Ano ang mga HSS drill at paano pipiliin ang mga ito?

Ang mga drill ay ginagamit sa maraming lugar ng buhay ng tao. Ang pagkakaiba-iba ng mga ito sa merkado ay kamangha-manghang. Bago simulan ang trabaho, dapat pag-aralan ng isang baguhan ang lahat ng uri. Sa artikulong ito, tututuon natin ang mga pagsasanay sa HSS, ang kanilang mga tampok at mga panuntunan sa pagpili.

HSS, o HighSpeedSteel (na nangangahulugang High Speed ​​​​- high speed, Steel - steel) - ang pagmamarka na ito ay nangangahulugan na ang tool (drill, tap, cutter) ay gawa sa high-speed na bakal, na malinaw sa pagsasalin sa Ingles ng mga salitang pagdadaglat. Ang materyal ay may tigas na 62 hanggang 65 HRC. Kung ikukumpara sa mga high-carbon na bakal, ito ay isang mas manipis na metal, ngunit may mas mataas na mga halaga ng katigasan. Ang pangalan ay ginagamit para sa lahat ng mga materyales ng grupo, ngunit kadalasan ito ay P6M5. Ang haluang metal ay may isang average na produktibo, ito ay angkop para sa mga operasyon na may mga metal, mga materyales na may lakas na mas mababa sa 900 MPa, ang paggawa ng mga maliliit na pamutol.

Karamihan sa mga bakal ng grupo ay naglalaman ng tungsten - medyo mataas ang proporsyon nito. Marami ring carbon doon. Ang mga bentahe ng bakal na ito ay kinabibilangan ng lakas at presyo, na mas mababa kaysa sa mga produkto ng carbide cutting. Bilang karagdagan, ang mga ito ay mahusay na mga tool para sa pasulput-sulpot na pagputol. Ang kawalan ay ang mas mababang bilis ng drill kung ihahambing sa mga tool ng carbide.

Ang mga high-speed na bakal ay maaaring nahahati sa mga uri:

• high-speed high-alloy steels;
• molibdenum (itinalagang M);
• tungsten (tinutukoy ng T).

Ang mga uri ay nabuo sa pamamagitan ng uri ng alloying substance sa haluang metal.

Ang Tungsten ay mas kaunti at hindi gaanong ginagamit, dahil ito ay may mataas na gastos, at isa ring mahirap na bahagi. Ang pinakakaraniwang ginagamit na bakal ay T1 (general purpose steel) o T15, na naglalaman ng cobalt, vanadium. Bilang isang patakaran, ang huli ay ginagamit para sa mataas na temperatura na trabaho at may mataas na pagsusuot.

Mula sa pangalan ay malinaw na ang mga materyales ng M-group ay pinangungunahan ng naturang elemento ng haluang metal bilang molibdenum, ang pareho o higit pang tungsten at kobalt ay nakapaloob.

Ang mga drill ay may iba't ibang hugis. Ang bawat isa sa kanila ay inilapat sa isang tiyak na lugar. Lahat ng HSS drill ay kinakailangan para sa pagputol ng metal.

Spiral angkop para sa paggawa ng mga butas sa mga bahagi na gawa sa mga espesyal na haluang metal, mga bakal na lumalaban sa pagsusuot, mga bakal para sa mga istruktura na may lakas hanggang sa 1400 N / mm2, parehong normal at matigas, mula sa kulay abo o ductile na bakal. Ginagamit ito kapwa sa manu-manong electric at pneumatic na mga tool, at sa mga metal-cutting machine.

Hakbang drill ginagamit upang lumikha ng mga butas ng iba't ibang diameters sa iba't ibang uri ng mga materyales. Ang hitsura ng naturang drill ay kahawig ng isang kono na may stepped surface.

Core drill - isang guwang na silindro, na ginagamit upang lumikha ng mga butas sa mga bakal na haluang metal at non-ferrous na mga metal. Tinatanggal ang metal sa paligid ng gilid ng butas, na iniiwan ang core na buo.

HSS Ay ang unibersal na marka para sa high speed steels, HSS Co para sa kobalt na naglalaman ng mga grado. Ang bakal ay may hardness index na 63 hanggang 67 HRC. Anti-corrosion at acid-resistant, ginagamit para sa malalaking diameter na tool at disk cutter, para sa pagputol ng cast iron, tanso, tanso at tanso, aluminyo at mga haluang metal nito.

Kung nanatili tayo sa mga marka nang mas detalyado, kung gayon mayroong mga sumusunod na pagkakaiba-iba ng pagtatalaga:

• HSS-R - mababang tibay ng drill;
• HSS-G - nangangahulugan na ang pagputol bahagi ay naproseso na may cubic boron nitride, nadagdagan ang tibay ng drill;
• HSS-E - bakal na may isang proporsyon ng kobalt, para sa mahihirap na materyales;
• HSS-G TiN - mga tool na may ibabaw na ginagamot sa isang komposisyon na naglalaman ng titanium nitride;
• HSS-G TiAlN - mga tool na pinahiran ng nitride, aluminyo, titan;
• HSS-E VAP - Drill marking para sa pagputol ng hindi kinakalawang na asero.

Upang piliin ang tamang drill, kailangan mong bigyang-pansin ang mga mahahalagang punto.

• Pag-aralan ang mga katangian ng materyal at mga kakayahan sa pag-drill upang matiyak na natutugunan ng tool ang mga kinakailangan ng trabaho.
• Tingnan ang kulay ng produkto. Maaari niyang pag-usapan kung paano naproseso ang metal.
  1. kulay bakal ay nagpapakita na walang heat treatment na natupad;
  2. dilaw - ang metal ay naproseso, ang panloob na diin sa materyal ay inalis;
  3. maliwanag na ginto oang tint ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng titanium nitride, na nagpapataas ng wear resistance;
  4. itim - ang metal ay ginagamot sa mainit na singaw.
• Suriin ang mga marka upang malaman ang uri ng bakal, diameter, tigas.
• Alamin ang tungkol sa tagagawa, kumunsulta sa mga espesyalista.
• Siyasatin ang isyu ng mga tool sa hasa.

Ang mga drill ay madalas na ibinebenta sa mga hanay, halimbawa na may iba't ibang mga diameter. Ang isyu ng pagkuha ng naturang tool ay nangangailangan ng pag-unawa sa kung anong mga layunin ang kinakailangan ng drill at kung gaano karaming mga opsyon ang maaaring gamitin.

Para sa impormasyon kung paano gumawa ng drill sharpener sa isang gilingan, tingnan ang video sa ibaba.