Pagpili ng mga milling drill para sa metal
Alam ng mga manggagawa na ang mga produktong metal ay maaaring iproseso pangunahin sa tulong ng mga espesyal na kagamitan at kasangkapan. Gayunpaman, ang lahat ng ito ay hindi angkop para sa paggamit sa bahay o sa isang maliit na pagawaan. Ang solusyon ay ang paggamit ng isang pamutol para sa metal, na kung saan ay mura at maaaring gumana kasama ng isang maginoo drill.
Mga kakaiba
Ang drill-milling cutter ay, sa katunayan, isa sa mga uri ng cutting tool na pinagsasama ang mga function ng parehong drill at milling cutter. Ito ay ginagamit upang gumawa ng iba't ibang mga butas sa lahat ng uri ng mga materyales.
Ang butas mismo ay ginawa gamit ang isang elemento ng pagbabarena. Ngunit upang mapalawak ito, habang nagbibigay ng nais na hugis, pati na rin ang laki, ay nakuha sa tulong ng isang pamutol, na isang gilid na mukha. Dahil mayroon lamang dalawang gumaganang ibabaw, ang tool ay tinatawag na milling drill.
Ang tool kung saan maaari kang magsagawa ng trabaho sa metal ay maaaring ituring na unibersal. Maaari itong ilapat sa halos anumang materyal. Ang ganitong drill-cutter ay may mga pakinabang at disadvantages nito.
Una sa lahat, dapat itong pansinin ang mga pakinabang. Ang tool na ito ay may kakayahang magsagawa ng dalawang operasyon sa parehong oras, dahil hindi lamang ito gumagawa ng isang butas, ngunit agad din itong binibigyan ng kinakailangang hugis. Ito ay totoo lalo na para sa mga kondisyon ng produksyon kapag ang produktibidad ng paggawa ay may mahalagang papel.
Ang pangalawang bentahe ay kadalian ng paggamit, dahil maaari mong gamitin hindi lamang ang mga espesyal na kagamitan, kundi pati na rin ang anumang tool na may clamping device. Halimbawa, gagawin ang isang bench-top machine, conventional drill, o hammer drill. Gayundin, ang drill bit ay maaaring muling patalasin. Nangangahulugan ito na kapag ang anggulo ng hasa ay mapurol, ito ay naibalik nang walang mga problema.
Ang mga gumagamit ay pinangalanan lamang ang isang kadahilanan bilang isang kawalan - ang kakulangan ng kinakailangang antas ng pagkamagaspang ay maaaring maglaro ng isang mahalagang papel sa ilang mga kaso. Sa ganoong sitwasyon, maaaring kailanganin ang ibang mga paraan ng muling paggawa ng butas.
Ano sila?
Ang milling drill para sa metal ay may medyo malaking bilang ng mga varieties. Tinutukoy ng mga espesyalista ang dulo, cylindrical, disc, hugis, anggulo at end tool. Pag-usapan natin ang bawat isa sa kanila nang mas detalyado.
Kapag nagtatrabaho sa metal, kapag ito ay dapat na gumamit ng isang drill, ang pinaka-in demand ay isang end-type na drill na may isang vertical axis ng pag-ikot. Ito ay mahusay para sa paggamit sa mga patag na ibabaw, dahil maaari itong magamit upang alisin ang isang layer ng materyal ng kinakailangang laki.
Sa tulong ng isang rotary cutter, maaari kang bumuo ng lahat ng uri ng mga grooves at grooves sa ibabaw ng metal. Nagiging posible ito dahil sa ang katunayan na ang mga ngipin ay matatagpuan hindi lamang sa gilid, kundi pati na rin sa dulong bahagi ng produkto.
Ang cylindrical drill ay ginagamit upang gumana sa mga patag na lugar ng mga elemento ng metal... Ang mga ngipin ay matatagpuan sa mga gilid at maaaring maging tuwid o helical. Mayroon silang pahalang na axis ng pag-ikot.
Ang isang end mill ay kadalasang ginagamit kapag nagtatrabaho sa isang drill. Sa tulong nito, maaari kang gumawa ng medyo malalim na mga grooves o contour grooves. Ang pagpoproseso ng magkabilang patayo na mga eroplano ay pinahihintulutan din. May mga pangunahing ngipin sa gilid ng tool, habang ang iba pang mga elemento ng pagputol ay matatagpuan sa dulo.
