Mga tampok ng maliliit na drills

Ang mga tampok ng maliliit na drills ay kinakailangan para sa bawat baguhan na manggagawa sa bahay. Ito ay kinakailangan upang malaman kung ano ang diameter ng drill para sa isang mini drill ay maaaring maging, at kung ano ang pinakamaliit na drill ay maaaring maging. Dapat mo ring maunawaan ang mga kakaiba ng kanilang paggamit.

Ang mga maliliit na drill, gaya ng maaari mong hulaan, ay mga aparato para sa pagbabarena ng maliliit na butas. Karaniwang binibili ang mga ito para sa isang mini drill. Ang ganitong aparato ay lubhang nakakatulong sa maraming pang-araw-araw na gawain, at lalong mahalaga sa pagsasanay ng mga radio amateur at modeler. Ito ay makabuluhang nakakatipid ng oras kumpara sa pagbabarena ng maliliit na butas na may awl at iba pang mga improvised na paraan. Ang panganib na masira ang isang bahagi ay lubos ding nababawasan.

Mayroong iba't ibang uri ng mga ito, at ngayon ay oras na upang pag-usapan ito nang eksakto.

Una sa lahat, ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight sa punto na ang lahat ng mga drills, anuman ang diameter, ay nahahati sa dalawang pangunahing grupo. Gumagana ang isa sa kahoy at iba pang malambot na materyales, at ang isa naman sa metal. Ang mga istruktura para sa pagproseso ng metal ay may isang pares ng mga longitudinal grooves na naglilihis ng mga chips sa gilid. Ang mga core drill ay hindi matatagpuan sa pinakamaliit na grupo - kailangan ang mga ito upang makagawa ng malalakas na butas. Ang mga tapered na modelo ay mas mahusay na nakayanan ang pagpasa ng isang channel ng iba't ibang mga cross-section: kailangan mo lamang na balangkasin ang seksyon ng bilog at tumpak na matukoy ang sentro ng pagbabarena.

Ang mga simpleng twist drill na may iisang chip clearance slot ay kailangan para sa woodworking. Ang mga ito ay ibinebenta sa isang malawak na hanay - at ang pinakamaliit ay 3 mm lamang. Totoo, dapat maunawaan ng isang tao na ang isang malalim na butas ay hindi maaaring gawin. Ito ay salungat sa mga batas ng pisika, at ang isang napakanipis na pahabang drill ay palaging masisira. At kung kailangan mong gumawa ng perpektong flat blind hole, ang drill ng Forstner ay isang mahusay na pagpipilian; Ang mga fixture na hanggang 3 mm sa cross-section ay maaaring hindi mamarkahan, at ito ay normal.

Tulad ng para sa mga drills ng Forstner na nabanggit, ang kanilang pagputol na bahagi ay tumutusok sa mga hibla sa paligid ng perimeter nang mas mabilis kaysa sa mga pangunahing blades na napupunta sa puno. Bilang isang resulta, ang hitsura ng mga chips ay halos hindi kasama. Ang ganitong sandali ay napakahalaga kapag ang layunin ay gumawa ng isang maayos na hiwa. Ang drill ng Forstner ay nagpapanatili ng isang tumpak na kurso dahil sa rim (ginagawa ito ng ibang mga istraktura salamat sa gitnang baras), at ito ay napakahalaga kapag mahirap mapanatili ang direksyon ng paggalaw sa materyal.

Kapansin-pansin na ang drill ng Forstner ay natatangi. Hindi tulad ng mga pekeng, ang cutting edge nito ay naaantala lamang sa 2 puntos ng mga pangunahing blades. At ang mga blades mismo ay pinatalas ng kamay. Ang tanging opisyal na tagagawa ng naturang mga produkto ay ang Connecticut Valley Manufacturing. Ang mga drills na ito ay hindi cast, ngunit nakabukas mula sa carbon steels, at ang resulta ay halos kumpletong proteksyon laban sa overheating.

Ang pinakamaliit - mas mababa sa 1 mm - ang mga drill ay idinisenyo para sa trabaho sa mataas na bilis. Ang mga simpleng screwdriver na may auto-centering chuck ay hindi makakatulong dito. Ang mga micro drill mula 0.1 hanggang 1 mm ay karaniwang may bilog na cross section. Ang isang karaniwang woodworking kit ay naglalaman ng hanggang 10 piraso ng 3-12mm fixtures. Maaaring kasama sa mga fine work kit ang mga tool mula 0.03 hanggang 0.32 cm.

Para sa paggawa ng mga drills ay maaaring gamitin:

• HSS-E steel na may 5% kobalt;

• HSS-G - para sa mas malambot na materyales;

• high-speed steels ng HSS-R class.

Ang pagbabarena gamit ang maliliit na drill ay kumplikado ng mas matinding impluwensya ng mga nakakasagabal na salik:

• ang beat ng drill mismo;

• spindle runout;

• pagtitiwala sa kalidad ng ibabaw;

• ang intensity ng pag-alis ng tool;

• pagkakapareho ng tool feed.

Sa pamamagitan nito, ang spindle na umiikot sa bilis na mas mababa sa 1500 rpm ay pinaikot ang drill upang ito ay kahawig ng isang monolithic rod. Hindi dapat makita ang mga chip grooves. Mas propesyonal na paggamit ng device batay sa:

• mga plato;

• mikroskopyo MBS-2;

• bracket.