Lahat tungkol sa cylindrical drills

Ayon sa kanilang layunin, ang mga drill ay nahahati sa ilang mga grupo: conical, square, stepped at cylindrical. Ang pagpili ng nozzle ay depende sa gawaing gagawin. Ano ang mga cylindrical drills, posible bang mag-drill ng lahat ng uri ng mga butas sa kanilang tulong, o angkop lamang sila para sa ilang mga uri ng trabaho - isasaalang-alang namin sa artikulong ito.

Ang isang drill na may cylindrical shank ay mukhang isang baras sa anyo ng isang silindro, kasama ang ibabaw kung saan mayroong 2 spiral o helical grooves. Ang mga ito ay dinisenyo upang i-cut ang ibabaw at alisin ang mga chips na nabuo sa panahon ng pagbabarena. Dahil sa mga grooves na ito, ang pag-alis ng mga chips ay mas madali kaysa, halimbawa, kapag nagtatrabaho sa mga nozzle ng balahibo - kung gayon ang mga chips ay mananatili sa loob ng butas, at kailangan itong pana-panahong linisin, na huminto sa trabaho.

Ang paggamit ng mga cylindrical nozzle ay kinakailangan sa mga kaso kung saan ang pagbabarena ng mga butas sa bakal, metal o kahoy na ibabaw ay kinakailangan. Alinsunod sa haba ng mga attachment, maaari silang nahahati sa 3 pangunahing grupo:

• maikli;
• daluyan;
• mahaba.

Ang bawat isa sa mga grupo ay may sariling GOST para sa pagmamanupaktura. Ang pinakasikat sa mga mamimili ay mga nozzle ng katamtamang haba. Naiiba sila sa iba dahil ang direksyon ng uka ay ibinibigay ng isang helical na linya at tumataas mula kanan pakaliwa. Ang drill ay gumagalaw pakanan sa panahon ng operasyon. Upang makagawa ng gayong mga nozzle, ginagamit ang mga marka ng bakal na HSS, P6M5, P6M5K5. Mayroon ding iba pang mga grado ng bakal na may mataas na lakas, at ang mga cylindrical drill ay ginawa din mula sa kanila. Ito ay ang HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TiN.

Mula sa mga grado ng bakal na HSSR, HSSR, ang mga nozzle ay ginawa kung saan maaari kang mag-drill ng carbon, haluang metal na bakal, cast iron - grey, malleable at high-strength, graphite, aluminum at copper alloys. Ang mga drill na ito ay ginawa gamit ang roller rolling method, kaya naman ang mga ito ay napakatibay at pinutol ang ibabaw ng trabaho nang tumpak.

Ang HSSE ay isang produktong bakal kung saan maaari kang mag-drill ng mga butas sa mga high strength na steel sheet, gayundin sa mga steel na lumalaban sa init, acid at corrosion. Ang mga drills na ito ay pinaghalo ng kobalt, kaya naman ang mga ito ay lumalaban sa sobrang init.

Tulad ng para sa HSS-G TiN grade, ito ay angkop para sa pagbabarena ng lahat ng mga materyales sa itaas. Salamat sa isang espesyal na inilapat na patong, ang mga drill na ito ay tumatagal ng mas matagal, at ang overheating ay nangyayari lamang sa temperatura na 600 degrees.

Tulad ng lahat ng iba pang mga uri ng drills, cylindrical drills ay nahahati sa mga grupo depende sa materyal na pinoproseso:

• para sa metal;
• sa kahoy;
• brick sa pamamagitan ng brick;
• sa kongkreto.

Sa huling dalawang kaso, ang nozzle ay dapat magkaroon ng isang matigas na tip, kung hindi, ito ay hindi "butas" sa matigas na materyal. Ang isang espesyal na haluang metal ay ginagamit para sa paggawa ng mga naturang produkto, at ang pagbabarena ay nangyayari sa mga shock-rotational na paggalaw, iyon ay, ang nozzle sa literal na kahulugan ng salita ay sumisira sa kongkreto o ladrilyo, pagdurog nito. Kapag nagtatrabaho sa mas malambot na mga ibabaw, ang epekto ay hindi kasama, ang drill ay simpleng dinudurog ang materyal nang malumanay, unti-unting pinutol ito.

