Paglalarawan at pagpili ng conical drills para sa metal

Ang mga taper drill ay itinuturing na isang propesyonal na tool na may mahabang buhay ng serbisyo, versatility at pagiging simple sa disenyo. Sa panlabas, ang drill ay mukhang isang kono, kaya ang pangalan nito - kono. Ang ganitong uri ng istraktura ay ginagawang posible na gumawa ng mga bilog na butas, kung saan walang mga burr o pagkamagaspang.

Ang isang ganap na makinis na butas ay maaaring gamitin para sa pagtatayo at pag-install ng trabaho, kapag nagpoproseso ng mga ibabaw ng metal. Upang piliin ang tamang working drill, kailangan mong maingat na pag-aralan ang mga katangian at katangian nito.

Mukhang isang tapered drill stepped serye ng mga transition ng annular spirals... Ang mga spiral ay pinatalas at matatagpuan nang pahaba, mula sa mas malawak na bahagi na kanilang taper hanggang sa mas makitid sa ilalim ng kono. Sa ilang mga embodiments, mayroong isang uka na matatagpuan longitudinally - ito ang uka na bumubuo sa cutting surface ng tool. Ang conical drill para sa metal ay ginawa ayon sa mga pamantayan ng GOST. Sa pamamagitan ng pagbili ng isang hugis-kono na produkto, maaari mo itong gamitin upang gumawa ng mga butas ng iba't ibang diameter. Ang kakayahang magamit na ito ay nag-aambag sa pagtitipid at kadalian ng pag-install.

Ang tool sa pagbabarena na ito ay mahusay na napatunayan sa aplikasyon sa mataas na bilis ng pag-ikot ng isang electric drill - bilang isang resulta ng gawaing isinagawa, ang mga makinis na butas na may mataas na kalidad ng bahagi ng gilid ay nakuha. Maaaring gamitin ang drill para sa iba't ibang kapal ng sheet metal at mahusay na gumagana kahit sa pinakamanipis na piraso.

Ang nagtatrabaho bahagi ng drill ay nilagyan ng isang sharpened tip, na kung saan ginagarantiyahan ang eksaktong lokasyon ng tool sa punto ng trabaho. Ang mga tapered drill ay maaaring gamitin hindi lamang sa mga electric drill o screwdriver, ngunit mai-install din sa mga nakatigil na uri ng processing machine. Kung gumagamit ka ng isang espesyal na adaptor, pagkatapos ay ang drill ay maaaring maayos sa isang gilingan o sa isang martilyo drill chuck.

Bilang karagdagan sa paggawa ng mga butas, ang isang tapered tool ay ginagamit din upang itama ang mga depekto na nabuo pagkatapos ng pagbabarena gamit ang isang drill. Ang tapered drill ay tumutulong sa pagtatapos ng mga operasyon sa pamamagitan ng pag-alis ng mga burr at pagwawasto sa mga epekto ng misalignment sa panahon ng pagbabarena. Ang tool na ito ay madalas na ginagamit sa proseso ng pag-aayos ng mga sasakyan, para sa pagsasagawa ng mga pagtutubero, sa dekorasyon at pagtatayo ng mga gusali at istruktura.

Ang unibersal na conical drill ay isang espesyal na attachment para sa rotating type electric tool. Ang drill ay may hugis-kono na working tip at isang shank body, ang dulo nito ay machined sa anyo ng isang hexagon o isang silindro.

Ang mga conical drill ay nahahati sa 2 uri.

• makinis - magkaroon ng isang makinis na ibabaw ng gumaganang bahagi, kung saan maaari kang mag-drill kahit na malakas na bakal, pagtaas ng diameter ng butas depende sa antas ng pagpapalalim ng drill. Upang makakuha ng tumpak na diameter ng butas, ang proseso ng pagbabarena ay kailangang i-pause pana-panahon upang magsagawa ng mga sukat.Para sa kadalian ng pagsukat, maraming mga tagagawa ang naglalagay ng mga espesyal na marka sa kanilang mga produkto na nagpapahiwatig ng laki ng diameter ng butas.
• humakbang - ang disenyo na ito, salamat sa mga hakbang nito, ay tumutulong upang mas tumpak at simpleng subaybayan ang pagpasa ng drill, na bumubuo ng nais na diameter ng butas. Ang proseso ng pagbabarena gamit ang isang step drill mismo ay ginaganap nang mas maayos at tumpak.

Ang halaga ng isang tapered tool ay depende sa kalidad ng materyal na kung saan ito ginawa, pati na rin sa tatak ng tagagawa. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga drills sa Russia, mas mura ang mga ito kaysa sa kanilang mga katapat sa Europa, kahit na ang parehong mga produkto ay maaaring maging ganap na pareho sa kalidad. Ang pinakasikat na cone drill ay mga tool mula sa ilang kilalang tagagawa, tulad ng:

• Mga tatak ng Russia na Zubr at Attack;
• Ukrainian brand na "Globus";
• Japanese brand Makita;
• Mga tatak ng Aleman na RUKO, Bosch (propesyonal na segment) at Geko (segment ng sambahayan).

