Lahat ng Kailangan Mong Malaman Tungkol sa Wood Drill

Ang pen drill, kung saan maaari kang gumawa ng isang butas ng isang ibinigay na diameter, ay isa sa mga pinaka-hinahangad na tool na sikat sa mga joiner, karpintero at iba pang mga manggagawa na nagtatrabaho sa iba't ibang uri ng mga materyales. Ang drill ay may mataas na productivity ratio at nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na gumawa ng mga bilog na butas ng iba't ibang diameters sa workpiece na ginagawang machined. Maaaring isagawa ang trabaho hindi lamang sa mga bahaging kahoy, ngunit ginagamit din para sa pagproseso ng drywall, iba't ibang mga plastik, MDF at chipboard. Sa pamamagitan ng istraktura nito, ang pen-type na tool sa pagbabarena ay may isang pinahabang katawan sa anyo ng isang baras, sa dulo kung saan mayroong isang cutting extended tip at isang maliit na cone-shaped protrusion.

Ang wood drill bit ay binubuo ng isang gumaganang katawan at isang seksyon ng buntot. Ang proseso ng pagbabarena ay isinasagawa ng nagtatrabaho na bahagi, na mukhang isang patag, ngunit matalas na matalas na maliit na talim. Sa dulo ng talim, mahigpit na nasa gitna, mayroong isang maliit na hugis-kono na protrusion, na ginagamit upang markahan ang gitna ng hinaharap na butas sa materyal na workpiece. Ang mga pinalawak na blades ng tool ng panulat ay may matalas na mga gilid na matatagpuan sa magkabilang panig ng tool, na may kaugnayan sa tapered ledge.

Ang mga tool ng panulat para sa pagbabarena ay ginawa gamit ang isang gumaganang bahagi o may dalawang cutting surface. Ang isang single-sided pen drill ay pumuputol ng 75-90 ° cut angle sa workpiece material, habang ang isang double-sided na tool model ay pumuputol sa isang 125-135 ° na anggulo.

Sa paggawa ng mga feather drill, ang mga tagagawa ay sumusunod sa mga na-verify na proporsyon na inilatag sa pagitan ng lapad ng gumaganang talim at ang kapal nito. Halimbawa, para sa isang tool na may diameter na 5 hanggang 10 mm, ang kapal ng gumaganang bahagi ay mula 1 hanggang 2 mm. Ang mga drills na may diameter na 10 hanggang 20 mm ay may kapal ng gumaganang bahagi na 2 hanggang 4 mm. Kung ang pen drill ay may diameter na higit sa 20 mm, ang kapal ng talim ay magiging 6 hanggang 8 mm.

Sa pamamagitan ng pen drill, maaaring gumawa ng mga butas na may diameter na 5-60 mm. Upang maisagawa ang mga tiyak na uri ng trabaho, ang mga manggagawa ay pumili ng isang tiyak na sukat ng drill, ngunit kung kinakailangan, maaari kang bumili ng isang hanay ng mga tool na may pinaka-demand na diameters - 25 at 35 mm, pati na rin ang 40, 50 at 60 mm. Ang ganitong mga parameter ay madalas na hinihiling para sa paglutas ng iba't ibang mga problema na may kaugnayan sa woodworking, pati na rin sa paggawa ng mga kasangkapan o iba pang mga produkto ng alwagi. Kung ang butas na kailangang gawin ay may mas malaking diameter kaysa sa 60 mm, kakailanganin mong gumamit ng isa pang uri ng cutting tool - isang pabilog na korona, dahil ang core drill sa kasong ito ay hindi makakapagproseso ng isang lugar na mas malaki kaysa sa diameter nito.

Ginagawa nitong posible na ayusin ang drill sa loob ng chuck ng screwdriver o drill, gayundin ang paggamit ng mga espesyal na hex adapter upang magsagawa ng adjustable drill extension. Sa kabila ng pagiging simple ng disenyo nito, ang pen drilling tool ay may maraming positibong katangian at mahusay na gumagana sa gawaing itinalaga dito.

Kapag pumipili ng isang drill para sa paggawa ng mga butas na may malalaking diameter, ang mga propesyonal na karpintero at ang mga gustong gumawa ng mga produktong gawa sa kahoy gamit ang kanilang sariling mga kamay ay ginagabayan ng kung anong uri ng butas ang kailangan nilang gawin. Ang mga butas sa kahoy o plastik na mga blangko ay ang mga sumusunod na uri.

