Lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa mga core drill

Upang mag-drill ng isang tiyak na butas sa metal sa pinakamaikling posibleng oras, maaari kang gumamit ng isang bagong uri ng drill. Ito ay isang pangunahing drill na, dahil sa mahusay na mga katangian nito, ay unti-unting pinapalitan ang mga uri ng spiral.

Ang core drill ay tinatawag ding hollow o annular drill, dahil ito ay parang hollow cylinder. Ginagamit para sa pagbabarena ng mga bilog na recess sa mga produktong metal at kahoy. Sa panahon ng operasyon, inaalis ang materyal sa paligid ng circumference ng butas, na nag-iiwan ng mga nalalabi sa pagbabarena sa gitna. Ang mga drill na ito ay isang mahusay na alternatibo sa mga mamahaling opsyon na may mababang kahusayan.

Ang mga drills ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na produktibo, may medyo kumplikadong pagsasaayos, na binubuo ng isang shank, pagkonekta ng mga turnilyo, isang pilot drill at ang gumaganang korona mismo. Upang mag-ipon ng isang istraktura mula sa mga elementong ito, kinakailangan upang magpasok ng isang pilot drill sa isang metal shank at kumonekta sa mga turnilyo. Pagkatapos ang drill na may shank ay naka-install sa korona, at ang nagresultang istraktura ay naayos.

Salamat sa ito, ang tool ay may mahabang buhay ng serbisyo na may mataas na katumpakan ng pagbabarena. Ang lahat ng mga pamantayan ng kalidad at sukat ng mga pangunahing drills ay ipinahiwatig sa kaukulang GOST. Ang pagkabigong sumunod sa mga pamantayang ito ay may parusa sa batas.

Ang mga drill ng ganitong uri ay maaaring gamitin sa mga kagamitan na may mababang kapangyarihan. Halimbawa, ang paggamit ng isang magnetic machine, ang kapangyarihan nito ay nag-iiba mula 800 hanggang 1000 kW. Kung gumamit ka ng isang butas na drill dito, maaari kang makakuha ng isang butas na may diameter na 30 hanggang 35 mm. Kung ang isang twist drill ay ginagamit sa ilalim ng parehong mga kondisyon, pagkatapos ay sa parehong kapangyarihan ang butas ay magiging mas maliit.

Ang pagtatrabaho sa naturang mga drill ay hindi nangangailangan ng maraming pisikal na pagsisikap at espesyal na paghahanda, at ang katumpakan at kalidad ng mga machined na ibabaw ay magiging mas mataas, dahil ang pagkamagaspang ng butas ay nabawasan. Posibleng gumawa ng magkakapatong na mga butas. Sa panahon ng operasyon, sa pamamagitan lamang ng mga butas ay nakuha.

Sa panahon ng operasyon, ang mga drill ay naglalabas ng isang minimum na ingay. Sa kanilang tulong, kasama ng iba pang mga tool, maaari mong:

• magsagawa ng multi-tool processing;
• kumuha ng mga butas sa kongkreto at mga istrukturang bato, sa mga ceramic tile at natural na bato;
• magsagawa ng pahalang na pagbabarena para sa pagtula ng mga linya ng utility.

Ang mga core drill ay magagamit sa iba't ibang uri.

• Ang ilan ay dinisenyo para sa magnetic drilling machine, mayroon silang pinakamataas na lakas.
• Ang iba ay gawa sa high speed steel, na walang pangalawang coating sa cutting edge. Ang bakal na ito ay may mga espesyal na grado na may maliit na porsyento ng kobalt. Ang mga drills ay ginagamit para sa pagbabarena ng metal na may mababang lakas at diameter na hanggang 35 mm.
• Maaari rin itong mga carbide bits, na may walang limitasyong bilang ng mga cutting teeth na gawa sa carbide.Ginagamit para sa napakalakas na materyales, maaaring makagawa ng mga butas na mas malaki kaysa sa 35 mm.

Ang lahat ng mga pangunahing drills ay minarkahan sa pamamagitan ng kung saan ang kanilang mga pangunahing katangian ay tinutukoy. Ito ay impormasyon tungkol sa tagagawa o trade mark, tungkol sa uri ng paggawa ng metal, na ipinahiwatig ng isang liham. Salamat sa pagmamarka, posible na maunawaan kung anong materyal ang inilaan para sa drill.

• Ang isa sa mga pinakatanyag na tagagawa ng iba't ibang mga drills ay kumpanya ng Kornor... Ang lahat ng mga produkto ay gawa sa pulbos, high-speed na bakal, kaya mayroon silang mahabang buhay ng serbisyo sa anumang mga kondisyon. Kasama sa hanay ng produkto ang iba't ibang shanks upang magkasya sa lahat ng uri ng magnetic drills. Tinitiyak ng triple edge ng blade ang mataas na bilis ng pagbabarena na may kaunting vibration. Ang mga drills ay reusable sharpening, na nagpapahaba ng kanilang buhay ng serbisyo. Pinapadali ng mga ejector pin ang mabilis at tumpak na pagbabarena. Nag-aalok ang kumpanya ng malawak na hanay ng mga adaptor na nagpapahintulot sa paggamit ng mga drills para sa iba't ibang uri ng mga makina.

