Mga tampok at uri ng mga drills para sa kongkreto
Ang lakas at katigasan ay katangian ng mga kongkretong materyales - ipinapaliwanag nito ang mataas na mga katangian ng pagiging maaasahan sa panahon ng kanilang operasyon. Ngunit kung nais nating ayusin ang anumang istraktura sa naturang ibabaw, hindi natin maiiwasang makita ang katotohanan na, dahil sa katigasan ng kongkreto, napakahirap pumili ng isang tool para sa pagbabarena nito. Ang isang maginoo na drill ay hindi angkop para sa mga layuning ito, dahil mabilis itong mapurol, ngunit kung kukuha ka ng isang espesyal na isa, magagawa mong makayanan ang matibay na materyal na ito nang mabilis, at higit sa lahat, mahusay.
Paglalarawan
Konkretong drill sa panlabas ay mukhang karaniwan: ang disenyo nito ay binubuo ng shank, cutting area at pagtanggal ng basura. Hindi mahirap makilala ang isang drill na idinisenyo para sa mga kongkretong ibabaw. Ito ay gawa sa mataas na lakas ng haluang metal na bakal. Bilang karagdagan, ang naturang drill ay maaari ding makilala sa pamamagitan ng tip nito, na may hugis na "T" na istraktura. Ito ang hugis at materyal ng tip na nagpapahintulot sa iyo na mag-drill sa isang kongkretong pader. Ang parehong drill ay magagawang upang makayanan ang marmol, keramika, porselana stoneware at iba pang katulad na mga materyales.
Ang pinakamahusay na mga drill na idinisenyo para sa pagbabarena ng matitigas na kongkretong ibabaw ay itinuturing na matagumpay. Ang nagwagi ay dapat na maunawaan bilang ang haluang metal ng kobalt at tungsten kung saan ginawa ang drill. Ang materyal na ito ay medyo mahal, at ngayon ay malamang na hindi bumili ng tulad ng isang drill, dahil ang mas murang mga produkto na sa anumang paraan ay hindi mas mababa sa kanya sa kalidad at lakas ay nagsimulang gawin upang palitan ang nagwagi.
Bukod sa pagiging panalo, Ang mga matibay na drills para sa kongkreto ay ginawa din gamit ang diamond dusting. Ang ganitong tool ay may napakalakas na pagganap. Sa panlabas, ang isang drill na pinahiran ng brilyante ay mukhang isang korona na matatagpuan sa isang core sa anyo ng isang baras. Ang matagumpay na drill ay katulad ng kanyang katapat na pinahiran ng diyamante, ngunit sa hugis ito ay isang nozzle, at sa halip na isang patong ng brilyante, mayroon itong isang hardfaced sa dulo ng gumaganang bahagi, na nakayanan ang matigas na kongkreto.
Pangkalahatang-ideya ng mga species
Ang lahat ng magagamit na mga aparato sa pagbabarena, na maaaring magamit upang mag-drill ng mga butas sa reinforced concrete sa isang monolitik na ibabaw, ay inuri sa 2 uri.
Para sa drill
Ang produktong ito ay naiiba sa mga analogue sa iyon ay may cylindrical shank, minsan ang shank na ito ay maaaring gawin gamit ang hex shank... Ang ganitong carbide drill ay maaaring gamitin hindi lamang para sa isang drill, kundi pati na rin para sa isang distornilyador.
Ang mga produktong ito ay parehong manipis at medyo malaki ang diameter.
Para sa hammer drill
Ang istraktura ng shank ng ganitong uri ng tool ay mukhang isang silindro. Upang makilala ang mga ito mula sa mga analog, ang mga drill na ito ay may espesyal na pagmamarka sa anyo ng mga titik na SDS Plus o SDS Max.
Ang mga konkretong drill ay nahahati sa tambol at walang stress. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay ang shockless na bersyon ng tool ay may matalim na cutting edge na pumuputol sa materyal, at ang hammer drill ay may espesyal na carbide plate sa 2 gilid ng gumaganang bahagi na nakakasira ng kongkreto. Ang opsyon sa epekto ay tinatawag ding drill bit para sa kongkreto.
May 3 uri ang mga impact drill.
- Auger drill - mahabang propesyonal na drill para sa paggawa ng malalim na mga butas. Ang aparatong ito ay may mga espesyal na grooves, sa tulong ng kung saan ang basura kongkreto materyal ay inalis.