Upang pumili ng isang kalidad na drill, inirerekomenda ng mga eksperto ang pagbibigay pansin sa ilang mga nuances.

• Ang bilis ng pagbabarena, pati na rin ang kalidad ng resulta, ay depende sa bilang ng mga hakbang, matatagpuan sa isang hugis-kono na bahagi ng trabaho. Bilang karagdagan, ang diameter, taas at pitch ng mga hakbang na ito ay mahalaga. Ang ilang mga propesyonal na modelo ay may hanggang 12 hakbang.
• diameter ng kono depende sa laki ng butas na gagawin.
• Tagal ng paggamit ng drill at ang gastos nito ay depende sa kung anong materyal ang ginawa nito, gayundin sa pagproseso ng ibabaw nito.
• Sa Russia, mas maginhawang gumamit ng mga drill na may mga sukat sa milimetro alinsunod sa GOST. Ang mga modelo ng mga tagagawa ng Amerika ay minarkahan sa pulgada, na nangangailangan ng masyadong maraming oras upang ma-convert ang kanilang mga halaga sa millimeters.
• Ang isang de-kalidad na drill ay hindi nangangailangan ng hasa sa loob ng mahabang panahon, ngunit dapat siyang bigyan ng ganoong pagkakataon.

Kadalasan ang isa sa mga pamantayan sa pagpili para sa isang tool ay ang gastos nito. Halimbawa, ang mga produkto mula sa isang tagagawa ng Russian o Ukrainian ay nagkakahalaga ng mga 500-600 rubles. para sa isang produkto na may maximum na diameter na 20 mm, at kung kukuha ka ng isang opsyon na may maximum na diameter na hindi bababa sa 30 mm, ang presyo nito ay magiging 1000-1200 rubles. Ang parehong mga sample ng European brand ay nagkakahalaga ng 3000-7000 rubles. Batay sa gastos, itinuturing ng ilang mga manggagawa na mas kapaki-pakinabang na bumili ng ilang mga produkto ng isang domestic na tagagawa kaysa magbayad para sa 1 drill ng isang European brand.

Kapag nagpapasya kung kailangan mo ng isang hanay ng mga tool, o bumili lang ng 1 drill, dapat magpasya batay sa dami ng gawaing isinagawa. Kung madalas kang nagsasagawa ng malalaking volume ng trabaho, ipinapayong bumili ng mga drill na may magandang kalidad at mga diameter na kailangan mo. Upang magsagawa ng isang beses na mga gawain, sapat na upang bumili ng isang modelo ng kinakailangang diameter mula sa isang murang segment ng presyo.

Ang taper tool ay minarkahan ng mga titik at numero. Ang digital na pagmamarka ay nagpapahiwatig ng diameter ng kono mula sa minimum hanggang sa maximum, pati na rin ang hakbang ng mga hakbang nito. Ang mga titik ay nagpapahiwatig ng grado ng bakal na haluang metal kung saan ginawa ang nozzle. Ang pinakahuling mga numero sa pagmamarka ay nagpapahiwatig ng instrumento ayon sa sistema ng Rockwell.

Ang mga alphanumeric marking ay ginawa sa labas ng drill sa pamamagitan ng factory method gamit ang engraving. Ang pagkakasunud-sunod ng mga titik at numero ay nagsisimula sa pagtatalaga ng titik ng bakal.Karamihan sa mga modelo ay gawa sa pagputol ng bakal, kaya ang unang titik ay "P", kung ang haluang metal ay naglalaman ng molibdenum, ang pagtatalaga ng titik ay magiging "MZ". Susunod ay ang numerical designation ng diameters at pitch.

Ang diameter ng kono ay magagamit sa 2 laki. Ang unang tagapagpahiwatig ay nagbibigay ng impormasyon sa pinakamababang diameter ng drill, at ang pangalawa sa maximum. Ang hakbang kung saan nagbabago ang mga diameter ay ipinahiwatig din sa pagmamarka. Halimbawa, ang pagmamarka ng 4-10 / 2 ay nangangahulugan na ang pinakamababang sukat na maaaring gawin sa drill na ito ay 4 mm, ang maximum na butas ay maaaring gawin 10 mm, at ang pitch ng iba't ibang diameters ay 2 mm, iyon ay, ang Ang drill ay magkakaroon ng diameters na 4, 6, 8 at 10 mm.

Ang kulay ng metal kung saan ginawa ang drill ay isang tagapagpahiwatig ng kalidad ng tool. Kung ang drill ay may kulay-abo na lilim ng bakal, nangangahulugan ito na ang haluang metal kung saan ito ginawa ay hindi sumailalim sa pagproseso ng mataas na temperatura, kaya ang naturang produkto ay hindi magiging malakas at matibay.... Ang mga drill, na itim, ay ginagamot sa mainit na singaw, at ang kanilang lakas ay mas mataas kaysa sa kanilang mga pilak na katapat. Kung ang tool ay may ginintuang ningning, nangangahulugan ito na ang ibabaw nito ay natatakpan ng isang layer ng titan - ang naturang produkto ay ang pinaka matibay at matibay.