Kapag nagtatrabaho sa mga hugis na ibabaw, dapat kang pumili para sa isang katulad na drill. Ang mga ito ay ginawa sa pamamagitan ng paghila at hindi masyadong mahaba.Ang pangunahing pagkakaiba ay ang katotohanan na ang naturang pamutol ay ginagamit para sa mga istruktura na may makabuluhang ratio ng haba-sa-lapad.
Tulad ng para sa mga pamutol ng sulok, ang kanilang disenyo ay maaaring tawaging pinaka kumplikado. Ang mga ito ay madalas na ginagamit kapag nagtatrabaho sa mga angular grooves, pati na rin ang mga hilig na eroplano.
Tulad ng para sa disenyo, maaaring mapansin ang isang sulok at dalawang sulok na mga produkto. Sa unang kaso, ang mga ngipin ay matatagpuan hindi lamang sa gilid ng kono, kundi pati na rin sa dulo. Sa pamamagitan ng isang double-corner cutter, ang mga elemento ng pagputol ay matatagpuan sa parehong conical na ibabaw na katabi.
Kung ang end mill ay ang pinakasikat, dapat tandaan na ang mga kasangkapan sa sulok at hugis ay ang hindi gaanong hinihiling.
Paano pumili?
Ang pagpili ng isang pamutol para sa metal ay maaaring maging mahirap para sa isang walang karanasan na gumagamit. Samakatuwid, ipinapayo ng mga propesyonal na tumuon sa diameter ng produkto, ang pagputol ng mga ngipin nito at ang kanilang lokasyon, ang shank, na tumutulong upang ilagay ang drill sa drill chuck at ayusin ito nang ligtas.
Ang materyal ng paggawa at ang kalidad ng hasa ay may mahalagang papel din. Kung balak mong gumamit ng electric drill, hindi namin dapat kalimutan na ito ay inilaan para sa manu-manong paggamit, kaya ang mga drill na ginagamit sa mga espesyal na makina ay hindi gagana dito.
Kung ang isang tool ng isang uri ng pagpupulong ay kinakailangan, ito ay kinakailangan upang suriin kung gaano kahusay ang cutting elemento ay naayos. Kadalasan, ang paghihinang ng produkto ay ginagamit, sa kasong ito ang mga plato ay umaayon sa ibabaw, kung hindi, sila ay lilipad lamang sa panahon ng proseso ng trabaho.
Ang pagpapatalas ng kalidad ay mahalaga din. Hindi lamang ang pagiging produktibo ang direktang nauugnay dito, kundi pati na rin kung gaano kahusay ang trabaho. Madalas na sinusubukan ng mga tagagawa na bumuo ng isang natatanging teknolohiya ng hasa, ngunit sinasabi ng mga eksperto na ang mga karaniwang scheme ay ang pinaka-kanais-nais.
Ang materyal ng paggawa ay nakakaapekto rin sa iba't ibang mga tagapagpahiwatig. Ito ang buhay ng serbisyo ng tool, at ang kalidad ng trabaho, at ang kanilang pagiging produktibo. Pagdating sa isang beses na trabaho, ang mga kinakailangan ay hindi masyadong mataas. Sa kasong ito, magiging pinakamainam na gumamit ng isang solidong elemento, para sa paggawa kung aling bakal ng parehong grado ang ginamit.
Sa isang sitwasyon kung saan ang tool ay binalak na gamitin nang madalas, mas mahusay na pumili ng isang mas mahal, na may mga ngipin na gawa sa mga pagsingit ng karbida.
Sinusubukan ng ilang mga gumagamit na makatipid ng pera. Upang gawin ito, gumawa sila ng isang drill-cutter sa kanilang sarili gamit ang mga magagamit na tool. Gayunpaman, dapat tandaan na ang gayong tool ay angkop lamang para sa mga elementarya na gawain. Hindi kinakailangang umasa sa isang partikular na mataas na kalidad na resulta sa kasong ito.
Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa milling drills para sa metal, tingnan ang video sa ibaba.
Matagumpay na naipadala ang komento.