Kung nagpaplano kang mag-drill sa ibabaw ng kahoy, ang cylindrical nozzle ay mabuti lamang para sa paggawa ng maliliit o katamtamang mga butas. Kung sakaling ang kapal ng materyal ay mataas at ang isang butas na may malaking lalim ay kinakailangan, ibang uri ng gimbal ang kakailanganin.Ang mas tumpak at kahit na ang butas ay kailangang drilled, ang mas mahusay na kalidad ng drill kakailanganin mo.

Para sa trabaho sa metal ngayon mayroong isang malawak na seleksyon ng mga drills, kabilang ang mga cylindrical. Siguraduhing bigyang-pansin ang kulay na mayroon ang nozzle.

• Ang mga kulay abo ay ang pinakamababa sa kalidad, hindi sila tumigas, samakatuwid sila ay nagiging mapurol at masira nang napakabilis.
• Ang mga itim na nozzle ay ginagamot ng oksihenasyon, ibig sabihin, mainit na singaw. Ang mga ito ay mas matibay.
• Kung ang isang light gilding ay inilapat sa drill, nangangahulugan ito na ang paraan ng tempering ay ginamit para sa paggawa nito, iyon ay, ang panloob na stress ay pinaliit dito.
• Ang isang maliwanag na ginintuang kulay ay nagpapahiwatig ng pinakamataas na lakas ng produkto; maaari itong gumana sa pinakamatigas na uri ng metal. Ang Titanium nitride ay inilalapat sa mga naturang produkto, na ginagawang mas mahaba ang kanilang buhay ng serbisyo, ngunit sa parehong oras ay hindi kasama ang posibilidad ng hasa.

Ginagawang posible ng tapered shank ng cylindrical drill na ayusin ito sa tool nang mas tumpak. Sa dulo ng naturang shank mayroong isang paa, kung saan maaari mong patumbahin ang isang drill mula sa isang tool - isang drill o screwdriver.

Ang mga drills para sa metal na may cylindrical shank ay maaaring magkaroon ng diameter na hanggang 12 mm at haba ng hanggang 155 mm. Tulad ng para sa mga katulad na produkto na nilagyan ng tapered shank, ang kanilang diameter ay nasa hanay na 6-60 mm, at ang haba ay 19-420 mm.

Ang gumaganang spiral na bahagi sa haba ay iba rin para sa mga bit na may cylindrical o tapered shanks. Sa unang kaso, mayroon itong diameter na hanggang 50 mm, sa pangalawa - dalawang diameters (mas maliit at mas malaki). Kung kailangan mo ng isang produkto na may malalaking sukat, maaari itong mag-order mula sa isang dalubhasang workshop o workshop.

Tulad ng para sa wood drills, mayroon silang ilang mga sukat ng cutting edge na kapal. Maaari silang maging 1.5-2 mm, 2-4 mm o 6-8 mm ang kapal. Ang lahat ay depende sa kung ano ang diameter ng nozzle mismo.

Ang mga konkreto at brick drill bit ay magkaparehong sukat ng mga kasangkapang metal, ngunit ang materyal na kung saan ginawa ang mga cutting edge ay iba.

Ang mga mahahabang drill bit ay ginagamit upang mag-drill at mag-drill ng malalim na butas sa ilang matitigas na metal. Halimbawa, sa hindi kinakalawang, carbon, haluang metal, structural steel, pati na rin sa cast iron, aluminum, non-ferrous metal.

