inirerekomenda na gumamit ng malinis na luwad na mortar, dahil ang sangkap ay mabilis na bumagsak sa ilalim ng pagkilos ng mga singaw. Sa kasong ito, ang isang halo na may pagdaragdag ng dayap at buhangin ay angkop.

Kapag nagdaragdag ng luad sa pinaghalong, kinakailangang isaalang-alang ang antas ng taba ng nilalaman nito. Upang suriin ang kalidad, maaari mong subukang igulong ang isang makapal na strip ng mamasa-masa na materyal. Pagkatapos ay kailangan mong maingat na subukang iunat ito. Ang pagbuo ng mga napunit na ibabaw ay magpapahiwatig ng nilalaman ng isang malaking halaga ng buhangin - mas mahusay na huwag gumamit ng naturang materyal.

Maaari kang gumamit ng isang tool sa pagpapakilos upang suriin ang kalidad ng luad. Kapag ang isang sangkap ay dumidikit sa isang ibabaw, ang luad ay itinuturing na mamantika.Kung pagkatapos ng ilang sandali ang isang likido ay lilitaw sa ibabaw ng luad, kung gayon ang sangkap ay naglalaman ng labis na buhangin.

Ang isang halo batay sa mababang kalidad na luad ay maaaring humantong sa pagpapapangit, pagkasira ng brickwork, pati na rin ang pag-urong sa ibabaw.

Matapos ilagay ang kalan o mga fireplace, maaari mong simulan ang firebox nang hindi mas maaga kaysa sa tatlong araw mamaya. Ang oras na ito ay kinakailangan para sa pinaghalong ganap na tumigas. Ang pagharap sa brick masonry ay maaaring gawin lamang pagkatapos ng isang buwan ng paggamit ng mga istruktura ng pag-init, at ang pag-init ng hurno ay dapat umabot sa temperatura na hindi bababa sa 300 degrees sa loob ng isang oras.

Kapag ginagamit ang solusyon, dapat mong sundin ang mga tagubilin para sa paggamit. Ang mahigpit na pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ay titiyakin ang isang positibong resulta at mataas na kalidad ng pinagsasamantalahang ibabaw.

Inirerekomenda na iimbak ang handa na halo-halong pagmamason sa isang tuyong silid, ang temperatura kung saan dapat nasa hanay mula -40 hanggang +40 degrees. Gayunpaman, ang ilang mga pormulasyon ay hindi natatakot sa kahalumigmigan o malubhang frosts - nagagawa nilang mapanatili ang kanilang mga katangian sa ilalim ng anumang hindi kanais-nais na mga panlabas na kondisyon. Ang mga indibidwal na kondisyon ng imbakan ay ipinahiwatig sa packaging.

Depende sa tatak at layunin ng mga sangkap na bumubuo, ang buhay ng istante ng pinaghalong maaaring mag-iba mula sa isang taon o higit pa. May mga refractory mixtures, ang buhay ng istante nito ay walang limitasyon. Ang eksaktong impormasyon ay ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa paggamit.

Ang handa na solusyon ay maaaring maiimbak mula 40 minuto hanggang isang araw - ang lahat ay nakasalalay sa layunin, pati na rin ang mga sangkap na bumubuo.

Para sa impormasyon kung paano maghanda ng clay mortar para sa paglalagay ng kalan, tingnan ang susunod na video.