- Magiliw na drill - maaari itong magamit upang mag-drill ng isang butas na may maliit na haba at diameter. Ang pagtatrabaho sa naturang aparato ay nangangailangan ng makabuluhang pisikal na pagsisikap.
- spiral drill - ang drill ay may malaking diameter at isang pinahabang bahagi ng pagtatrabaho.
Ang ilang mga bersyon ng concrete drilling tool ay mayroon espesyal na pagputol ng korona. Ang ganitong aparato ay ginagamit para sa mga butas ng pagbabarena para sa mga socket o socket outlet, isang switch, pati na rin sa lahat ng mga sitwasyon kung kinakailangan upang gumawa ng isang bilog na butas na may malaking diameter. Ang core drill ay nahahati din sa brilyante at matagumpay. Sa kaso ng isang matagumpay na drill, sa halip na pag-spray ng brilyante, ang mga maliliit na ngipin na may isang matagumpay na hinang ay matatagpuan sa mga gilid ng nagtatrabaho bit.
Mayroon ding mga espesyal na hugis ng drill, dinisenyo para sa pagbubutas ng aerated concrete. Sa panlabas, sa mga tuntunin ng istraktura nito, ang produktong ito ay hindi mukhang isang brilyante o isang matagumpay. Ang aparato para sa aerated concrete ay may anyo ng isang heksagono, at sa dulo mayroon itong isang espesyal na disenyo na nagbibigay-daan sa iyo upang maingat na alisin ang aerated concrete layer sa pamamagitan ng layer, na lumilikha ng isang butas ng kinakailangang diameter sa loob nito.
Mga sukat (i-edit)
Ang kalidad ng mga kongkretong drills at ang kanilang mga sukat ay kinokontrol Mga pamantayan ng GOST - ang tool na ito ay may pagmamarka, na nagpapahiwatig ng haba ng drill at diameter nito. Ang diameter ng tool na ito ay maaaring mula 4 hanggang 12 mm, at ang haba nito ay mula 50 hanggang 540 mm, ngunit may mga drills, ang haba nito ay 1000 mm.
Kadalasan, para sa mga layunin ng sambahayan, ang mga produkto ay ginagamit na may sukat na 6x110 at 8x600 mm. Ang mga drill na ito ay itinuturing na maraming nalalaman at ginagamit upang mag-drill ng malalim na mga butas. Kung kailangan mong mag-drill nang hindi masyadong malalim, pagkatapos ay ang mga drill na may sukat na 12x200 mm o isang 24x460 mm na bersyon na ginagamit para sa pag-install ng supply ng tubig o sistema ng pag-init ay ginagamit.
Kapag pumipili ng diameter at laki ng tool sa pagbabarena, dapat tandaan na hindi ito gagana upang makagawa ng isang malalim at malawak na butas na may manipis na tool, dahil sa panahon ng operasyon, ang drill ay magpapainit at magiging mapurol dahil sa labis na pagkarga dito.
Mga sikat na tagagawa
Ang rating ng pinakasikat na mga tagagawa ng mga tool sa pagbabarena para sa kongkreto ay kinabibilangan ng parehong mga tagagawa ng domestic at European. Ang pinakamahusay at pinakasikat na mga drill ay ginawa sa ilalim ng mga tatak na sikat sa mundo.
- Bosch - mataas na kalidad na mga produkto, ay may hugis ng isang 4-panig na spiral sa lugar ng gumaganang bahagi ng baras. Ang ganitong tool ay hindi nangangailangan ng makabuluhang pisikal na pagsisikap kapag ang pagbabarena sa isang kongkretong ibabaw. Dahil sa disenyo nito, ang drill ay hindi nag-overheat at hindi sumasailalim sa mabilis na blunting.
- Makita - gumagawa lalo na ng mga matibay na produkto na nilagyan ng espesyal na paghihinang. Ang mga tool ng tatak na ito ay pangunahing kinakatawan sa segment ng kagamitan para sa mababaw na pagbabarena ng mga karaniwang butas.
- Diager twister - gumagawa ng mga percussive at non-percussive na mga modelo ng instrumento, na nakikilala sa pamamagitan ng mataas na kalidad at tibay. Ang mga drill ng tatak na ito ay maaaring gamitin para sa pagbabarena hindi lamang kongkreto, kundi pati na rin ang natural na bato at mga brick.
Ang hanay ng laki ay ibinibigay sa isang malawak na hanay.
