Anong bakal ang gawa sa mga drills?

Iba't ibang grado ng bakal ang ginagamit sa paggawa ng mga drills. Dapat nilang mapaglabanan ang operating load na naaayon sa tatak. Samakatuwid, kapag bumibili ng mga tool, mahalagang gumawa ng isang pagpipilian ayon sa kanilang layunin para sa uri ng iminungkahing trabaho.

Ang pagputol ng mga fast-acting na bakal ay naiiba sa komposisyon ng kemikal, samakatuwid mayroong kanilang pagmamarka.

• Mga materyales na naglalaman ng mga impurities ng 10% kobalt, 22% tungsten. Minarkahan bilang Р6М5Ф2К8.
• Mga materyales na naglalaman ng 5% kobalt, 18% tungsten. Ang kanilang tatak ay Р9К5.
• Mag-drill ng bakal na naglalaman ng 16% kobalt at tungsten. Ang mga tatak nila ay P9, P18, iba pa.

Ang ganitong mga haluang metal ay gumagawa ng mga drill na malakas at maaasahan. Ang gilid ay malakas, sa panahon ng proseso ng pagbabarena ang buong haba ng tool ay hindi nagbabago sa mga tagapagpahiwatig ng katigasan, hindi gumuho sa gumaganang ibabaw ng anumang density. Ang mga tool sa pagbabarena at pagputol ay ginawa mula sa high-speed na bakal, na may mga additives ng haluang metal, para sa paglutas ng iba't ibang mga isyu sa konstruksiyon. Ang paggamit ng mga bakal na haluang metal ay malawak:

• paggawa ng mga tool sa pagbabarena ng kumplikadong hugis sa pamamagitan ng paghahagis;
• pagpapatupad ng mga pamutol, ang kanilang mga gilid, kung saan ang base ay ginawa mula sa murang mga materyales, upang mabawasan ang gastos ng mga tool;
• paggawa ng paghihinang sa mga tool sa paggupit, lalo na sa pagtatayo ng mga tool sa pagbabarena na may palitan na gilid;
• produksyon ng mga pamutol gamit ang teknolohiya ng paghahagis.

Dahil sa pagdaragdag ng mga sangkap ng kemikal, ang mga katangian ng mga katangian ng metal ay nagbabago nang malaki. Para sa paggawa ng mga tool sa pagbabarena, espesyal na nilikha ang mga espesyal na materyales upang makakuha ng mataas na alitan sa oras ng trabaho. Ang haluang metal na bakal ay nagbibigay sa mga drill ng matataas na katangian ng katigasan, kaya naman magagamit ang mga ito sa mga drills, mga hammer drill na may ilang mga mode ng bilis.

Ang anumang drill ng bakal ay may sariling mga teknikal na katangian, na tumutukoy sa aplikasyon nito.

Ang pagpili ng mga elemento ng pagbabarena ay depende sa saklaw ng kanilang paggamit.

Ang layunin ng paggamit ng isang tool sa pagbabarena ay upang gawin ang mga kinakailangang butas sa iba't ibang mga istraktura. Ang mga drills ay naiiba:

• aparato;
• mga materyales sa paggawa;
• saklaw ng paggamit;
• gastos.

Ang isang drill ay idinisenyo upang gumana sa mga produktong aluminyo, ang isa ay may makapal na bakal o hindi kinakalawang na asero. Samakatuwid, mahalagang malaman kung ano mismo ang mga materyales na dapat i-drill, kung saan dapat gawin ang haluang metal na napiling drill, upang maaari kang mag-drill ng isang hardened na istraktura. Ang uri ng drill ay tinutukoy ng mekanismo nito.

• Ang mga spiral ay ang pinaka ginagamit. Ang mga ito ay nasa anyo ng isang metal cylinder na may 2 hanggang 4 na helical grooves, na idinisenyo upang ilihis ang cut material, bawasan ang friction ng drill laban sa mga dingding ng butas na ginawa.
• Auger. Naiiba sila sa mga tornilyo sa pamamagitan ng pagkakaroon ng 1 spiral groove lamang at isang cutting end na nilagyan ng matalim na tip na may centering. Ang sinulid na dulo ng tool ay nagpapahintulot sa mga drills na mag-drill sa mismong istraktura nang walang karagdagang pagsisikap.