Pagpili ng isang drill para sa mga bisagra ng kasangkapan

Hindi naman mahirap mag-drill ng butas para sa bisagra ng muwebles kung alam mo kung aling attachment ang gagamitin para dito. Parehong pagpipilian at ang paggamit ng isang angkop na drill para sa layuning ito ay may sariling mga detalye.

Ang hinge drill ay isang milling attachment, na nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng mga butas para sa karagdagang pagpasok ng mga kaukulang elemento. Ang bahaging ito ay may kakayahang magproseso ng mga panel na gawa sa solid wood at plastic ng kinakailangang lapad, pati na rin ang MDF, chipboard at laminated chipboard.

Sa karamihan ng mga kaso ang loophole device ay mukhang base na may jumper at triple prong. Ang gilid, na matatagpuan sa gitna, ay inilalagay nang eksakto sa gitna ng bilog na inilaan para sa mangkok ng muwebles, pagkatapos kung saan ang iba ay agad na lumikha ng isang bilog na depresyon ng kinakailangang diameter. Bilang isang patakaran, ang lalim ng nagresultang butas ay hindi hihigit sa 9 milimetro. Karamihan sa mga tasa ng muwebles, kung saan ang isang recess ay nabuo sa pamamagitan ng isang drill, ay 4-hinged. Kadalasan, ang nozzle na ito ay ginagamit upang mag-install ng mga bisagra ng pinto ng cabinet furniture.

Pagdating sa isang drill para sa mga bisagra ng muwebles, sa karamihan ng mga kaso ang terminong ito ay nangangahulugan ng pangunahing uri nito - Forstner drill.

Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng pinaka kumplikadong disenyo na may tatlong puntos at nangangailangan ng espesyal na pangangalaga mula sa master.

Ang mga drills ng Forstner ay inuri din sa 3 uri:

• ang una ay ang orihinal na mga disenyo na nilikha sa pamamagitan ng paggiling at "isinasaisip" sa pamamagitan ng kamay;
• ang pangalawa ay may bahaging gumaganang cast at angkop para sa pagpapatakbo ng makina;
• ang ikatlong uri ng mga drills ay nabuo sa pamamagitan ng paghahagis, at ang mga HSS cutter ay naayos sa pamamagitan ng hinang.

Ang iba't ibang mga drills para sa mga bisagra ng kasangkapan ay din pagsentro o pagsentro, ito rin ay nakasentro sa sarili. Ang pagtitiyak ng nozzle na ito ay ang kakayahang tumpak na isentro at, bilang isang resulta, mag-drill ng isang ganap na pantay na butas para sa tornilyo at higpitan ito. Ang mga drill ay gawa sa mataas na bilis ng bakal at hinihigpitan ng isang tornilyo.

Ang mga drills ng bisagra ng muwebles ay ginagamit upang lumikha ng mga butas kung saan, tulad ng maaari mong hulaan, ang mga tasa ng mga bisagra mismo ay aayusin. Nangangahulugan ito na ang diameter ng drill ay dapat na tumugma sa mga sukat ng bisagra ng kasangkapan. Ang mga karaniwang tasa ay magagamit sa diameter na 26, 35 at 40 millimeters.

Sa kasong ito, ang mga bisagra ay kadalasang ginagamit sa laki 35 mm. Ang haba ng seksyon ng buntot ng nozzle ay naiiba depende sa tagagawa, ngunit, bilang panuntunan, hindi ito lalampas sa 10-12 sentimetro.

Sa shank ng ilang drills, lalo na ang Forstner, hindi lang logo ng manufacturer ang inilapat, kundi pati na rin ang immersion depth scale. Ito ay nangyayari na ang kit ay naglalaman ng isang bahagi na naglilimita sa paglulubog sa isang tiyak na antas. Mukhang isang naaalis na metal disc, ang diameter nito ay halos 4-6 mm na mas malaki kaysa sa panlabas na diameter ng drill. Upang ayusin ang paghinto sa shank, isang tornilyo ay dapat na screwed sa manggas nito.

Sa pangkalahatan, kapag pumipili ng nozzle para sa mga bisagra ng kasangkapan, mahalaga ito siguraduhin na ang istraktura nito ay mas matigas kaysa sa materyal ng ginagamot na ibabaw. Halimbawa, para sa plastic o drywall, ang pinakasimpleng drill na gawa sa mataas na lakas na bakal ay angkop. Para sa pagbabarena sa ladrilyo o bato, kailangan mo nang bumili ng drill na may mga tip na gawa sa matigas na metal na haluang metal.

Ang pagpili ng elemento ay nakasalalay din sa mga detalye ng gawaing isinagawa.... Ang mga drill ng Forstner ay karaniwang ginagamit para sa kahoy at plastik, na humigit-kumulang 16mm ang kapal.

Ang 4-pivot na mga bisagra na may 35 mm na mangkok ay nangangailangan ng mga drill na may parehong diameter. Para sa mga hindi karaniwang pag-aayos, ang mga drill na may naaangkop na mga parameter ay kinakailangan - halimbawa, mga 12 mm.

Ang paggamit ng isang partikular na bit ay pinakamahusay na inilarawan sa isang Forstner drill. Upang maghiwa ng isang butas para sa isang bisagra ng kasangkapan, bilang karagdagan sa elemento ng pagputol, ilang iba pang mga tool ang kakailanganin... Ang pangunahing gawain ay gagawin gamit ang alinman sa isang hand drill o isang screwdriver. Ito ay nagkakahalaga ng agad na paghahanda ng isang panukalang tape o isang pinuno, pati na rin ang isang awl o analogue nito. Ang isa pang mahalagang tool ay isang distornilyador o isang espesyal na bit na nagpapahintulot sa iyo na mag-install ng mga self-tapping screws.

Dahil ang tasa ng bisagra ng muwebles ay pumuputol sa harapan, upang hindi masira ang kilalang detalye, kailangan mo munang lumikha markup upang mahanap ang sentro ng paglalim sa hinaharap. Bilang resulta, dapat na nakaposisyon ang bisagra sa paraang tumutugma sa lokasyon ng mga istante at sa lokasyon ng iba pang mga kabit sa frame. Nakaugalian na planuhin ang gitna ng recess na humigit-kumulang 22-23 millimeters mula sa gilid ng harapan. Kung ang lahat ay tapos na nang tama, magkakaroon ng mga 4-5 mm sa pagitan ng gilid ng tasa at sa gilid na ito, na magiging sapat na. Maaari kang magsimulang mag-drill lamang pagkatapos maiguhit ang lahat ng mga marka.

Para maiwasan ang problema inirerekumenda na agad na i-install ang limiter sa drill at tiyak na mag-ingat.

Kung ang master ay kailangang mag-drill ng isang butas para sa bisagra sa unang pagkakataon, pagkatapos ay makatuwiran muna pagsasanay sa mga piraso ng chipboard. Ito ay nagkakahalaga ng pagbabago ng anggulo ng pagkahilig ng tool sa panahon ng pagbabarena, ngunit medyo kaunti. Ito, sa isang banda, ay magpapabilis sa buong proseso, at sa kabilang banda, mababawasan nito ang sobrang pag-init ng drill.

Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa mga drill para sa mga bisagra ng kasangkapan, tingnan ang video sa ibaba.