Ang mga pinahabang drill ay hindi palaging kinakailangan, ngunit kapag nagsasagawa lamang ng ilang espesyal na gawain. Mayroon silang mas malaking haba sa lugar ng pagtatrabaho, na nagpapataas sa kabuuang haba ng produkto. Iba't ibang grado ng hindi kinakalawang na asero ang ginagamit para sa kanilang paggawa. Napakahusay na gupitin ang mga napakahabang piraso, may mahabang buhay ng serbisyo, at mataas na produktibidad. Ang mga ito ay ginawa alinsunod sa GOST 2092-77.

Ang mga pinahabang nozzle ay may diameter na 6 hanggang 30 mm. Sa lugar ng shank, mayroon silang Morse taper, kung saan naka-install ang drill sa makina o tool. Ang shank ng naturang mga nozzle ay maaari ding maging cylindrical (c / x). Ang maximum na diameter nito ay 20 mm. Ginagamit ang mga ito sa parehong mga tool sa kamay at kapangyarihan.

Ang mga drill na nilagyan ng cylindrical shanks ay naka-mount sa mga espesyal na chuck. Ang mga cartridge na ito ay nahahati sa ilang uri.

Ang two-jaw chucks ay mga device na may cylindrical body, sa mga grooves kung saan may mga hardened steel jaws sa halagang 2 piraso. Kapag ang turnilyo ay umiikot, ang mga cam ay naka-set sa paggalaw at i-clamp ang shank o, sa kabaligtaran, bitawan ito. Ang tornilyo ay pinaikot gamit ang isang wrench na naka-install sa isang parisukat na hugis na butas.

Ang self-centering three-jaw chucks ay idinisenyo para sa pag-aayos ng mga nozzle na may diameter na 2-12 mm at nilagyan ng isang hugis-kono na shank. Kapag ang nozzle ay gumagalaw sa direksyong pakanan, ang mga cam ay lilipat patungo sa gitna at i-clamp ito. Kung ang mga panga ay nakakiling sa isang three-jaw chuck, kung gayon ang drill ay maaayos nang mas tumpak at matatag.

Kung ang nozzle ay may maliit na diameter at isang cylindrical shank, kung gayon ang mga collet chuck ay angkop para sa pag-aayos nito. Sa kanilang tulong, ang mga drill ay tiyak at mapagkakatiwalaan na naayos sa tool - machine tool o drill. Ang katawan ng collet ay may mga espesyal na shank na may screwed nuts. Ang pag-aayos ay ginagawa sa pamamagitan ng isang collet at isang wrench.

Kung sa proseso ng trabaho kinakailangan na madalas na baguhin ang mga tool sa paggupit, kung gayon ang mabilis na pagbabago ng mga chuck ay magiging isang mahusay na solusyon. Ang mga ito ay angkop para sa taper shank drills. Ang pangkabit ay nagaganap gamit ang isang mapapalitang manggas na may tapered bore. Salamat sa disenyo ng chuck na ito, mabilis na mapalitan ang nozzle. Ang pagpapalit ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-angat ng retaining ring at pagkalat ng mga bola na nag-clamp sa bushing.

Ang proseso ng pagbabarena ay binubuo sa katotohanan na ang bawat isa sa mga cutting edge ay pinuputol sa ibabaw ng trabahoat ito ay sinamahan ng pagbuo ng mga chips na inalis mula sa butas kasama ang mga grooves ng nozzle. Ang pagpili ng drill ay isinasagawa alinsunod sa kung anong materyal ang pinlano na iproseso, pati na rin kung anong diameter ng butas ang kailangan mong mag-drill.

Bago ka magsimula sa pagbabarena, ang workpiece ay dapat na maingat na naayos alinman sa makina - kung saan matatagpuan ang talahanayan, o sa isa pang ibabaw na dapat na matatag at antas. Ang pagpili ng drill chuck o adapter sleeve ay tinutukoy ng hugis ng drill shank - ito man ay cylindrical o conical. Dagdag pa, pagkatapos piliin ang drill, ang kinakailangang bilang ng mga rebolusyon ay nakatakda sa makina, at magsisimula ang trabaho.

Ang sumusunod na video ay nagpapaliwanag tungkol sa mga drill at kanilang mga uri.