Mga core drill para sa metal: pagpili at aplikasyon

Upang makagawa ng mga recess o sa pamamagitan ng mga butas sa isang bahagi ng metal, istraktura, eroplano, kinakailangan na gumamit ng mga drills ng metal. Lahat sila ay naiiba sa hugis, materyal, haba at diameter. Kabilang sa mga uri ng naturang mga aparato, maaaring makilala ng isa ang mga pangunahing drills, na medyo epektibong tool na ganap na natutupad ang pag-andar nito.

Ang core drill ay lumitaw noong unang bahagi ng 1970s at naimbento ni Diz Haugen. Sa una, ang mga naturang drill ay hindi nakikita ng mga tao at hindi pinansin. Inalok ni Haugen ang kanyang imbensyon sa iba't ibang mga tagagawa, ngunit hindi sila nagpakita ng interes sa kanya. Ang mga ordinaryong manggagawang metal lamang ang naging interesado at nagpasyang subukan ang kaalaman sa pagkilos.

Sa oras na iyon ay ginamit mga makina ng pagbabarena na may mga maginoo na drill, na nakikilala sa pamamagitan ng isang malaking masa, at hindi bababa sa dalawang manggagawa ang kinakailangang magtrabaho. Sa panahon ng operasyon ng pagbabarena, mayroong maraming mga abala, at kung minsan ang manggagawa ay itinapon pa sa istraktura. Matapos iminungkahi ni Haugen ang core drill, isang mas magaan na konstruksyon ng drill ang nilikha, na tumitimbang ng mga 13 kg.

Ano ang core drill? Ang pangalang ito ay tumutukoy sa isang guwang na attachment o nozzle na may hugis ng isang walang laman na silindro sa loob, na idinisenyo upang gumana sa mga non-ferrous na metal at bakal. Ang mga core drill ay idinisenyo sa paraang ang recess ay pinutol sa metal lamang kasama ang tabas nito, para dito hindi na kailangang gumamit ng kagamitan na may mataas na kapangyarihan.

Sa pamamagitan ng pagbabarena na may tulad na isang drill, maaari kang makakuha ng isang butas na may mahusay na pagkamagaspang sa panloob na bahagi. Ito ay napakahirap makamit gamit ang mga tool na may katulad na disenyo. Ang mga fixture ng singsing ay ginagamit sa iba't ibang uri ng kagamitan, at ang mga ito ay hindi lamang pagbabarena, kundi pati na rin ang mga milling at turning machine.

Maaari mo ring gamitin ang mga ito kasabay ng iba pang mga tool, iyon ay, magsagawa ng multi-tool processing. Binibigyang-daan ka ng drill na ito na mag-alis ng malaking halaga ng metal na pinoproseso nang sabay-sabay. Salamat sa katotohanan na ang mga cutter ng singsing ay gawa sa mataas na lakas at high-speed na bakal, ang gawain ay isinasagawa sa mataas na bilis at maximum na katumpakan. Sa panahon ng operasyon, ang mga annular cut ay may kaunting ingay, at ang isang malaking bilang ng mga cutting edge sa bahaging gumagana nito ay nagsisiguro ng mataas na produktibo ng tool na ito.

Mayroong dalawang uri ng mga drill na ito para sa metal: ito ay HSS teeth bits at carbide bits. Ang mga may ngipin na bit ay hindi gaanong produktibo at mas mura, at kung saan ay gawa sa mga materyales ng carbide ay idinisenyo upang gumana sa mas mataas na bilis at ginagamit para sa pagbabarena ng carbide at mataas na chromium steels.

Ang pinaka-badyet ay bimetallic bits para sa metal, ang kanilang cutting part ay gawa sa isang mabilis na hiwa, at ang pangunahing katawan ay gawa sa simpleng structural steel. Kung ikukumpara sa mga maginoo na drills, ang mga katapat ng korona ay may medyo mataas na halaga.

• Core drills Kornor HSS Ay maaasahang drills na gawa sa powder HSS steel na may mataas na kahusayan. Dinisenyo upang gumana sa lahat ng uri ng mga istrukturang hindi kinakalawang na asero. May mga ganitong uri ng shanks: One-touch (universal) - dinisenyo para sa karamihan ng drilling at magnetic drills, kabilang ang Weldon19. Weldon at Quick shank para sa Fein drilling machine. Ang mga ito ay kapaki-pakinabang para sa trabaho sa anumang mga kondisyon, nagbibigay ng mahabang buhay ng serbisyo. Ang makinis na pagputol at kaunting panginginig ng boses ay nakasisiguro salamat sa dobleng gilid ng mga blades. Ang pagpapatalas ng mga drill ay magagamit muli, na makabuluhang nakakatipid sa iyo ng pera at nagpapalawak ng buhay ng serbisyo. Ang trabaho ay isinasagawa nang mas tumpak at mas mabilis salamat sa mga ejector pin. Maaari silang magamit sa vertical drilling, radial drilling at vertical milling machine salamat sa malawak na hanay ng mga adapter. Available ang mga one-ouch drill sa mga diameter mula 12 hanggang 100 mm at nagbibigay ng lalim na hanggang 30 mm, 55 mm, 80 mm at 110 mm.