• Tatak ng Ruka nagsimula ang aktibidad nito noong 1974. Dalubhasa sa paggawa ng mga metal cutting tool at accessories. Lahat ng mga produkto ay ginawa sa aming sariling pabrika na matatagpuan sa Germany. Ang kagamitan ay may mataas na pagganap, tanging mga bagong teknolohiya ng produksyon ang ginagamit. Ang mga produkto ay may mataas na kalidad at ginagamit nang propesyonal, sa industriya at kalakalan. Ang mga natapos na produkto ay nasubok at ang mga materyales ay nasubok sa panahon ng proseso ng produksyon. Ang tagagawa ay nakatanggap ng internasyonal na sertipiko ng kalidad. Ang abot-kayang gastos at pagiging maaasahan ay ang mga pangunahing tampok ng produkto.

• Ang tatak ng Aleman na Metabo gumagawa ng mga electric at pneumatic na kasangkapan, pati na rin ang iba't ibang uri ng drills. Ang kasaysayan ng kumpanyang ito ay nagsimula noong 1923 sa paglikha ng first hand drill. Ang kumpanya ay kasalukuyang mayroong 2,000 empleyado. Mayroong 25 subsidiary at 100 iba't ibang tanggapan ng kinatawan na matatagpuan sa buong mundo. Ang kumpanya ay nagmamay-ari ng higit sa 700 patent at karapatan. Ang assortment ng core drills ay kinabibilangan ng maikli at mahaba, carbide at brilyante, para sa kongkreto at metal. Mayroon ding mga set na binubuo ng iba't ibang uri ng drills na may iba't ibang haba. Ang lahat ng mga produkto ay may maaasahang kalidad at abot-kayang gastos.

• Ang Chinese na tagagawa ng core drills ay kumpanya ng Bohre... Pumasok ito sa merkado ng kagamitang pang-industriya noong 2016. Ang pangunahing direksyon nito ay ang produksyon ng mga consumable para sa mga rail drilling machine, pati na rin ang mga core drill. Ang lahat ng mga produkto ay lubos na matibay at matibay. Sa mga tuntunin ng kalidad, ang mga produktong ginawa ay kahalintulad sa maraming mga tatak sa mundo. Ginagawa ito gamit ang magkaparehong mga teknolohiya na ginagamit ng mga pinakasikat na kumpanya. Upang mapanatili ang mga produkto sa abot-kayang presyo, hindi kasama sa Bohre ang markup ng tatak. Kasama sa assortment ng drills ang iba't ibang uri ng carbide na may brazed plate, mga produkto mula sa high-speed na bakal na may iba't ibang diameter at haba ng gumaganang bahagi.

Upang pumili ng isang pangunahing drill, ang mga sumusunod na katangian ay dapat isaalang-alang. Sa simula, ito ang gumaganang diameter at tigas ng gumaganang bahagi, pati na rin kung anong lalim ang maaaring gawin ng drill sa panahon ng operasyon... Aling serye ang nabibilang sa tool, kung ano ang laki ng shank, kung saan kakailanganing i-install ang drill sa chuck ng kagamitan. Anong materyal ang nilalayon ng drill, ano ang paraan ng pagsentro nito at kung anong antas ng pagkamagaspang ang ibinibigay nito sa panahon ng pagbabarena.

Siyempre, kailangan mong isaalang-alang ang mga tampok ng disenyo ng drill. Maaari itong gawin mula sa high speed steel o may brazed carbide insert, na nangangahulugang maaari itong gamitin para sa matigas at malambot na metal. Kung kailangan mo ng isang tool para sa pagbabarena recesses hindi hihigit sa 35 mm na may mababang lakas ng metal, pagkatapos ito ay mas mahusay na hindi overpay, ngunit upang bumili ng isang HSS drill. Ito ay may mababang gastos, inaalis ang panganib ng pagkasira ng ngipin.

Para sa pagtatrabaho sa matitigas na metal sa paggawa ng malalaking butas (higit sa 35 mm), kailangan mo ng HSS drill.

Kapag pumipili ng drill, napakahalaga na magkaroon ng centering pilot dito. Kadalasan ay kasama na ito sa korona. Ngunit kung hindi ito kasama sa kit, maaari mong bilhin ang piloto nang hiwalay. Salamat sa kanya, ang proseso ng pagbabarena ay mas tumpak.

Upang mag-drill, kailangan mo munang kolektahin ang lahat ng mga bahagi. I-clamp ang center drill sa loob ng shank, i-slide sa ibabaw ng bit at secure. Ang shank ay isang maaaring palitan na bahagi, samakatuwid ito ay naitugma sa mga sukat ng electric drill.

Susunod, dapat mong isagawa ang pagmamarka sa metal o iba pang ibabaw kung saan matatagpuan ang gitna ng butas. Ilagay ang center drill sa itinalagang lugar at mag-drill. Sa tulong ng isang espesyal na spring, ang center drill ay binawi sa loob ng shank, ang ibabaw ay drilled na may isang korona. Sa pagtatapos ng trabaho, itinutulak ng spiral ang umuusbong na silindro ng metal sa labas ng korona. Ang resultang recess ay may perpektong hugis, makinis na mga gilid na hindi nangangailangan ng paggiling.

Ang pagbabarena sa metal ay maaaring gawin nang tuyo o basa. Ang unang paraan ay ginagamit sa mga domestic na kondisyon, kapag walang teknikal na posibilidad ng pagbibigay ng cutting fluid, ginagamit ito para sa mga butas ng pagbabarena na may diameter na hanggang 20 mm.

Isinasagawa ang wet cutting gamit ang supply ng likido na epektibong nagpapalamig at nag-flush ng nagreresultang basura. Ang pamamaraang ito ay ginagamit sa malalaking pag-install, sa mga propesyonal na tool sa kamay, at inilaan para sa mga butas na may malalaking diameter.

Para sa higit pang impormasyon sa mga pangunahing drills, tingnan ang video sa ibaba.