• Huli hanggang dulo - iyon ay, ang butas ay dumadaan sa buong kapal ng materyal na workpiece. Ang iba't ibang mga sinulid na elemento ay ipinasok sa naturang mga butas. Ang mga ito ay maaaring mga studs, bolts. Bilang karagdagan, nang hindi gumagawa ng uri ng through-hole, imposibleng mag-install ng mga hawakan ng pinto o mga kandado. Bilang karagdagan, sa pamamagitan ng pagbubutas ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga istruktura ng kasangkapan.

• Bingi - ang butas ay dumadaan lamang sa isang tiyak na lalim sa materyal, nang walang paglabas mula sa reverse side ng workpiece. Ang mga blind hole ay ginawa para sa pag-mount ng mga bisagra ng pinto o ginagamit sa mga produktong muwebles para i-mount ang panloob na sistema ng pagbubukas-pagsasara ng pinto, gayundin ang pag-install ng mga hawakan o kandado.

Sa ilang mga kaso, ang isang pen drill ay isang kapalit para sa isang disk cutter, na ginagamit din upang gumawa ng mga butas ng malaki at maliit na diameters, ngunit, hindi tulad ng isang drill, ito ay nagkakahalaga ng ilang mga order ng magnitude na higit pa.

Ang pen drill ay angkop para sa parehong mga electric drill at cordless screwdriver sa pamamagitan lamang ng pag-attach sa chuck ng mga tool na ito.

Sa modernong mga tindahan ng hardware, mayroong isang malaking seleksyon ng mga modelo ng pen drill na naiiba sa tatak at gastos ng tagagawa, depende sa kalidad ng produkto. Kapag pumipili ng tool na ito, kailangan mong bigyang-pansin ang mga sumusunod na pinakamahalagang mga parameter.

• Proporsyonalidad ng anyo - mayroong dalawang sharpened blades sa gumaganang bahagi ng drill na may kaugnayan sa gitnang tapered ledge. Ang parehong bahagi ng produkto ay dapat na simetriko at matalas sa parehong anggulo. Hindi magiging labis na suriin ang pagsunod ng tool na may diameter ng drill na ipinahiwatig sa packaging, ito ay totoo lalo na para sa mga produktong gawa sa Tsino.
• Pagtasa ng kalidad - ang gumaganang bahagi ng cutting blades ng drill ay dapat na mahusay na hasa, libre mula sa chipping, chipping at matugunan ang mga teknikal na pamantayan. Ang drill ay awtomatikong hinahasa sa produksyon at mukhang perpektong flat.
• Mga depekto - ang biniling tool ay dapat na maingat na suriin para sa mga nakatagong mga bahid, na maaaring pareho sa gumaganang ibabaw ng produkto at sa katawan ng baras nito. Ang drill, na ginawa sa pabrika, ay walang deformation, mga gasgas, chips, abrasion at mga bakas ng kalawang.

Upang hindi magkamali sa pagpili ng isang panulat na tool para sa pagbabarena at upang bumili ng isang talagang mataas na kalidad at maaasahang produkto, ipinapayo ng mga eksperto na bigyang pansin ang kulay ng metal na binubuo nito. Ang metal ng pinaka matibay na drill ay may malalim na madilim na kulay, na nakuha ng materyal sa proseso ng pagproseso ng ibabaw nito na may mainit na singaw.

Kung ang drill ay may bakal na dark silver shade, ito ay nagpapahiwatig na ang tool ay hindi sumailalim sa karagdagang pagpoproseso, na nangangahulugan na ito ay hindi gaanong protektado mula sa mekanikal na stress, at ang katigasan nito ay mas mababa kaysa sa isang madilim na kulay na analog.

Ang ilang mga drills ng panulat ay may natatanging kulay na ginto at isang makintab na ibabaw. Ang pagkakaroon ng nakita tulad ng isang tool, dapat mong malaman na ang tagagawa ay ginagamot ang ibabaw nito na may titanium nitride coating. Ang patong na ito ay makabuluhang nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng drill, pinapanatili ang mga katangian ng pagputol nito sa panahon ng operasyon, at pinoprotektahan din ng titanium ang ibabaw ng drill mula sa mekanikal na pinsala. Sa pamamagitan ng isang titanium pen drill, maaari kang magtrabaho kasama ang partikular na matibay na mga materyales sa pamamagitan ng paggawa ng mga butas ng isang ibinigay na diameter sa mga ito, habang ang drill ay hindi kailangang regular na ayusin o patalasin - ito ay kailangang gawin nang mas madalas kaysa sa maginoo na mga drill ng panulat gawa sa uncoated steel alloys.