• Core drill Intertool SD-0391 ay may mga sumusunod na parameter: taas 64 mm, diameter ng drill 33 mm. Idinisenyo para sa pagputol ng tile. Tumimbang ng 0.085 kg. Ginawa ng tungsten carbide chips. Mahusay na gumagana sa mga ceramic at tile tile, pati na rin ang mga brick, slate at iba pang matitigas na ibabaw. Nagbibigay sa pamamagitan ng mga butas na may centering pin lamang. Ginagamit ang mga ito kasabay ng screwdriver, magaan na hammer drill na gumagana sa hammerless mode, at drills. Salamat sa haluang metal na tungsten carbide, ang mga drill ay lumalaban sa tuluy-tuloy na pagkarga at nagbibigay ng mahabang buhay ng serbisyo. Salamat sa disenyo ng drill na ito, ang butas ay makinis.

• Metal core drill MESSER ay may diameter na 28 mm. Idinisenyo para sa pag-install sa anumang kagamitan. Naiiba sa isang medyo malaking lugar ng contact sa pagitan ng mga cutting edge ng drill at ng workpiece. Ang ganitong drill ay magpapahintulot sa iyo na alisin ang isang malaking halaga ng materyal sa trabaho sa isang pagkakataon. Mangangailangan ito ng mas kaunting enerhiya at lakas ng kagamitang ginamit.

• Ruko solid carbide core drill ginamit upang gumana sa mga power drill at vertical drilling machine. Kapag nagtatrabaho sa isang patayong makina, ginagamit lamang ang manu-manong feed. Maaari itong gumana sa hindi kinakalawang na asero (hanggang sa 2 mm ang kapal), magaan na non-ferrous na mga metal, pati na rin ang plastic, kahoy at drywall. Nagbibigay ng mataas na katumpakan ng pag-ikot at matatag na istraktura. Maaaring patalasin, mag-drill sa lalim na 10 mm na may kapal na materyal na 4 mm. Hindi inilaan para sa paggamit sa isang martilyo drill. Habang nagtatrabaho, kinakailangan na mag-aplay ng isang bahagyang unipormeng puwersa, pag-iwas sa mga lateral displacement sa panahon ng pagbabarena.

Upang pumili ng isang korona para sa metal, una sa lahat ay kinakailangan na isaalang-alang ang lahat ng mga gawain sa produksyon kung saan binili ang drill na ito. Kailangan mong malaman kung ano ang gusto mong makuha ang lalim at diameter ng butas, pati na rin kung anong uri ng metal o iba pang solidong materyal ang gagamitin nito. Ang bawat drill ay may isang serye na nagpapahiwatig kung aling uri ng drill ang inilaan para sa drill. Isaalang-alang ang bit na materyal at pagkamagaspang, pati na rin ang paraan ng pagkakahanay.

Kung plano mong gamitin ang tool sa loob ng mahabang panahon, pagkatapos ay mas mahusay na hindi makatipid ng pera, ngunit pumili ng isang drill mula sa isang pinagkakatiwalaang tagagawa na may mahusay na mga teknikal na katangian. Ang mga murang drill ay nakikilala sa pamamagitan ng mahusay na pagkalastiko, na idinisenyo para sa mga butas ng pagbabarena na may diameter na 35 mm sa mga produkto na may mababang density.

Ang mga core drill ay kadalasang ginagamit upang makagawa ng mga butas sa metal, kahoy, plastik at chipboard, pati na rin ang maraming iba pang matitigas na materyales. Salamat sa simpleng teknolohiya at kaunting paggamit ng puwersa, posible na makakuha ng tamang hugis ng butas kahit sa kongkreto at natural na bato, sa anumang mga istruktura ng gusali. Nang walang pinsala, maaari kang gumawa ng isang bilog na butas sa tile, salamin o iba pang marupok na materyal. Ito ay malawakang ginagamit sa pahalang na pagbabarena ng iba't ibang mga kagamitan. Para sa pagtatrabaho sa kongkreto, ginagamit ang mga core drill, na pinahiran ng brilyante o brazed. Dumating sila sa dalawang grupo: na may load na hanggang 5 MPa at hanggang 2.5 MPa.

Maaari mong malaman kung paano pumili ng mga metal core drill mula sa video sa ibaba.