Ang drill, kapag ginamit, ay nawawala ang talas nito sa paglipas ng panahon, ang mga gilid nito ay nagiging mapurol, at upang madagdagan ang kahusayan ng trabaho, ang tool ay dapat na hasa. Maaari mong isagawa ang pamamaraang ito sa isang workshop na dalubhasa sa mga tool sa hasa, o maaari mong patalasin ang drill gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang paghahasa ng tool na isinagawa sa mga propesyonal na kagamitan ay mas pinipili kaysa sa manu-manong bersyon ng pamamaraang ito. Ang pagpili sa pabor ng propesyonal na pagproseso ay batay sa mga sumusunod na dahilan:

• ise-save ang diameter at geometric na hugis ng bawat taper step;
• ang tamang anggulo ng gilid sa ibabaw ng pagputol ay pinananatili;
• ang tamang teknolohikal na proseso ng hasa ay sinusunod, na nagpoprotekta sa tool mula sa overheating.

Kung hindi posible na patalasin ang tool sa pagawaan, kakailanganin mong gawin ang gawaing ito sa iyong sarili. Sa proseso ng trabaho, dapat mong sundin ang mga sumusunod na patakaran:

• ang mga pinagputol na bahagi ng mga gilid ng drill ay dapat panatilihing pareho ang laki, paggiling lamang ng kaunting bahagi ng metal;
• cutting edge anggulo hindi maaaring baguhin;
• ang hakbang sa pagitan ng mga antas ng kono ay dapat na pareho at uniporme sa lahat ng pagliko ng drill;
• mula sa cutting edge hanggang sa gilid na ibabaw ng upper o lower turn dapat magkapareho ang distansyanakaimbak sa bawat diameter ng mga taper na hakbang;
• isinagawa ang paghahasa ng kasangkapan napapailalim sa matibay na pag-aayos nito;
• tumatakbo ang proseso mga aparatong may pinong nakasasakit;
• tool hasa dapat pangalagaan hangga't maaari ang lahat ng geometriko na sukat at mga gilid nito.

Ang pinakamadaling paraan upang patalasin ang drill ay kung gumagamit ka ng isang espesyal na makina, na nakadikit sa paligid ng pinong butil na papel de liha. Kung gaano kahusay at husay ang paghasa ng drill ay maaaring matukoy ng likas na katangian ng mga chips na nakuha kung gagamitin mo ang mga ito sa iyong trabaho.

Upang gumamit ng tapered tool, kailangan mo ng electric drill o screwdriver, sa chuck kung saan nakaayos ang drill. Ang pagpili ng drill ay depende sa nais na diameter na drilled sa work piece. Pinakamainam na pumili ng isang electric drill na may kakayahang umayos ng mga bilis; para sa trabaho, isang bilis ng 3000-5000 rpm ang ginagamit.

Ang pagbutas ng butas ay ginagawa sa 3 hakbang.

• Ang drill ay ligtas na naayos sa chuck ng electric drill... Pagkatapos ang isang lugar para sa pagbabarena ng isang butas ay minarkahan sa workpiece.
• Ang pagkakaroon ng paglalagay ng drill sa isang anggulo ng 90 degrees sa workpiece, nagsisimula silang mag-drill ng butas. Sa kasong ito, ang posisyon ng drill ay hindi dapat magbago hanggang sa katapusan ng trabaho.
• Nagsisimula ang pagbabarena sa mababang bilis, unti-unting pinapataas ang kanilang bilis.... Kapag ang butas ay umabot sa kinakailangang diameter, ang proseso ng pagbabarena ay tumigil.

Ang resulta ng trabaho ay magiging isang butas ng nais na laki na may malinis na mga gilid, nang walang pagkamagaspang o burr.

Ang mga modernong taper stepped drill ay maaaring gamitin upang mag-drill ng mga butas sa kahoy, metal, plastik at iba pang materyales. Pagkatapos gamitin, ang tool ay dapat tratuhin ng isang espesyal na proteksiyon na tambalan na inilaan para sa pangangalaga ng cutting tool. Kung ang naturang komposisyon ay wala sa kamay, maaari mong gawin ito sa iyong sarili sa pamamagitan ng pagkuha ng langis ng makina o makapal na likidong sabon para sa pagpapadulas.

Kung regular mong pinoproseso ang isang tapered working part na may ganitong komposisyon, maaari mong pahabain ang buhay ng mga cutting surface, dahil ang mga bahagi sa itaas ay magagawang protektahan ang mga ito mula sa pagkapurol sa kaso ng mekanikal na pinsala na lumabas sa panahon ng imbakan.

Sa susunod na video, makakahanap ka ng pangkalahatang-ideya at pagsubok ng GRAFF step drill para sa metal.