Kadalasan, sa mga istante ng mga outlet ng konstruksiyon ng Russia, makikita mo ang mga produkto ng mga kumpanya Metabo pati na rin ang FIT o Stayer. Ang mga produktong ito ay may mataas na kalidad at mga tagapagpahiwatig ng pagiging maaasahan, ngunit ang kanilang gastos ay hindi rin mura.
Kabilang sa mga tagagawa ng Russia ay maaaring tandaan ng isa ang mataas na kalidad na mga produkto mula sa mga kumpanyang "Enkor", "Interskol" at "Zubr". Ang mga produkto ng mga sikat na tatak na ito ay hindi gaanong maaasahan kaysa sa kanilang mga European counterparts, ngunit ang mga ito ay mas mura. Kung tungkol sa mga produktong Tsino, kung gayon ang kanilang kalidad ay nasa isang mataas na antas, bagaman ito ay lubos na posible na tumakbo sa isang mababang uri ng produkto.
Kapag pumipili ng isang tool sa pagbabarena, palaging kailangan mong magkaroon ng isang makatwirang diskarte sa tanong ng gastos nito - ang isang kalidad na produkto ay hindi maaaring masyadong mura.
Paano gamitin?
Upang maghanda para sa gawaing pag-install, Inirerekomenda ng mga eksperto ang pag-stock hindi lamang sa isang drill para sa kongkreto, kundi pati na rin sa isang tool para sa pagbabarena ng metal. Kung, sa panahon ng proseso ng pagbabarena, natagpuan na ang drill para sa kongkreto ay nakasalalay laban sa reinforcement ng isang reinforced concrete structure, kailangan mong baguhin ang tool na ito sa pamamagitan ng pagkuha ng drill para sa metal. Matapos maipasa ang reinforcement, muling binago ang drill, patuloy na gumagana sa isang tool na dinisenyo para sa kongkreto.
Sa panahon ng proseso ng pagbabarena, kailangan mong tiyakin iyon para hindi uminit ang drill... Ang mga pagkaantala sa trabaho, na ginagawa tuwing 15 segundo ng pagbabarena, ay makakatulong na maiwasan ito. Ang tool ay tinanggal mula sa dingding sa loob ng maikling panahon at pinapayagang lumamig nang natural, nang hindi gumagamit ng tubig o iba pang daluyan ng paglamig.
Kung, sa panahon ng pagbabarena, ang tool ay tumama sa isang bato, ang drill ay tinanggal at ang bato ay durog gamit ang isang espesyal na bump stop, pagkatapos ay ang pagbabarena ay ipagpapatuloy muli. Kapag nagtatrabaho sa isang sumusuportang istraktura, inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng isang perforator, dahil kahit na ang isang impact drill ay hindi makayanan ang gawain at mag-drill ng isang butas ng kinakailangang lalim sa naturang pader.
Patalasin
Pagkatapos ng ilang mga cycle ng trabaho, kahit na ang pinakamalakas at pinaka mahusay na drill ay unti-unting nagsisimulang mapurol. Ang pagpapatalas ng tool ay makakatulong upang itama ang sitwasyong ito. Ginagawa ito sa isang espesyal na makina ng hasa. Ang pagpapatalas ay napapailalim sa dalawang matalim na gilid, na matatagpuan sa dulo ng drill at mukhang mga istante. Ang proseso ng hasa ng mga gilid ay dapat isagawa upang hindi lumabag sa kanilang laki, geometry at proporsyon. Ang paghahasa ng trabaho ay dapat gawin nang maingat upang ang drill ay hindi masira sa panahon ng pagproseso sa grinding wheel ng makina.
Kapag nagpapatalas, siguraduhing hindi uminit ang drill. Upang gawin ito, ang proseso ay nagambala at ang tool ay binibigyan ng oras upang palamig - sa panahon ng proseso ng hasa, hindi inirerekomenda na palamig ang tool sa tubig, dahil ang dulo nito ay maaaring pumutok. Pinakamainam kung ang tool sa pagbabarena ay natural na lumalamig.
Ang pagpapatalas ng isang tool sa pagbabarena ay nangangailangan ng karanasan at kasanayan. Sa bahay, hindi laging posible na gawin ito nang tama, dahil madali mong masira ang pagputol ng bahagi ng drill.
Sa kasong ito, ang hasa ay isinasagawa gamit ang papel de liha, ngunit mas mahusay na makipag-ugnay sa isang propesyonal na workshop.
Maaari mong malaman kung paano patalasin ang isang betene drill gamit ang iyong sariling mga kamay sa ibaba.
Matagumpay na naipadala ang komento.