Upang makuha ang pinakadakilang kahusayan kapag gumaganap ng trabaho sa isang butas-butas na drill, pati na rin upang pahabain ang panahon ng kanilang operasyon, ang mga sumusunod na patakaran ay dapat sundin.

• Ang trabaho sa mga butas ng pagbabarena sa mga kahoy na ibabaw ay dapat isagawa sa mababang bilis ng drill, na may isang tagapagpahiwatig na hindi hihigit sa 300-450 rpm. Dapat sundin ang panuntunan - mas makapal ang diameter ng drill, mas mababa ang bilis ng pag-ikot nito. Ang diskarte na ito ay nagbibigay-daan para sa mas mahusay na mga resulta at pinapanatili ang drill mula sa deforming.
• Upang magsagawa ng trabaho sa isang drill ng panulat, ang isang electric drill ay pinakaangkop, na may kakayahang ayusin ang kapangyarihan nito, habang ang isang distornilyador ay hindi palaging maaaring magbigay ng nais na puwersa at bilis ng pag-ikot para sa drill.
• Kung ang karaniwang haba ng drill ay malinaw na hindi sapat upang makagawa ng isang butas sa mahirap maabot na mga lugar, kinakailangan na gumamit ng isang espesyal na idinisenyong adaptor para dito, na naayos sa chuck ng electric drill.
• Bago simulan ang gawaing pagbabarena, ang seksyon ng gumaganang ibabaw ng workpiece ay maingat na sinusukat at ang lugar ng trabaho ng drill ay nakabalangkas, iyon ay, ang punto kung saan mai-install ang hugis-kono na protrusion nito - ito ang magiging sentro ng ang bilog na isasagawa kapag gumagana ang tool. Dagdag pa, ang drill ay dapat na mai-install na may kaugnayan sa gumaganang eroplano, pinapanatili lamang ang isang anggulo ng 90 °.
• Inirerekomenda na simulan ang proseso ng pagbabarena sa mababang bilis ng electric drill, unti-unting idagdag ang mga ito habang ang drill ay lumalalim sa materyal na workpiece. Ang pagdaragdag ng RPM sa drill ay makakatulong sa drill na dumaan sa materyal nang mas madali at maprotektahan ang drill motor mula sa sobrang init. Kapag napansin mo na ang core drill ay umabot na sa kinakailangang lalim sa loob ng materyal na workpiece, ang proseso ng pagbabarena ay dapat ihinto.

Matapos magawa ang butas sa workpiece, sa loob ng angkop na lugar nito, kung hindi ito dumaan, maraming basurang materyal ang kokolektahin sa anyo ng mga pinagkataman.

Upang gawin ito, ang pagbabarena ay huminto, ang mga shavings ay tinanggal mula sa butas, at pagkatapos ay ang drill ay muling ilubog sa nabuo na recess at patuloy na mag-drill sa kinakailangang antas ng lalim.

Tulad ng anumang gumaganang drill, ang isang pen tool ay kailangang patalasin paminsan-minsan, dahil sa proseso ng pagbabarena ang mga blades sa gumaganang bahagi ng produktong ito ay nagiging makabuluhang mapurol at hindi na makagawa ng tumpak na mga butas. Magagawa ito nang hindi gumagamit ng mga kumplikadong teknolohiya - ang pagpapatalas ng drill sa anyo ng isang balahibo ay isinasagawa gamit ang isang ordinaryong flat file o isang maliit na makina na may emery wheel ay ginagamit. Sa proseso ng pag-on ng isang tool, mahalaga na mapanatili ang anggulo ng cutting blade, pati na rin ang hugis ng mga cutter ng nagtatrabaho bahagi ng drill. Bilang karagdagan, mahalagang panatilihing mahigpit na nakasentro ang tapered protrusion sa tool.

Kung ang tool sa pagbabarena ng panulat ay malubhang na-deform sa panahon ng operasyon, hindi mo ganap na maibabalik ang mga geometric na proporsyon nito nang walang espesyal na kagamitan.Samakatuwid, ang oras at pagsisikap na inilagay sa proseso, kung i-edit mo ang drill sa pamamagitan ng kamay, ay hindi magbabayad - ang gayong tool ay hindi na angkop para sa trabaho, kailangan itong itapon. Ang halaga ng isang pen drill ay hindi masyadong mataas, kaya ang pinakamadaling paraan sa ganoong sitwasyon ay ang pagbili ng isang bagong produkto para sa iyong sarili.

Para sa isang pangkalahatang-ideya ng tatak ng Irwin Blue Groove, tingnan sa ibaba.